[整理]冲压模具试题库
冲压模具专业考试题库
冲压模具专业考试题库一、单选题（每题2分，共20分）1. 冲压模具是用于将金属或非金属板材通过塑性变形加工成所需零件的______。
A. 工具B. 机器C. 设备D. 仪器2. 冲压加工的基本原理是利用______对材料施加压力。
A. 重力B. 压力机C. 摩擦力D. 离心力3. 在冲压模具中，用于确定材料变形位置的部件称为______。
A. 冲头B. 凹模C. 定位销D. 导柱4. 冲压模具的分类中，不包括以下哪一项？A. 单工序模B. 复合模C. 级进模D. 铸造模5. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在______。
A. 弹性阶段B. 塑性阶段C. 断裂阶段D. 疲劳阶段二、多选题（每题3分，共15分）6. 影响冲压模具寿命的因素包括______。
A. 模具材料B. 模具设计C. 模具制造工艺D. 冲压速度7. 冲压模具设计时需要考虑的工艺参数包括______。
A. 材料的厚度B. 材料的硬度C. 模具的强度D. 冲压力的大小8. 冲压加工中常见的缺陷有______。
A. 起皱B. 拉裂C. 回弹D. 磨损9. 冲压模具的维护和保养措施包括______。
A. 定期清洁B. 定期润滑C. 定期检查磨损D. 定期更换模具10. 冲压模具的制造工艺包括______。
A. 锻造B. 切削C. 焊接D. 热处理三、判断题（每题1分，共10分）11. 冲压模具设计时，不需要考虑模具的强度和刚度。
（）12. 冲压加工中，材料的塑性变形是不可逆的。
（）13. 冲压模具的导柱和导套的作用是引导冲头的直线运动。
（）14. 冲压模具的制造成本通常高于冲压产品的成本。
（）15. 冲压加工可以实现材料的冷加工和热加工。
（）四、简答题（每题5分，共20分）16. 简述冲压模具的基本组成部件及其功能。
17. 描述冲压加工的主要工艺流程。
18. 解释什么是冲压模具的回弹现象，并说明如何减少回弹。
19. 阐述冲压模具设计时需要考虑的主要因素。
冲压模具设计题库试卷
冲压模具设计题库试卷⼀1、落料凹模在上模的叫复合模，⽽落料凹模在下模的叫复合模1、冷冲压⼯序可分为哪两⼤类？它们的主要区别是什么？2、分离⼯序有哪些⼯序形式？试⽤⼯序简图及⾃⼰的语⾔说明其中两种⼯序的主要特征。
3、变形⼯序有哪些⼯序形式？试⽤⼯序简图及⾃⼰的语⾔说明其中两种⼯序的主要特征。
⼆1、提⾼冲裁件尺⼨精度和断⾯质量的有效措施有哪些？2、什么是冲裁件的⼯艺性，分析冲裁件的⼯艺性有何实际意义？3 分析下图所⽰零件（材料：65Mn，料厚为1㎜，未注尺⼨公差为IT12）的冲裁⼯艺性，确定其⼯序性质及组合⽅式，画出冲裁⼯序图。
1、确定冲裁⼯艺⽅案的依据是什么？冲裁⼯艺的⼯序组合⽅式根据什么来确定？2、怎样确定冲裁的⼯艺⽅案？1、搭边值的作⽤是补偿定位误差，保持条料有⼀定的刚度，保证零件质量和送料⽅便（）1、什么叫排样？排样的合理与否对冲裁⼯作有何意义？2、排样的⽅式有哪些？各适合什么场合？3、什么是搭边？对制件的精度及材料利⽤率分别有什么影响？1、普通冲裁件断⾯具有四个明显区域。
判断1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。
（）1、板料冲裁时，其断⾯特征怎样？影响冲裁件断⾯质量的因素有哪些？2、在设计冲裁模时，确定冲裁合理间隙的原则是什么？3、确定冲裁凸、凹模刃⼝尺⼨的基本原则是什么？1、侧刃常被⽤于模，其作⽤是控制条料进给⽅向上的。
选择1、在连续模中，条料进给⽅向的定位有多种⽅法，当进距较⼩，材料较薄，⽽⽣产率较⾼时，⼀般选⽤定位较合理。
A、挡料销；B、导正销；C、侧刃；D、初始挡料销1、设计定位零件时应注意什么？2、级进模中使⽤定距侧刃有什么优点？怎样设计定距侧刃？3、级进模中使⽤导正销的作⽤是什么？怎样设计导正销？判断1、冲压模使⽤刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料⼒⼤。
（）2、当采⽤刚性卸料装置和下出件的模具时，其总⼯艺⼒为。
（）3、连接弹压卸料板时，可以选⽤圆柱头普通螺钉。
（）填空1、模具的就是冲压⼒的合⼒的作⽤点，求的⽅法就是求空间平⾏⼒系的合⼒的作⽤点。
冲压工艺与模具设计试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高 .2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力 ,使其产生分离或塑性变形 ,从而获得所需零件的一种加工方法.3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化.随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化.4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大. 5．材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高. 6．冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域.7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力 ,其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级.10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备.11．落料和冲孔属于分离工序 ,拉深和弯曲属于成形工序 . 12．变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低.14．材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 .15．冲裁的变形过程分为弹性变形 , 塑性变形 , 断裂分离三个阶段.16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3级 .17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边 .它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件 .18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高.19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具.22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序.23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为塑性变形.24变形温度对金属的塑性有重大影响.就大多数金属而言,其总的趋势是：随着温度的升高,塑性增加,变形抗力降低.25以主应力表示点的应力状态称为主应力状态,表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图.可能出现的主应力图共有九种.27加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的增加,其强度、硬度和变形抗力逐渐增加,而塑性和韧性逐渐降低.28在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的弹性回复简称回弹造成的.29材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能.冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及的因素很多,但就其主要内容来看,有两个方面：一是成形极限,二是成形质量.30圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料.31工作零件刃口尺寸的确定冲孔以凸模为计算基准,落料以凹模为计算基准. 32冲裁件的经济冲裁精度为 IT11级.33凸凹模在下模部分的叫倒装式复合模,凸凹模在上模部分的叫正装式复合模,其中正装式复合模多一套打件装置.34弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起压料作用,它一般用于材料厚度较小的情况.35侧刃常用于级进模中,起控制条料送进步距的作用.36冲压力合力的作用点称为模具的压力中心,设计模具时,要使压力中心与模柄中心重合.10.挡料销用于条料送进时的粗定位,导正销用于条料送进时的精定位.37将各种金属坯料沿直线弯成一定角度和曲率,从而得到一定形状和零件尺寸的冲压工序称为弯曲.38弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为弯裂.39在外荷作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外荷去掉以后,弹性变形恢复,使制件的形状和尺寸都发生了变化,这种现象称为回弹. 40在弯曲过程中,坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用,当坯料各边受到摩擦阻力不等时,坯料会沿其长度方向产生滑移,从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求,这种现象称之为偏移.41为了确定弯曲前毛坯的形状和大小,需要计算弯曲件的展开尺寸.42弯曲件的工艺安排使在工艺分析和计算之后进行的一项设计工作.43常见的弯曲模类型有：单工序弯曲模、级进弯曲模、复合弯曲模、通用弯曲模.44对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用通用弯曲模.45凹模圆角半径的大小对弯曲变型力,模具寿命,弯曲件质量等均有影响. 46对于有压料的自由弯曲,压力机公称压力为 F压机≥～F自+FY.32用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做拉深.47一般情况下,拉深件的尺寸精度应在 IT13级以下,不宜高出IT11 级.48实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按坯料面积等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸.49为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的拉深系数.50窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用锥形凹模和锥形压料圈进行拉深.51压料力的作用为：防止拉深过程中坯料起皱52目前采用的压料装置有弹性压料和刚性压料装置.53在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能.为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行工序间热处理或最后消除应力的热处理.61 在冲压过程中,清洗的方法一般采用酸洗.54为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进表面处理和润滑处理.62冷积压模具一般采用可调试冷挤压模和通用挤压模.63翻边按变形性质可分为伸长类翻边和压缩类翻边.64在冲压过程中,胀形分平板坯料的局部凸起胀形和立体空心的胀形. 65压制加强筋时,所需冲压力计算公式为：F=LtσbK .66把不平整的工件放入模具内压平的工序叫校平.67冷挤压的尺寸公差一般可达到IT7.68 空心坯料胀形是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序. 69径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向垂直.70 覆盖件是指覆盖车类发动机、底盘、驾驶室和车身的薄板异型类表面零件和内部零件.71为了实现覆盖件拉深,需要制件以外增加部分材料,而在后续工序中又将去切除,这部分增补的材料称为工艺补充部分.72利用拉深筋,控制材料各方向留入凹模的阻力,防止拉深时因材料流动不均匀而发生起皱和破裂,是覆盖件工艺设计和模具设计的特点和重要内容.73确定覆盖件的切边方向必须注意定位要方便可靠和要保证良好的刃口强度这两点.74覆盖件翻边质量的好坏和翻边位置的准确度,将直接影响汽车车身的装配精度和质量.75 覆盖件的工序工件图是指拉深工件图、切边工件图及翻边工件图等工序件图,是模具设计过程中贯彻工艺设计图、确定模具结构及尺寸的重要依据.76覆盖件拉深模结构与拉深使用的压力机有很大的关系,可分为单动拉深模、多为双动拉深模和双动拉深模.77拉深筋的作用是增大或调节拉深时坯料各部分的变形阻力,控制材料流入,提高稳定性,增大制件的刚度,避免起皱和破裂现象.78工艺孔是为了生产和制造过程的需要,在工艺上增设的孔,而非产品制件上需要的孔.79覆盖件的翻边包括两个方面：一是轮廓外形翻边,二是窗口封闭内形翻边.80在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫级进模.81多工位级进模按主要工序分,可分为级进冲裁模、级进弯曲模、级进拉深模.82多工位级进模按组合方式分,可分为落料弯曲级进模、冲裁翻边级进模、冲裁拉深级进模、翻边拉深级进模.83衡量排样设计的好坏主要看工序安排是否合理,能否保证冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行,模具结构是否简单,制造维修是否方便,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等.84进行工位设计就是为了确定模具工位的数目、各工位加工的内容、及各工位冲压工序的顺序.85对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证位置精度.86如何处理好相关部件几次冲裁产生的相接问题,将直接影响冲压件的质量.87在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为载体.88级进模中卸料板的另一个重要作用是保护细小的凸模.89对于自动送料装置的多工位级进模应采用自动检测保护装置.90模具因为磨损和其他原因而失效,最终不能修复而报废之前所加工的冲件总数称为模具寿命.91模具经过一定时间的使用,由于种种原因不能再冲出合格的冲件产品,同时又不能修复的现象称为失效.92冲模一般零件选用材料是应具有一定的力学性能和机械加工性能.93在实际生产中,由于冲压件材料厚度公差较大,材料性能波动,表面质量差不干净等,将造成模具工作零件磨损加剧 .和崩刃.94对于一定条件下的模具钢,为了提高起耐磨性,需要在硬度高的机体上分布有细小坚硬的碳化物.96 材料的耐磨性将直接影响模具零件的使用寿命和冲件质量.98不同冲压模具对材料的性能要求不同,拉深等成形模要求有高耐磨性和高黏附性.二判断题1．×主应变状态一共有9种可能的形式.2．×材料的成形质量好,其成形性能一定好.3．√热处理退火可以消除加工硬化冷作硬化.4．√屈强比越小,则金属的成形性能越好.5．×拉深属于分离工序.6．√离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离；制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上.7．×连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度.8．√滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低..9．×落料件比冲孔件精度高一级.10．×在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些.11．√在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致.12．×复合模所获得的零件精度比级进模低.13．×直对排比斜对排的材料利用率高.14．×一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大.15．√足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂.16．√弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响.17．×弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差.18．√弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一.19．×在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域.20．√起皱是一种受压失稳现象.21．×用于拉深的材料,要求具有较好的塑性,屈强比σs/σb小、板厚方向性r 小,板平面方向性系数△r大.22．√阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆形件拉深的特点相同.23．×制成的拉深件口部一般较整齐.24．√压缩类曲面的主要问题是变形区的失稳起皱.25．×缩口模结构中无支撑形式,其模具结构简单,但缩口过程中坯料的稳定性差,允许缩口系数较小.26．√冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同.27．×整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前.28．×覆盖件与一般冲压件相比,其材料都比较厚.29．√覆盖件一般都采用一次成形,以保证质量和经济性要求.30．√拉深筋的的设置、分布和数量要根据制件的结构和尺寸决定.31．×覆盖件一般的浅拉深都不是在单动机上拉深 .32．×覆盖件拉深模的凸模、凹模、压圈等主要零件不能是铸件.33．×覆盖件与一般冲压件相比,其材料都比较厚.34．√覆盖件一般都采用一次成形,以保证质量和经济性要求.35．√拉深筋的的设置、分布和数量要根据制件的结构和尺寸决定.36．×覆盖件一般的浅拉深都不是在单动机上拉深 .37．×覆盖件拉深模的凸模、凹模、压圈等主要零件不能是铸件.38．×模具在使用过程中受到很多因数的影响,而首要外因时模具的材料选择是构正确.39．√冲压模具的材料主要是指工作零件的材料.40．√冲压用钢按工艺和使用性能分可分为六组.41．×硬质合金壁比模具钢抗弯强高.42．×模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响.43 √校正弯曲可以减少回弹.44 ×冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好.45 √在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些.46 ×胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱.47 ×拉深凸模上开通气孔的目的是为了减轻模具的重量.48√模具装配后,卸料弹簧的预压力应大于卸料力.49×选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸.50×单工序模、级进模、复合模中,操作安全性最高的是复合模.51×弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹.52×失稳起皱是压缩类变形存在的质量问题.压料装置可以防止起皱,其力越大,效果越好.物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关. ╳53材料的塑性是物质一种不变的性质. ╳84物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形. V85在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上. V86从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的. V87弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致. ╳88一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大. ╳89拉深变形属于伸长类变形. ╳90在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模.╳91、物体的塑性仅仅取决于物体的种类,与变形方式和变形条件无关. ×92、冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带. ×93、冲裁件的塑性差,则断面上毛面和塌角的比例大. ×94、金属的柔软性好,则表示其塑性好. ×95、模具的压力中心就是冲压件的重心. ×96、冲裁规则形状的冲件时,模具的压力中心就是冲裁件的几何中心. ×97、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上. ∨98、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时,上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离.×99、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径. ×100、冲压弯曲件时,弯曲半径越小,则外层纤维的拉伸越大. ∨101、拉深过程中,凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下,产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模. ×102、拉深系数 m 恒小于 1 , m 愈小,则拉深变形程度愈大. √103、由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态,所以变形区的材料不会产生破裂.× 104 假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数,则可以一次拉深成型. ×105 导正销是给导板定位用的. ×106 在进行冲裁模刃口尺寸计算时,落料首先确定凸模尺寸. ×107 ．对于宽凸缘拉深件,在多次拉深时,首次拉深就应将凸缘拉到要求的尺寸.√108．导正销多用于级进模中. √三问答、计算题1．冷冲压的特点答：1 便于实现自动化,生产率高,操作简便.大批量生产时,成本较低.2 冷冲压生产加工出来的制件尺寸稳定、精度较高、互换性好.3 能获得其它加工方法难以加工或无法加工的、形状复杂的零件.4 冷冲压是一种少无切削的加工方法,材料利用率较高,零件强度、刚度好.2．冷冲压的基本工序答：分离工序和变形工序.分离工序：材料所受力超过材料的强度极限,分离工序的目的是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离,成为所需成品的形状及尺寸.成形工序：材料所受力超过材料的屈服极限而小于材料的强度极限,成形工序的目的,是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形,成为所要求的成品形状和尺寸. 3．板平面方向性系数答：板料经轧制后晶粒沿轧制方向被拉长,杂质和偏析物也会定向分布,形成纤维组织,使得平行于纤维方向和垂直于纤维方向材料的力学性能不同,因此在板平面上存在各向异性,其程度一般用板厚方向性系数在几个特殊方向上的平均差值Δr称为板平面方向性系数.Δr值越大,则方向性越明显,对冲压成形性能的影响也越大.4．冲压成形性能答：材料对各种冲压成形方法的适应能力.冲压成形性能包括两个方面：一是成形极限,二是成形质量.材料冲压成形性能良好的标志是：材料的延伸率大,屈强比小,屈弹比小,板厚方向性r大,板平面方向性Δr值小.5．冲压对材料的基本要求为：具有良好的冲压成形性能,如成形工序应具有良好的塑性均匀伸长率δj高,屈强比σs/σb和屈弹比σs/E小,板厚方向性系数r大,板平面方向性系数Δr小.具有较高的表面质量,材料的表面应光洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷.厚度公差应符合国家标准.8．什么是冲裁间隙为什么说冲裁间隙是重要的.答:凸模与凹模工作部分的尺寸之差称为间隙.冲裁模间隙都是指的双面间隙.间隙值用字母Z表示.间隙之所以重要,体现在以下几个方面：1冲裁间隙对冲裁件质量的影响1间隙对断面质量的影响模具间隙合理时,凸模与凹模处的裂纹上下裂纹在冲压过程中相遇并重合,此时断面塌角较小,光面所占比例较宽,毛刺较小,容易去除.断面质量较好；如果间隙过大,凸模刃口处的裂纹较合理间隙时向内错开一段距离,上下裂纹未重合部分的材料将受很大的拉伸作用而产生撕裂,使塌角增大,毛面增宽,光面减少,毛刺肥而长,难以去除,断面质量较差；间隙过小时,凸模与凹模刃口处的裂纹较合理间隙时向外错开一段距离上下裂纹中间的一部分材料,随着冲裁的进行将进行二次剪切,从而使断面上产生二个光面,并且,由于间隙的减小而使材料受挤压的成分增大,毛面及塌角都减少,毛刺变少,断面质量最好.因此,对于普通冲裁来说,确定正确的冲裁间隙是控制断面质量的一个关键.2 冲裁间隙对尺寸精度的影响材料在冲裁过程中会产生各种变形,从而在冲裁结束后,会产生回弹,使制件的尺寸不同于凹模和凸模刃口尺寸.其结果,有的使制件尺寸变大,有的则减小.其一般规律是间隙小时,落料件尺寸大于凹模尺寸,冲出的孔径小于凸模尺寸；间隙大时,落料件尺寸小于凹模尺寸,冲出的孔径大于凸模尺寸.2冲裁间隙对冲压力的影响一般来说,在正常冲裁情况下,间隙对冲裁力的影响并不大,但间隙对卸料力、推件力的影响却较大.间隙较大时,卸料及推料时所需要克服的摩擦阻力小,从凸模上卸料或从凹模内推料都较为容易,当单边间隙大到15%~20%料厚时,卸料力几乎等于零.3 冲裁间隙对冲模寿命的影响由于冲裁时,凸模与凹模之间,材料与模具之间都存在摩擦.而间隙的大小则直接影响到摩擦的大小.间隙越小,摩擦造成的磨损越严重,模具寿命就越短,而较大的间隙,可使摩擦造成的磨损减少,从而提高了模具的寿命.10、根据图示零件,完成以下内容：1）工作零件刃口尺寸；答:1刃口尺寸如下表:4.模具总装图及主要工作零件图1-簧片2-螺钉3-下模座 4-凹模 5-螺钉 6-承导料 7-导料板 8-始用挡料销 9、26-导柱10、25-导套 11-挡料钉 12-卸料板 13-上模座 14-凸模固定板 15-落料凸模 16-冲孔凸模 17-垫板 18-圆柱销 19-导正销 20-模柄 21-防转销 22-内六角螺钉 23-圆柱销 24-螺钉总装图11．弯曲变形的特点答1 只有在弯曲中心角φ的范围内,网格才发生显具的变化,而在板材平直部分,网格仍保持原来状态.2 在变形区内,板料的外层想纤维受力而拉伸,内层纵向纤维受压而缩短.3 在弯曲变形区内板料厚度有变薄.4 从弯曲变型区域的横断面看,对于窄板和宽板各有变形情况.12．控制回弹措施有哪些答1尽量避免用过大的相对弯曲半径r/t2采用合适的弯曲工艺.3 合理设计弯曲模结构.13．产生偏移的原因是什么,控制偏移的措施是:什么答：弯曲坯料形状不对称,弯曲件两边折弯不相等,弯曲凸凹模结构对称.控制偏移的措施是:：1采用压料装置2 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔,用定位销插入孔中定位,使坯料无法移动.3 根据偏移量的大小,调用定位元件的位移来补偿偏移.4 对于不同零件,先成对的弯曲,弯曲后再切断.5 尽量采用对称的凸凹结构,使凹模两变圆角半径相等,凸凹间隙调整对称. 15．弯曲件设计时候要注意的问题答：1坯料定位要准确,可靠,尽可能采用坯料的孔定位,防止坯料在变形过程中发生偏移.2模具结构不应防碍坯料在弯曲过程中应有的转动和移动,避免弯曲过程中坯料产生过渡变薄和断面发生畸变.3模具结构应能保证弯曲时上,下模之间水平方向的错移力平衡.4为了减小回弹,弯曲行程结束时应使弯曲件的变形部位在模具中得到较正.5弯曲回弹量较大的材料时,模具结构上必须考虑凸凹模加工及试模时便于修正的可能性.16．拉深变形可划分为哪五个区域答1缘平面部分2 凸缘圆角部分3 筒壁部分4 底部圆角部分5 筒底部分17．影响极限拉深系数的原因有哪些答：1材料的组织与力学性能2板料的相对厚度t/D3摩擦与润滑条件4模具的几何参数除次之外还有拉深方法,拉深次数,拉深速度,拉深件形状等.18．提高拉深变形程度的措施答：1加大坯料直径 2适当的调整和增加压料力3采用带压料筋的拉深模 4采用反拉深方法19．拉深模的分内答：按使用的压力机类型部同,可分为单动机上使用的拉深模与双动机上使用的拉深模：按工序的组合程度部同,可分为单工序拉深模,复合拉深模与级进拉深模：按结构形势与使用要求部同,可分为首次拉深与后次拉深模,有压料装置与无压料装置拉深模,顺装式拉深模与倒装式拉深模,下出件拉深模与上出件拉深模. 20．拉深时产生拉裂原因控制措施答：原因为：在拉深过程中,由于凸缘变形区应力变很部均匀,靠近外边缘的坯料压应力大于拉应力,坯料应变为最大主应力,坯料有所增厚：而靠近凹模孔口的坯料拉应力大于压应力,其拉应变为最大主应力,坯料有所变薄.变薄最严重的部位成为拉深时的危险断面,当壁筒的最大拉应力超多了该危险断面的抗应力时,会产生拉裂.。
冲压与模具考试题及答案
冲压与模具考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 冲压加工的主要特点是（）。
A. 精度高B. 生产率高C. 材料利用率低D. 劳动强度大答案：B2. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B3. 冲压模具中，用于分离材料的模具称为（）。
A. 冲裁模B. 弯曲模C. 拉伸模D. 挤压模答案：A4. 在冲压加工中，材料的厚度对（）有重要影响。
A. 材料的强度B. 材料的硬度C. 材料的塑性D. 材料的韧性答案：C5. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B6. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B7. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B8. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B9. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B10. 冲压加工中，材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 恢复阶段答案：B二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 冲压加工的主要特点包括（）。
A. 生产率高B. 材料利用率高C. 精度高D. 劳动强度大答案：A、B、C2. 冲压模具的主要类型包括（）。
A. 冲裁模B. 弯曲模C. 拉伸模D. 挤压模答案：A、B、C、D3. 冲压加工中，影响材料塑性变形的因素包括（）。
A. 材料的厚度B. 材料的硬度C. 材料的塑性D. 材料的韧性答案：A、C、D4. 冲压加工中，影响材料塑性变形的因素包括（）。
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冲压模具设计技术试题库目录一、判断题 (1)二、填空题 (4)三、选择题 (8)四、问答题 (16)五、计算题 (19)一、判断题1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。
即落料尺寸=凸模尺寸。
( ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（）3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。
（）4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。
（）5．模具的安装一般先装下模，后装上模。
（）6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁模。
（）7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。
（）8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。
（）9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（）10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。
（）11．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。
即落料尺寸=凸模尺寸。
（）12．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（）13．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。
（）14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。
（）15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。
（）16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。
（）17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度。
（）18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。
（）19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（）20．.塑性和变形抗力是两个不同的概念。
冲压模具试题库4
一、判断题1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。
即落料尺寸=凸模尺寸。
( 错 ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（对）3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。
（对）4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。
（对）5．模具的安装一般先装下模，后装上模。
（错）6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁模。
（错）7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。
（对）8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。
（对）9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（对）10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。
（对）14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。
（对）15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。
（错）16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。
（错）17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度（错）18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。
（错）19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（对）20．塑性和变形抗力是两个不同的概念。
前者反映塑性变形的难易程度，后者反映材料塑性变形的能力。
（对）22．冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间隙值一般取偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。
（对）23．拉深制件的口部不允许有任何回弹，而且必须保证整形或切边后能达到断面及高度的尺寸要求。
（错）24．制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。
冲压工测试题(含答案)
冲压工测试题（含答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、能进行三个方向送料，操作方便的模型结构是。
A、四导柱导架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架D、对角导柱模架正确答案：B2、关于压机装模高度和模具封闭高度，以下那种叙述正确。
A、封闭高度应大于装模高度B、装模高度应大于封闭高度C、装模高度和封闭高度可以根据实际情况调节，既可以同时调大，也可以同时调小正确答案：B3、在大型汽车覆盖件的切边冲孔模具中，废料滑落可设计为自重掉落方式和滑轮滑落方式，其中在滑轮滑落方式中，滑槽最小角度可设计为A、10度B、20度C、25度正确答案：A4、计算圆弧部分中性层长度公式中，弯曲半径r为。
A、材料中间层圆弧半径B、内圆弧半径C、外圆弧半径D、中性层圆弧半径正确答案：B5、弯曲件形状为，则回弹量最小。
A、U 形B、V 形C、π形D、L形正确答案：C6、压力机铭牌LS4-500-3100-1900中500 代表的是。
A、滑块底面长度B、滑块底面高度C、公称压力D、滑块底面长度正确答案：C7、冲压成型过程中，弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生。
A、起皱B、裂纹C、变形D、回弹正确答案：B8、胀形，翻边，缩口等成形工艺，其变形的共同特点是。
A、压缩类变形B、伸长类变形C、回弹变形D、局部变形正确答案：D9、在热处理淬火后，凹模的硬度要比凸模的。
A、稍低B、随便C、稍高D、一样正确答案：C10、以下关于液压机与机械压力机的比较错误的是（）。
A、液压机适合成形B、机械压力机速度快；C、机械压力机和液压机均可以保压D、液压机更平稳正确答案：C11、将钢加热到临界点以上某一温度，在此温度上烧透一段时间，然后随炉或在土灰、石英砂等绝热材料中缓慢冷却的热处理工艺称为。
A、正火B、淬火C、退火D、回火正确答案：C12、拉深后胚料径向尺寸，切向尺寸 .A、减小，增大B、减小，减小C、增大，减小D、增大，增大正确答案：C13、精度高、形状复杂的冲件一般采用凹模形式。
冲压工模考试题(附答案)
冲压工模考试题（附答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、在冲裁模的结构类型中精度最高的是。
A、单工序模B、级进模C、复合模D、简易冲模正确答案：C2、冲孔冲头刺入量,一般。
A、10-12mmB、6-8mmC^3-5mm正确答案：C3、在板料不发生破坏的情况下，所能弯成零件内表面的。
A、最大圆角半径B、最大直角半径C、最小直角半径D、最小圆角半径正确答案：D4、将构件的（）依次摊开在一个平面的过程称展开。
A、各平面B、各立面C、各表面D、各形状正确答案：A5、汽车车身采用最多的焊接工艺是。
A、钾焊B、钎焊C、电阻点焊D、C02保护焊正确答案：C6、翻边属于冲压工艺中的工序A、分离B、整形C、成形D、弯曲正确答案：C7、碳的质量分数不小于0.6%的钢称为。
A、铸铁B、低碳钢C、中碳钢D、高碳钢正确答案：D8、在钢板与钢板的斜接中，（）的形式强度最高。
A、单面复板B、搭接C、双面复板正确答案：C9、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应步距。
A、＞B、＜C、WD、2正确答案：A10、材料的曲强比，均匀延伸率有利于成形极限的提高。
A^小，大B、大，小C、大，大D^小，小正确答案：A11、由于凹凸模间隙的存在，冲孔件的小端尺寸等于尺寸。
A、凸模B、凹模D、上模正确答案：A12、翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示，变形程度最大时，口部可能出现。
A、砂眼B、起皱C、变形D、开裂正确答案：D13、关于压机装模高度和模具封闭高度，以下那种叙述正确。
A、装模高度和封闭高度可以根据实际情况调节，既可以同时调大，也可以同时调小B、封闭高度应大于装模高度C、装模高度应大于封闭高度正确答案：C14、氧-乙快气切割也是冷作工O的常用方法。
A、成型B、下料C、矫正正确答案：B15、拉深过程中不应该润滑的部分是。
A、凹模和胚料的接触面B、压料板和胚料的接触面C、凸模和胚料的接触面正确答案：C16、划规的两个规脚在使用时张开的角度一般在O度以内为宜。
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冲压模具设计技术试题库目录一、判断题 (1)二、填空题 (4)三、选择题 (8)四、问答题 (16)五、计算题 (19)一、判断题1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。
即落料尺寸=凸模尺寸。
( ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（）3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。
（）4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。
（）5．模具的安装一般先装下模，后装上模。
（）6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁模。
（）7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。
（）8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。
（）9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（）10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。
（）11．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。
即落料尺寸=凸模尺寸。
（）12．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（）13．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。
（）14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。
（）15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。
（）16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。
（）17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度。
（）18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。
（）19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（）20．.塑性和变形抗力是两个不同的概念。
前者反映塑性变形的难易程度，后者反映材料塑性变形的能力。
（）21．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。
（）22．冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间隙值一般取偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。
（）23．拉深制件的口部不允许有任何回弹，而且必须保证整形或切边后能达到断面及高度的尺寸要求。
（）24．制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。
（）25．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。
（）26．弯曲过程存在剪裂阶段。
（）27．平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大，但剪切质量好。
（）28．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。
（）29．典型的液压压力机是三梁四柱结构。
（）30．在满足冲裁件尺寸精度要求下，间隙值一般取偏大值。
（）二、填空题1．冲压加工的三要素包括：冲床、、原材料。
2．冲压工艺方法很多，但是概括起来可分为两大类：和成型工序。
3．是指在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。
4．冲裁断面具有四个特征区：圆角带、、断裂带、。
5．在弯曲过程中，当板料各边所受的摩擦阻力不等时，使毛坯沿工件的长度方向产生移动，使工件两直边的高度不符合图样的要求，这种现象称为。
6．在拉深过程中容易出现的质量问题主要是和拉裂。
7．冷挤压模属于模。
8．模具的主要加工方法有五大类，分别有：常规机械加工、、、铸造、焊接。
9．上模座的加工主要是加工和加工。
10．模具装配的工艺方法有互换法、、调整法。
11. 型腔加工常用的电极材料主要有黄铜和。
12. 装配尺寸链是由一个和若干个组成的一个封闭图形。
13．在冲压成型中，条料在模具上每次送进的距离称为。
14．是对某一拉深件而言的，它反映了拉深件的变形程度。
15．冲压工艺方法有很多，但是概括起来可分为两大类：和成型工序。
16．冲压是指在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。
17．将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法称为。
18.冷冲压既可以加工材料，也可以加工材料。
19.冷冲压工序按变形性质不同可分为工序、工序。
20.对于常用的金属材料，在正常温度下进行塑性变形，随着变形程度增加，其强度指标增加，而同时塑性指标下降，这种现象称为。
21.冲裁后，冲裁封闭曲线以内的部分为制件叫做，冲裁封闭曲线以外的部分为制件叫做。
22.一般来说，冲裁件的断面可划分为、、和四个带区。
23.冲裁任何材料都要经过、和三个阶段。
24.冲裁排样的方法有排样法、排样法和排样法。
25.降低冲裁力的措施有冲裁、冲裁和冲裁。
26.塑性是指固体材料在外力作用下发生，而不破坏其完整性的能力。
27.一般来说，冲裁工艺主要是指和两大工序。
28.对于常用的金属材料，在正常温度下进行塑性变形，随着变形程度增加，其强度指标增加，而同时塑性指标下降，这种现象称为。
29.弯曲使材料产生塑性变形，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为。
30.弯曲变形必然伴随着现象出现，而且回弹对弯曲制件尺寸精度有较大的影响。
31.利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口零件进一步改变形状尺寸的工艺称为。
32.如果按照变形的性质来分，翻边又可分为类翻边和类翻边。
33.拉深过程的本质就是使突缘逐渐转化为筒壁的过程34.压力加工是利用各种压力机和装在压力机上的模具，使材料在常温或高温状态下达到符合要求的。
35.冷冲压工序按变形性质不同可分为工序、工序及工序。
36. 是工业产品生产用的工艺装备，属于特种、精密机械产品。
37.模具的基本失效形式有、、和等。
38.冷冲模是指通过将金属或非金属板料或型材分离、成形、接合而得到制件的工艺装备。
39.一般来说，冲裁主要是指和。
40.冲裁件的主要包括结构、尺寸、精度、断面粗糙度、材料等几个方面。
41.冲裁模按模具的导向方式可分为的冲裁模和的冲裁模。
42.弯曲分为和。
43.利用金属的塑性变形，将毛坯材料弯成一定的或一定的冲压加工方法叫做弯曲。
44.弯曲件的工艺性是指弯曲件对弯曲工艺的能力。
45.弯曲使材料产生塑性变形，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为。
46.弯曲凹、凸模间隙是指凹、凸模之间的。
47.利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口零件进一步改变形状尺寸的工艺称为。
48.拉深件毛坯尺寸的确定方法很多，有、、等。
49.冷挤压工艺按金属流动方向与加压方向可分为、、、和减径挤压三、选择题1．在冲裁工艺中，对于断面质量，起决定作用的是。
（）A．冲裁间隙 B.材料性质 C.冲裁力 D.模具制造精度2．在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各部分保持良好的运动状态作用的零件是。
（）A．定位板 B.卸料板 C.导柱 D.上模座板3．塑料在恒定压力下，随着加工温度的变化，存在三种状态，不包括。
（）A．粘流态 B.玻璃态 C.高弹态 D.结晶态4．在压缩成型中，一般只用单腔结构，主要适于压缩形状比较复杂、具有较大成型深度或薄壁长流程制品的模具是。
（）A．溢式压缩模 B.不溢式压缩模 C.半溢式压缩模 D.半开式压缩模5．电火花加工时，在两极放电通道上可形成的瞬时高温可达℃。
（）A．5000~7000 B.7000~9000 C.10000~12000 D.12000~140006．影响电火花加工精度的主要工艺因素不包括。
（）A．电极损耗 B.放电间隙 C.加工斜度 D.单个脉冲能量7．电火花线切割不能加工的零件有。
（）A．型腔 B.导柱 C.型孔 D.锥孔8．电火花加工中，常用的电极丝位置调整方法不包括以下哪一种。
（）A．自动找正中心法 B.目测法 C.百分表找正法 D.碰火花法9．注射过程不包括的过程有：。
（）A．加料 B. 预热 C.倒流 D. 充模10．冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不包括。
（）A．弹性变形阶段 B.剪裂阶段 C.屈服变形阶段 D.塑性变形阶段11．冲压加工的三要素不包括以下哪一个？（）A．冲床 B.模具 C.原材料 D.压力12．冲裁断面具有四个特征区：圆角带、、断裂带、毛刺。
（）A．边角带 B.光亮带 C.飞边 D.亮光带13．模具装配的工艺方法有三种，以下哪一种不属于？（）A．互换法 B.修配法 C.修模法 D.调整法14．装配尺寸链是由封闭环和组成环组成的一个封闭图形。
（）A．1个、1个 B.1个、若干个 C.若干个、1个 D.若干个、若干个15．在实际电火花加工中，把工件接的加工称为“正极性加工”。
（）A．正极 B.负极 C.工件 D.工具16．在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法是。
（）A．冲压 B.弯曲 C.注射 D.压缩17．在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各部分保持良好的运动状态作用的零件是。
（）A．定位板 B.卸料板 C.导柱 D.上模座板18．塑料在恒定压力下，随着加工温度的变化，存在三种状态，不包括。
（）A．玻璃态 B. 高弹态 C. 粘流态 D.结晶态19．电火花加工时，在两极放电通道上可形成的瞬时高温可达℃。
（）A．5000~7000 B.7000~9000 C.10000~12000 D.12000~1400020．影响电火花加工精度的主要工艺因素不包括。
（）A．电极损耗 B.放电间隙 C.加工斜度 D.单个脉冲能量21．电火花线切割不能加工的零件有。
（）A．型腔 B.导柱 C.型孔 D.导套22．注射过程不包括：。
（）A．加料 B. 预热 C.保压 D.充模23．冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不包括。
（）A．弹性变形阶段 B.剪裂阶段 C.屈服变形阶段 D.塑性变形阶段24．将塑件放在定温的加热介质中保温一段时间，然后缓慢冷却的热处理过程称为。
（）A．淬火 B. 退火 C. 调湿 D. 回火25．是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
（）A．合模导向机构 B.顶出脱模机构 C.浇注系统 D.排气结构26.以下全部为成形工序的一组是（）。
A、弯曲、翻边、拉深、起伏B、缩口、修整、卷圆、切边C、切口、胀形、弯曲、落料D、修整、拉深、切边、切口27.对拉深制件的形状要求表述正确的是（）。
A、对于非对称空心件，模具设计时可将其成对组合B、拉深制件应同时标注内、外形尺寸C、料厚对拉深工艺的变形规律没有影响D、拉深制件的口部不允许有回弹28.拉深模按工艺顺序可分为（）。
A、单动压力机模和双动压力机模B、单工序拉深模和复合模C、首次拉深模和以后各次拉深模D、单工序拉深模和连续拉深模29.以下全部是定位零件的是（）。