换热站设备维护方案汇总

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换热站设备维护方案汇总 The latest revision on November 22, 2020换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。

编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。

五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。

二者之间主要区别是转子构造不同。

(一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。

换热站维保维护计划

换热站维保维护计划

换热站维保维护计划
标题: 换热站维保维护计划
一、目的
为了保证换热站设备安全运行,提高设备使用效率和可靠性,制定本计划以保证换热站设备定期按时检查、维护和保养。

二、维保范围
换热站设备主要包括热交换器、风机、阀门、管道等。

三、维保内容
1. 热交换器
- 每月检查机体、管板泄漏无毛刺问题。

- 每季度清洗管板,检查固定件是否松动。

- 每年更换热交换管板密封件。

2. 风机
- 每月检查安全装置和结构是否正常。

- 每季度检查轮毂、轴承和齿轮是否有磨损。

- 每年维修并更换磨损件。

3. 阀门
- 每月对阀门开关作动进行检查。

- 每季度对阀体本身进行检查,更换严重磨损零件。

4. 管道
- 每月对管道进行外观检查,查闭塞和泄漏。

- 每季度对管道进行内泄漏检查。

- 每年更换严重磨损管段。

四、维保时间及人员
1. 维保时间:按以上内容实施。

2. 维保人员:安排专门维护人员负责检查保养。

3. 记录登记:对每次维保进行详细记录。

五、资金保障
为保证计划顺利实施,应将维保保养费用计入年度日常费用中予以保障。

以上就是"换热站维保维护计划"的一个样例。

你可以根据自己的情
况进行修改和完善。

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。

编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。

五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。

二者之间主要区别是转子构造不同。

(一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。

〈2〉检查电动机轴承是否有油。

如轴承缺油,应及用补足。

一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。

编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。

五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。

二者之间主要区别是转子构造不同。

(一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。

〈2〉检查电动机轴承是否有油。

如轴承缺油,应及用补足。

一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。

换热站运行维护方案

换热站运行维护方案

换热站运行维护方案1. 前言换热站是集中供暖系统中重要的组成部分,其正常运行与否直接关系到用户取暖的质量和使用效果。

因此,加强换热站的运行维护管理,是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的必要措施之一。

本文将介绍一套针对换热站的运行维护方案,希望对相关工作人员有所帮助。

2. 换热站运行维护方案2.1 换热站定期检查(1)日常巡检:每天至少进行一次检查,检查内容包括换热站防冻防爆措施的落实情况,水箱水位的变化情况。

(2)周检:每周对设备进行一次全面检查,检查内容包括各机组运行状况、泵阀管道的泄漏情况、水泵轴承温度、水箱内水质状况等。

(3)月检:每月对设备进行一次全面检查,注意检查管道、阀门是否正常开启,密封是否严密,以及锅炉房的安全情况。

2.2 换热站清洗保养(1)清洗换热器:定期对换热器进行清洗,可以使用酸洗、碱洗、超声波清洗等方法。

(2)清洗水箱:定期对水箱进行清洗,可以使用化学清洗和机械清洗两种方法。

定期更换水箱的补加水,避免水质留有污垢。

2.3 换热站设备更新(1)水泵更新:应根据换热站的需要及时更换老化的水泵,以保证供水量和压力的稳定。

(2)阀门更新:应定期更换阀门,以保证流量计准确和供暖系统的正常运行。

2.4 换热站安全管理(1)清除积水:定期清理水箱内的积水,避免长时间的水位变化对设备的影响。

(2)防火防爆:设备日常使用时要保证严格防火防爆措施。

(3)漏水报警:设备出现漏水情况时,要及时安装漏水报警装置,以保证设备的安全运行。

3. 结论换热站的运行维护是确保集中供暖系统正常、稳定、高效运行的重要措施。

科学、规范、细致的运行维护方案,是对换热站进行科学、全面、有效管理的必要手段。

鉴于此,换热站工作人员应切实加强换热站的运行维护管理,并加强设备更新和安全管理,以确保集中供暖系统的正常运行。

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。

编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB5027—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81 —98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14 7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案:一、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三•伐门仪表的维护,四•水系统管路系统的维护。

五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。

二者之间主要区别是转子构造不同。

(一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5M Q ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“ 0”位置;然后将测方式端断幵,再摇动手柄,盾指针是否指在“X”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。

〈2〉检查电动机轴承是否有油。

如轴承缺油,应及用补足。

一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。

换热站运行与维护

换热站运行与维护

换热站运行与维护.doc水泵是换热站的核心设备之一,常见故障包括电机过载、轴承磨损、泵体漏水等。

应该定期检查水泵运行参数,及时更换磨损部件,确保水泵正常运行。

3.控制柜故障控制柜是换热站的中枢部件,控制着各个设备的启停和运行参数。

常见故障包括电气接线松动、控制器故障等。

应该定期检查控制柜的电气接线,及时更换故障控制器。

4.阀门故障阀门是换热站中重要的控制部件,常见故障包括阀门卡死、漏水等。

应该定期检查阀门的运行状态,及时更换损坏的阀门。

三、保养维护工作换热站的保养维护工作包括清洗换热器、更换磨损部件、检查阀门运行状态等。

应该制定详细的保养计划,定期进行保养维护工作,确保设备长期稳定运行。

总之,区域换热站的运行与维护是保障热用户供暖的重要保障措施。

运行设备启动及注意事项、常见设备故障和问题、保养维护工作等方面都需要认真对待,确保设备长期稳定运行,提高供暖质量。

和养护。

换热器在运行一段时间后会出现结垢、污垢等问题,影响换热效果。

因此,需要定期进行清洗和养护。

清洗时应先关闭二次回水阀门,将换热器两端的管路拆除,用专业清洗剂进行清洗。

养护时应注意保持水质清洁,定期检查换热器的密封性和泄漏情况。

2.水泵的清洗和养护。

水泵在长期运行后会出现泄漏、噪音等问题,需要进行清洗和养护。

清洗时应先关闭进出水阀门,将水泵拆卸下来进行清洗。

养护时应注意定期更换轴封和检查电机的运行情况。

3.自动控制系统的清洗和养护。

自动控制系统在长期运行后会出现故障,需要进行清洗和养护。

清洗时应先关闭电源,将控制器拆卸下来进行清洗。

养护时应注意定期检查接触器、变频器等设备的运行情况。

4.管网的清洗和养护。

管网在长期运行后会出现结垢、污垢等问题,需要进行清洗和养护。

清洗时应先关闭进出水阀门,将管网拆卸下来进行清洗。

养护时应注意保持水质清洁,定期检查管道的密封性和泄漏情况。

总之,设备的清洗和养护是保证供暖系统正常运行的重要措施,需要定期进行并注意细节。

热力换热站设备维护方案

热力换热站设备维护方案

热力换热站设备维护方案1. 引言热力换热站是城市供热系统中至关重要的设备之一。

为了保证热力换热站设备的正常运行和延长其使用寿命,制定一个科学合理的设备维护方案非常重要。

本文档旨在提供一套完整的热力换热站设备维护方案,包括维护计划、维护内容、维护频率等。

2. 维护计划2.1 定期检查每年进行两次定期检查,分别在供热季前和供热季后进行。

定期检查主要包括以下内容:•清洗换热器:使用合适的清洗剂对换热器进行清洗,以去除积聚在换热器表面的污垢和沉积物。

•检查设备运行参数:包括压力、温度、流量等参数,确保设备运行正常。

•检查管道连接:检查管道连接处是否有泄漏,如有发现泄漏应及时修复。

2.2 日常维护除了定期检查,还需要进行日常维护工作。

日常维护主要包括以下内容:•温度监测:定期监测换热站设备的温度,如发现异常应及时处理。

•压力监测:定期监测换热站设备的压力,如发现异常应及时处理。

•润滑部件:定期对设备的润滑部件进行润滑,确保其正常运转。

•定期检查阀门:定期检查和维护阀门,包括清洗、润滑和更换。

3. 维护内容3.1 清洗换热器换热器是热力换热站中最关键的设备之一。

由于长期使用,换热器表面往往会积聚一层污垢和沉积物,这些污垢和沉积物会影响换热器的换热效果,甚至造成设备故障。

定期清洗换热器可以有效地去除这些污垢和沉积物,提高设备的换热效果。

3.2 检查设备运行参数设备运行参数的正常与否直接决定了热力换热站的供热效果。

因此,定期检查设备运行参数非常重要。

检查的主要内容包括压力、温度、流量等参数。

如有发现异常,应及时调整或修复相关设备。

3.3 检查管道连接管道连接是热力换热站中不可忽视的一环,如果管道连接不严密会导致泄漏,从而影响设备的正常运行和供热效果。

定期检查管道连接处是否有泄漏,如有发现泄漏,应及时修复。

3.4 温度监测温度是热力换热站运行的重要参数之一。

定期监测换热站设备的温度,如发现温度异常,可能是设备故障的表现,应及时进行检修。

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换热站设备维护方案汇总文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-换热站设备维护方案各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。

编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。

五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。

着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。

二者之间主要区别是转子构造不同。

(一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。

〈2〉检查电动机轴承是否有油。

如轴承缺油,应及用补足。

一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。

〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次,以防止启动设备电动机过热。

〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应速拉闸查明原因,如检查电源电压是否正常。

熔丝是否熔断,电动机引线是否松脱或断线,负载是否过重,被带动的机械是否有故障,电动机绕组是否断路或短路等。

A2、电动机维护的主要内容:①应经常保持清洁,不允许有水滴,油滴或杂物落入电动机内部。

②注意电动机的运行电流(负载电流)不得超过铭牌上规定的额定电流。

③注意电源、电压是否正常,一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压的±7%,三相电压的差别不得大于5%。

④注意监视电动机的温升。

监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法,当电动机的电压过低,电动机过载运行,电动机两相绕线(缺相)运行,定子绕线短路时,都会使电动机的温度不正常地升高。

⑤电动机运行时不应有磨擦声,尖叫或其他杂声,如发现有不正常声音,应及时停车检查,消除故障后才可继续运行。

⑥当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时,说明电动机绕组绝缘已遭受破坏,应立即停机检查和修理。

⑦检查电动机及开关外壳是否漏电和接地,用验电笔检查电动机及开关外壳时,如发现外壳带电,说明设备已漏电应立即停机处理。

A3、电动机的保养和维护。

电动机保养检修内容A4、电动机完好标准:①运行正常,电流在允许范围内,功能还到铬牌要求,定子,转子的温升或轴承温度在允许范围内,各种振动和轴向窜动不大于规定值。

②结构完整无损,绝缘性能良好,绕组铁芯和槽楔无老化,松动各项试验合格,绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶,电机封闭良好。

③外观整洁,零附件齐备,性能良好,外壳铬牌完整,字迹清晣,电机内无其他积灰或油泥,启动和保护设备均齐全完好,合乎要求,轴承不漏油接地线完整。

B1、检查电器元件:对所使用的电器元件逐个进行检查,避免电器元件故障与线路错接,漏接造成故障混在一起。

对电器元件和检查主要包括以下几个方面。

①电器元件外观是否清洁完整,外壳有无碎裂,零部件是否齐全有效,各接电端子及紧固件有无缺失,生锈等现象。

②电器元件的触点有无熔焊粘连,变形,严重氧化锈蚀等现象;触点的闭合分断动作是否灵活,触点的开距,超程是否符合标准,接触压力弹簧是否有效;③电器的电磁机构和传部件的作是否灵活;有无街铁卡阻,吸合位置不正等现象,新产品使用前应拆开清除铁芯,端面的防锈涌,检查衔铁复位弹簧是否正常。

④用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈(包括继电器,接触器及电机)的通断情况,测量它们的直流电阻值并做好记录,以备检查线咱和排除故障时作为参考。

⑤检查延时作用的电器元件功能,如时间继电器的延时动作,延时范围及整定机构的作用,检查热继电器的热元件和触的动作情况。

⑥核对各电器元件的规格是否与设计要求一致。

如电器的电压等级,电流容量,触点的数量,开闭状况,时间继电器的延时类型等。

不符合要求的应更换或调整。

B2、检查线路:对控制线路必须经过认真检查,以防止错接,漏接及电器故障引起线路动作不正常,甚至造成短路事故。

检查线路应按以下步骤进行。

①核对接线对照原理图、接线图,从电源端开始逐段核对端子接线的线号,排除漏接、错接现象。

重点检查辅助电路中易错接处的线号,还应核对同一根导线的两端是否错号。

②检查端子接线是否牢固检查所有端子上接线的接触情况,用手一一摇动、拉拔端子上的接线,不允许有松脱现象。

避免通电试车时因虚接造成麻烦,将故障排除在通电之前。

③万用表导通法检查这是在控制线路不通电时,用手动来模拟电器的操作动作,用万用表测量线路通断情况的检查方法。

应根据线路控制动作来确定检查步骤和内容;根据原理图和接线图选择测量点。

先断开辅助电路,以便检查主电路的情况,然后再断开主电路,以便检查辅助电路的情况。

主要检查下述内容:(1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘情况;接触器主触点接触的可靠性;正反转控制线路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常等;(2)辅助电路的各个控制环节及自保、联锁装置的动作情况及可靠性;与设备的运动部件联动的元件(如行程开关、速度继电器等)动作的正确性和可靠性;保护电器(如热继电器触点)动作的准确性等情况。

B3星形--三角形〈Y-△〉降压启动控制线路的检查步骤:1.对照接线圈仔细核对接线;2.认真检查各端子接线是否牢固,排除虚接故障;3.用万用表检查。

断开QS,摘下接触器灭弧罩,将万用表拨到R×1档做以下各项检查:(1)检查主电路;(2)检查辅助电路拆下电动机接线,万用表笔接L11、L31端子,做如下几项测量。

①检查启动控制:按下SB2,应测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值;同时按下SB2和KM2触头架,应测得KT、KM2及KMl三只线圈的并联电阻值;同时按下KM1与KM2的触头架,也应测得上述三只线圈的并联电阻值。

②检查联锁线路:按下KMl触头架,应测得线路中四个电器线圈的并联电阻值;再轻按KM2触头架使其常闭触点分断(不要放开KMl触头架),切除了KM3线圈,测量的电阻值应增大;如果在按下SB2的同时轻按KM3触头架,使其常闭触点分断,则应测得线路由通而断。

③检查KT的控制作用:按下SB2测得KT与KM2两只线圈的并联电阻值,再按住KT电磁机构的衔铁不放,约5s后,KT的延时触点分断切除KM2的线圈,测得的电阻值应增大。

4.常见故障及处理方法;线路经万用表检测动作无误,进行空操作试车时,操作SB2后KT及KM2、KM1得电动作,但延时过5s而线路无转换动作。

分析:故障是因时间继电器的延时触点未动作引起的。

由于按SB2时KT已得电动作,所以怀疑KT电磁铁位置不正确,造成延时器工作不正常。

检查:用手按压KT的衔铁,约经过5s,延时器的顶杆已放松,顶住了衔铁,而未听到延时触点切换的声音。

因电磁机构与延时器距离太近,使气囊动作不到位。

处理:调整电磁机构位置,使衔铁动作后,气囊顶杆可以完全复位。

重新试车,故障排除。

5.电缆线路的运行维护与检修;①电缆线路的运行维护(1)敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次;室内电缆终端头应每月巡视检查一次;(2)检查电缆沟的出入通道是否畅通,沟内如有积水应及时排除,并查明积水原因,不用堵漏措施,发现沟内有污物应及时清扫,(3)检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常,并记录沟内的温度是否正常;(4)检查电缆沟及地面是否出现挖土、种树、打桩等现象,以及线路穿越的路面、铁路和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工,有否可能破坏电缆安全运行的现象存在;(5)检查电缆中间接头及终端盒,接头有无破损及放电现象,接地是否良好;(6)检查室外漏出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象,固定是否可靠;(7)检查电缆路径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。

②电缆线路的常见故障及检修方法(1)常见故障主要有短路、受潮和断线三种。

造成的原因主要有电缆受外界机械损伤,严重的过载及过电压使绝缘击穿,中间接头或终端盒不密封等。

(2)常见故障的检修a用兆欧表检查故障的原因:通常用500V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因。

分别在电缆两端测量绝缘电阻值,当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时,则该相电缆芯线对地短路;用同样方法还可测出相间短路、断线和受潮等故障。

同时也能从绝缘电阻的下降程度,大致上分析出故障部分接近哪个终端。

b用电桥测定故障具体部位:通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位,测试时电缆应有两根完好的芯线,否则要借用其他平行线路上芯线或临时安装—根回线。

当电桥平衡时,电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比:由于导线电阻值与它的长度成正比,所以平衡式为:R 1/R2=(2L一X)/X 即X=2R2L/(R1+R2)式中R1和R2——电桥每臂电阻值,Ω;L——所测电缆芯线长度,m;X——故障点离测试点的距离,m。

C用智能电缆故障测试仪测量电缆线路的所有类型故障。

三、水泵保养及维修〈一〉水泵的运行和维护管理为了保证水泵的安全运行,水泵在启动前必须对机组做全面仔细的检查,以便发现问题及时处理。

检查的主要内容如下:1.检查水泵各处螺栓是否连接完好,有无松动或脱落现象;2.用手转动联轴器或皮带轮,检查叶轮旋转是否灵活,泵内是否有不正常的响声和异物;3.检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致;4.检查轴承润滑情况,润滑油应充足和干净,油量应在规定位置:5.检查填料的松紧情况及填料涵、水封、冷却水阀是否打开;6.清除水泵进水池的杂物和堵塞物,检查进水池水位是否正常;7.检查水泵进水管上阀门是否开启,出水管阀门是否关闭;8.检查管道及压力表、真空表、闸阀等管路附件安装是否合理。

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