PVC手套配方解析
pvc手套对聚氯乙烯糊料的要求
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pvc手套对聚氯乙烯糊料的要求（大纲）一、PVC手套与聚氯乙烯糊料概述1.1PVC手套的定义与特点1.2聚氯乙烯糊料的定义与用途二、PVC手套对聚氯乙烯糊料性能要求2.1粘度要求2.2固含量要求2.3热稳定性要求2.4流平性要求2.5挥发性有机化合物（VOC）含量要求三、聚氯乙烯糊料在PVC手套生产中的应用3.1生产工艺流程3.2聚氯乙烯糊料在手套生产中的关键作用四、聚氯乙烯糊料的质量检测与控制4.1粘度检测4.2固含量检测4.3热稳定性检测4.4流平性检测4.5VOC含量检测五、提高聚氯乙烯糊料性能的方法与措施5.1优化配方设计5.2改进生产工艺5.3选择优质原材料5.4提高生产设备性能六、聚氯乙烯糊料在PVC手套行业的发展趋势6.1环保型糊料的研究与应用6.2高性能糊料的研究与应用6.3智能化生产技术在糊料制备中的应用七、总结与展望7.1聚氯乙烯糊料在PVC手套行业的地位与作用7.2面临的挑战与机遇7.3未来发展方向与建议一、PVC手套与聚氯乙烯糊料概述1.1 PVC手套的定义与特点PVC手套是指以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，添加适量的填料、增塑剂、稳定剂等辅料，经过捏合、混炼、压延或挤出等工艺制成的手套。
PVC手套生产工艺
PVC手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。
产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。
产品从种类上分为有粉手套（工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性）和无粉手套（工艺中，以PU处理剂替代玉米粉，起到相同的作用）；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套（区分指标主要是针眼率的大小）；从型号上分为XS号、S号、M号、L号、XL号，加长型、加厚型、加长加厚型等。
经调研，产品主要分布在有粉工业级和无粉医疗级的S号、M号、L号、XL号上，其中M号，L号为主要产品。
详见后图。
生产工艺首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。
在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。
垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。
垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。
从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。
卸下的手套经除粉后即为成品入库。
PVC手套生产工艺生产PVC手套首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。
在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。
垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。
垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。
从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。
PVC手套2022优秀文档
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PVC手套的主要原材料
第一章PVC手套的主要原材料第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂第二节增塑剂第三节降粘剂第四节稳定剂什么是PVC手套?PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂,经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂一、PVC糊树脂的生产方法1)、种子乳液聚合法:该方法反应速度平稳,粒子直径可以提制和调节,可制成壳核结构或TNP型(互穿网络型)等,国内企业均为种子乳液聚合法。
2)、微悬浮乳液聚合法:由1966年的法国阿托开发成功,以其低能耗,粒子分布窄而获得发展。
不管是什么生产方法,一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性:1、均聚物还是共聚物2、均聚物或共聚物的分子量3、在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子4、糊树脂的平均粒径5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量三、糊树脂对PVC手套的影响对PVC手套来讲,1)影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量;2)、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子;糊树脂的平均粒径;糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
3)特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率?这是因为:在增塑剂的作用下,PVC糊树脂能快速崩解二级粒子,(二级粒子的粒径通常为30-70um),崩解后的二级粒子,就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um,如果PVC糊树脂不易崩解(乳化剂品种及用量有关),或崩解不充分,降影响到平滑度及针孔率。
四、水在PVC糊树脂中的危害!PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂,这样,由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下,使PVC增塑糊中产生微量水份,极易起泡,给工艺造成脱泡困难,又易造成缩孔,导致手套的针孔数量增加。
五、我们需要什么样的PVC糊树脂要生产出PVC医疗级手套,既要减少针孔,针对PVC糊树脂有三条要求:1)粒径稳定2)易崩解,二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布3)无水份第二节增塑剂一、增塑剂的作用:1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的,刚性很强,柔软性不足,增塑剂充于大分子之间,使分子相互间的活动较容易,降低了聚合物分子链的结晶性,亦即增加了PVC树脂的塑性。
PVC手套的主要原材料
PVC手套的主要原材料一、引言二、聚氯乙烯的制备过程聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物。
其制备过程主要包括以下几个步骤：1.氯乙烯的制备：氯乙烯是通过加热氯化钙和乙烯生成的。
乙烯经过预处理后，与氯化钙在高温条件下反应，生成氯乙烯。
2.聚合反应：将氯乙烯进行聚合反应，使其形成线性聚氯乙烯（PVC）。
聚合反应可以使用热聚合或自由基聚合等方法进行。
3.添加剂的引入：为了提高PVC的性能，通常会在聚合反应过程中引入一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、润滑剂等。
这些添加剂可以改善PVC的加工性能、耐热性、耐候性等特性。
4.加工过程：将聚合得到的聚氯乙烯料粒进行挤出或压延，制备成所需厚度和形状的PVC板材。
这些板材可以进一步加工成手套等形状。
三、PVC手套的应用1.良好的耐化学性：PVC手套对酸、碱、油脂等化学物质具有较好的耐受性。
因此，它在化工、实验室等行业中可以提供有效的手部防护。
2.优异的耐磨性和耐刺穿性：PVC手套具有良好的耐磨性和耐刺穿性，可以有效防止手部受到外部物体的损伤。
这使得它在农业、建筑等行业的保护性工作中得到广泛应用。
3.良好的柔韧性和弹性：PVC手套具有良好的柔韧性和弹性，可以适应手部的运动，提供舒适的佩戴感。
这使得它在餐饮、医疗等行业中得到广泛应用。
4.安全卫生：PVC手套使用安全卫生，不会对人体造成伤害。
它可以有效防止细菌和病毒的传播，因此在医疗和食品加工行业中得到广泛应用。
5.耐久性：PVC手套具有较长的使用寿命，不易破损或磨损。
这使得它成为经济实惠的选择，对于长时间使用的工作来说尤为重要。
四、PVC手套的发展趋势随着科技的发展和对环境友好性的要求越来越高，PVC手套的原材料制备和工艺技术也在不断改进。
以下是PVC手套的发展趋势：1.绿色环保：为了降低PVC手套对环境的影响，研究人员正在开发更环保可持续的PVC材料。
这些材料可以减少对自然资源的依赖，并在废弃后更容易分解。
2.功能提升：通过引入纳米材料和其他新型添加剂，可以提高PVC手套的防滑性、抗静电性、防辐射性等功能，以满足不同行业的需求。
PVC手套原材料知识
PVC手套原材料知识PVC手套原材料知识生产PVC手套的主要原料聚氯乙烯（PVC）树脂：由氯乙烯单体（CH2＝CHC1）经聚合而成的高分子化合物，平均分子量50000－150000，结构呈线性高分子聚合物。
根据聚合工艺不同分为悬浮聚合树脂和乳液聚合树脂（糊树脂）。
生产PVC手套选用糊树脂，其平均聚合度为1200－1800，粒子直径小于50微米，工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度1．4，含氯量56－58％，低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。
有极好的耐化学腐蚀性。
PVC树脂本身热稳定性较差，110℃以上开始热分解，颜色变黄，同时释放出氯化氢。
PVC树脂加入增塑剂，稳定剂等助剂配制成糊，具有粘度低、稳定性好，脱泡性能优良等特点，是生产PVC手套的主要原料。
DOP邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯，又称邻苯二甲酸二辛酯：由邻苯二甲酸酐和2-乙基已醇酯化而成。
分子量391。
其为无色或淡黄色无臭油状透明液体，密度0．986g/cm3（25摄氏度），熔点-53摄氏度，沸点386摄氏度。
不溶于水，易溶于乙醚、乙醇、矿物油等。
是聚氯乙烯的优良增塑剂。
无毒，可用于与食品接触的包装材料生产。
能燃烧。
对眼有轻度刺激。
DOP是塑料成型加工中使用最广泛的增塑剂。
其与许多聚合物有良好的相溶性，增塑效率高，挥发性小，耐水抽出，较好的耐低温柔顺性，具有比较理想的综合性能，常被称为标準增塑剂。
它广泛用于软质PVC各类制品。
DOA（已二酸二（2-乙基）已酯，又称已二酸二辛酯）：由已二酸和辛醇酯化而成。
分子量371。
无色、无臭液体。
沸点208-218摄氏度，熔点-75摄氏度，相对密度0．927，粘度（20摄氏度）13.7mPa.s。
化学性质较稳定，水中溶解度0．01％以下，易溶于醇、醚、酮、苯等有机溶剂。
是聚氯乙烯的优良耐寒增塑剂，具有一定的光热稳定性。
可燃，属微毒类。
主要作用是使产品性能在温度变化时保持稳定。
DOA在PVC手套中的用量随季节变化变动较大。
PVC手套资料
PVC手套基本资料Ⅰ基本原料PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。
ⅰ.PVC糊树脂：聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制PVC糊树脂物理性质外观：白色粉末分子量：40600~111600密度：1.35~1.45g/ml表观密度：0.4~0.65g/ml比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）热导率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um疏松（SG）型：60~150um糊树脂 1.2~2um软化点：75~85 ℃热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
毒性：无毒、无臭ⅱ.增塑剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）ⅲ.热稳定剂聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。
一次性防烫手套说明书(实用新型)
一种一次性PVC防烫手套技术领域[0001] 本实用新型涉及一种手套，尤其涉及一种防烫感温PVC材质的手套。
背景技术[0002] 一次性PVC 手套主要是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂、稳定剂和降粘剂为主要原料，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成。
它不仅具有拉力好、结实耐用、贴附性好、耐酸碱的特点，而且对皮肤无过敏反应，无毒无味。
主要起到在遇到高温高热物体表面时，手套因与热后能自动变色，提醒操作者此物体是处在表面温度超出60度以上，防止手部被烫伤，在特种作业条件下防止手部烫伤并能保护双手的作用，主要应用于家庭、工厂、建筑工业等领域。
[0003] 在目前的PVC 手套生产工艺中，一次性PVC 手套的手模首先经过浸渍，经烘烤使PVC塑化而得到PVC层后，再进行第二步PU浸渍、烘干、脱模而得到成品塑胶手套。
这种结构的手套功能专一，在特殊场合或在建筑工地进行操作时，不仅能对人体双手起到保护作用，还能起到对发热体的温度判定。
因此，是市场需要一种能在紧急或进行一些带有发热体作业的情况起到真正能有效的、减少物体对人体手部防烫伤害。
实用新型内容[0004] 针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效预测手套在接触物体表面就能感温防烫条件下，具有较好防烫感温型的一种手套。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种感温防烫手套，包括手套本体，所述手套本体为三层粘合结构，该三层结构从里向外依次为内层、防烫感温层和表面层。
[0006] 在上述结构中，由于手套本体采用了内层、防压层和表面层的三层粘合结构，表面层采用PVC 膜层，使手套具有拉力好、结实耐用和耐酸碱的特点，而内层的PVC 膜层又使得手套对皮肤无过敏，表层和内层同时采用PVC 层不仅使得手套制作工艺简便，价格便宜，而且能进一步增强了手套的强度、抗拉和柔软性等物理性能。
更由于在内层和表面层之间粘合有防烫感温材料层，在特种作业场合或者手套受到外界较高热能时，手套能够自动感温变色，能有效地防止高热能对人体手部的侵害，达到真正的预测判定温度的保护作用，不仅具有保护人体手部的安全，而且该防烫感温层的存在又不会影响手套的穿戴功效。
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3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。 在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！ 而热稳定剂的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过 滤，二次搅拌，真空脱泡。
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
一、 基本原料
1、PVC手套基本原料为：PVC糊树脂、增塑剂 （ DOP\DINP ）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着 色剂、填料。
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600
密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml
毒性：无毒、无臭
2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化 ,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度 , 且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙 烯工业的发展起着决定性作用。
常用的是邻苯二甲酸酯类如 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 邻苯二甲酸二 壬酯 (DINP） 邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
4、降粘剂
所谓降粘剂是通俗的一种称呼，即降低PVC糊树脂料粘
度的一种稀释剂。
它的真正身份为“脱芳溶剂油”按沸程分，溶剂油可分
为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃；
中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃；
溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃。
高沸点
5、着色剂
增塑剂
增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性 和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度 、改进韧性 和冲击强度 、降低玻璃化转变温度 、扩张聚合物在较低温 度下的可应用型 、改进对各种基料的粘合 、提高或降低薄 膜的封口性 、改进润滑性能和减少摩擦 、减少静电充电能 力 、改进表面光泽和外观 、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改 善在成型加工时树脂的流动性
比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃） 热导率：0.1626W/(m.k) 折射率：nD20=1.544 颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um 疏松（SG）型：60~150um
PVC糊树脂的性质：
软化点：75~85 ℃ 热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢 溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯，溶于酮类、酯类 和氯烃类溶剂
可将 PVC染成各种颜色。多用油溶性有机颜料和无机颜 料，用量为树脂的0.01%～2%左右。
6、填料
主要作用在于降低成本，节省 PVC用量，并可改进性能。 常用的填料有碳酸钙、陶土、硅藻土等。
二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，砂料由PVC粒和DOP油组成 套手套 一次烘烤 烧毛 浸砂 浸浆 淋砂 淋浆 二次烘烤
脱膜
控制参数：
淋浆5-10分钟，一次烘烤温度为180℃，时间为18-20分钟， 砂料粘度为 600-800Pa.s, 淋砂时间控制在 2 分钟，二次烘箱 200℃，时间控制7-9分钟。
PVC手套生产工艺