电源老化作业指导规范标准
电源老化作业指导要求要求规范
电源老化作业指导要求要求规范电源老化是一种常见的电子设备老化方式，电源老化会使电源工作不稳定，容易发生故障。
为了保证电源的稳定性和可靠性，制定规范的电源老化作业指导要求是非常必要的。
下面是一份1200字以上的电源老化作业指导要求的示例：一、引言电源老化作业指导要求旨在规范电源老化测试过程，确保电源老化测试的准确性和可靠性。
本文档适用于所有电源老化测试，包括直流电源、交流电源等。
本指南旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保老化测试的顺利进行。
二、作业指导要求1.设备准备1.1查看电源老化测试设备的状态，确保设备无损坏或松动的部件。
1.2检查电源老化测试设备的电源连接，确保电源稳定供电。
1.3校准电源测试设备，确保测量结果准确可靠。
2.老化参数设置2.1根据需求确定老化时间和老化负载。
2.2确定老化电流和老化温度，并将其输入电源老化设备中。
2.3根据老化对象的特性，设置恰当的工作模式和频率。
2.4检查老化参数设置是否正确，并记录在案。
3.老化测试操作3.1打开电源老化设备并将老化对象连接到设备上。
3.2逐步增加老化电流，确保老化对象适应电流变化，并超过其正常工作负荷。
3.3监控老化设备的温度和电流，确保设备正常运行。
3.4在老化期间，定期检查老化对象的工作状态，记录和分析任何异常情况。
3.5根据需求，可以在老化过程中进行不同时间间隔的检验，以评估老化对象的可靠性和稳定性。
3.6严禁未经授权人员操作老化设备和老化对象。
4.数据记录与分析4.1在老化测试期间，记录老化设备和老化对象的温度、电流和工作状态等关键参数。
4.2对老化数据进行定期检查和分析，及时发现异常情况，并进行适当的处理。
4.3定期备份老化数据，以防止数据丢失或损坏。
5.安全与环保5.1严格遵守电源老化设备的安全操作手册中的安全规定。
5.2保持周围环境整洁，确保老化设备的通风良好，防止积尘和积水。
5.3在老化设备正常工作期间，不得随意更动电源或设备连接线，以确保电源供电稳定和老化测试的可靠进行。
老化管理规定
的老化条件下进行。并及时将确认结果填写在《老化巡检记录日报表》，上下架之前需再检查一次如
发现有产品不良时，做好相应的产品老化记录，当确认是产品异常（如不通电、烧板、温度过高、电
流大，属本身产品问题）时应及时局部断电，并及时将问题向老化拉长反馈，由老化拉长确认与跟进。
5.4.8特殊情况（如突然停电等），老化人员应先关闭电源，在市电恢复正常后或由公司发电并确保稳定后，再恢复产品的正常老化。并将终止时间与开始时间填写在《老化巡检记录日报表》上，以便追溯。
5.4.9产品的老化必须严格按照产品的老化条件上述5.3进行，如客户有特殊的要求时，可以征得部门经理
或以上管理者同意后，可以执行客户要求。
相关部门：负责协助和配合生产、品管、工程部做好产品老化工作的部门；
改善小组：根据发生的异常情况分类，由品质部根据实际需求通知相关部门临时组建而成；
4、权责：
4.1生产部-----负责老化的实施并记录相关老化报表、数据统计;
4.2品管部-----负责产品老化过程的监督，老化坏机的确认及不良品分析、改善的跟踪；
1、目的
规范老化管理，使产品的老化作业有据可依，确保产品老化在有效状态下进行，明确规定老化作业与安全操作事项，确保安全作业，特制定此规范。
2、适用范围
适用于本公司老化房所有产品的老化.
3、定义：
操作要求：按工程的老化作业指导书老化，当现有设备无法达到老化要求，按《老化带载沟通结果表》的参数进行老化；
5.3 产品老化条件
带载老化：功率的80%-100% 时间：试产24H 量产4H
老化输入交流电压:市电压22OV
123402J0601252018 A1 老化架操作规程
操作文件文件修订页１目的建立老化架作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。
2 适用范围适用于公司所有电源老化架、筒灯老化架、自动老化线控制柜筒灯老化架和灯盘老化架。
3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4 职责与权限4.1 ME部有指导使用者正确操作及保养老化架，负责工艺参数的设定。
4.2使用部门负责老化架的日常检查、维护保养和使用。
5 内容与方法5.1操作步骤：5.1.1电源老化架操作步骤（优玛品牌）5.1.1.1打开外接电源开关，打开电脑，启动老化程序。
5.1.1.2选定与产品型号对应的参数文件，产品老化参数参照产品作业指导书。
5.1.1.3按老化架上“红色按钮”电源开关断开电源。
5.1.1.4必须在断电状态下安装待老化电源，确认安装电源完成。
5.1.1.5按老化架上的“绿色按钮”接通电源。
5.1.1.6在电脑老化软件界面点击“ON”开始自动工作，并实时跟进各老化参数是否正常，老化时间到点击“OFF”断开负载，按老化架上“红色按钮”电源开关断开电源。
5.1.1.7拆卸完成老化产品，重复以上步骤进入下一老化循环。
5.1.1.8完成作业，关闭外接电源开关。
5.1.2筒灯老化架操作步骤（优玛电源）5.1.2.1打开外接电源开关，显示面板指示灯亮5.1.2.2设定与产品型号对应的参数，产品老化参数参照产品作业指导书。
5.1.2.3按老化架上电源开关断开电源。
5.1.2.4必须在断电状态下安装待老化产品，确认安装产品完成。
5.1.2.5按老化架上电源开关接通电源。
5.1.2.6启动优玛电源在操作面板“开始”按钮后自动工作，并实时跟进各老化参数是否正常，老化时间到“停止”按钮断开负载，按老化架上电源开关断开电源。
5.1.1.7拆卸完成老化产品，重复以上步骤进入下一老化循环。
5.1.1.8完成作业，关闭外接电源开关。
5.1.3自动老化线控制柜筒灯老化架操作步骤5.1.3.1参照自动老化线操作规程5.1.3.2区别于老化架没有流水线速度，其余不变。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于电线电缆的检测。
2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。
老化测试作业指导书
批准
下门(2件 )
日期
7
智能门锁作业指导书
作业车间：电子车间 品 名
智能门锁
作业程序
NO
作业描述
1
穿好防静电服、防静电鞋、防静电 帽，戴好静电手环进入老化测试室
电路板老化操作指引
产品编码 发行日期
生产线 组装专线
电路板
作业名称 电路板老化测试
计算时间
架断电和接地良好
断电和接地良好
3
把电路板放到老化架夹子里，接好电 源线和电机线
品质要求
规格标准
检测方式
注意事项
物料编号
1 外观 完整
目测
缺件少件
2
功能
感应卡、密码、指纹、显 示器和喇叭等功能正常使
用
通电测试
按键无失灵现象，无 操作差异及死机现象
制订
物料名称 直流稳压电源
老化架 感应卡
审核
直 锁
页数
1
总页数
共1页
工序NO
计算时间 标准时间
数量 6台 6台 1张
物料编号
物料名称
数量
电源线和电机线不能 接错
4 给电路板通电，确保供电为6V
确保供电为6V
5 给电路板配置感应卡用户
电路板正常工作
6 开门测试，电机能否正转反转
电机转动正常
7
把配好感应卡放电路板正面，进入老 化测试
#号键亮，电机定时正 转反转
8
定时巡查确保电路和电机正常工作48 小时
#号键亮，电机定时正 转反转
NO 项目
电源老化作业指导要求规范
实用文档第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。
9.保证老化车干净整洁。
10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规1老化工艺流程图2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。
供配电设备运行管理作业指导书
m）UPS电源检查1次/月，并将检查情况记入《UPS电源检查记录表》。
6.5防雷接地操作流程：
6.5.1防雷接地检查的内容
a） 接地系统部件（避雷针、避雷线、避雷带及引下线等）是否锈蚀。
6.1.1运行巡视频率
a）供配电运行值班：高压配电柜巡视检查，1次/2小时；低压配电柜、变压器巡视检查，2次/班，并将详细情况记入《高压运行记录表》、《低压运行记录表》、《供配电设施设备日常运行缺陷记录表》；每季度进行一次安全检查，并将检查情况记录入《供配电系统安全检查记录表》。
b）配电井配电柜、配电箱巡视检查1次/每周，并详细情况记入《配电井巡检记录表》。
b）接地电阻测试是否符合规范，1次/年（雷雨季节前，每年3-5月为防雷系统年检）。
6.5.3防雷接地系统的保养内容
a） 避雷针、避雷线、避雷带及引下线等除非锈刷银粉漆。
b） 维修或更换损坏的防雷装置，使各连接点牢固可靠。
c） 定期检查电气设备与接地网接地线、接地线与接地网、接地线是接地干线连接是否完好牢固。
g）检查管辖区域公区配电柜、配电箱，检查柜、箱门须处于关闭、上锁管理状态，并配有楼层区域标识、警示标识；检查配电柜、箱内主开关、主线路、交流触器、热继电器、设备主线、按钮开关、转换开关控制线路、指示灯、仪表、按钮、指示灯等完好无损坏；柜内装置有无异响、异味、变色，检查各接头、触点是否过热或烧伤痕迹。并做好巡视记录。
b） 接地系统各焊点连接是否完好牢固。
c）接地电阻测试是否符合规范（房屋本体的防雷设施接地电阻值不大于10欧姆，当机房接地与防雷接地系统共用时，接地电阻小于1欧姆）。
供配电系统维护作业指导书
供配电系统维护作业指导书1．目的规范供配电设施设备的安全操作、运行管理、维修保养，确保供配电设施设备处于良好的工作状态2.范围适用于公司辖区供配电设施设备的安全操作、运行管理、维修保养的作业流程。
4.方法与过程控制4.1高低压配电室管理规范：1）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。
2）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图示开关状态、接线标注正确。
3）低压配电室应在标识位置放置检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。
4）配电柜前后应铺设60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。
5）电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2高低压配电设备管理要求：4.2.1高低压配电设备通用管理要求；1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。
仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。
电流超过200A设备必须张贴测温试纸。
2）电容补偿柜管理要求：a）功率因数能手动、自动调节控制。
补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。
b）补偿控制手动、自动切换有效。
c）补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。
d）功率因数不小于0.90。
3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“严禁合闸线路有人工作”标识。
4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：235V-255V。
5）蓄电池管理要求：a）镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。
蓄电池不应发生如下现象：➢电解液过少，露出部分极板。
➢蓄电池外部短路。
➢电池电压不正常。
➢电极板膨胀，气塞孔堵塞➢电解液内含有机杂质。
➢爬碱严重。
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第A版第0次修订———————————————————————————————————————
电源老化通用指导规
2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————
三思公司发布
一、目的
为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用围
本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员
本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：
1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；
2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；
3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；
4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；
5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；
6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。
9.保证老化车干净整洁。
10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规
1老化工艺流程图
安装产品
系统
启动
电脑
显示
选择
软件准备
2 安装老化产品
1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。
3 准备
1. 打开系统控制箱开关和测试区控制箱开关 ，此时面板上的“电源指示”灯点亮如下图
4系统启动→电脑显示
登陆界面
上电检测
选择程序 确认
检测
老化 取出电源 导出数据 老化完毕 结束
系统关闭
按压后系统控制电源接触器闭合，启动电脑进入工作状态
5选择软件→登陆界面
在电脑桌面点击打开软件，在软件登入界面，输入用户名：admin 密码：12后，点击进入，可以进行软件的各种操作。
如果点击取消，除少数浏览功能外，其
他功能都限制使用，此时点击可重新登录
指示灯亮起，电脑进入工作状态
6 上电检测→选择程序
在电脑右上角点击按钮，出现如下图界面点击对应的程序。
选择已编好
型号对应的
程序
7 确认→检测
点击确认，目测设定的参数和产品型号是否匹配，检测上电后电源是否无异常，不良品报修。
点击确认
按钮
各种状态说明(也可参照下图)：
产品测试中，如果测试产品输出的电压或电流值在参数设定围，状态
显示为绿色，表示产品良品；
产品测试中，老化系统检测到产品输出的电压值低于参数设定下限值，状态显示为红色，表示产品欠压；
产品测试中，老化系统检测到产品输出的电流值低于参数设定下限值，状态显示为黄色，表示产品欠流；
产品测试中，老化系统检测到产品输出的电压值高于参数设定上限值，状态显示为蓝色，表示产品过压；
产品测试中，老化系统检测到产品输出的电流值高于参数设定上限值，状态显示为紫色，表示产品过流；
老化软件在“开始测试”后，老化系统检测到产品开始测试时有输出电压值或电流值，测试过程中检测到产品输出电压值和电流值都为0时，状态显示为青色，表示产品无输出；
老化软件在“上电检测”和“开始测试”中，老化系统一直没有检测
到产品测试位的电压电流值，即电压和电流值都为0时，状态显示为白色，表示此测试位没有测试产品；
产品测试中，如果电子负载放置区排风系统排风不良和电子负载散
热风扇故障，电子负载温度超过90度就会进入超温保护状态，状态显示黑色，
此时电子负载进入待机模式，当温度下降到80度时，重新进入工作模式。
当PC机和负载通讯没有建立时，状态显示为灰色，表示断讯
8 老化
点击确认按
钮，开始烧机
确认老化时间，巡检
老化进度
9 老化完毕→导出数据→取出电源
1.电源老化完成后，软件上检查电源有无异常情况，如有不良品挑出报修；
2.操作人员需把老化的数据导出到指定的文件夹，保存需注明合同号、型号；
3.将测试好的电源板贴片面朝上整齐地放到防静电托盘；
10 系统关闭
1.点击软件右上角关闭软件；
2.弹出确认是否退出对话框；
3.点击确认‘是’，完成软件的退出
4.电脑关机后，按压系统停止按钮，系统停止指示灯亮起如上图，操作完毕；
5.老化时与到紧急故障，需快速断电，向下按急停开关，复位向右旋转；
七、老化通用要求
1 静电防护
老化前，经过静电测试仪测试静电环合格后方可操作，操作过程中必须佩带静电环；
2 环境控制
1.本老化设备运行时要求环境温度为5°C～40°C围在使用，24小时平均温度不可超过35°C；
2.环境相对湿度30%～90%，当最高温度为40°C时，相对湿度不超过50%。
且电气系统必须在无腐蚀气体及无腐蚀液体的环境下使用。
3 日常保养及维护
1 定期清除产品区上的杂物，以防掉到交流插孔，造成短路。
2保持房体底部通风孔通风良好，保证负载区和产品区的温度得以有效控制。
3做好日常记录，出现故障的位置，现象等。
4如果长时间不适用此设备，请断开系统电源。
5负载区过道不要随意放置杂物，以免影响正常通风散热。
4 老化事项
1常温下老化时间一般为4小时，冲击1小时，特殊电源视具体要求而定，如合同有特殊要求的电源老化时间为12小时。
2.每隔1小时巡检一次，检查电源有无异常情况，挑出不良品报修。
3.出厂电源100%老化。