Viloft／天竹／棉超蓝复杂组织牛仔布的生产实践
牛仔布生产过程及设备
牛仔布生产过程及设备时间：2009-6-1 作者：david 来源：牛仔文化网编辑：david牛仔布的生产过程一、牛仔布的一般生产流程:纺纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆--上机织造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘成品二、经纱准备：牛仔的经纱准备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序(一)、纱线定捻：在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的经纬纱时，要进行给湿与稳定其捻度。
（二）、定捻的目的与要求目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%~9%三、络筒1．牛仔布用纱络筒的目的：改变卷装形式；在络筒中清除纱疵；改善纱线张力；减少筒脚纱2．络筒机应具有的性能(1)具有良好的捻接性能(2)具有良好的纱疵清除能力(3)退绕性能良好(4)较好的卷绕密度及硬度擦纺纱机整经机四、整经主要目的：是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一按规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准五、染浆牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种行上浆。
1、绳状染色(环锭纱)交*络筒-整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色(2 )片纱染色和上浆(环绽纱)交*络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱(3 )悬环式染色绳染机染浆机此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止六、上机织造将经过染色及浆纱后的浆轴推上织布机上，用原色纬纱（少量用色纬）与经纱编织在一起的过程织布机器一般有：片梭机、剑带机、喷气机等织布机七、后整理刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍整理(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3斜纹组织的牛仔布做此整理,以防止织物扭曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)处理机缩水机牛仔布的后整理的工序很多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺。
牛仔布的生产过程
牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。
牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。
另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。
缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。
由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。
③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。
染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠2～３g耐碱渗透剂１g／Ｌ温度９５～１００度时间２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝（２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量约1000L温度室温时间20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。
牛仔布的分类及生产流程
牛仔布的分类及生产流程牛仔布是一种特殊的纺织品，一般由纯棉或含有一些合成纤维的纱线制成。
在制作过程中，牛仔布需要经历多个步骤，包括选材、纺纱、染色、织造和后整理等。
本文将详细介绍牛仔布的分类以及生产流程。
一、牛仔布的分类1.蓝色牛仔布：蓝色牛仔布是最常见的一种牛仔布，也是传统牛仔布的代表。
它以蓝色为主色调，常用于制作牛仔裤和其他休闲装饰。
2.黑色牛仔布：黑色牛仔布与蓝色牛仔布类似，但以黑色为主色调。
它在颜色上更具时尚感，常用于制作时尚牛仔裤和其他时尚装饰。
3.白色牛仔布：白色牛仔布以白色为主色调，常用于制作夏季牛仔裤和其他轻便装饰。
4.灰色牛仔布：灰色牛仔布是另一种常见的牛仔布种类，它以灰色为主色调，常用于制作休闲装饰。
5.彩色牛仔布：除了传统的蓝色、黑色、白色和灰色牛仔布之外，牛仔布还可以染成各种不同的颜色，如红色、绿色、黄色等，以满足消费者对时尚色彩的需求。
6.特殊效果牛仔布：除了颜色，牛仔布还可以通过不同的处理方法制造出各种特殊效果。
例如，破洞牛仔布、砂洗牛仔布、漂白牛仔布和褪色牛仔布等。
二、牛仔布的生产流程1.选材：牛仔布的主要原料是纯棉，但也可以含有其他合成纤维，以增加强度和耐磨性。
选材时，需要选取质地好、柔软、耐磨、吸湿性强且不易破坏的纱线。
2.纺纱：选材后，纱线需要进行纺纱处理。
这一过程包括清洗、剔除杂质、拉直、梳理等。
纺纱的目的是使纱线更加均匀、细腻并具有一定强度。
3.染色：染色是牛仔布生产过程中的重要环节。
通常，染色采用的是半漂白染色和染色两个步骤。
在染色之前，纱线需要进行预处理，如漂白和酶处理等，以去除污渍和提高颜色的均匀性。
同时，染色剂的选择也是关键，以确保染色效果持久稳定。
4.织造：织造是将染色的纱线经过织布机织成牛仔布的过程。
在织布之前，需要设计合适的织物结构和布样。
通常，牛仔布采用的是斜交织物，其特点是经纬纱线均匀、结实，能够提供足够的强度和耐久性。
织造完成后，需要进行整理，如裁剪、烧毛、压光等，以进一步改善布料的质感和外观。
牛仔布生产工艺流程
牛仔布生产工艺流程一、前言牛仔布，起源于美国，最早是作为工装面料使用。
由于其耐穿、耐磨、舒适的特点，逐渐受到人们的喜爱，成为时尚界不可或缺的元素。
牛仔布的生产工艺流程较为复杂，包括原料准备、织造、洗水、后整理等多个环节。
本文将详细介绍牛仔布的生产工艺流程。
二、原料准备1. 纱线准备：牛仔布的主要原料是棉纱，要求纱线质量好、强度高、条干均匀。
通常采用环锭纺纱，将棉花加工成具有一定强度和捻度的纱线。
2. 经纬纱组合：牛仔布的经纬纱组合有多种，如纯棉、涤棉、棉麻等。
根据不同的产品需求和风格，选择合适的经纬纱组合。
3. 纱线染色：牛仔布的经纬纱通常采用靛蓝染色，使牛仔布呈现出独特的蓝色。
染色工艺有绳状染色、片状染色等，可根据生产需求选择。
三、织造1. 织造准备：将染好的经纬纱进行络筒、整经、穿经等工序，为织造做好准备。
2. 织造：牛仔布的织造工艺有梭织、剑杆织、喷气织等。
织造时，经纬纱交错排列，形成牛仔布的基本结构。
3.坯布检查：织造完成后，对坯布进行质量检查，确保坯布无瑕疵、尺寸稳定。
四、洗水1. 浸泡：将坯布放入洗水机，加入适量的洗水剂，进行浸泡处理。
浸泡时间根据牛仔布的品种和颜色深浅而定。
2. 洗涤：采用喷淋、滚筒、超声波等洗涤方式，去除牛仔布表面的浮色、浆料等杂质。
3. 漂洗：用大量的清水对牛仔布进行漂洗，直至洗水清澈。
4. 定型：将洗好的牛仔布进行定型处理，使其尺寸稳定、手感舒适。
五、后整理1. 砂洗：对牛仔布进行砂洗处理，使牛仔布表面呈现出磨白、猫须等效果。
2. 涂层：在牛仔布表面涂上一层胶浆、蜡等物质，增加牛仔布的质感。
3. 功能性整理：根据市场需求，对牛仔布进行防皱、防水、抗菌等功能性整理。
4. 成品检验：对后整理完成的牛仔布进行质量检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
六、成品包装1. 裁剪：根据客户订单要求，将牛仔布裁剪成合适的尺寸。
2. 打包：将裁剪好的牛仔布进行折叠、打包，准备发货。
麻赛尔／天丝／棉蓝黑牛仔面料生产工艺探讨
麻赛尔／天丝／棉蓝黑牛仔面料生产工艺探讨褚宏亚;李慧敏;张国梅【摘要】文章总结麻赛尔/天丝/棉蓝黑牛仔面料生产中的合理工艺参数及技术要点。
针对不同纤维的特性进行纺纱试验，分析混纺纱的染色、织造等工艺特点及生产质量控制。
%The resonable technological parameter and technical key points in the production of jutecell/tencelland cotton blended blue black denim fabric were summed up in the paper.The analysis of the dyeing and weaving process and production quality control of blended yarn according to the spinning test on different fibers was also performed.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P14-16,17)【关键词】麻赛尔;天丝;牛仔布;工艺;质量控制【作者】褚宏亚;李慧敏;张国梅【作者单位】山东万泰创业投资有限公司，山东枣庄 277100;山东万泰创业投资有限公司，山东枣庄 277100;山东万泰创业投资有限公司，山东枣庄 277100【正文语种】中文【中图分类】TS106牛仔布及其服装以其优良的服用性能和独特的魅力风靡全球，常盛不衰。
近年来，随着人们生活质量的不断改善和审美观念的进一步提升，对牛仔服饰的需求正朝着高档、时尚、多样化转变。
产品创新始终是同市场及环境联系在一起的，在这种良好的市场氛围下，牛仔服装的创新设计和服装更新更有了自由发展的天地，创新的内容也在不断地展示其独有的魅力，应用新型纤维的牛仔面料以其较好的功能性、环保性、舒适性赢得了人们的一致赞誉，使其在时装界占据了极大的份额，更为牛仔面料推陈出新起到了极大的推动作用。
牛仔布生产流程
牛仔布生产流程1. 原材料准备纱线选择：牛仔布的原料主要是棉纤维，通常使用纯棉纱线，且纱线的粗细和强度会根据牛仔布的用途有所不同。
常见的为16支到40支的棉纱。
染料选择：牛仔布的经典颜色为蓝色，通常采用靛蓝染料（Indigo）来染色。
靛蓝染料一般通过还原染色法获得，也可以使用其他类型的染料来满足不同需求。
2. 纺纱开松和梳理：棉花经过开松机去除杂质，再通过梳理机梳理成纤维网状，以便进一步纺织。
纺纱：将纤维通过纺纱机加工成纱线。
纱线的粗细、强度和纺织质量都会影响牛仔布的最终质量。
3. 织布织机准备：使用织布机进行织造，传统的牛仔布通常采用斜纹织法。
通过将不同颜色的经纱（纵向纱线）和纬纱（横向纱线）交织，形成独特的斜纹结构。
经纬纱配比：通常，牛仔布的经纱采用较细的蓝色染纱，而纬纱则使用较粗的未染色或白色的棉纱，这样的搭配使得布料的外观有了经典的蓝色外层和白色内层。
4. 染色靛蓝染色：牛仔布最具标志性的蓝色来源于靛蓝染料。
通常采用还原染色法，将靛蓝染料还原成可溶解的状态，经过多次浸染使纱线呈现浓郁的蓝色。
染色过程一般在染缸中进行。
染色方式：牛仔布的染色一般为“渐变染色”，即每一根经纱在染色过程中并非完全均匀，而是染料浸泡反应的时间和浓度不同，形成了独特的色彩效果。
5. 织布后的整理处理水洗：牛仔布织造完成后，进行水洗工艺。
水洗可以去除布面上的多余染料，形成更柔软的手感，并且可以避免成品在穿着过程中掉色。
常见的水洗方法有石磨水洗、硅胶水洗等。
磨毛：为了给牛仔布增加磨损效果，特别是做出经典的褪色效果，牛仔布还需要通过机械磨毛来模拟经过多次穿着后的效果。
6. 后整理柔软处理：对于一些牛仔布，可能会进行柔软处理，使得布料更加舒适，提升穿着体验。
常用的柔软剂可以使布料更加柔滑。
定型处理：为了增强牛仔布的平整性和牢固性，通常会使用定型设备对布料进行定型处理，确保其尺寸的稳定。
染色及印花（可选）：某些牛仔布可能会进行进一步的染色处理或者印花设计，比如渐变色、图案或图形的印刷等。
竹浆纤维竹节牛仔布的设计与生产
（ｔ ）（ ｄ ｘ ｍｍ） （ ／ｔ ） （Ｎ ｄ ｘ ｅ ｃ ｄｅ Ｎ ｘ ｃ ／ ｅ ）长率 （ 长率 （ ｔ ％） ％）
１４１ ２ ２Ｒ ２ ７ｌ
（ ％）
６ ５５
表 ２ 竹浆纤维 与棉 普通粘 胶纤维 的性能 比较
原料 竹浆纤维
棉 纤 维
千态强度
晰， 要尽量减 小上下层经纱 张力差 异 ， 故停 经 和后梁位 置 应
染浆 联 合机 工艺流 程为 ： 经轴 一 前处 理 一 染色氧 化
一
水洗 一 预烘 干 一 上 浆 一 烘 干 一 分 绞 一 卷 绕织轴 。
低 于纯 棉 织物 ， 以提 高开 口清晰度 ， 减少 断 经， 可 也有 利 于 纬 纱正常飞行 ， 减少纬 向阻断停 台。 竹 浆纤 维纱 牛仔 对织 造车 间温湿 度很 敏感 。 当相 对 湿
摩擦、 轻张力、 小伸长、 低速度、 匀卷绕” 整经速度不宜过 ， 高， 整经伸长率不超 １ 以保持纱线弹性。 ％， 同时， 略增加边
纱张 力 ， 保持 经轴 边盘平 整 ， 提高 经轴的好 轴 率。 采用整 经
作者 单位 ： 竹君， 李 广东纺织职 业技 术学院 ； 磊， 田 君安牛 仔服 装
纬纱 ： 筒纱 一
一
１ 原料的选用
竹浆纤维的各项性能指标见表 １其与普通粘胶纤维、 ，
棉纤维性 能 比较 见表 ２ 。
表 １ 竹浆纤维的各项 性能指标 （ 等级 ：一等 品）
细度 长度 干态强度
１６５ ３ Ｒ ２４
一
～
Ｉ 织造 一 一 一＿ １
坯 布检验 一 后整理 一 成品检验 一 成包 。
（Ｎ／ｔｘ） ｃ ｄｅ
２４ １９ ～ ３ １ ． ．
异经竹／棉牛仔布的生产实践
朱 袢俊 ， 秀萍 邓
异 经竹 ／ 牛仔 布 的 生产 实 践 棉
・ ・ ５
（ ） 经 ： 规定 头份 将筒 子 插 在筒 子 架 上 ， ２球 按 把 筒子 上 的纱 同时 牵 引 整 理 集 成 一 条 张 力 均 匀 的 绳 柬 ， 按 一定 长度 卷 绕在 轴 上 做 成 一个 纱 球 供 染 然后
段 法张力 设 置 ， 通过 拨 置 张力 盘 孔 的角 度 来 调节 纱 的张力 ， 前段 纱角 度大些 ， 后段 纱角 度小些 。球经 工
艺 条件 见表 ２ 。
表 ２ 球 经工艺 条件
２ ２ ２ 染色 ．．
竹 纤维 的染 色性 能好 ， 但湿 强较 低 ， 绳状 染色 在 过 程 中要适 当降低 绳 柬张 力 ， 体染 色工艺 见表 ４ 具 。
１ １ 织物规 格 ．
２ 生 产 工 艺 流 程 和 工 艺 条 件设 计
从织 造准 备开 始 ， 经竹／ 牛仔 布 的生产采用 异 棉 如 下流 程¨ ： Ｊ 倒筒 一球 经一 绳状染 色一 分 经一 浆纱一 穿 经一 织 造一修 织一 烧毛 一整 纬一 防缩一 定 等一 成件 纬纱 为了充分 发挥 竹 、 两种 纤维 的性 能优 势 ， 棉 我们 根 据 中泰公 司 的生 产 设 备 条件 ， 各 工序 的工 艺 条 对
维普资讯
纺 科 研 织 学究
ＪＲ 箬 蠹 齐 羔 ＬＧ ｏ Ｎ 惹 彗 盏 Ｅ ｕ
２ 年 １ 第期 ｏ 第８ ２ ｏ ６
异 经 竹 ／ 牛 仔 布 的 生 产 实 践 棉
朱 神 俊 邓 秀 萍 ，
（． １福建 三 明职业技 术学 院 ， 福建 三 明 ３５ １２ 福 建省 三 明纺织有 限公 司 ， 建 三 明 ３ ５０ ） ６￣ ；． 福 ６０ ０
柔软面料的开发以及在生产中的技术研究实践
机织柔软牛仔面料的开发以及在生产中的技术研究实践前言随着科技发展以及环保理念的深入，消费者对面料的柔软、舒适和易护理的性能，提出了更高的要求，致使牛仔面料的开发有了更广阔的空间。
柔软面料以其独特的风格和舒适的性能在纺织市场上流行起来，成为市场的新宠。
长久以来纯棉牛仔面料，一直是牛仔服装独树一帜的龙头面料，通过理论分析与实践，对纯棉面料的柔软技术及纤维素纤维的柔软技术做以下介绍，将生产中存在及出现的问题做简要汇总。
牛仔面料柔软的获得一般分为通过调整纯棉纱线结构变化与组织合理搭配、通过调整纯棉纱线的配棉与捻度、柔软新型纤维的加入、面料的柔软后整理四个方面。
一、纯棉纱线结构变化柔软牛仔棉/棉包芯纱面料，即芯纱与外包纤维均为纯棉纱，兼有包芯纱和纯棉纱的优点。
纺纱时一定要合理配置芯纱和外包纤维的捻度与捻向，既不能有过大的捻度影响柔软手感、还要保证纱线的强力满足面料的大张力织造。
以生产中C10/40支 C9.5/40竹节 C16/40支 C10/40/20D为例做介绍。
纱支回潮重量偏差强力CV断强断裂伸长捻度面料克重C10/40支7.90.312.39.5 5.833.110.5C9.5/40竹节7.4 2.28.411.2 6.540.510.75C16/40支 6.2-0.3 5.110.6 6.752.19.5C10/40/20D 6.00.3 6.1117.23810.25针对生产中棉包棉上浆率偏大，易造成织物硬挺及浪费现象，通过大量的上浆试验和纱线性能测试分析，比较了传统环锭纱与棉包棉上浆性能的差异，结果表明：在相同设备和上浆工艺条件下, 棉包棉上浆率比传统环锭纱大1%～3.5%；要达到同样满足织造要求的浆纱强度和纱线毛羽贴伏效果，棉包棉纱的上浆率可比传统环锭纱小2%～3%控制。
浆纱采用重浸透轻被覆的原则。
根据纤维特性选择相应合理的上机工艺，具体为上浆温度为95度，放料张力、中区张力偏小掌握，保证纱线强力，提高耐磨性能。
牛仔布的生产流程及主要质量问题成因分析
4.2目前公司用面料集中质量问题
2.目前卡宾用面料较集中的质量问题： A.色差大 ①内部成因：
a.普洗款多，面料集成率较低，布种变化快；相对公司内其它品牌，卡 宾的普洗款是最多的，从最近2012年Q1、Q2订货款统计：
b.国标中对面料的色差允许范围没能在我们的普洗款中合理向上利用;
裕进：工序比奔达少纺纱、绳染、喷气织机、染色（缸或长车）、印花等 工序。
络筒--整经--浆染（片染）--织造（剑标）--坯检—
烧毛--退浆—丝光—水洗—定型--拉斜--缩水--成检--打包
谢 谢！
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/10
级，长度级是28毫米。
四、布料的质量要求
4.1. 外观质量+内在质量
评分定等： A.外观质量：外观疵点、幅宽、色差(批差,左\中\右\前\后) 外观疵点以四分
制和十分制两种方法评分，常用美标四分制来评定（在3″、6″、9″、1码及 以上的范围内根据疵点的形态和大小打分,并约定在一个程度内接受,如我司面 料接受标准是24分/百平方码,口袋布相应放宽） B.内在质量:通过相应的实验程式检验评定 成份、经\纬纱密度、斜率、拉伸\断裂强力、缩水率、色 牢度（干湿擦、耐 皂洗、汗渍等）、 以及一些生态纺织品(GB18401-2003)要求项目(如甲醛、 PH 值、可萃取重金属含量、禁用偶氮/致癌/致敏染料含量 ) …
氨纶包覆机
作用：由细纱机上纺
成的小纡管络成筒子,
增加卷装长度，同 时清除条干差异较 大部分及弱强力的 纱段.
络筒
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/10
整经机
作用:按织造工艺纱数把筒 子纱集中在一个轴上,以进 行下 道工序生产.
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有大 量 的空间 气囊 ， 能抵 御寒 冷 的强烈袭 击 ， 有 具
一
定 的保 暖性 ， 及 良好 的吸 湿 透 气性 。其 主要 以
物理 指标 见表 １ 。
表 １ Ｖ ｌ ｔ 要 物 理 指 标 ｉｆ主 ｏ
２ 主 要 技 术 指 标
２ １ 原 料 成 分 ．
ｍ ｍ 。
坯布 ： 经 纱密 度 ： ９ ． 纬纱 密度 ：２ ． ３ ３５ ２０ ５ 成 布 ： 经 纱密 度 ： ０ ４９
２ ４ 幅 宽 ．
纬纱 密度 ：４ ２８
坯 布 ：５ ． ｍ 成 布 ：５ ． ｍ １ ８ ５ｃ １ １ ２ｃ
２ ５ 布 重 ．
４ ３ 并 条 工 序 ．
Ｖｉ ｆ 纤 维 是 英 国 阿 考 迪 司 公 司 用 木 材 经 溶 ｌｔ ｏ
１ ３ 棉 纤 维 ．
剂法 生产 的纤 维素 纤维 。该纤 维 具有独 特 的扁平 纤维 截面 ， 具有 肌肤 般 的柔软舒 适 特性 ； 织物 中 其
采 用优质 新疆 细绒 棉 ， 主要技 术指 标见 表 ３ 。
泛盛 产 的麻材 为 原 料 ， 用 自有 的专 利 技 术 开发 采
的一 种 新 型 纤 维 素 纤 维 。该 纤 维 具 有 干 湿 强 度
高、 吸湿 透气 性好 、 抑菌 、 霉等特 性 ， 防 其织物 具有
手感 滑 爽 、 垂性 好 、 悬 色泽 亮 丽 、 面组 织 丰 满 圆 布
・
１ ８・
山 东 纺 织 科 技
２１ ０ ２年第 ３期
纬 纱 ： ｌ ｆ／ 竹 ／ （ ５ ３ ／ ０ （ ５ １ ） Ｖｉ ｔ 天 ｏ 棉 ３ ／ ５ ３ ） １ ＋ ０
利转 移 ； 当放 大 锡林 至 盖 板 间 的 隔距 以 减 少纤 适 维损 伤 ， 降低生 条 中短 绒含 量 ； 为减少 落棉 和盖板
织。
２ ３ 经 纬 纱 密 度 （ ／ Ｏ ｍ） ． 根 ｌｃ
ｇ Ｓ 锡 林速 度 ３ ０ｒｍ， ／ ｍ， ２ ｐ 道夫 速度 １ ｐ 刺辊 ７ｒ ｍ， 速 度 ７ Ｏｒｍ， ６ ｐ 锡林 至盖板 间 的隔距 为 ０ ２ Ｔ、 ． ３ｍｉ ｔ ０ ２ｍｍ、． ８ｍｉ、． ８Ｆｍ、 ． ． ０ １ ｌ ０ １ ｎ ０ ２ｍｍ， 林 与 道 ｌ 锡 夫 间隔距 为 ０ １ ． ２ｍｍ， 锡林 与刺辊 间 隔距 为 ０ １ ．８
收 稿 日期 ：０ ２０ —１ ２ １－４１ 作者 简 介 ： 慧 敏 （９ ８ ） 女 ， 东 枣 庄 人 ， 理 工 程 师 。 李 １６一 ， 山 助
经纱 ： ｌｆ／ Ｖｉ ｔ天竹 ／ （ ５ ３ ／ ０ １ ＋ １ ） ｏ 棉 ３ ／ ５ ３ ）（ ５ ０
竹 节 纱 号 数 ： ６ｔｘ ４ ｅ
态纺 织纤 维 。纤维 的 主要 物理性 能见表 ２ 。
表 ２ 天 竹 纤 维 主 要 物 理 性 能
等特 点而 且兼 有抗 菌 、 菌 的功能 ， 抑 是一 种 具有 高 附加 值 的功能 性牛仔 布 ， 具有 广 阔的市 场空 间 。
１ 各 种 纤 维 的性 能 及 主 要指 标
１ １ Ｖｉ ｆ 纤 维 ． ｌ ｔ ｏ
高生产质 量 。
关键 词 ： ｌｆ； 竹 ； Ｖｉ ｔ天 ｏ 牛仔布 ； 艺 ； 量控 制 工 质 中 图分类 号 ： １ ６ ５ ＴＳ ０ ． ２ 文献 标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ９３ ２ （ ０ ２ ０ —０ ７０ １ ０ —０ ８ ２ １ ） ３０ １ —４
１ ２ 天 竹 纤 维 ． 天 竹 纤 维 是 河 北 吉 藁 化 纤 有 限 责 任 公 司 以广
花， 选用 较低 的盖板 速度 和大 的除尘刀 角度 ； 当 适 减小 锡林 与道夫 间 的隔距 ， 可解决 棉 网飘落 ， 转移
不 良的 难 题 。 主 要 工 艺 参 数 为 ： 条 干 定 量 ：６ ４ 生 １ ．
竹节 纱 号数 ：６ｔｘ ４ ｅ
２ ２ 织 物 组 织 ．
布 面组织 结 构采 用 两 上 一下 右 斜 纹 （ ／ ） ２ １ 组
采用 多组 分纤 维 生 产 牛 仔 布 ， 使 各 种纤 维 可
性 能 实 现 优 势 互 补 ， 当 今 纺 织 面 料 发 展 的 必 然 是
趋势 ， 同样 也是 提 高 牛仔 面料 服 用 性 能 的 重要 途 径之 一 。我公 司开 发 的 Ｖｉ ｆ／ ｌ ｔ天竹 ／ 超 深 蓝 复 ｏ 棉 杂组 织 牛仔 布 ， 用 了新 型 Ｖｉ ｆ、 竹 、 三 种 采 ｌ ｔ天 ｏ 棉
２１ ０ ２年 第 ３期
山 东 纺 织 科 技
．１ ． ７
Ｖ ｌｆ／ 竹 ／ ｉ ｔ天 ｏ 棉超 蓝 复杂 组 织 牛 仔布 的 生产实 践
李 慧敏
（ 东万 泰 创 业 投 资 有 限 公 司 ， 东 枣 庄 ２ ７ ０ ） 山 山 ７ １０
摘 要 ：文章探 讨 了 Ｖｉ ｆ 天 竹／ １ｔ ｏ／ 棉超 深 蓝复 杂组 织牛 仔 布 的生 产 工 艺。结 合三 种 纤 维 的特 性进 行 不 同混纺 比的 纺纱试 验 ， 以及对 混 纺纱进 行 染 色、 造 、 理 等 工 艺研 究 ， 定合 理 的 工 艺参数 ， 织 整 确 以提
２ １ｇ ｍ ０ ／
并 条工序 以“ 速度 ， 低 轻定 量 、 隔距 ” 大 为工艺 原 则 ， 止 出现 色差 ， 用 三道 并 条混 合 ， 速适 防 采 车
３ 工 艺 流 程
当降低 ， 减少 纤维 缠绕罗 拉和胶 辊 ， 加压量 适 当增
加， 罗拉 隔距 适 当偏大控 制 ， 证足 够 的握 持力 与 保 牵伸力 相适 应 ， 保纤维 在牵 伸过程 中稳定 运 动 ， 确 以提高 条 干水平 ， 头道并 条张 力牵 伸偏大 掌握 ， 可
纤维 混纺 ， 经采 取独 特 的超深 蓝染 色工 艺染 色 、 织 造加 工 ， 成 品具 有 品质优 良、 感 滑 爽舒 适 、 其 手 纱
线竹 节 风格 别 具 匠 心 ， 色独 特 ， 着 舒适 、 暖 颜 穿 保
滑 的个性 ， 是一 种新 型 、 康 、 尚 、 色环保 的生 健 时 绿