玻璃棉毡吸音墙面、顶面施工技术交底

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玻璃棉毡吸音墙面、顶面施工技术交底

玻璃棉毡吸音墙面、顶面施工技术交底

玻璃棉毡铝板网吸音墙面、顶面施工范围为地下车库风机房、水泵房、换热站等,住宅楼为太阳能设备间等部位。

依据图集为工程做法《05J909》。

1、施工准备1.1进场准备:进场前组织各专业人员熟悉工地,办理进场手续,组织项目部管理班子及相关人员做好安全教育、考察、材料存放及住食场地,搭接临时水、电设施。

1.2消防安全准备:根据施工以及住食场所,安放好消防火器、检查施工人员安全帽、配备总包方指定的专用配电箱。

1.3劳动力准备:需根据施工计划分部分项的工作顺序和工期要求,酌情适量安排施工队伍进场,在队伍进场前组织培训教育,进行上岗前安全考核。

1.4施工机械的准备:根据施工组织设计的施工方法,施工进度计划做出详尽的机械设备数量配置表报项目部审核。

1.5材料进场准备:根据合同及招标文件规定的要求,以及甲方封样的产品,拟定进场计划,材料到工地,须经业主、监理、总包认可,验收合格后方可使用。

1.6施工技术准备:进场前由项目部组织专业相关人员,熟悉现场和图纸,讨论各部位难点及做法,认真做好技术交底。

1.7吸音墙材料规格技术参数墙体龙骨:轻钢龙骨 50*50*0.7mm顶板龙骨:轻钢龙骨 CB52*20mm铝板网:幅宽1200mm,厚度1mm,网孔5*10-10*20玻璃丝布:幅宽1200mm,网孔800-2000目,涂塑耐碱玻璃丝布吸音玻璃棉: 40厚容重16kg/m³铝合金压条: 4*20mm2、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨头等。

3、作业条件3.1安装完室内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各处照明孔口的位置,3.2墙面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。

3.3搭好顶棚施工操作平台架子。

3.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对通风道孔洞及门口边等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

4、主要项目施工方法4.1吸音墙面施工方法工艺流程:墙面基层处理→1.5厚聚氨酯防水层(水泵房、换热站)→防水保护层(水泵房、换热站)→弹线分档→安装竖龙骨→安装横档次龙骨→填充吸音板→封玻纤防尘布→安装铝板网→压条、铝角收口→质量检验。

玻璃棉毡铝板网吸音墙施工方案

玻璃棉毡铝板网吸音墙施工方案

玻璃棉毡铝板网吸音墙施工方案
1、现场施工准备
(1)施工材料
玻璃棉毡采用的是9kg/m3的玻璃棉毡,表面有防潮胶布和抗静电处理,外表面有粉末喷塑;铝板材料利用的是涂塑铝合金薄板,材料厚度为1.2mm;铝板孔网采用的是拉伸网孔板。

(2)施工工具
施工工具主要是美工刀、手钻、剪刀、钳子、胶带等常用工具,另外还要准备圆锯、电炉子等工具用于铝板孔网的切割和焊接。

2、施工流程
(1)首先,准备放置铝板孔网的位置,可以利用胶带在玻璃棉毡的表面上把要放置铝板孔网的位置画出来,便于放置孔网的准确位置。

(2)然后,将铝板孔网利用圆锯和电炉子进行切割和焊接,焊接完成之后,将铝板孔网放置在玻璃棉毡上,然后就可以对玻璃棉毡和铝板孔网进行细节处理了。

(3)接下来,对玻璃棉毡和铝板孔网进行装配拼接,将拼接部位进行封固,实际上就是将玻璃棉毡和铝板孔网按一定的方式进行拼接,然后利用胶水将拼接处粘连起来,完成后要进行涂胶平整处理。

(4)最后,将铝板孔网与玻璃棉毡的拼接处进行密封处理,利用胶布将拼接处密封起来。

玻璃棉毡吸音墙面、顶面施工技术交.doc

玻璃棉毡吸音墙面、顶面施工技术交.doc

玻璃棉毡铝板网吸音墙面、顶面施工范围为地下车库风机房、水泵房、换热站等,住宅楼为太阳能设备间等部位。

依据图集为工程做法《05J909》。

1、施工准备1.1 进场准备:进场前组织各专业人员熟悉工地,办理进场手续,组织项目部管理班子及相关人员做好安全教育、考察、材料存放及住食场地,搭接临时水、电设施。

1.2 消防安全准备:根据施工以及住食场所,安放好消防火器、检查施工人员安全帽、配备总包方指定的专用配电箱。

1.3 劳动力准备:需根据施工计划分部分项的工作顺序和工期要求,酌情适量安排施工队伍进场,在队伍进场前组织培训教育,进行上岗前安全考核。

1.4 施工机械的准备:根据施工组织设计的施工方法,施工进度计划做出详尽的机械设备数量配置表报项目部审核。

1.5 材料进场准备:根据合同及招标文件规定的要求,以及甲方封样的产品,拟定进场计划,材料到工地,须经业主、监理、总包认可,验收合格后方可使用。

1.6 施工技术准备:进场前由项目部组织专业相关人员,熟悉现场和图纸,讨论各部位难点及做法,认真做好技术交底。

1.7 吸音墙材料规格技术参数墙体龙骨:轻钢龙骨50*50*0.7mm顶板龙骨:轻钢龙骨CB52*20mm铝板网:幅宽1200mm,厚度 1mm,网孔 5*10-10*20玻璃丝布:幅宽1200mm,网孔 800-2000 目,涂塑耐碱玻璃丝布吸音玻璃棉: 40 厚容重 16kg/m3铝合金压条: 4*20mm2、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨头等。

3、作业条件3.1 安装完室内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各处照明孔口的位置,3.2 墙面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。

3.3 搭好顶棚施工操作平台架子。

3.4 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对通风道孔洞及门口边等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

4、主要项目施工方法4.1 吸音墙面施工方法工艺流程:墙面基层处理→1.5 厚聚氨酯防水层(水泵房、换热站)→防水保护层(水泵房、换热站)→弹线分档→安装竖龙骨→安装横档次龙骨→填充吸音板→封玻纤防尘布→安装铝板网→压条、铝角收口→质量检验。

玻璃棉毡铝板网吸声墙面

玻璃棉毡铝板网吸声墙面

玻璃棉毡铝板网吸声墙面1、工艺流程基层处理→弹隔断定位线→划龙骨分档线→安装龙骨→安装纸面石膏板→安装玻璃棉毡→打钉铝网板、铝压条。

2、操作工艺(1)基层处理清除基层表面杂物,孔洞应填补密实,不平的表面应事先抹平,在其表面干铺350号沥青油毡一层。

(2)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。

(3)墙龙骨的安装①沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。

龙骨间距600mm,龙骨的端部必须固定牢固。

②门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨。

③骨架安装的允许偏差应符合下表规定:(3)纸面石膏板安装板厚为12mm,板宽为1200mm,采用木螺钉拧牢;钉眼用油性腻子抹平。

(4)玻璃棉毡及铝网板安装玻璃棉毡常用规格:主要技术参数室内隔断玻璃棉毡成卷状,施工时先量出室内隔断墙高度,然后展开玻璃棉卷毡,以大于隔断高度1~2cm的尺寸(以确保完好的填充效果),将卷毡切割成块状,采用聚醋酸乙烯胶结剂将其点粘在纸面石膏板上,在其表面铺钉玻璃纤维布一层,最后再在表面钉铝板网,并钉铝压条。

3、注意事项(1)龙骨木材和石膏板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

木骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。

(2)木龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。

(3)石膏板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印,颜色一致。

石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

石膏板之间的缝隙或压条宽窄一致,整齐、平直、压条与板接封严密。

(4)隔断木骨架及石膏板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线;木骨架的吊杆。

(5)木骨架材料,特别是石膏板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

(6)玻璃棉毡安装时注意保护玻璃棉材料质量。

在运输、贮存和安装过程中,均要注意防潮和免受恶劣天气,人为损坏因素的影响。

安装时应连续安装,除非有特殊防火或耐火性能的要求,不可在包括电炉和燃气炉在内的热源处使用。

吸音隔墙安全技术交底模板

吸音隔墙安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、施工部位:[请填写施工部位]四、施工内容:吸音隔墙安装施工五、交底时间:[请填写具体日期]六、交底人:[请填写交底人姓名及职务]七、接受交底人:[请填写接受交底人姓名及职务]一、安全措施1. 人员安全要求:- 所有施工人员必须经过专业培训,并取得相关操作资格证书后方可上岗。

- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

- 施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹。

2. 施工环境要求:- 施工现场应保持整洁、有序,材料堆放整齐,不得占用消防通道。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期进行检查和维护。

3. 机械设备安全:- 机械设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格证书。

- 机械设备应定期进行维护和保养,确保其安全可靠。

- 机械设备操作过程中,应严格遵守操作规程,防止机械伤害。

二、施工工艺及注意事项1. 材料验收:- 吸音隔墙材料进场前,应进行严格的质量检查,确保材料符合设计要求。

- 检查材料表面是否有损伤、裂纹、变形等情况。

2. 施工准备:- 施工前,应制定详细的施工方案,明确施工工艺、安全措施和进度安排。

- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

3. 施工工艺:- 吸音隔墙安装前,应先进行基层处理,确保基层平整、干净。

- 吸音隔墙安装时,应严格按照设计要求进行,确保安装牢固、平整。

- 吸音隔墙与墙体连接处应使用专用粘结剂,确保连接牢固。

4. 注意事项:- 施工过程中,应避免吸音隔墙受到撞击、挤压等外力影响。

- 施工现场应避免使用尖锐工具,防止划伤吸音隔墙表面。

- 施工过程中,应定期检查施工质量,确保吸音隔墙安装符合设计要求。

三、特殊作业安全要求1. 高空作业:- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

- 高空作业平台应稳固可靠,并设置安全防护设施。

- 高空作业时应遵守相关安全操作规程,防止坠落事故。

吸音隔墙安全技术交底模板

吸音隔墙安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、交底项目:吸音隔墙工程安全技术交底四、工种:[填写涉及工种,如瓦工、木工等]五、交底内容:1. 人员准备与培训:- 所有参与吸音隔墙施工的人员必须经过专业培训,熟悉吸音隔墙的施工工艺和安全操作规程。

- 施工人员应具备良好的身体素质,无恐高症、心脏病等不适宜高空作业的疾病。

2. 施工材料与工具:- 吸音隔墙材料应选择符合国家标准的环保材料,并在使用前进行验收。

- 施工工具应定期检查,确保其安全可靠,如电钻、切割机、螺丝刀等。

3. 施工场地准备:- 施工现场应平整、坚实,必要时铺设防滑材料。

- 隔墙材料应按规格分类堆放,并设置明显的标识,防止误用。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

4. 施工安全措施:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时,必须使用安全绳索,并确保安全绳索连接牢固。

- 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

- 施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

5. 施工步骤及注意事项:- 安装前,应对墙面进行清理,确保墙面平整、干燥。

- 隔墙板材的安装应从下往上进行,确保板材与墙体连接牢固。

- 在安装吸音材料时,应注意材料之间的间隙,避免产生噪音。

- 施工过程中,应随时检查隔墙的稳定性,防止因施工不当导致隔墙倾斜、脱落。

6. 施工结束后的清理:- 施工结束后,应对施工现场进行清理,将废弃材料送至指定地点。

- 清理过程中,应注意不要损坏已安装的吸音隔墙。

六、交底部门:[填写交底部门名称]七、交底人:[填写交底人姓名及职务]八、接底人:[填写接底人姓名及职务]九、交底日期:[填写交底日期]十、备注:- 本安全技术交底适用于所有吸音隔墙施工项目。

- 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并采取相应的安全措施。

- 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。

请注意:- 本模板仅供参考,具体施工安全技术交底应根据实际情况进行调整。

隔音墙施工安全技术交底模板

隔音墙施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保隔音墙施工过程中的安全,提高施工质量,现将隔音墙施工过程中的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:隔音墙安装及施工三、施工安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并做好安全防护措施。

(3)施工过程中,不得擅自离开工作岗位,确保施工安全。

2. 施工材料安全(1)材料堆放整齐,不得超高堆放,以免发生倾倒事故。

(2)易燃、易爆、有毒有害材料应远离施工现场,并妥善保管。

(3)施工材料应分类存放,标识清晰,便于查找。

3. 施工机械安全(1)施工机械应定期检查、维护,确保其安全运行。

(2)操作人员应熟悉机械性能和操作规程,严禁违规操作。

(3)施工机械作业时,非操作人员应远离危险区域。

4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。

(2)施工区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

(3)施工过程中,应密切关注天气变化,确保施工安全。

四、施工技术要求1. 施工前,对施工现场进行勘查,了解地形、地质、水文等条件,确保施工方案合理。

2. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

3. 隔音墙安装前,应检查基础是否平整、坚实,如有问题,应及时处理。

4. 隔音墙墙体施工时,应采用分层、分段施工,确保墙体质量。

5. 隔音材料应选用合格产品,并按照规定厚度进行铺设。

6. 施工过程中,应严格控制施工噪声,减少对周边环境的影响。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。

2. 事故发生后,立即上报相关部门,并做好事故调查和处理工作。

3. 对受伤人员及时进行救治,并做好善后处理。

六、总结本次隔音墙施工安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

吸音板墙面技术安全交底模板

吸音板墙面技术安全交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工部位:[请填写施工部位]三、施工时间:[请填写施工时间]四、参与人员:[请填写参与施工的人员名单]五、安全交底内容:1. 施工准备- 施工前应熟悉施工图纸和施工方案,了解吸音板墙面的设计要求和安全注意事项。

- 所有施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,正确使用个人防护用品。

- 施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,通道畅通。

2. 材料与工具- 吸音板材料应选择符合国家标准的环保产品,确保材料质量。

- 施工工具应定期检查,确保其完好无损,如扳手、螺丝刀、水平尺等。

3. 施工步骤与要求- 吸音板的安装应遵循从左到右、从下到上的原则。

- 吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。

- 吸音板的安装允许偏差应符合以下标准:- 垂直度:用1m垂直检测尺检查,偏差不超过3mm。

- 边框高度、宽度:用钢尺检查,偏差不超过±2mm。

- 对角线长度差:用钢尺检查,偏差不超过3mm。

- 裁口、线条接缝高度差:用钢直尺和塞尺检查,偏差不超过1mm。

- 对于有花纹要求的实木吸音板,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。

4. 安全操作- 在安装吸音板时,注意防止高空坠落,特别是高处作业时要系好安全带。

- 吸音板安装过程中,禁止在龙骨上攀爬或放置工具,以防意外坠落。

- 吸音板安装完成后,应立即检查其牢固性,确保无松动或脱落现象。

5. 环境保护- 施工过程中产生的废料应分类收集,及时清理,不得随意丢弃。

- 施工现场应保持良好的通风,减少施工过程中产生的粉尘和有害气体对施工人员的影响。

6. 应急处理- 如遇紧急情况,应立即停止施工,按照应急预案进行处置。

- 施工人员应熟悉应急预案,了解紧急逃生路线和应急联系方式。

六、注意事项:- 所有施工人员必须严格遵守施工规范和安全操作规程。

- 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关负责人。

- 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

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玻璃棉毡铝板网吸音墙面、顶面施工范围为地下车库风机房、水泵房、换热站等,住宅楼为太阳能设备间等部位。

依据图集为工程做法《05J909》。

1、施工准备1.1进场准备:进场前组织各专业人员熟悉工地,办理进场手续,组织项目部管理班子及相关人员做好安全教育、考察、材料存放及住食场地,搭接临时水、电设施。

1.2消防安全准备:根据施工以及住食场所,安放好消防火器、检查施工人员安全帽、配备总包方指定的专用配电箱。

1.3劳动力准备:需根据施工计划分部分项的工作顺序和工期要求,酌情适量安排施工队伍进场,在队伍进场前组织培训教育,进行上岗前安全考核。

1.4施工机械的准备:根据施工组织设计的施工方法,施工进度计划做出详尽的机械设备数量配置表报项目部审核。

1.5材料进场准备:根据合同及招标文件规定的要求,以及甲方封样的产品,拟定进场计划,材料到工地,须经业主、监理、总包认可,验收合格后方可使用。

1.6施工技术准备:进场前由项目部组织专业相关人员,熟悉现场和图纸,讨论各部位难点及做法,认真做好技术交底。

1.7吸音墙材料规格技术参数墙体龙骨:轻钢龙骨 50*50*0.7mm顶板龙骨:轻钢龙骨 CB52*20mm铝板网:幅宽1200mm,厚度1mm,网孔5*10-10*20玻璃丝布:幅宽1200mm,网孔800-2000目,涂塑耐碱玻璃丝布吸音玻璃棉: 40厚容重16kg/m³铝合金压条: 4*20mm2、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨头等。

3、作业条件3.1安装完室内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各处照明孔口的位置,3.2墙面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。

3.3搭好顶棚施工操作平台架子。

3.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对通风道孔洞及门口边等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

4、主要项目施工方法4.1吸音墙面施工方法工艺流程:墙面基层处理→1.5厚聚氨酯防水层(水泵房、换热站)→防水保护层(水泵房、换热站)→弹线分档→安装竖龙骨→安装横档次龙骨→填充吸音板→封玻纤防尘布→安装铝板网→压条、铝角收口→质量检验。

4.1.1基层处理:首先将墙面清理干净,砌块墙缝用水泥浆抹平,混凝土墙用聚合物水泥砂浆修补,墙上的螺栓眼要堵塞好。

4.1.2 遇混凝土墙面时,可直接涂抹一层1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层;如遇砌块墙体,应先在表面抹20厚1:3水泥砂浆,再涂抹一层1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层。

4.1.3根据各房间建筑地面标高,根据设计厚度,沿墙根和顶棚弹出吸音墙厚度线,并在墙上划好龙骨分档位置线,在其以上安装轻钢龙骨(考虑防水及地砖与墙面收口应预留或设置踢脚线),对应顶做天地龙骨,(如不击破地垅可直接将轻钢龙骨用支撑或膨胀栓固定于地面和顶棚),而后按600mm间距将50*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定分档安装竖龙骨。

安装完竖龙骨后,按横向次龙骨安装在竖龙骨空档内,横竖龙骨分格中。

4.1.4将40厚玻璃棉毡,用建筑胶粘剂粘贴于轻钢龙骨档内,填充的吸音棉毡须与横向龙骨表面相平。

4.1.5 按墙体长度把玻璃丝布裁好,将玻璃丝布幅横向钉牢于龙骨表面,玻璃丝布的竖向接缝必须在龙骨上,横向缝应搭接不小于50mm。

玻璃丝布应绷紧贴于龙骨表面,然后将铝板网安装在轻钢龙骨架上用铝合金压条用铆钉扣压将铝板网固定。

间距为双向600*1200mm墙角与门窗用阴阳角铝收口。

4.2 吸音顶面施工方法工艺流程:顶面基层→防潮层(水泵房、换热站)→弹线分档→安装竖龙骨→安装横档次龙骨→填充吸音板→封玻纤防尘布→安装铝板网→压条、铝角收口→质量检验。

4.2.1 防潮层:在水泵房、换热站顶面上抹做防潮层,可分次均匀涂刷,直到达到厚度为止。

注意不能污染地面。

4.2.2将根据设计厚度,沿墙面弹出吸音墙厚度线,并在墙上划好龙骨分档位置线,C型轻钢横撑龙骨CB52*20用膨胀螺栓与墙面固定分档安装竖龙骨,中距400。

安装完竖龙骨后,按横向次龙骨安装在竖龙骨空档内,横竖龙骨分格中。

4.2.3将40厚玻璃棉毡,建筑胶粘剂粘贴于轻钢龙骨档内,填充的吸音棉毡须与横向龙骨表面相平。

4.2.4 按顶面长度把玻璃丝布裁好,将玻璃丝布幅横向钉牢于龙骨表面,玻璃丝布的竖向接缝必须在龙骨上,横向缝应搭接不小于50mm。

玻璃丝布应绷紧贴于龙骨表面,然后将铝板网安装在轻钢龙骨架上用铝合金压条用铆钉扣压将铝板网固定。

间距为双向600*1200mm墙角与门窗用阴阳角铝收口。

4.3施工要点封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度,填充的吸音棉与龙骨在一水平线上,玻璃丝布固定牢固平整。

铝板网是否被压条扣压牢固,双向间距,阴阳角铝收口,符合设计要求。

5、工程施工技术质量保证5.1保证项目5.1.1轻钢龙骨、铝板网、吸音玻璃棉必须具备厂家产品合格证、产品检测报告以及进场复试报告,保证符合国家标准,其型号、规格应符合设计要求。

5.1.2轻钢龙骨使用的紧固材料满足构造功能,骨架应保证刚度,不得弯曲、变形、墙面板安装牢固,不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。

5.1.3轻钢龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。

5.1.4岩棉应填充密实,铝板网小压条固定牢靠。

5.2基本项目5.2.1轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨位置正确,相对垂直,竖向横向龙骨分档准确、定位正直、无变形,按规定留有伸缩量(一般竖龙骨长度比净空短30mm,钉固间距符合要求。

)5.2.2吸音墙上的孔洞,槽、盒应位置正确,横竖龙骨交叉牢固。

5.2.3骨架吸音墙内的吸音材料干燥,填充密实,均匀无下坠。

6、质量保证体系措施6.1本工程的施工全过程用CB/T9001质量保证体系的标准,建立本工程《质量管理制度》,对工程的全过程进行有效的质量控制。

6.2施工前认真熟悉图纸,施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规,严禁颠倒工序,质量通病。

6.3严把材料质量关,所有进场的材料必须符合国家标准。

合格证、检验报告应齐全,材料进场须经监理、总包方工程师检验,认定,质量合格后方可使用。

6.4接受各级质量检查机关、部门的质量监督,接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。

6.5关键工序挂靠作业指导书。

6.6强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。

6.7在施工全过程中坚持自检、互检、并加强过程检查,加强质量指导。

把质量问题消灭在萌芽之中。

发生质量问题进行跟踪管理,填写质量跟踪表,施工工长和班长签字,指明问题所在,提出修改期限,按期复查,确认已经消除,方可进行再施工。

6.8隐蔽工程在隐蔽前进专门质量检查,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工,隐蔽工程检查由技术员,总包方、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行,验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。

6.9各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。

6.10实际奖惩制度,奖优罚劣,作为辅助管理手段。

7、成品、半成品保护及措施7.1轻钢龙骨及铝板网安装时,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢龙骨骨架的龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

7.2轻钢龙骨吸音墙施工中,保证已装项目不受损坏,墙面电管及设备不得碰动错位及损坏。

7.3吸音材料入场、存放、使用过程中,保证产品不变形、不受潮、不污染、无损坏。

并按产品的性能、标准进行堆码,存入。

7.4工程已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工时注意保护,防止污损。

7.5对已完产品进行全天候巡逻看护,并实行标色、标志管理,规定进入各个区域施工的人员进行引导进入。

防止无关人员进入重点、危险区域,确保工程产品安全。

7.6设立专人值班制度,防止已完产品设备、材料、电器被盗现象。

8、安全、消防管理措施本工程做到无安全事故,维护现场环境、文明施工,遵守国家及市有关单位对施工行业安全、文明施工的各项要求,为此制定如下措施:8.1安全消防责任制,狠抓施工人员的责任教育,进场前按施工组织设计要求对进场施工的人员进行培训,全面讲解有关安全、消防知识。

8.2根据工程规模,现场负责人必须持证上岗,主要安全员2名,至少配电工2名,监督管理安全事项。

8.3进场前所有施工人员由现场安全负责人带领施工人员仔细查看施工现场。

在电梯口、楼梯口、洞口等位置设置必要的防护设施及警示标志。

8.4现场施工电气焊作业。

必须有特种工操作证,在工作范围内采取防护设施,备好灭火器材,防止发生火灾,防止发生火灾。

所有施工及管理人员必须戴好安全帽。

8.5施工现场的生产、生活一律不使用明火,在生产现场生活区配备灭火器材,加强防范。

8.6为防止施工现场闲杂人员的出入,施工人员一律凭总包方下发的出入证上岗。

8.7现场安全负责人必须对施工人员上班巡视监督,下班检查电源是否关闭,电焊工具是否带离现场。

8.8积极配合各工种的工作,发现有违规操作、安全隐患等情况,及时向总包方安全管理人员汇报,并配合消除各种隐患。

用电设备必须经过验收合格,含:电线、电缆、电箱、照明灯具,手持电动工具等,电焊机必须使用漏电保护器。

8.9登高作业用具:执行施工现场总包方的安全生产管理制度,各项通知,施工现场奖罚条例。

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