注塑机各部件的中英文名称和作用

注塑专业中英文术语

Injection Machine Parameter1，注塑机规格参数 Injection Machine Specification①锁紧类型 clamp typea．油缸— hydraulic b．肘杆式— toggle②垂直注塑机导柱间距— tie bar vertical clearance③水平注塑机导柱间距— tie bar horizontal clearance④台板尺寸— platen dim.⑤最小 / 最大模厚— mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness⑥最小 / 最大注塑机开档— open day light Min. / Max.⑦锁紧行程— clamp stroke ⑧锁紧力— clamping force⑨顶出行程— ejector stroke ⑩顶出力— ejector force2，试模工艺参数 Molding Process Parameter, machine setting①时间 Timer（TM）, seca, 注塑（充填）时间— filling time, injection timeb, 冷却时间— cooling time c, 补缩时间— packing timed, 保压时间— holding time e, 成型周期— cycle time②速率、速度 Velocity, %、speed, in/seca, 注塑（充填）速度— injection speedb, 保压速率— hold pressure velocityc, 螺杆转速— screw rotation speed③压力 Pressure（Prs.）, psia, 注塑压力— injection pressure b, 保压压力— hold pressurec, 回压（背压）— back pressure④温度 Temperature（Temp.）, °Fa, 注塑机喷嘴温度— nozzle temp.b, 料筒前段、中段、后段温度— barrel front、middle、rear temp.c, 模温— mould temp. d, 料温— purged resin melt temp.e, 空射料温— air shot melt temp.产品几何 Geometry1．点— point 2．线（边）— line, edge3．面 faceA 侧面— sideB 表面— surfaceC 外观面— appearance surface4．壁厚— wall thickness, stock thickness5．加强筋（骨位）— rib 6．孔— hole7．细长的槽— slot 8．柱位— boss9．角—cornerA 圆角— filletB 倒角— chamferC 尖角— sharp corner10．斜度— angle, taper 11. 凹槽—recess , groove一．分模信息 Splitting1．分型线— parting line (P/L), splitting line2．主分模方向— main direction, line of draw3．浇口设定— gating二．产品标识 Part Identification1．产品名称— part name (P/N)2．产品编号+版本号— part number + revision (Rev.)3．型腔号— cavity number 4．材料标记— material symbol 5．模具编号— mold number (no.) 6．日期印—date code7．循环印— cycling code 8．公司标志—company logo 三．技术要求 Specification (Special Requirement)1．项目启动表 Kick-off sheet5）项目启动日期— kick off date, start date6）项目完成日期— due date, lead time7）内模件用钢— tool steel8）型腔数量— number of cavities9）数据文件编号— data file no.10）注塑材料— resin, plastic, raw material11）收缩率— shrink, shrinkage, shrink factor12）注塑机吨位— molding machine size, injection machine size13）成型周期— cycle time14）型腔光洁度— cavity polish15）型芯光洁度— core polish16）皮纹（晒纹）— texture, grain17）拔模斜度— draft angle, removal taper18）注塑件颜色及光泽— molded color & gloss19）模具加工地— manufacturing facility20）热流道供应商— manifold manufacturer, manifold supplier21）浇口位置— gate location / position22）浇口类型— gate type23）产品标识— stamp information, part identification24）特殊要求— special instructions2．产品质量及外观要求 Part Quality & Appearance Requirement1）尺寸及公差 Dimension & Tolerance①重要尺寸— critical dimension, important dim., key dim.②理论尺寸—nominal dimension ③实际尺寸— actual dimension⑤公差带—tolerance range ⑥尺寸超差— dimension deviation⑧拒绝（不合格）— reject, refuse, obsolete, NG⑨让步接受— concession, special admit2）产品缺陷（常见的）Defects (normal)①缩水— sink mark, shrinkage ②飞边，毛边— flash, burr③段差— mismatch discrepancy ④银丝纹，蛇纹—snake marks, streak⑤弯曲，变形— warpage, distortion⑥打不饱（缺料）— short shot ⑦熔接线— weld line⑧多胶— unwanted plastic ⑨拉伤—damage3．产品外观 Part Appearance①产品颜色— part color ②产品光泽— gloss③皮纹粒度— grain4．常用词汇、词组及短语 Normal Word, Short Sentence1）单边— per side 2）双边— both sides3）加入，添加— add, incorporate 4）去除，取消— remove, cancel5）满足…的要求，符合，与…要求一致—according to, conform to, satisfy, meet6）要求，需要— require, need, demand7）确认—be approved, agreed by …8）允许— permit, allow 9）在…范围之内— within10）不可以，不允许，禁止— free from, prevent, avoid11）除非有另指—… unless otherwise specified12）或少于—…or less13）自动化运作— automatic operation14）未注尺寸（详细形状）见三维造型Non dimensioned contour(detailed shape) see 3D model.15）分型线上的飞边（披缝）或段差应小于…Burrs or discrepancy on the P/L shall be … or less.注塑过程专业术语以及分析1, 热注射成型 thermoplastic injection molding2. 控制面板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台3 显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕4 安全门 safe door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门5 注射座 Injection blend 注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台6 螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件7 料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高8 加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器9 喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件10 定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分11 动模板 moving plam成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板12 成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆13 手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作14 半自动操作 sengle man 可半自动状态操作15 全自动操作 auto 根据设置的程序在全自动状态动作16 料膛清洗 purge 一般用PE料做**动作来清除或淡化料膛内物料或颜色17 上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备18 温调机，控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备19 参数监控画面，对设备具体参数设定的画面,一般配有图表20 生产管理画面 product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面21 模板控制画面 plam control 模板动作状态控制页面22 顶出控制画面 ejector control 顶出动作状态控制画面23 加热管理画面 heat control 材料加热控制画面24 注射速度画面 speed control 注射过程中对速度控制的画面25 注射压力画面 fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面26 保压控制画面 packing pressure control注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面27 计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面28 报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览29 最大高度 maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸30 最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度31 锁模力 clamping force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力32 锁模系统 clamping system 模板控制系统,注塑机上系统的一部分33 控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数34抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离35 抽芯力 core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽**侧型心所需要的力36 生产周期 Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数37 液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统38 短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象39 ** jetting 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象40 白化，制品破坏前变形引起的颜色差异41 缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称42 收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩43 熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹44 亮线 color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状45 冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成46 困气 air traps 又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出47 烧伤 burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色48黑斑 black specks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象49 料纹 black streads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象51 烧焦 burn marks 因高温引起的成型缺陷的一种52 色差 discoloration制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象53 脆化 brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）54 蠕变 Creep高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象55 位移 Displacement熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感56 分层表面剥离 delamination同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象57 三角洲效应 delta effect局部温度差58 方向收缩 diectional shrinkage由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩59 尺寸变化 dimensional variation生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化60 尺寸稳定性 dimensional stability制品尺寸的稳定性和一致性61 密度 Density 单位体积的质量62 翘曲 warpage 有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等63 变形 distortion 产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化64 迟滞 hesitation 熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象65 垂直于流动方向的收缩 cross-flow shrinkage 发生在垂直于熔体流动方向上的收缩66 热变形温度 deflection temperature热力的作用下，塑料可以发生变形的温度67 脱模 demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象68 脱模斜度 draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度69 脱模困难 ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象70 内应力 internal stress 残留在制品内部因各种原因产生的应力71 长链高分子 long chain macromolecules 很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连72 凝固层比例 frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法73 取出 removal 成型后制品拿出的过程74 粗加工 rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品75 伺服马达 servomotor 配合CPU工作的马达76 工序 workstage 完成一个组件或产品经过的步骤77 塑料件 plastic parts 以塑料为原料生产的制品78 注射模 injection mould 通过注射方式成型的模具79 斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件80 斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块81 悬臂搭扣连接 cantilever snap joints组合方式之一82 模套 chase / bolster / frame 使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件83 型芯 Core 成型模具内表面突起的组件84 支架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块85 推块 ejector pad 在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件86 推杆 ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件87 推板 ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件88 复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件89 浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸90 直接浇口 direct gate ; sprue gate 熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式91 盘式浇口 disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口92 侧浇口 edge gate 设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式93 扇形浇口 fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口94 浇口镶块 gating insert 浇口以镶块的形式存在95 圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 头部形状是圆柱型形推杆96 扁顶杆 flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆97 连接推杆 ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件98 导套 guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具99 导柱 guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体100 浇口 gate 连接分流道合型腔的进料通道101 浇口长度 gate length 浇口的长度102 浇口位置 Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置103 嵌件 insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件104 楔紧块 heel lock 带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件105 凹模 cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分)106 凹模拼块 cavity splits 母模中的镶件拼块107 定模座板 fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件108 顶出系统设计 ejection system design顶出制品机构的类型109 顶出时间ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间110 推板导套 ejector bushing 与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件成型工艺 Molding technique procedureA 成型工艺 Section 1 molding technique.1.成型工艺参数类型 Sorts of molding parameter.(1). 注塑参数 Injection parameter.a.注射量 Injection rate.b.计量行程Screw back positionc.余料量Cushiond.防诞量Sucking back ratee.螺杆转速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.预塑背压Screw backpressureh.注射压力和保压压力Injection pressure and holding pressurei.注射速度Injection speed(2)合模参数Clamping parametera.合模力Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模行程.Clamping stroked.开模力Opening forcee.开模速度Opening speedf.开模行程Opening positiong.顶出压力Ejector advance pressure h.顶出速度Ejector advance speedi.顶出行程Ejector advance position2.温控参数Temperature parametera.烘料温度Dry resin material temperatureb.料向与喷嘴温度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具温度Mold temperatured.油温Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循环周期Cycle timeb.冷却时间Cool timec.注射时间Injection timed.保压时间Holding pressure timee.塑化时间Plant timef.顶出及停留时间Knocking out and delay timeg.低压保护时间Mold protect time成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置.Molding technique parameter setting differs depending on type of product成型条件设定 Molding parameter Setting按成型步骤:可分为开锁模,加热,**,顶出四个过程.Molding steps: mold opening/closing, heating injection and knocking out.开锁模条件:Mold opening parameter: 快速段中速度High-speed mid-speed低压高压速度Low pressure high pressure speed锁模条件设定:Mold closing parameter setting1锁模一般分: 快速→中速→低压→高压Mold closing: high-speed →low-speed →low pressure→ high pressure。

注塑机必备英语的

注塑机各部件的中英文名称和作用Injection machine 啤机Shot size（weight）实际射胶量injection volume 理论射胶量min mold height 最小容模厚度Max mold height 最大容模厚度Tie bar clearance 拉杆间距Die plate size 模板尺寸Ejector stroke 顶出行程barrel 炮筒，机筒clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切opening stroke开模行程Injection pressure 射胶压力back pressure 背压nozzle size 射咀尺寸Cycle time 循环周期down time 停机时间hopper 料筒Mold release 脱模剂lubrication 润滑work horse 主力，主要设备Reserve pressure packing pressure保压mold trial 试模 shot （一）啤Decompress 减压oven 烤炉，烘灶shrinkage rate 收缩率Residence time 滞留时间injection speed 注射速度booster time 增压时间Compression ratio 压缩比mold close time 合模时间Resin 胶料Plasticization 塑化，增塑viscosity 粘性，粘度contamination 污染，杂物Thermoplastic 热塑性塑料thermosetting plastics 热固性塑料Booster time 增压时间feed 喂料，填充purge 净化Flame retardant 阻燃degradation 降解，软化regrind 再粉碎Water absorption 吸水reinforce 增强，加固specific gravity 比重Elongation 延伸率density 密度melting point 熔点Polystyrene 聚苯乙烯（PS）Styrene 苯乙烯Acrylonitrile 丙烯腈Polypropylene 聚丙烯（PP）Polyethylene 聚乙烯glass fiber 玻纤Condensation 凝固，浓缩crystalline resin结晶形塑料compre sion molding 压缩成型flash mold 溢流式模具plsitive mold 挤压式模具split mold 分割式模具cavity 型控母模core 模心公模taper 锥拔leather cloak 仿皮革shiver 饰纹flow mark 流痕welding mark 溶合痕post screw insert 螺纹套筒埋值self tapping screw 自攻螺丝striper plate 脱料板piston 活塞cylinder 汽缸套chip 细碎物handle mold 手持式模具（移转成型用模具）encapsulation molding 低压封装成型（射出成型用模具）two plate 两极式（模具）well type 蓄料井insulated runner 绝缘浇道方式hot runner 热浇道runner plat 浇道模块valve gate 阀门浇口band heater 环带状的电热器spindle 阀针spear head 刨尖头slag well 冷料井cold slag 冷料渣air vent 排气道welding line 熔合痕eject pin 顶出针knock pin 顶出销return pin 回位销反顶针sleave 套筒stripper plate 脱料板insert core 放置入子nner stripper plate 浇道脱料板guide pin 导销eject rod (bar)（成型机）顶业捧subzero 深冷处理three plate 三极式模具runner system 浇道系统stress crack 应力电裂orientation 定向sprue gate 射料浇口，直浇口nozzle 射嘴sprue lock pin 料头钩销(拉料杆) slag well 冷料井side gate 侧浇口edge gate 侧缘浇口tab gate 搭接浇口film gate 薄膜浇口flash gate 闸门浇口slit gate 缝隙浇口fan gate 扇形浇口dish gate 因盘形浇口diaphragm gate 隔膜浇口ring gate 环形浇口subarine gate 潜入式浇口tunnel gate 隧道式浇口pin gate 针点浇口Runner less 无浇道(sprue less) 无射料管方式long nozzle 延长喷嘴方式sprue 浇口;溶渣入水：gate 进入位：gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 细水口：pin-point gate 水口大小：gate size 转水口：switching runner/gate 唧嘴口径：sprue diameter 流道:runner 热流道：hot runner,hot manifold 热嘴冷流道:hot sprue/cold runner 唧嘴直流:direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴：hot sprue热流道板：hot manifold发热管：cartridge heater探针: thermocouples插头： connector plug插座： connector socket密封/封料： seal运水：water line喉塞：line lpug喉管：tube塑胶管：plastic tube快速接头：jiffy quick connector plug/socker 模具零件： mold components三板模：3-plate mold二板模：2-plate mold边钉/导边：leader pin/guide pin边司/导套：bushing/guide bushing中托司：shoulder guide bushing中托边L：guide pin顶针板：ejector retainner plate托板： support plate螺丝： screw管钉：dowel pin开模槽：ply bar scot内模管位：core/cavity inter-lock顶针： ejector pin司筒：ejector sleeve司筒针：ejector pin推板：stripper plate缩呵：movable core,return core core puller 扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock斜顶：lifter模胚（架）： mold base上内模：cavity insert下内模：core insert行位（滑块）： slide镶件：insert压座/斜鸡：wedge耐磨板/油板：wedge wear plate压条：plate撑头: support pillar唧嘴： sprue bushing挡板：stop plate定位圈：locating ring锁扣：latch扣鸡：parting lock set推杆：push bar栓打螺丝：S.H.S.B顶板：eracuretun活动臂：lever arm分流锥：spure sperader水口司:bush垃圾钉：stop pin隔片：buffle弹弓柱：spring rod弹弓:die spring中托司：ejector guide bush中托边：ejector guide pin镶针：pin销子：dowel pin波子弹弓：ball catch喉塞: pipe plug锁模块：lock plate斜顶：angle from pin斜顶杆：angle ejector rod尼龙拉勾：parting locks活动臂：lever arm复位键、提前回杆：early return bar气阀：valves斜导边：angle pin术语：terms承压平面平衡：parting surface support balance模排气：parting line venting回针碰料位：return pin and cavity interference模总高超出啤机规格：mold base shut hight顶针碰运水：water line interferes withejector pin 料位出上/下模：part from cavith (core) side模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不准用镶件： Do not use (core/cavity) insert用铍铜做镶件： use beryllium copper insert初步（正式）模图设计：preliinary (final) mold design反呵：reverse core弹弓压缩量：spring compressed length稳定性好：good stability,stable强度不够：insufficient rigidity均匀冷却：even cooling扣模：sticking热膨胀：thero expansion公差：tolorance铜公(电极）：copper electrode塑料成形模具 mould for plastics热塑性塑料模 mould for thermoplastics热固性塑料模 mould for thermosets压缩模 compression mould压注模、传递模 transfer mould注射模 injection mould热塑性塑料注射模 injection mould for thermoplastics热固性塑料注射模 injection mould for thermoses定模 stationary mould fixed half动模 movable mould moving half定模座板 fixed clamp plate, top clamping plate. top plate动模座板 moving clamp plate. bottom clamping plate. bottom plate 上模座板 upper clamping plate下模座板 lower clamping plate凹模固定板 cavity-retainer plate型芯固定板 core-retainer plate凸模固定板 punch-retainer plate模套 chase. bolster. frame支承板 backing plate. supprr plate垫块 spacer parallel 支架 ejector housing. mould base leg abrasive grinding 强力injection mould 注塑模injection 注射 in-line-of-draw 直接脱模insert 嵌件inserted die 嵌入式凹模inspection检查,监督installation安装Surface Appearance 外观Glossiness/gloss finish 光洁度Matt finish/matt surface 毛面Glass fiber rich surface/glass emergence on the surface 玻纤外露Blooming/surface blooming 表面析出White patches on surface 表面白斑Silver marks/silver streak 银纹Splay mark 水纹Flow mark 流纹Weld line 溶结纹Brittle/brittleness 脆Bubbles/trapped gas 气泡 Void 孔Burn marks 烧伤FR failed 阻燃不合格Flame rating V-2 阻燃V-2 Poor dispersion 分散不好FR/PTFE …agglomerates etc 阻燃剂/PTFE…结块Pellet porous 粒子不密/蜜蜂窝Low impact/tensile etc 物理性能低High flow/filler content etc 流动性/填充…过高Longs/fines/doubles 长粒/碎屑/连粒Poor cut 粒形不好Bristle/voids 表面有小气泡/孔Glass bundles 玻纤结团Product was rejected due to 产品不能接受因为…High moisture level 高水分Warpage/warped 翘曲Shrinkage/shrink 收缩Sink marks 缩影Short shot/short molding 打不满Distortion 变形Over dimension 尺寸过大Under dimension 尺寸过小Flashing 飞边Discoloration 变色Off color 颜色差异Flow rate 流动率Viscous 粘High flow 高流动Low flow 低流动Sticky 粘Mold release 脱模Antioxidant 抗氧剂Flame retardant agent 阻燃剂Heat stabilizer 热稳定剂Chopped glass fiber 短切玻纤Roving glass fiber 粗纱/长玻纤Glass beads 玻璃微珠Milled fiber 碾磨纤Molybdenum disulfide/moly/MoS2 二硫化钼Colorant 着色剂Pigment 颜料Dye 染料Accepted product specification 接受产品规格Approved our product 认可我们的产品Re-set spec 重新定标准Add in extra …添加多一点…Reduced … content 减少…含量Dropped/reduced … by x％减少…含量…％Confirmed color standard 确认颜色标准Approved color standard 认可颜色标准Re-confirmed color standard 重新确认颜色标准Qualified our product 认可我们的产品Undergoing heat aging test 在做热老化实验Product is under testing 产品在测试当中Received first order接了第一个定单Expected to finish by …预计在…完成Expected order is xMT 预计定单量…吨Estimated annual/monthly consumption 预计年/月用量SPC statistic process control品管保证Quality Assurance品管控制Quality control来料检验IQC Incoming quality control巡检IPQC In-process quality control校对calibration动态试验dynamic test环境试验Environmental test非破坏性试验non-destructive test光泽gloss击穿电压(dielectric) breakdown voltage拉伸强度tensile strength冷热骤变试验thermal shock test环境试验炉Environmental chamber盐雾实验salt spray test绝缘电阻测试验仪Insulating resistance meter内应力internal stress疲劳fatigue蠕变creep试样specimen撕裂强度tear strength缩痕shrink mark, sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample size AQL Acceptable Quality level批量lot size抽样计划sampling plan OC曲线operation curve试验顺序sequence of tests环境温度ambient temperature可焊性solderability阻燃性flame resistance总经理办公室General manager’s office企管部Enterprise management department (EM)行政部Administration department (AD)销售部Sales department (SD)财务部Financial department (FD)技术部Technology department (TD)物控部Production material control department (PMC)生产部Production department(PD)模具部Mold manufacturing department, Tooling manufacturing department (TM)品管部Quality Assurance department (QA)冲压车间Stamp workshop, press workshop注塑车间injection workshop装配车间Assembly workshop模具装配车间Mold and die Assembly workshop金属加工车间metal machine workshop电脉冲车间Electric discharge process workshop线切割车间wire cutting process workshop工磨车间Grinding workshop总经理General manager (GM)副总经理Vice-general manager经理manager董事长president副董事长Vice-president XX部门经理Manager of XX department主任、主管supervisor拉长Line leader组长Foreman, forelady秘书secretary文员clerk操作员operator助理assistant。

注塑机常用英语

注塑英语大全成型工艺流程及条件介绍Molding technique procedure and parameter introduction 第一节成型工艺Section 1 molding technique.1.成型工艺参数类型Sorts of molding parameter.(1).注塑参数ction parameter.a.注射量ction rate.b.计量行程Screw back positionc.余料量Cushiond.防诞量Sucking back ratee.螺杆转速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.预塑背压Screw back pressureh.注射压力和保压压力ction pressure and holding pressurei.注射速度ction speed(2)合模参数Clamping parametera.合模力Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模行程.Clamping stroked.开模力Opening force e.开模速度Opening speed f.开模行程Opening positiong.顶出压力Ejector advance pressureh.顶出速度Ejector advance speedi.顶出行程Ejector advance position2.温控参数Temperature parametera.烘料温度Dry resin material temperatureb.料向与喷嘴温度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具温度Mold temperatured.油温Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循环周期Cycle timeb.冷却时间Cool timec.注射时间ction timed.保压时间Holding pressure timee.塑化时间Plant timf.顶出及停留时间Knocking out and delay timeg.低压保护时间Mold protect time成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置. Molding technique parameter setting differs depending on type of product第二节成型条件设定Section 2 Molding parameter Setting按成型步骤:可分为开锁模,加热,射出,顶出四个过程.Molding steps: mold opening/closing, heating ction and knocking out.开锁模条件: Mold opening parameter:快速段中速度High-speedmid-speed低压高压速度Low pressure high pressure speed锁模条件设定: Mold closing parameter setting1锁模一般分:快速→中速→低压→高压Mold closing: high-speed →low-speed →low pressure→high pressure。

注塑机相关名词中英文对照

106 inclusion 107 inner parts inspect 108 inquiry, search for 109 isolating plate baffle plate; 110 barricade iudustrial alcohol 111 L/N Lot Number
141 not up to standard 142 one stroke 143 operation procedure 144 operator 145 oxidation 146 P/N Part Number
料架抹布後板領取登記登記卡整頓修理重定重置鍵倒角無名指拉釘槍拉釘機卷料轉速生銹安全庫存安全報廢刮;削刮傷起子插座課長沖件縮水架模架模高度滑料架滑牙
個(根,塊等) 188 regulation
119 little finger 小指 120 location lump, locating piece, 定位塊 121 block lots ofstop production 生產批量 122 magnetizer 123 major defect 124 manufacture management 125 manufacture procedure 126 material (/stock) change, 127 material check list 128 ME 129 midfinger 130 mildewed=moldy=mouldy 131 miller 132 minor defect 133 missing part 134 mixed color 135 MO Manufacture Order 136 molding factory 137 mop 138 MT 139 name of a department 加磁器主要缺陷製造管理制程材料(/庫存)變更物料檢查表製造工程中指發黴銑床次要缺陷漏件雜色生産單射出成型廠拖把製造生技部門名稱

注塑机原理及主要零件的作用

注塑机的工作原理、技术参数及主要零件的作用第一节注塑机概述注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

注塑成型是在注塑机上进行的，是成型塑料制品的一种重要方法，几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。

（一）注塑成型的特点注塑成型能一次加工出外形复杂，尺寸精确或带有金属嵌件，成型孔长的塑料制品。

成型周期短。

制品表面粗糙度低，后加工量少。

生产效率高，易于实现自动化。

对各种塑料的加工适应性强，能生产加填料改性的某些塑料制品。

（二）注塑成型过程注塑成型过程是热塑性塑料或热固性塑料在加热机筒中经过加热，剪切，压缩，混合及输送作用，使之均匀塑化（温度，组分均匀的熔融状态），塑化好的熔融物料在喷嘴的阻挡作用下，积聚在机筒的前端，然后借助螺杆或柱塞施加的推力，经喷嘴与模具的浇注系统进入闭合好的低温模腔中，充满模腔的熔体在受压作用下，经冷却固化成型，开启模具取出制品，——即完成了一个成型周期，以后是不断重复上述周期的生产过程，现以螺杆式注塑机为例予以说明：1，闭模和锁紧注塑机的成型周期一般从模具闭合时开始算起。

闭模动作由注塑机合模机构来完成，合模机构推动动模板及模具的动模部分首先以低压快速进行闭合（缩短成型周期），快闭合时，合模机构的动力系统自动切换成低压（试模压力）慢速，保护模具不受损坏，在确认模内无异物或嵌件无松动时，再切换成高压低速将模具锁紧，保证注塑，保压时模具紧密闭合。

2，注射座前移和注射模具锁紧后，注射座前移，喷嘴与模具主浇道口紧密贴合继而注射油缸起高压，将机筒前端的熔体以高压高速注入模具的型腔中，并将模具型腔中的气体从模具的分型面排除出去，此时螺杆头部作用于熔体上的压力称为注射压力。

3，保压当熔体充满模具型腔后，为防止熔体反流和因低温模具的冷却作用，使模具型腔内的熔体产生体积收缩，保证制品的致密性，尺寸精度和力学，机械性能，螺杆还需对模具型腔内的熔体保持一定的压力进行补缩，直到浇口处的熔体冻结为止，此时，螺杆作用于熔体上的压力称为保压压力，在保压时，螺杆因补充模内熔体而有少量的前移。

注塑机各部件的中英文名称和作用

注塑机各部件的中英文名称和作用Injection machine 啤机Shot size（weight）实际射胶量injection volume 理论射胶量 min mold height 最小容模厚度 Max mold height 最大容模厚度Tie bar clearance 拉杆间距Die plate size 模板尺寸 Ejector stroke 顶出行程 barrel 炮筒，机筒clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切opening 开模行程Injection pressure 射胶压力 back pressure 背压 nozzle size 射咀尺寸Cycle time 循环周期down time 停机时间hopper 料筒Mold release 脱模剂 lubrication 润滑 work horse 主力，主要设备Reserve pressure / packing pressure保压mold trial 试模shot （一）啤Decompress 减压oven 烤炉，烘灶shrinkage rate 收缩率Residence time 滞留时间 injection speed 注射速度 booster time 增压时间Compression ratio 压缩比 mold close time 合模时间Resin 胶料Plastification 塑化，增塑viscosity 粘性，粘度contamination 污染，杂物Thermoplastic 热塑性塑料 thermosetting plastics 热固性塑料Booster time 增压时间feed 喂料，填充purge 净化Flame retardant 阻燃degradation 降解，软化regrind 再粉碎Water absorption 吸水reinforce 增强，加固specific gravity 比重Elongation 延伸率density 密度melting point 熔点Polystyrene 聚苯乙烯（PS） Styrene 苯乙烯 Acrylonitrile 丙烯腈Polypropylene 聚丙烯（PP） Polyethylene 聚乙烯 glass fiber 玻纤Condensation 凝固，浓缩 crystalline resin 结晶形塑料compre sion molding 压缩成型flash mold 溢流式模具 plsitive mold 挤压式模具 split mold 分割式模具 cavity 型控母模 core 模心公模taper 锥拔leather cloak 仿皮革shiver 饰纹flow mark 流痕welding mark 溶合痕post screw insert 螺纹套筒埋值self tapping screw 自攻螺丝striper plate 脱料板piston 活塞cylinder 汽缸套chip 细碎物handle mold 手持式模具（移转成型用模具）encapsulation molding 低压封装成型（射出成型用模具）two plate 两极式（模具）well type 蓄料井insulated runner 绝缘浇道方式hot runner 热浇道runner plat 浇道模块 valve gate 阀门浇口 band heater 环带状的电热器spindle 阀针 spear head 刨尖头 slag well 冷料井 cold slag 冷料渣 air vent 排气道welding line 熔合痕eject pin 顶出针knock pin 顶出销return pin 回位销反顶针sleave 套筒stripper plate 脱料板insert core 放置入子nner stripper plate 浇道脱料板guide pin 导销eject rod (bar)（成型机）顶业捧subzero 深冷处理three plate 三极式模具runner system 浇道系统stress crack 应力电裂orientation 定向 sprue gate 射料浇口，直浇口 nozzle 射嘴sprue lock pin 料头钩销(拉料杆) slag well 冷料井side gate 侧浇口edge gate 侧缘浇口tab gate 搭接浇口film gate 薄膜浇口flash gate 闸门浇口slit gate 缝隙浇口fan gate 扇形浇口 dish gate 因盘形浇口diaphragm gate 隔膜浇口 ring gate 环形浇口subarine gate 潜入式浇口 tunnel gate 隧道式浇口 pin gate 针点浇口Runner less 无浇道(sprue less) 无射料管方式long nozzle 延长喷嘴方式sprue 浇口;溶渣入水：gate 进入位：gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 细水口：pin-point gate 水口大小：gate size 转水口：switching runner/gate 唧嘴口径：sprue diameter 流道: runner 热流道：hot runner,hot manifold 热嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴：hot sprue 热流道板：hot manifold 发热管：cartridge heater 探针: thermocouples 插头：connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 三、运水：water line 喉塞：line lpug 喉管：tube 塑胶管：plastic tube 快速接头：jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件：mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 边钉/导边：leader pin/guide pin 边司/导套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托边L：guide pin 顶针板：ejector retainner plate 托板：support plate 螺丝： screw 管钉：dowel pin开模槽：ply bar scot 内模管位：core/cavity inter-lock 顶针：ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒针：ejector pin 推板：stripper plate 缩呵：movable core,return core core puller 扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock 斜顶：lifter 模胚（架）：mold base 上内模：cavity insert 下内模：core insert 行位（滑块）：slide 镶件：insert 压座/斜鸡：wedge 耐磨板/油板：wedge wear plate 压条：plate 撑头: support pillar 唧嘴： sprue bushing 挡板：stop plate 定位圈：locating ring 锁扣：latch 扣鸡：parting lock set 推杆：push bar 栓打螺丝：顶板：eracuretun 活动臂：lever arm 分流锥：spure sperader 水口司:bush 垃圾钉：stop pin 隔片：buffle 弹弓柱：spring rod 弹弓:die spring 中托司：ejector guide bush 中托边：ejector guide pin 镶针：pin 销子：dowel pin 波子弹弓：ball catch 喉塞: pipe plug 锁模块：lock plate 斜顶：angle from pin 斜顶杆：angle ejector rod 尼龙拉勾：parting locks 活动臂：lever arm 复位键、提前回杆：early return bar 气阀：valves 斜导边：angle pin 术语：terms 承压平面平衡：parting surface support balance 模排气：parting line venting 回针碰料位：return pin and cavity interference 模总高超出啤机规格：mold base shut hight 顶针碰运水：water line interferes withejector pin 料位出上/下模：part from cavith (core) side 模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不准用镶件：Do not use (core/cavity) insert 用铍铜做镶件： use beryllium copper insert 初步（正式）模图设计：preliinary (final) mold design 反呵：reverse core 弹弓压缩量：spring compressed length 稳定性好：good stability,stable 强度不够：insufficient rigidity 均匀冷却：even cooling 扣模：sticking 热膨胀：thero expansion 公差：tolorance 铜公(电极）：copper electrode塑料成形模具mould for plastics 热塑性塑料模mould for thermoplastics 热固性塑料模mould for thermosets 压缩模compression mould 压注模、传递模transfer mould 注射模injection mould 热塑性塑料注射模injection mould for thermoplastics 热固性塑料注射模injection mould for thermoses 定模 stationary mould fixed half 动模 movable mould moving half 定模座板fixed clamp plate, top clamping plate. top plate 动模座板moving clamp plate. bottom clamping plate. bottom plate 上模座板 upper clamping plate 下模座板 lower clamping plate 凹模固定板 cavity-retainer plate 型芯固定板core-retainer plate 凸模固定板punch-retainer plate 模套chase. bolster. frame 支承板backing plate. supprr plate 垫块spacer parallel 支架ejector housing. mould base leg abrasive grinding 强力injection mould 注塑模 injection 注射in-line-of-draw 直接脱模 insert 嵌件 inserted die 嵌入式凹模inspection检查,监督installation安装Surface Appearance 外观 Glossiness/gloss finish 光洁度 Matt finish/matt surface 毛面Glass fiber rich surface/glass emergence on the surface 玻纤外露Blooming/surface blooming 表面析出White patches on surface 表面白斑 Silver marks/silver streak 银纹 Splay mark水纹Flow mark 流纹Weld line 溶结纹Brittle/brittleness 脆Bubbles/trapped gas 气泡 Void 孔 Burn marks 烧伤 FR failed 阻燃不合格Flame rating V-2 阻燃V-2 Poor dispersion 分散不好FR/PTFE …agglomerates etc 阻燃剂/PTFE…结块Pellet porous 粒子不密/蜜蜂窝Low impact/tensile etc 物理性能低High flow/filler content etc 流动性/填充…过高Longs/fines/doubles 长粒/碎屑/连粒Poor cut 粒形不好Bristle/voids 表面有小气泡/孔Glass bundles 玻纤结团Product was rejected due to 产品不能接受因为… High moisture level 高水分 Warpage/warped 翘曲 Shrinkage/shrink 收缩 Sink marks 缩影 Short shot/short molding 打不满 Distortion 变形Over dimension 尺寸过大 Under dimension 尺寸过小 Flashing 飞边Discoloration 变色Off color 颜色差异Flow rate 流动率Viscous 粘High flow 高流动Low flow 低流动Sticky 粘Mold release 脱模Antioxidant 抗氧剂Flame retardant agent 阻燃剂Heat stabilizer 热稳定剂Chopped glass fiber 短切玻纤Roving glass fiber 粗纱/长玻纤 Glass beads 玻璃微珠 Milled fiber 碾磨纤Molybdenum disulfide/moly/MoS2 二硫化钼Colorant 着色剂Pigment 颜料 Dye 染料 Accepted product specification 接受产品规格 Approved our product 认可我们的产品 Re-set spec 重新定标准Add in extra … 添加多一点… Reduced … content 减少…含量 D ropped/reduced … by x％减少…含量…％ Confirmedcolor standard 确认颜色标准 Approved color standard 认可颜色标准Re-confirmed color standard 重新确认颜色标准Qualified our product 认可我们的产品 Undergoing heat aging test 在做热老化实验Product is under testing 产品在测试当中Received first order 接了第一个定单Expected to finish by … 预计在…完成Expected order is xMT 预计定单量…吨Estimated annual/monthly consumption 预计年/月用量SPC statistic process control 品管保证Quality Assurance 品管控制Quality control 来料检验IQC Incoming quality control 巡检IPQC In-process quality control 校对calibration 动态试验dynamic test 环境试验Environmental test 非破坏性试验non-destructive test 光泽gloss 击穿电压(dielectric) breakdown voltage 拉伸强度tensile strength 冷热骤变试验thermal shock test 环境试验炉Environmental chamber 盐雾实验salt spray test 绝缘电阻测试验仪Insulating resistance meter 内应力internal stress 疲劳fatigue 蠕变creep 试样specimen 撕裂强度tear strength 缩痕shrink mark, sink mark 耐久性durability 抽样sampling 样品数量sample size AQL Acceptable Quality level 批量lot size 抽样计划sampling plan OC曲线operation curve 试验顺序sequence of tests 环境温度ambient temperature 可焊性solderability 阻燃性flame resistance XX电子有限公司XX Electronics CO., Ltd 总经理办公室Genera l manager’s office 企管部Enterprise management department (EM) 行政部Administration department (AD) 销售部Sales department (SD) 财务部Financial department (FD) 技术部Technology department (TD) 物控部Production material control department (PMC) 生产部Production department(PD) 模具部Mold manufacturing department, Tooling manufacturing department (TM) 品管部Quality Assurance department (QA) 冲压车间Stamp workshop, press workshop 注塑车间injection workshop 装配车间Assembly workshop 模具装配车间Mold and die Assembly workshop 金属加工车间metal machine workshop 电脉冲车间Electric discharge process workshop 线切割车间wire cutting process workshop 工磨车间Grinding workshop 总经理General manager (GM) 副总经理Vice-general manager 经理manager 董事长president 副董事长Vice-president XX部门经理Manager of XX department 主任、主管supervisor 拉长Line leader 组长Foreman, forelady 秘书secretary 文员clerk 操作员operator 助理assistant。

注塑行业术语中英文对照

推杆的一种，头部形状是圆柱型形
扁顶杆
flat ejector pin
工作截面为矩形的顶杆
连接推杆
ejector tie rod
连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件
导套
guide bush
与导柱相配合，用于初步确定模具
导柱
guide pillar
起导向作用的部件，一般为圆柱体
浇口
gate
连接分流道合型腔的进料通道
位移
Displacement
熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象可产生层次感
分层表面剥离
delamination
同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象
三角洲效应
delta effect
局部温度差
方向收缩
diectional shrinkage
由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩
尺寸变化
dimensional variation
控制面板
contorl plat
对设备参数控制的简易操作平台
显示器
pro-face
显示设备必要信息的屏幕
安全门
saft door
防止事故发生增大安全系数的保护装置门
注射座
enjection blend
注射成型机组成部件支撑并协助注射的金属平台
螺杆
screw
起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件
锁模系统
clamping system
模板控制系统注塑机上系统的一部分
控制系统
control system
计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数
抽芯距
core-pulling distance

注塑专业中英文术语

Injection Machine Parameter1，注塑机规格参数 Injection Machine Specification①锁紧类型 clamp typea．油缸— hydraulic b．肘杆式— toggle②垂直注塑机导柱间距— tie bar vertical clearance③水平注塑机导柱间距— tie bar horizontal clearance④台板尺寸— platen dim.⑤最小 / 最大模厚— mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness⑥最小 / 最大注塑机开档— open day light Min. / Max.⑦锁紧行程— clamp stroke ⑧锁紧力— clamping force⑨顶出行程— ejector stroke ⑩顶出力— ejector force2，试模工艺参数 Molding Process Parameter, machine setting①时间 Timer（TM）, seca, 注塑（充填）时间— filling time, injection timeb, 冷却时间— cooling time c, 补缩时间— packing timed, 保压时间— holding time e, 成型周期— cycle time②速率、速度 Velocity, %、speed, in/seca, 注塑（充填）速度— injection speedb, 保压速率— hold pressure velocityc, 螺杆转速— screw rotation speed③压力 Pressure（Prs.）, psia, 注塑压力— injection pressure b, 保压压力— hold pressurec, 回压（背压）— back pressure④温度 Temperature（Temp.）, °Fa, 注塑机喷嘴温度— nozzle temp.b, 料筒前段、中段、后段温度— barrel front、middle、rear temp.c, 模温— mould temp. d, 料温— purged resin melt temp.e, 空射料温— air shot melt temp.产品几何 Geometry1．点— point 2．线（边）— line, edge3．面 faceA 侧面— sideB 表面— surfaceC 外观面— appearance surface4．壁厚— wall thickness, stock thickness5．加强筋（骨位）— rib 6．孔— hole7．细长的槽— slot 8．柱位— boss9．角—cornerA 圆角— filletB 倒角— chamferC 尖角— sharp corner10．斜度— angle, taper 11. 凹槽—recess , groove一．分模信息 Splitting1．分型线— parting line (P/L), splitting line2．主分模方向— main direction, line of draw3．浇口设定— gating二．产品标识 Part Identification1．产品名称— part name (P/N)2．产品编号+版本号— part number + revision (Rev.)3．型腔号— cavity number 4．材料标记— material symbol 5．模具编号— mold number (no.) 6．日期印—date code7．循环印— cycling code 8．公司标志—company logo 三．技术要求 Specification (Special Requirement)1．项目启动表 Kick-off sheet5）项目启动日期— kick off date, start date6）项目完成日期— due date, lead time7）内模件用钢— tool steel8）型腔数量— number of cavities9）数据文件编号— data file no.10）注塑材料— resin, plastic, raw material11）收缩率— shrink, shrinkage, shrink factor12）注塑机吨位— molding machine size, injection machine size13）成型周期— cycle time14）型腔光洁度— cavity polish15）型芯光洁度— core polish16）皮纹（晒纹）— texture, grain17）拔模斜度— draft angle, removal taper18）注塑件颜色及光泽— molded color & gloss19）模具加工地— manufacturing facility20）热流道供应商— manifold manufacturer, manifold supplier21）浇口位置— gate location / position22）浇口类型— gate type23）产品标识— stamp information, part identification24）特殊要求— special instructions2．产品质量及外观要求 Part Quality & Appearance Requirement1）尺寸及公差 Dimension & Tolerance①重要尺寸— critical dimension, important dim., key dim.②理论尺寸—nominal dimension ③实际尺寸— actual dimension⑤公差带—tolerance range ⑥尺寸超差— dimension deviation⑧拒绝（不合格）— reject, refuse, obsolete, NG⑨让步接受— concession, special admit2）产品缺陷（常见的）Defects (normal)①缩水— sink mark, shrinkage ②飞边，毛边— flash, burr③段差— mismatch discrepancy ④银丝纹，蛇纹—snake marks, streak⑤弯曲，变形— warpage, distortion⑥打不饱（缺料）— short shot ⑦熔接线— weld line⑧多胶— unwanted plastic ⑨拉伤—damage3．产品外观 Part Appearance①产品颜色— part color ②产品光泽— gloss③皮纹粒度— grain4．常用词汇、词组及短语 Normal Word, Short Sentence1）单边— per side 2）双边— both sides3）加入，添加— add, incorporate 4）去除，取消— remove, cancel5）满足…的要求，符合，与…要求一致—according to, conform to, satisfy, meet6）要求，需要— require, need, demand7）确认—be approved, agreed by …8）允许— permit, allow 9）在…范围之内— within10）不可以，不允许，禁止— free from, prevent, avoid11）除非有另指—… unless otherwise specified12）或少于—…or less13）自动化运作— automatic operation14）未注尺寸（详细形状）见三维造型Non dimensioned contour(detailed shape) see 3D model.15）分型线上的飞边（披缝）或段差应小于…Burrs or discrepancy on the P/L shall be … or less.注塑过程专业术语以及分析1, 热注射成型 thermoplastic injection molding2. 控制面板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台3 显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕4 安全门 safe door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门5 注射座 Injection blend 注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台6 螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件7 料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高8 加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器9 喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件10 定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分11 动模板 moving plam成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板12 成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆13 手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作14 半自动操作 sengle man 可半自动状态操作15 全自动操作 auto 根据设置的程序在全自动状态动作16 料膛清洗 purge 一般用PE料做**动作来清除或淡化料膛内物料或颜色17 上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备18 温调机，控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备19 参数监控画面，对设备具体参数设定的画面,一般配有图表20 生产管理画面 product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面21 模板控制画面 plam control 模板动作状态控制页面22 顶出控制画面 ejector control 顶出动作状态控制画面23 加热管理画面 heat control 材料加热控制画面24 注射速度画面 speed control 注射过程中对速度控制的画面25 注射压力画面 fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面26 保压控制画面 packing pressure control注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面27 计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面28 报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览29 最大高度 maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸30 最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度31 锁模力 clamping force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力32 锁模系统 clamping system 模板控制系统,注塑机上系统的一部分33 控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数34抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离35 抽芯力 core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽**侧型心所需要的力36 生产周期 Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数37 液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统38 短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象39 ** jetting 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象40 白化，制品破坏前变形引起的颜色差异41 缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称42 收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩43 熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹44 亮线 color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状45 冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成46 困气 air traps 又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出47 烧伤 burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色48黑斑 black specks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象49 料纹 black streads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象51 烧焦 burn marks 因高温引起的成型缺陷的一种52 色差 discoloration制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象53 脆化 brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）54 蠕变 Creep高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象55 位移 Displacement熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感56 分层表面剥离 delamination同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象57 三角洲效应 delta effect局部温度差58 方向收缩 diectional shrinkage由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩59 尺寸变化 dimensional variation生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化60 尺寸稳定性 dimensional stability制品尺寸的稳定性和一致性61 密度 Density 单位体积的质量62 翘曲 warpage 有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等63 变形 distortion 产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化64 迟滞 hesitation 熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象65 垂直于流动方向的收缩 cross-flow shrinkage 发生在垂直于熔体流动方向上的收缩66 热变形温度 deflection temperature热力的作用下，塑料可以发生变形的温度67 脱模 demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象68 脱模斜度 draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度69 脱模困难 ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象70 内应力 internal stress 残留在制品内部因各种原因产生的应力71 长链高分子 long chain macromolecules 很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连72 凝固层比例 frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法73 取出 removal 成型后制品拿出的过程74 粗加工 rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品75 伺服马达 servomotor 配合CPU工作的马达76 工序 workstage 完成一个组件或产品经过的步骤77 塑料件 plastic parts 以塑料为原料生产的制品78 注射模 injection mould 通过注射方式成型的模具79 斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件80 斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块81 悬臂搭扣连接 cantilever snap joints组合方式之一82 模套 chase / bolster / frame 使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件83 型芯 Core 成型模具内表面突起的组件84 支架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块85 推块 ejector pad 在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件86 推杆 ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件87 推板 ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件88 复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件89 浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸90 直接浇口 direct gate ; sprue gate 熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式91 盘式浇口 disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口92 侧浇口 edge gate 设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式93 扇形浇口 fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口94 浇口镶块 gating insert 浇口以镶块的形式存在95 圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 头部形状是圆柱型形推杆96 扁顶杆 flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆97 连接推杆 ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件98 导套 guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具99 导柱 guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体100 浇口 gate 连接分流道合型腔的进料通道101 浇口长度 gate length 浇口的长度102 浇口位置 Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置103 嵌件 insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件104 楔紧块 heel lock 带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件105 凹模 cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分)106 凹模拼块 cavity splits 母模中的镶件拼块107 定模座板 fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件108 顶出系统设计 ejection system design顶出制品机构的类型109 顶出时间ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间110 推板导套 ejector bushing 与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件成型工艺 Molding technique procedureA 成型工艺 Section 1 molding technique.1.成型工艺参数类型 Sorts of molding parameter.(1). 注塑参数 Injection parameter.a.注射量 Injection rate.b.计量行程Screw back positionc.余料量Cushiond.防诞量Sucking back ratee.螺杆转速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.预塑背压Screw backpressureh.注射压力和保压压力Injection pressure and holding pressurei.注射速度Injection speed(2)合模参数Clamping parametera.合模力Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模行程.Clamping stroked.开模力Opening forcee.开模速度Opening speedf.开模行程Opening positiong.顶出压力Ejector advance pressure h.顶出速度Ejector advance speedi.顶出行程Ejector advance position2.温控参数Temperature parametera.烘料温度Dry resin material temperatureb.料向与喷嘴温度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具温度Mold temperatured.油温Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循环周期Cycle timeb.冷却时间Cool timec.注射时间Injection timed.保压时间Holding pressure timee.塑化时间Plant timef.顶出及停留时间Knocking out and delay timeg.低压保护时间Mold protect time成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置.Molding technique parameter setting differs depending on type of product成型条件设定 Molding parameter Setting按成型步骤:可分为开锁模,加热,**,顶出四个过程.Molding steps: mold opening/closing, heating injection and knocking out.开锁模条件:Mold opening parameter: 快速段中速度High-speed mid-speed低压高压速度Low pressure high pressure speed锁模条件设定:Mold closing parameter setting1锁模一般分: 快速→中速→低压→高压Mold closing: high-speed →low-speed →low pressure→ high pressure。