冷凝水回收系统改造方案汇总
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为当今的重要问题。
在许多工业和生活领域中，产生大量的废水，其中包括冷凝水。
冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。
在许多工业过程中，冷凝水的产生量非常大。
如果能够有效回收和利用这些冷凝水，将能大大减少对自来水的需求，降低能源消耗和环境污染。
本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。
方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统，通过多级处理和再利用，最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。
该方案由以下几个主要步骤组成：1.冷凝水收集：在工业生产过程中，通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来，避免水资源的浪费。
2.初级处理：将收集到的冷凝水经过初级处理，去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。
这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。
3.中级处理：经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。
在这一阶段，我们采用了先进的膜分离技术，如反渗透和超滤等，将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。
4.高级处理：经过中级处理后，冷凝水还需要进行高级处理。
在这一阶段，我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法，进一步去除水中的微量有机物和溶解物。
通过这些处理，冷凝水的水质可以达到自来水的标准。
5.再利用：经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。
此外，冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。
方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理，具有明显的优势：•高效回收率：通过多级处理，本方案能够使冷凝水的回收率明显提高，最终达到90%以上。
•节能环保：回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求，降低了能源消耗和碳排放量，有利于环境保护。
•降低成本：冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中，避免了额外的自来水购买和处理成本，降低了生产成本。
•多功能利用：经过处理的冷凝水可以用于多种用途，包括冷却、清洁、灌溉等，提高了水资源的综合利用效益。
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案背景随着全球水资源短缺和环境保护意识的提高，冷凝水回收成为一种经济高效、环保可持续的水资源利用方式。
冷凝水指的是在工业生产、空调制冷、锅炉等过程中产生的水蒸气经过冷凝过程形成的液体水。
传统上，冷凝水都被视作废水直接排放，造成了严重的水资源浪费和环境污染。
因此，开发冷凝水回收方案，将冷凝水再利用，具有重要意义。
方案概述该冷凝水回收方案旨在收集和利用产生于空调制冷系统和锅炉的冷凝水。
通过采用适当的技术和设备，将冷凝水回收并经过处理后重新用于工业生产或其他应用领域，从而达到节水、节能和环境保护的目的。
方案实施步骤1. 冷凝水收集1.1 空调制冷系统冷凝水收集空调制冷系统中的冷凝水主要来自空调室内机组的冷凝过程。
通过安装冷凝水收集装置，将冷凝水引至集水管道或收集池中。
1.2 锅炉冷凝水收集通过安装冷凝水回收装置，从锅炉中回收冷凝水，并将其导入集水系统中。
2. 冷凝水处理2.1 初步过滤将收集到的冷凝水进行初步过滤，去除其中的悬浮颗粒物和杂质。
2.2 消毒处理使用适当的消毒剂对冷凝水进行处理，确保水质符合相关标准，以防止细菌和病毒的滋生。
2.3 离子交换通过离子交换技术，对冷凝水进行处理，去除其中的重金属离子和其他有害物质。
2.4 中水处理将冷凝水与其他废水进行混合处理，进一步降低水处理成本。
3. 冷凝水再利用3.1 工业生产用水经过处理的冷凝水可用于工业生产过程中的冷却和洗涤等用途，替代传统的自来水。
3.2 灌溉用水将冷凝水应用于农业灌溉系统，满足作物水需求，减轻地下水的开采压力。
3.3 公共景观用水将冷凝水用于公园、广场等公共景观的喷泉或喷雾装置，美化环境，增加湿度。
4. 监控与管理对冷凝水回收系统进行监控，确保其稳定运行和水质安全。
定期进行水质检测，并进行必要的维护和管理，以确保水处理设备的正常工作和高效运行。
方案优势1. 节约水资源冷凝水回收方案可以有效地回收和利用冷凝水，减少了传统的水供应压力，节约了大量的淡水资源。
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案冷凝水回收方案目录- [引言](引言)- [冷凝水的概述](冷凝水的概述)- [冷凝水的回收优势](冷凝水的回收优势)- [冷凝水回收方案](冷凝水回收方案)- [方案一：利用冷凝水供暖](方案一利用冷凝水供暖)- [方案二：冷凝水用作灌溉水](方案二冷凝水用作灌溉水)- [方案三：冷凝水用于工业生产或制冷](方案三冷凝水用于工业生产或制冷)- [总结](总结)引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为国内外各行业的共同关注点。
在工业和商业领域中，许多设备和系统产生了大量的冷凝水。
冷凝水的回收和再利用是一种理想的节约水资源、提高资源利用率的方式。
本文将介绍冷凝水的概述、冷凝水的回收优势以及几种常见的冷凝水回收方案。
冷凝水的概述冷凝水是指在冷却、制冷或冷凝过程中，由于温度下降而形成的水。
它主要来自于空调系统、蒸汽发生器、冷冻机组和其他制冷设备中的冷凝液体。
冷凝水通常含有较高的水质。
因此，如果得到适当的处理和回收利用，冷凝水可以成为一种宝贵的水资源。
冷凝水的回收优势冷凝水的回收利用具有以下优势：1. 节约水资源：冷凝水的回收可以减少对自来水或地下水的需求，实现节约用水的目标。
2. 降低能耗：重复利用冷凝水可以减少能源消耗，降低运行成本。
3. 减少排放：回收冷凝水可以减少污水的排放量，降低环境污染的程度。
冷凝水回收方案以下是几种常见的冷凝水回收方案：方案一：利用冷凝水供暖这种方案是将冷凝水用作加热系统的一部分，以供暖或热水。
冷凝水可以通过降低温度以供暖。
这种方式可以减少对传统供暖系统的依赖，节约能源消耗。
但需要确保冷凝水经过适当的处理，以防止污染和异味。
方案二：冷凝水用作灌溉水将冷凝水用作农业、园艺或景观灌溉的一部分是一种可行的回收方案。
冷凝水中含有一定量的养分，可为植物提供水分和营养物质。
通过合理的处理和灌溉系统设计，冷凝水可以成为有效的灌溉水源。
方案三：冷凝水用于工业生产或制冷在工业和制冷过程中，大量的冷凝水经常被浪费。
冷凝水解决方案
冷凝水解决方案1. 背景介绍冷凝水是在工业生产和日常生活中常见的问题之一。
当空气中的水蒸气遇到冷却表面时，会凝结成水滴，形成冷凝水。
冷凝水的积聚可能导致设备损坏、腐蚀、霉菌滋生等问题，因此需要采取合适的解决方案来处理冷凝水。
2. 解决方案一：冷凝水收集系统冷凝水收集系统是一种常见的解决方案，可以有效收集和处理冷凝水。
该系统包括以下几个步骤：- 安装冷凝水收集器：在冷凝水较多的设备或管道下方安装冷凝水收集器，以便收集冷凝水。
- 连接排水管道：将冷凝水收集器与排水管道连接，确保冷凝水能够顺利排出。
- 定期排空：定期检查冷凝水收集器的水位，一旦水位达到一定高度，即时排空冷凝水。
3. 解决方案二：冷凝水回收利用系统除了收集冷凝水，还可以将其回收利用，以减少水资源的浪费。
冷凝水回收利用系统的工作原理如下：- 冷凝水收集：通过安装冷凝水收集器，将冷凝水收集到一个专门的容器中。
- 净化处理：对收集到的冷凝水进行净化处理，去除其中的杂质和污染物。
- 储存和利用：将经过净化处理的冷凝水储存起来，可以用于冷却设备、灌溉植物等方面。
4. 解决方案三：冷凝水排放处理系统在某些情况下，冷凝水可能含有有害物质或污染物，需要进行排放处理。
冷凝水排放处理系统的步骤如下：- 收集冷凝水：将冷凝水收集到一个专门的容器中。
- 检测和分析：对收集到的冷凝水进行检测和分析，确定其中的污染物种类和浓度。
- 处理方法选择：根据检测结果选择合适的处理方法，如化学处理、生物处理等。
- 排放处理：将经过处理的冷凝水排放到环境中，确保不会对环境造成污染。
5. 解决方案四：冷凝水防护措施除了收集、回收利用和处理冷凝水，还可以通过一些防护措施来减少冷凝水的产生和积聚：- 加强绝缘：对设备或管道进行绝缘处理，减少冷凝水的形成。
- 调整温度和湿度：通过调整空气条件，控制温度和湿度，减少冷凝水的生成。
- 加装冷凝水排放装置：在设备或管道上安装冷凝水排放装置，及时将冷凝水排出。
冷凝水回收方案
介绍冷凝水是指在空调、冷藏、冷冻、冷库等制冷设备中产生的水汽凝结而成的水，通常被排放掉或被浪费。
然而，冷凝水的回收和再利用是一种节约资源、降低环境损失的有效途径。
本文将介绍一种冷凝水回收方案，以减少水资源的浪费。
冷凝水回收方案的原理冷凝水是通过冷凝器将空气中的水蒸气凝结成液态水。
传统的冷凝水处理方式是将其排放掉或者通过排放管道导入污水系统。
然而，通过使用冷凝水回收方案，可以将冷凝水收集起来并进行处理，以便再次使用。
冷凝水回收方案主要包括收集系统、处理系统和再利用系统。
收集系统负责将冷凝水从冷凝器中收集起来，通常使用收集槽或管道来实现。
处理系统负责对冷凝水进行过滤、消毒和储存等处理工作，确保冷凝水的质量符合再利用的要求。
再利用系统则是将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中，如灌溉、冲厕、清洁等。
冷凝水回收方案的实施步骤1.收集系统的设计：根据实际情况，设计合适的收集系统。
可以在冷凝器下方设置收集槽，或者通过管道将冷凝水集中起来。
确保收集系统能够有效地收集冷凝水，避免漏失。
2.处理系统的建设：建设适配的处理系统，包括过滤设备、消毒设备和储存设备。
过滤设备可以去除冷凝水中的杂质和悬浮物，消毒设备可以杀灭水中的细菌和病毒，储存设备则用于存放处理过的冷凝水。
3.冷凝水的再利用：根据实际需求，将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中。
例如，可以将冷凝水用于植物的灌溉，节约了自来水资源。
还可以将冷凝水用于冲厕，清洁等用途，进一步降低水资源的浪费。
冷凝水回收方案的优势1.节约水资源：冷凝水回收方案可以将被浪费的冷凝水再利用起来，从而节约了大量的水资源。
在节水意识日益增强的今天，冷凝水回收方案具有重要的意义。
2.降低环境损失：传统的冷凝水处理方式会将冷凝水排放到外部环境中，可能引起水污染。
而冷凝水回收方案可以将冷凝水进行处理后再利用，降低了对环境的损害。
3.经济效益：冷凝水回收方案可以减少水资源的使用，降低水费支出。
同时，通过再利用冷凝水，也可以降低其他用水设备的运行成本。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
*****冷凝水回收系统管道改造工程施工方案编制:******工程有限公司年月日目录一. 工程简介 (1)二. 工程内容 (1)1．本方案涉及的工作范围 (1)2. 主要工程量 (1)三．拆除工程施工方案 (1)1.本次拆除工程范围 (1)2.编制依据 (2)3. 安全保证施工 (2)4. 拆除施工主要机具及检测设备计划 (3)5.劳动力计划安排 (3)6. 施工准备工作 (4)7.安全注意事项 (5)四．安装工程施工方案 (6)1.安装概述 (6)2. 编制依据 (6)3. 施工顺序 (6)4. 施工设备及机具计划 (10)5.施工进度安排 (11)6.施工劳动力计划 (11)7. 安全技术措施 (11)一. 工程简介*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.二. 工程内容1．本方案涉及的工作范围原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。
按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。
管道冲洗、试压、系统调试。
三．拆除工程施工方案1.本次拆除工程范围1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分1.2拆除方案：1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。
制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。
部分埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。
1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。
1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内无蒸汽压力。
在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使其四处蔓延造成污染。
蒸汽冷凝水闭式回收方案
冷凝水闭式回收改造方案一、项目概况广东省德庆某化工厂，环氧氯丙烷装置工艺加热耗气约3t/h,溶剂合成装置工艺加热耗汽8t/h,表面活性剂装置工艺加热需蒸汽1t/h,配套安装1台15吨的循环流化床蒸汽锅炉供热。
三个用汽车间与锅炉房的距离依次分别为70m、110m、260m。
冷凝水回收初步设计方案采用开式回收系统，拟在每个车间外设4m³地下冷凝水回收池，利用液压泵将回收池的冷凝水抽吸至锅炉房水箱。
该冷凝水开始回收系统存在以下缺点：1、开式回收，高温输送排放至车间外回收水池由于压力突变发生闪蒸，二次蒸汽带走大量热量，回水率＜80%，节能效益不高。
2、冷凝水经闪蒸以及水池储藏散热后，实际回收温度低于80℃。
3、开式回收方式，冷凝水与大气接触，冷凝水易溶氧，污染水质。
针对开式回收系统以上缺点，建议采用冷凝水闭式回收方案，闭式回收系统相对于开式回收系统具有以下优点：1、冷凝水经闭式回收设备密闭加压回收进锅炉，回收压力高，避免大量二次蒸汽损失，同时可将回水率提高至90%以上；2、冷凝水密闭加压回收进锅炉，不与空气接触，避免二次污染。
二、技术方案1、为便于闭式回收，用汽设备疏水阀组采用浮球式疏水阀组，并在疏水阀后设止回阀。
2、在每个车间原回收水池位置设置冷凝水闭式回收设备，将车间内排出的疏水密闭加压输送进锅炉。
3、闭式回收设备采用自动控制，根据回收水量自动运行。
系统回收压力通过回收罐上电磁阀调节控制，回收压力从0.1Mpa-0.8Mpa连续可调。
4、各回收设备出口接入一条DN65管道输送至锅炉(或锅炉省煤器)，在进锅炉前设三通阀，当锅炉高水位时将回收的冷凝水排至补水箱。
5、由于设备用汽数据不详，本项目假定设备用汽压力为0.6MPa,采用浮球式疏水阀组后，系统设计回收压力0.4Mpa。
设备运行过程出现超压时，自动开启调压排空阀将二次闪蒸汽排出降低回收压力以确保疏水阀正常工作。
三、闭式回收项目投资(单位：元)说明：1、以上投资估算为不含税造价；2、冷凝水开式回收系统除回收设备外，一样需要设置其他管路系统设备，开式回收系统投资约15万元。
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*****冷凝水回收系统管道改造工程施工方案编制:******工程有限公司年月日目录一. 工程简介 (1)二. 工程内容 (1)1．本方案涉及的工作范围 (1)2. 主要工程量 (1)三．拆除工程施工方案 (1)1.本次拆除工程范围 (1)2.编制依据 (2)3. 安全保证施工 (2)4. 拆除施工主要机具及检测设备计划 (3)5.劳动力计划安排 (3)6. 施工准备工作 (4)7.安全注意事项 (5)四．安装工程施工方案 (6)1.安装概述 (6)2. 编制依据 (6)3. 施工顺序 (6)4. 施工设备及机具计划 (10)5.施工进度安排 (11)6.施工劳动力计划 (11)7. 安全技术措施 (11)一. 工程简介*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.二. 工程内容1．本方案涉及的工作范围原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。
按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。
管道冲洗、试压、系统调试。
三．拆除工程施工方案1.本次拆除工程范围1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分1.2拆除方案：1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。
制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。
部分埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。
1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。
1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内无蒸汽压力。
在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使其四处蔓延造成污染。
1.2.4拆除保温外壳及超细玻璃棉，用手电钻提取拉铆钉时要保持取损拉铆钉落到容器内不要溅落四处。
拆下来的外壳采钢板整齐叠放、卷筒捆扎使其便于运输。
在拆除保温棉时做好个人防护以防皮肤过敏，在摘取保温棉过程中手持较大塑料袋拆除直接收集入袋以免洒落污染环境。
1.2.5寻找一个便于吊装便于拆卸的着入点，拆除管道尽量不要采用气割动火，必要时做好气割飞溅物保护。
管道脱离吊支架和管束之前系好副绳和吊装绳带，克服管道应力造成撞击以免左右晃动和受力不均，使其平稳线速均匀下落。
必要的地面做好防护工作。
2.编制依据2.1根据与业主勘察现场及业主交底，对整改拆除部位的描述和划分。
2.2根据安全操作规程、技术规范、安装标准图集。
2.3我公司对该拆除工程以前的安装经验和对同类大型工程施工经验。
3. 安全保证施工3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
3.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
3.3施工人员进入现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系好安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
3.4施工现场设置警示标志，采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
3.5建筑物拆除时，应按顺序进行；当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
3.6拆除项目完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁。
3.7每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
4. 拆除施工主要机具及检测设备计划为保质保量完成本次拆除工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。
主要施工机具计划5.劳动力计划安排为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳力。
劳动力计划表注：本劳动力计划仅为本此次拆除工程量范围暂定的劳动力预计。
6. 施工准备工作6.1人力资源的组织准备6.1.1建立工程项目的管理组织机构。
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体与施工队伍。
6.1.2组织劳动力进场。
选择参加过拆除工程的人员参加本工程的施工。
电工等特操技术工人，须持证上岗。
根据拆除工程进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障拆除工程施工的基础力量。
6.1.3做好劳动力的进场教育参加本次拆除工程进行施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
6.2物质准备6.2.1有计划地组织好材料、机具资源。
配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具计划。
6.2.2对施工机具的要求如下：（1）要有足够的数量；（2）具用先进性和实用性（3）严格检验筛选，保持100%的完好性；（4）施工机具的能力要满足拆除工程的需要；（5）施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；（6）要配备专门的协助人员；7.安全注意事项7.1拆卸前，必须进行详细的书面安全与技术交底，使每一个施工者，对本工程如何施工都有清楚的认识。
7.2进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下腭带。
7.3高处作业，必须系好安全带。
7.4拆卸时要明确指挥信号及信号传递要求。
7.5起重机具及索具应做受力计算和强度稳定性校核。
7.6钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接触，应垫木块或半圆管。
7.7凡从事高处作业的人员必须衣着灵便，禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉、易滑的鞋从事高处作业。
7.8起重作业要做到“五不吊”：(1)手势指挥不清不吊；(2)重量不明或超负荷不吊；(3)看不清楚不吊；(4)捆绑不牢或重心不明不吊；7.9拆卸准备应细致踏实，指挥人员应经验丰富、调度有方，能应付紧急情况四．安装工程施工方案1.安装概述：本次安装属于改造项目，采用不锈钢316L管改造替换原来的碳钢管。
在不停产的状态下，只是利用短期歇产时间穿插安装。
管道采用焊接连接。
2. 编制依据2.1施工文件及原竣工图纸。
2.2引用标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.13.2详细描述3.2.1施工先决条件——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求——施工设备准备齐全——人员资格已审核——现场条件符合安全施工要求——施工方案已编制完成，经业主审核批准并进行技术交底。
3.2.2领料(1)所有钢管在安装前应逐根进行外观检查，复核其外径、壁厚，并核对标记所示的材质是否符合施工图的要求；(2)对有重皮、裂纹的钢管不得使用；(3)所有管件应逐件进行外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应技术条件及施工图的要求。
3.2.3下料、切割（1）管子切割宜采用机械切割；（2）切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；（3）切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%；3.2.5管道预制、组装（1）管道应尽可能在车间分段预制，以保证管道安装质量；（2）管道可分段组装，但组装件应有足够的钢性，以免产生永久变形。
管道组件的尺寸偏差不得超过下列要求：a.每个方向的总长度L偏差为±5mm；b.间距N偏差为±3mm；c.角度α的偏差为2.5mm/m；d.支管与主管轴线的横向偏差C在±1.5mm范围内；e.管道组装件应便于运输和安装，并留有调整活口。
组装完毕的管段应将内、外表面清洗干净，并封闭管口，以防沾污。
（3）管段预制组装后应及时编号、标识，妥善保存。
3.2.6阀门检验阀门应检查开关的灵活性，所有阀门应做强度及严密性试验，试验压力为2.4MPa，密封压力1.8 MPa。
试验完毕后填写试验记录。
3.2.7支吊架制作、安装（尽量利用原有支、吊架）（1）支架制作按照支架详图进行制作、组装。
（2）支吊架防腐采用环氧防锈漆进行防腐：两道底漆，一道面漆。
颜色符合业主要求。
（3）支吊架安装a.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，偏差不大于±75mm，安装应平整牢固，与管子接触应良好。
b.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移方向，在位移值的1/2外倾斜安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道除设计有规定外不得使用同一吊杆。
c.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
d.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。
3.2.8管道及附件安装（1）管道安装a.管道坡度应符合设计图纸要求；b.管道的坡度可用支座下的金属垫板来调整，吊架用吊杆螺栓来调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接。
c.阀门、法兰及其它连接件的设置和焊接位置应便于检修。
d.管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长最大允许偏差不超过10mm。
e.管道上仪表接点的开孔和焊接宜在管道安装之前进行。
f.管道安装工作如有中断，则间断期间应封闭敞开的管口。
g.不锈钢管道安装时，不得用碳钢工具直接敲击。
（2）阀门安装a.阀门必须试验合格后方可安装。
b.阀门安装前应仔细阅读产品说明书，了解安装技术要求及安装注意事项。
c.阀门安装前应校对阀门型号，并根据介质流向确定其安装方向。
d.阀门的安装应便于操作检查和维修，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。
3.2.9系统水压试验（1）系统压力试验先决条件a.管道系统已安装完毕；b.管道系统热处理及无损检验已全部合格；c.管道系统支吊架已安装并与管道固定完毕；d.不允许参与试验的设备、部件已隔离完毕；e.参与试验的设备、仪表已校验合格；（2）水压试验a.回路系统安装完成后，将打压泵和回路连接进行水压试验，水压试验压力1.5MPa，水压试验用水为去离子水。
b.水压试验充水时，高点应充分排气，试验时应缓慢升压至1.5MPa，稳压10分钟，确认无泄漏后降至1.0MPa，保压30分钟，进行全面检查。
c.水压试验过程中，如有泄漏等，不得带压操作，应缓慢卸压后修理，并重新试压。
d.水压试验完成并卸压后，点动离心泵检查泵的转向是否正确。
3.2.10管道系统清洗系统冲洗时，在各支管出口处安装50目过滤网，冲洗介质为去离子水，过滤网检查无杂质为合格。
3.2.11清理现场a.施工现场应做到材料堆放整齐、分类堆放，并不应堆放在人员经常出入的过道，不得妨碍其他相关专业人员的施工；b.尽可能不在现场堆放超过3天施工所需的材料及管配件；c.每天工作结束，应将工机具收拾妥当；废料应及时收集到指定地点；施工结束，及时对施工过程中产生临时支架的措施予以拆除，对成品进行保护。