烟花系统生产企业指导手册
烟花爆竹生产企业安全操作规程
烟花爆竹生产企业安全操作规程烟花爆竹生产企业安全操作规程为了确保烟花爆竹企业的生产安全，加强企业的安全管理，根据《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB-2012），制定了本规程。
原材料库1.烟花爆竹的药物原材料都属于易燃易爆的物质。
因此，必须严格按照有关规定对各种原材料进行存放和保管，强化安全责任制度，杜绝违章行为，防止事故发生。
2.保管员应该有高度的责任感，熟悉各种材料的性能。
进库人员应该穿着软底鞋，仓库内应该保持整洁无杂物、无药尘。
3.根据仓库的性质和类型，应该配备相应的消防器材，并且应该安装干湿温度计，及时掌握室内温度。
4.保管员应该定期盘点，并建立流水账，保证每月账目清楚。
5.每天都要检查仓库，切实做好防潮、防漏、防霉、防虫等工作。
打扫仓库时要小心轻放，严禁拖、拉、击、撞。
6.严禁在仓库内和危险生产车间启封、开盖化工原材料包装箱、桶。
原材料粉碎筛选1.粉碎前应该对设备和工具进行全面检查，并认真清除粉尘。
粉碎前后应该筛选除去杂质。
2.粉碎氧化剂和还原剂应该分别在单独的专用工房进行。
3.严禁将氧化剂和还原剂混合粉碎筛选。
4.粉碎筛选过一种原材料后，机械、工具、工房应该清洗、擦拭干净才能粉碎筛选另一种原材料。
5.不应该用粉碎氧化剂的设备粉碎还原剂，或者用粉碎还原剂的设备粉碎氧化剂。
6.原材料粉碎时应该保持通风并防止粉尘浓度过高。
7.机械粉碎物料应该注意以下事项：粉碎前应该对设备进行全面检查，并认真清扫粉尘；必须远距离操作，人员未离开机房，严禁开机；进出料时，必须停机断电；添料和出料，应该停机10分钟，散热后进行；8.粉碎的原材料包装后，应该标明品种、规格、数量和日期。
原材料称量1.称量前应该检查各种原材料的标志标签、色质以及计量器具的准确性。
2.称量应该准确，其每份总量应该与每次药物混合工序定量相一致。
3.称量氧化剂和还原剂应该分别使用取料工具和计量器具，称好的氧化剂和还原剂及其他原材料应该分别盛装，装入后应该立即标识。
烟花厂操作规程(3篇)
第1篇一、引言为保障烟花厂安全生产，防止事故发生，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于烟花厂所有员工及相关人员。
二、人员要求1. 员工必须经过专业培训，具备一定的烟花爆竹生产知识，熟悉本规程内容。
2. 员工应严格遵守国家相关法律法规，不得违规操作。
3. 员工应定期进行健康检查，确保身体健康。
三、生产设备与原料1. 生产设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
2. 原料应按照国家标准进行采购、储存，不得使用过期、变质原料。
3. 生产过程中，严禁将易燃、易爆物品与其他物品混放。
四、生产过程1. 生产前，应做好生产准备工作，包括设备调试、原料准备、人员安排等。
2. 生产过程中，严格按照生产工艺进行操作，不得擅自改变生产工艺。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套等。
4. 生产过程中，严禁烟火，严禁吸烟。
5. 生产过程中，如发现设备异常、原料问题或安全隐患，应立即停止生产，报告上级。
6. 生产结束后，对生产场地进行清理，确保无残留物。
五、储存与运输1. 储存场所应通风、干燥、防火、防爆，并配备灭火器材。
2. 储存原料、半成品、成品应分类存放，不得混放。
3. 运输过程中，应采取安全措施，防止发生意外。
4. 运输车辆应配备灭火器材，并确保运输途中车辆安全。
六、安全管理1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 对违规操作、违反安全规定的行为，依法依规进行处罚。
4. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
七、应急预案1. 制定烟花厂安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援等流程。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。
八、附则1. 本规程由烟花厂安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 本规程如有未尽事宜，由烟花厂安全生产管理部门根据实际情况进行修订。
烟花爆竹企业技术管理制度、产品管理文件
烟花爆竹企业技术管理制度、产品管理文件第一章总则第一条为了加强烟花爆竹企业的技术管理，规范产品生产、质量控制、安全监管等各项工作，提高产品质量，保障人民群众的生命财产安全，依据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事烟花爆竹生产、销售、使用和管理的各类企业。
第三条企业应贯彻执行国家的技术政策、技术标准、技术规程、验收规范和技术管理制度，坚持经济效益为中心，节约能源，降低消耗，提高产品性能和质量，提高企业职工技术素质。
第四条企业应实行总工程师领导下的各级技术人员的技术负责制。
总工程师负责全公司的技术管理工作，各技术部门、车间在技术工作中受总工程师、技术部的领导。
第五条企业应依据国家相关法规和行业标准，结合企业实际情况，不断完善技术管理制度，确保企业技术管理工作的有序进行。
第二章技术管理机构与职责第六条企业应设立技术管理机构，负责组织、协调、监督企业的技术管理工作。
技术管理机构的主要职责如下：1. 贯彻执行国家的技术政策、技术标准、技术规程、验收规范和技术管理制度；2. 组织制定企业技术管理制度和机构建设；3. 组织编制企业年度技术措施纲要，组织总结年度技术工作；4. 组织对生产技术方面的管理和跟踪，并检查各项技术制度和措施的落实情况；5. 组织科技成果推广和技术签订，负责技术管理及贯标管理；6. 开展技术革新、技术改造和技术创新活动。
第七条企业应设立技术部门，负责组织、协调、监督企业的产品生产、质量控制、安全监管等工作。
技术部门的主要职责如下：1. 组织制定、修订产品标准和工艺规程；2. 组织产品设计、工艺设计和安全评估；3. 组织产品质量检测、安全监管和环境保护工作；4. 组织新技术、新材料、新工艺的研究和推广应用；5. 组织员工技术培训和技能鉴定；6. 负责技术档案的管理工作。
第八条企业应设立产品质量安全管理机构，负责组织、协调、监督企业的产品质量管理工作。
产品质量安全管理机构的主要职责如下：1. 贯彻执行国家产品质量法律法规和行业标准；2. 组织制定企业产品质量管理制度；3. 组织产品质量检测、质量控制和质量改进活动；4. 组织产品质量认证和产品质量监督抽查；5. 组织处理产品质量问题和质量投诉；6. 负责产品质量安全事故的调查和处理。
烟花生产企业流向系统-生产单位培训
系统组成
系统组成
公安机生产企燃 放 单关批发单接收企上报业上安报数监据 部门
业位位
信 息
烟花系统生产企业部分
1.企业系统 2.编码标识系统
硬件设备
硬件介绍
1.条码·打印机 2.手持机 3.单位IC卡 4.系统登录UKEY 5.条码
工作流程
工作流程
生产环节： 打印条码>粘贴条码>手持机操作“生产”
购买环节： 手持机操作“出库”，需要购买单位提供IC卡
购买环节： 开运输证>手持机操作“入库”，需要自己的
IC卡>核销运输证
企业系统
烟花企业系统
主要功能：单位编辑，信息查询，运输 证，燃放证申请：
烟花企业系统
第一次登陆系统: 培训网址：：9999/lhdlxjk-qy
法律法规和行业标准
• 烟花爆竹安全管理条例 • 烟花爆竹安全与质量(GB10631-2004) • 大型焰火燃放安全技术规程(GB24284-
2009) • 大型焰火燃放作业单位资质(GA899-2010) • 大型焰火燃放作业人员资格(GA898-2010) • 烟花爆竹流向登记通用规范(AQ4102-
注意事项
库存里没有的产品无法“出库” 出库时需要购买产品提供单位IC卡 查询库存：核对操作过程
重点操作步骤· 产品入库
注意事项
购买时需要开运输证
销售出库出库时需要购买单位提供单位IC卡 购买单位回单位用本单位IC卡操作“入库” IC卡的电子数据与实物扫描比对 查询库存：核对操作过程 核销运输证 “入库”与“生产”的区别
1-全国烟花爆竹流向管理系统信息系统功能及流程说明书201100615
全国烟花爆竹流向管理信息系统设计说明一、系统目标建立全国统一的“烟花爆竹流向管理信息系统”。
全国烟花爆竹生产、经营（批发和出口）、燃放企业统一使用信息系统对生产、销售、出口、运输、燃放活动进行许可申请，并对烟花爆竹产品进行标识和流向登记。
监管部门使用系统对生产、销售、出口、运输、燃放、销毁各环节实施全过程监控。
通过全国烟花爆竹流向管理信息系统实现以下目标：一是掌握信息。
掌握全国烟花爆竹生产、经营、燃放企业信息；产品流量流向信息等。
二是规范管理。
规范烟花爆竹生产、销售、出口、运输、燃放信息采集工作流程，大型焰火燃放作业单位资质证明和大型焰火燃放作业人员资格证明申办流程，烟花爆竹道路运输许可证申办流程，燃放作业业绩档案备案内容和流程等。
三是加强控制。
加强烟花爆竹道路运输许可证、焰火燃放许可证管理，通过产品流量流向信息，及时发现、制止违法违规行为，提供查明证件真伪的技术手段等。
四是服务企业。
企业网上申办大型焰火燃放作业单位资质证明、大型焰火燃放作业人员资格证明、烟花爆竹道路运输许可证、焰火燃放许可证，节约办证时间、提高效率。
提供企业和监管部门信息交流的网上平台等。
二、总体结构（一）系统组成1、全国烟花爆竹流向管理信息系统-安监管理系统部署在国家安监总局，全国统一部署，运行在安监专网中，实现安监部门的管理功能。
主要包括：单位信息查询、烟花爆竹生产量、出入库量和销售量查询和统计；烟花爆竹流向轨迹查询；企业库存查询和统计；日常检查信息记录；烟花爆竹生产信息预警；各类定制统计报表等。
2、全国烟花爆竹流向管理信息系统-公安部级系统部署在公安部，通过公安网实现与各个省级系统数据交换。
主要包括：从业单位、人员基本信息联网查询；大型焰火燃放作业单位资质证明、大型焰火燃放作业人员资格证明、烟花爆竹道路运输许可证、焰火燃放许可证信息查询；烟花爆竹（礼花弹）流向轨迹查询；日常检查信息记录查询；案件（事故）登记信息查询等。
3、全国烟花爆竹流向管理信息系统-公安省级系统按省（自治区、直辖市）进行部署，通过公安网实现本地区省级、地市级和区县级公安机关的管理功能。
烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件AQ4101.
烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件AQ4101-20082011-06-241 范围本规范规定了烟花爆竹企业安全监控系统（以下简称监控系统）的监控目标和要求、管理实施、组成和结构、前端设备设置和要求、网络传输、监控管理平台、用户终端等通用技术要求，以满足本地和远程监控管理需要。
本规范适用于烟花爆竹企业新建、改建和扩建视频监控、入侵检测、报警系统等监控系统的总体规划、方案设计、工程实施、项目验收以及与之相关的设备开发、生产和质量控制。
本规范可供烟花爆竹零售经营单位参考。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GA/T 75-1994 安全防范工程程序与要求GA 308-2001 安全防范系统验收规则GA/T 367-2001 视频安防监控系统技术要求GA/T 368-2001 入侵报警系统技术要求GA/T 379-2002 报警传输系统串行数据接口的信息格式和协议GA/T 390-2002 计算机信息系统安全等级保护通用技术要求GB 4943-2001 信息技术设备的安全GB 11652 烟花爆竹劳动安全技术规程GB 12663-2001 防盗报警控制器通用技术条件GB/T 15211-1994 报警系统环境试验GB/T 15408-1994 报警系统电源装置、测试方法和性能规范（IDT IEC 60839-l-2）GB/T 15412-94 应用电视摄像机云台通用技术条件GB 16796-1997 安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T 17626-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB 50161 烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50198-1994 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50343 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50348-2004 安全防范工程技术规范3 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本规范。
烟花爆竹生产企业安全操作规程
烟花爆竹生产企业安全操作规程一、粉碎操作必须远离仓库、厂房；二、严格执行原料分发规定，自觉做到少量多次，严禁超量领取；三、操作人员在开启各种原材料的包装时，应先检查包装、标记是否与包装内物质相符，发现异样应立即报告有关部门，不得擅自处理；四、操作人员在操作前，必须先检查机械设备、电器设备、生产工具是符合安全规定；并将所有粉碎工具擦试干净，禁止使用加工过一种原材料未经擦试干净的工具又去加工另外的原材料；五、氧化剂（高氯酸钾、硝酸钾、硝酸锶、硝酸钡等）、可燃物（木炭、硫磺、硫化锑、漆片、酚醛树脂等）必须单项粉碎过筛，分别盛装；六、粉碎场所必须经常保持清洁，天天要清扫地面、门窗、墙壁、废药必须集中到安全区域处理。
一、药物配制安全操作规程一、配药前应检查各种化学原料的色质细度、干湿程序、批号、规格、性能等是否与配方要求相符，发现异样，应请示报告，不得擅自处理、配制；二、配料人应高度集中精力，绝对禁止搞错配方比例。
严禁擅自改变药物配方，严守操作规程，不得偷工减料、敷衍了事；三、配制时，必须先混和均匀，并过细筛三次以上；四、配制完毕后，应立即将所有的配料工具擦干净。
禁止使用没有擦试干净的工具进行第二种药物配制；五、配药场所必须天天清扫，垃圾、余药应按指定地点存放；六、药物配方通知单要经技术员、主管厂长（经理）审批后才可使用，每配制的药量，要按车间主任通知的数量配制，危险药物不能配制过夜。
二、亮珠加工安全操作规程1一、亮珠加工操作人员在领料时，应认真细核对已领材料是否与所需加工的亮珠材料相符，加工场地不能存放杂物材料，禁止超量领取药物；二、操作工具应符合安全规定并经常保持清洁，禁止用加工过一种光色亮珠的工具在未经洗净的情况下，又去加工另一种光色亮珠；三、亮珠在摊晒时，应用篾盘盛亮珠，篾盘放在木架上，严禁在地面摊晒；四、晒场应远离仓库、厂房、车间等建筑物。
严禁在人员往来多的地方摊晒，并有专人负责看守；五、亮珠的进仓必须严格检查。
烟花爆竹生产企业安全生产许可操作规范
烟花爆竹生产企业安全生产许可操作规范一、安全生产基本要求1. 生产企业应建立完善的企业安全生产管理制度，明确安全生产责任人，订立并实施安全生产工作方案，不断改善安全生产机制。
2. 生产企业应建立健全的职业健康安全教育培训制度，加强人员安全意识培育，提高员工安全素养。
3. 生产企业应依照国家安全生产法律法规和相关标准的要求，配备必要的消防设备和安全防护装备，订立应急预案并组织演练。
4. 生产企业应加强厂区安全管理，保持生产现场清洁，防止杂物积聚和火源积存。
5. 生产企业应对产品进行质量检测和质量掌控，确保产品质量符合国家及地区行业标准。
6. 生产企业应对不安全废物进行分类、储存、运输、处理和处置工作，保证符合国家及地区标准要求。
二、申请安全生产许可条件1. 生产企业应符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国不安全化学品安全管理条例》等有关法律法规的规定。
2. 生产企业应具备生产场地、设施、设备和人员等方面的基本条件。
3. 生产企业应确保生产过程安全，实行必要的生产安全措施。
4. 生产企业应具备生产技术和生产本领。
三、安全生产许可办理1. 生产企业应向当地安全生产监管机构提出申请，提交企业基本情况、生产场地平面图、设施设备清单、安全生产措施等相关材料。
2. 安全生产监管机构在收到申请后，应当指派专人进行现场检查，要求整改问题。
3. 安全生产监管机构依据现场检查结果，综合考虑申请企业在生产安全方面的条件、符合性、合法性等因素，做出是否批准的决议。
4. 安全生产监管机构对申请企业进行监督检查，如发觉未能依照安全生产许可要求生产或生产存在重点安全隐患的企业，应当吊销其许可证，并作出相应处理。
四、生产安全措施1. 生产企业应对从原材料采购、生产制造、储存运输到销售使用全过程加强安全生产管理。
2. 生产企业应加强对设备的管理维护，在设备检修检验前应对设备进行检查，确保设备的安全正常运行。
3. 生产企业应加强产品质量掌控，防止产品显现质量问题，确保产品合格。
XX花炮、鞭炮厂标准化(二)
XX花炮厂安全标准化手册（二）（风险分析、职业防治、应急预案）二○一一年三月目次1、危险有害因素识别和风险评价管理 (1)2、风险分析及其对策措施 (10)3、生产安全隐患排查治理实施方案 (40)4、重大危险源辨识 (47)5、事故应急救援预案 (50)附：应急救援器材、设备明细表 (63)应急救援演练记录 (64)6、事故应急救援预案备案登记 (65)7、职业危害因素识别 (66)8、作业场所职业危害申报表 (68)9、烟花爆竹安全生产标志 (71)1、危险有害因素识别和风险评价管理为实现企业的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合企业实际，特制定本制度。
1.评价目的1.1对本企业范围内存在的危险源进行辨识与评价，制定风险控制措施，并对其实施控制。
1.2识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。
1.3加强管理和个体防护等措施，以减少或避免不期望的事件发生，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏，保证安全生产。
2.评价范围本企业范围内所有常规和非常规作业活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危险、有害因素及生产活动、服务过程中的风险进行评价、识别与控制。
3.职责3.1分管安全副总经理负责本企业危险源辨识、风险评价和风险控制的组织领导工作，负责建立风险评价小组，负责批准重大的风险清单。
3.2安全部门负责组织本企业范围内的危险源辨识、风险评价，确定重大及巨大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全企业的危险源的控制进行监督。
3.3安全部门应确保危险源辨识和风险评价人员进行应有的培训，以承担指定范围内的工作。
3.4各部门对所辖范围内的危险源进行辨识评价，并实施控制。
4.风险评价工作程序4.1总则4.1.1本企业重大风险详见重大风险评价分析。
某烟花制造有限公司安全生产标准化工作手册(DOC 105页)
浏阳市**烟花制造有限公司安全生产标准化工作手册（一）（总则、风险分析、应急救援）前言根据国家安全监管总局（安监总危化〔2007〕81号）关于印发《烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化考评办法（试行）》和《烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化规范（试行）》的通知精神和各级地方政府、安监部门对实施烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化工作的具体要求，结合本企业工作实际，特制订了本企业安全生产标准化具体工作方案和实施计划，并精心组织制定和编制此资料手册，以指导开展烟花爆竹安全生产标准化工作顺利进行。
开展安全生产标准化工作是作为强化烟花爆竹企业安全生产基础、落实企业安全生产主体责任的重要手段和途径。
本企业遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，实现本质安全是减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行的基本原则。
采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据AQ/T9600-2010标准的要求，结合本企业自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制，体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
本书有关技术标准的适用采用了《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009等最新标准，具有现实的指导意义。
本企业工作手册主要起草人：XXXX、XXXX、XXXX，审核人：X XXX。
适用范围：本标准适用于本企业生产经营范围内，各生产经营环节的人、机、物、法、环方面。
浏阳市**烟花制造有限公司2011年10月30日目录1 总则.................................................... 错误!未定义书签。
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2、此项只在第一次使用系统前设置，以后重装系统或更改网址时须重新设置。
3、添加成功会在主页面下端显示可信站
点并有“√”标记。
如未设置成功，系统将无法正常登录。
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