检漏、倒台试验操作程序及管理规定
井下低压检漏保护装置试验规定及具体操作方法

机电工区井下低压检漏保护装置试验规定为保证煤矿井下安全供电,预防触电和电火花事故,根据《煤矿安全规程》第453条“每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”和《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》第19条“运行中的检漏保护装置,每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验”的有关规定,特制定《井下低压检漏保护装置试验规定》。
第一条本规定仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、信号电网中的各类检漏保护装置,包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元(以下简称检漏保护装置)。
第二条井下各变电所低压馈出线必须装设自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。
煤电钻、照明信号馈电线必须装设有自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。
确保检漏保护装置运行正常,跳闸灵敏可靠,严禁任意拆除或停用。
第三条井下使用的检漏保护装置,必须设专人每天对检漏保护装置的运行情况进行维护和试验并作记录,严禁出现漏试或漏填试验记录。
第四条检漏保护装置的绝缘电阻值应符合:1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ。
第五条检漏保护装置接地系统的规定:1.主接地线要可靠地与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极连接。
煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可不另设主接地极(远点试验可靠动作)。
2.供检漏保护装置作检验用的辅助接地线,必须使用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。
检漏保护装置的辅助接地极必须单独设置,规格要求与局部接地极相同,并距局部接地极的直线距离不小于5m。
第六条检漏保护装置试验周期和远方试验方法的规定:1.新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验(试验地点瓦斯浓度≤1%)。
2.用试验按钮(或切换把手)对运行中的检漏保护装置进行跳闸试验:照明信号综合保护装置每天试验一次;对自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或具有选择性功能的检漏保护装置各支路每天做一次跳闸试验。
2024年检漏仪安全操作规程

2024年检漏仪安全操作规程第一章总则第一条为保障检漏仪的安全使用,防止事故和人身伤害的发生,制定本规程。
本规程适用于2024年使用的各类检漏仪器设备的操作。
第二条检漏仪操作人员应经过专门的培训合格,并持有相应的操作证书方可从事检漏仪器设备的操作。
第三条检漏仪操作人员在操作检漏仪器设备时,应本着安全第一的原则,切实履行安全生产责任,严格按照本规程进行操作,确保安全生产。
第四条检漏仪操作人员应每年定期参加安全培训,提高安全意识和技能水平,及时了解和掌握最新的安全操作规程。
第二章检漏仪操作规范第五条在操作检漏仪器设备前,操作人员应仔细读取并熟悉操作手册和安全使用说明书,了解设备的性能、特点、操作方法、维护保养等。
第六条操作人员应确保检漏仪器设备处于安全可靠的状态,检查设备是否完好,各项指示是否正常,如发现故障或异常应及时报告,并进行维修或更换。
第七条在操作过程中,操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等,确保安全操作。
第八条在使用电源时,应确保电源线路符合安全标准,避免短路和漏电等问题,并注意电源电压稳定。
第九条在移动设备时,应小心谨慎,避免碰撞和摔落,严禁擅自拆卸或修理设备,如遇到问题应及时报告专业维修人员处理。
第十条在操作中需要接触液体或有毒气体时,应戴好防护手套和口罩,避免对人身健康的影响。
第十一条在操作过程中应保持清醒的状态,不得饮酒或使用药品等影响判断力和反应能力的物质。
第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并迅速报告相关负责人和安全人员,协助进行事故现场的处理。
第十三条在发生火灾时,应立即切断电源,并使用灭火器进行灭火,同时报警求助,确保人员的安全。
第十四条在发生泄漏或外泄等情况时,应及时采取遏制措施,防止事故的扩大,并通知相关部门进行处理。
第十五条在发生设备故障或异常时,应立即停止操作,并报告专业维修人员进行检修,切勿私自进行修理操作。
钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程(三篇)

钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢瓶检斤、检瓶试漏作业的安全进行,减少事故的发生,保护人身安全和财产安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钢瓶检斤、检瓶试漏作业的工作人员,包括钢瓶检验员以及相关生产单位和检验单位的工作人员。
第三条本规程严格按照国家相关法律法规以及技术标准进行操作,并以保障人身安全为首要目标。
第四条钢瓶检斤、检瓶试漏作业应从严管理,确保操作人员熟悉相关规程、熟悉操作技能,使用合格设备,并定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急能力。
第二章作业前的准备工作第五条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前,应进行以下准备工作:1. 检查钢瓶的外观,包括检查是否有裂纹、凹陷、变形等情况,以及是否有泄漏现象。
2. 检查钢瓶的瓶颈和阀门是否完好,无损伤和泄漏现象。
3. 检查钢瓶的压力表和安全阀是否正常工作,无异常现象。
4. 检查钢瓶的安全堵盖、防溢器等附件是否齐全,并清洁。
5. 检查气瓶检验证书等相关资料是否齐全。
第六条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前,应使用专用设备将钢瓶放置在固定支架上,防止钢瓶滚动、倾覆或意外脱落。
第七条在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业前,应配备相应的防护设备,包括防护眼镜、手套、防护服等,以减少事故的发生。
第三章操作规范第八条操作人员在进行钢瓶检斤、检瓶试漏作业时,应按照以下规范进行操作:1. 严禁在未按规定压力下方打开钢瓶阀门,禁止用气体喷洒来检查气瓶漏气。
2. 操作人员应撤离气瓶周围的可燃物品和易燃物品,确保作业现场安全。
3. 操作人员应按要求戴好防护眼镜、手套和防护服,并保持工作场所的通风,减少有毒气体和有害物的作用。
4. 操作人员应正确操作吊车或叉车等设备,将钢瓶进行合理的搬运和堆放。
5. 在检斤操作中,操作人员应使用合格的秤重设备,并将钢瓶放置在稳定支撑的秤台上。
6. 在检斤操作中,操作人员应遵守相关规定,将钢瓶放置稳定后进行瓶底检查。
7. 在检斤操作中,操作人员应按照规定的流程进行操作,确保不遗漏或重复检查。
井下电气试验、风机倒台流程及说明

糯东煤矿井下电气试验管理规定(试行)第一条井下电气设备的试验(包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保),掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验联系方式:试验前,应对试验设备(装置)以及工作面的环境条件等进行详细检查,并确认具备试验条件后,向调度室和变电所汇报,同意后,方可进行试验。
第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯(甲烷)电、风电闭锁试验要求:1、首先应进行风机倒台试验,当备用局部通风机正常运转10min后,方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。
倒台试验正常后,方可进行开关检漏等试验,并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次;3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次;4、“瓦斯(甲烷)电闭锁”试验至少每7天进行一次;5、瓦斯(甲烷)电闭锁试验流程(1)、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票,报调度室、区队。
(2)、在试验期间,采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业,并设专职电工配合试验。
(3)、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度,不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4(串联风处大于0.5%CH4)时不进行试验,待瓦斯浓度降低后进行试验。
(4)、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果,并按照要求检查瓦斯(甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内),按照停送电要求送电。
(5)、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果,结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验,并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统,保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间,必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命,待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时,严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
局部通风机倒台试验操作程序及管理规定

局部通风机倒台试验操作程序及管理规定局部通风机倒台试验操作程序及管理规定一、倒台操作程序(以主风机倒副风机为例)1、倒台前先落实副风机馈电和副风机开关是否处于合闸状态。
如果副风机馈电没有处于合闸状态,检查副风机馈电的状态,如是上级没有电,电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电,此时就在馈电开关前等待来电,来电后立即送电。
如果副风机馈电和副风机开关显示故障,按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电。
局部通风机司机现场监视。
如果副风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后,按下主风机开关的停止按钮,主风机自动倒台到副风机上。
2、在副风机运行不少于30分钟后,看主风机馈电开关是否有电,如果主风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后(检查方法和主风机倒副风机的情况一样),按下副风机开关的停止按钮,副风机自动倒台到主风机上。
3、主风机运行正常后,检查副风机馈电和副风机开关是否正常,正常后并送上闭锁开关。
二、在倒台过程中出现故障或出现双风机全停时,看风机工应按如下程序进行操作:1、井下现场人工倒台的风机,如果倒台不成功,立即汇报上级领导,把所遇到的情况和开关的显示情况以及参数记下来一并汇报,上级领导立即安排机电队机电工,下井处理。
2、在双风机停止运转时,现场看风机司机首先看最近的风机馈电开关是不是有电,在有电的情况下,按下馈电开关的合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电,再按下风机开关的启动按钮,使用风机正常开启。
如果馈电开关的显示屏显示有故障或其它情况,按复位按钮再按合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电,按下风机开关的启动按钮,使风机正常运行。
如果两台馈电开关都没有电,看风机工要立即联系变电所送电,并及时向上级领导汇报,在有电后,立即送电。
3、因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源,并及时向上级领导汇报。
恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区域的瓦斯浓度不超过1%时,以及局部通风机,开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时,才可以送电由看风机司机开启局部通风机。
检漏工作管理制度

检漏工作管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国环境保护法》和《企业环境保护法》,为规范检漏工作管理,提高企业环境保护水平,制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有涉及检漏工作的生产经营活动,包括但不限于液态和气态介质管道、储罐等设施。
第三条本制度由公司环保主管负责监督执行,所有员工必须严格遵守。
第四条所有员工都有责任和义务参与检漏工作管理,协助环保主管做好检漏工作。
第五条本制度生效后,所有相关人员必须接受培训,并且定期进行复习,确保制度的有效实施。
第二章检漏工作管理职责第六条公司环保主管是本公司的检漏工作管理责任人,负责制定和组织实施检漏方案,并为检漏工作提供技术支持和指导。
第七条生产部门负责具体的检漏工作的执行,包括设备的日常巡检和定期大修检查。
第八条财务部门负责为检漏工作提供必要的经费支持,保证检漏设备的正常运行和维护。
第九条人力资源部门负责对检漏工作相关人员的培训和考核,确保所有员工对检漏工作有足够的了解和知识。
第三章检漏工作管理制度第十条公司应按照国家有关标准和规定,制定并严格执行检漏工作管理制度。
第十一条检漏设备应具备相应的资质,定期进行检测和维护,并建立档案。
第十二条检漏设备的维护保养工作必须由专业技术人员负责,并建立维护记录。
第十三条公司应制定检漏工作的应急预案,包括发生泄漏事故时的处置程序和应急措施等。
第四章检漏工作的具体要求第十四条检漏工作必须按规定进行,不得擅自停止或更改相关设备。
第十五条检漏工作必须密切关注设备的运行情况,及时掌握设备的工作状态。
第十六条检漏工作人员必须接受专业培训,严格按照操作规程进行工作。
第十七条对于发现的问题,必须及时报告并立即采取相应的措施,确保设备的正常运行。
第五章检漏工作的监督和考核第十八条公司环保主管有权对检漏工作进行监督,并对相关人员进行考核。
第十九条检漏工作的执行情况应定期进行检查,如发现问题,必须立即整改并报告。
第二十条定期对检漏工作进行总结和评估,及时发现问题并加以解决。
验封验漏测试作业操作规程

验封验漏测试作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了验封验漏测试作业操作步骤和要求。
本规范适用于偏心注水井验封验漏测试作业。
2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长(技术干部)对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。
2.1.2班长到调度室领取验封验漏测试作业票、吐哈油田常规作业票、验封验漏测试计划任务书及相关记录。
2.1.3班长组织召开班前安全讲话,开展经验分享活动,进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。
2.1.4班组成员劳保护具上岗,各种证件齐全有效,对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。
2.1.5填写班组QHSE综合记录,各岗位签字确认。
2.1.6到仪表班领取堵塞式电子压力计、电磁流量计等仪器。
2.1.7到资料解释组核实本次验封验漏井位、管柱数据、井下遇阻、遇卡、落物、水量等有关资料。
2.1.8检查装载验封验漏测试井口防喷装置(防喷管、封井器、井口连接短节),天、地滑轮、投捞枪、堵塞式电子压力计及管钳、扳手等现场工具齐全完好。
2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好,证件齐全。
2.1.10班长核查设施完整,测试仪器工作正常。
2.2施工过程2.2.1测试前的准备2.2.1.1到采油厂工艺室(油藏室)办理吐哈油田常规作业票。
2.2.1.2到采油厂工区签字确认吐哈油田常规作业票。
2.2.1.3确认施工现场达到施工要求,检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。
2.2.1.4各岗位进行巡回检查,劳保护具上岗,严禁烟、火、手机带入井场,确认无误后,填写QHSE检查表和验封验漏作业票、吐哈油田常规作业票。
2.2.1.5班长负责指挥司机将钢丝试井车停在距井口20-30米处的上风口或侧风口,并使钢丝滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴,且滚筒的中心正对井口,司机停车,倒换气路至台上操作台。
2.2.1.6司机在试井车两后轮后面各垫一个掩木,关闭防火罩。
2.2.1.7施工现场摆放“钢丝作业,严禁穿越”标识牌,井口与试井车之间拉好警戒带。
井下检漏试验的管理规定

井下检漏试验的管理规定井下检漏试验是石油行业中非常重要的一项试验工作,通过此项试验可以检测出井下各类漏失隐患,以及评估井下的完整性和可靠性。
然而针对井下检漏试验的管理规定缺失和不规范,很容易导致试验工作不稳定,甚至影响油田、工厂的生产安全。
因此,对于井下检漏试验,要制定一套管理规定,从试验前准备、试验操作、试验后的评估和记录等方面进行规范,确保检漏试验工作的顺畅开展和准确成果。
试验前准备1.明确试验工作的范围、目的和任务。
在试验前应确定试验范围,如试验对象、试验类型、试验要求等。
2.确定人员与职责。
确保参与试验人员的人数不超过规定范围,每个人员工作职责明确。
3.进行风险评估。
确定试验工作可能产生的风险,及时采取措施减少风险发生。
4.准备试验设备和工具。
确保井下检漏试验设备的完备性以及每一件设备工具的状态。
5.编制试验记录表与填写模板。
编制记录表与填写模板,以便试验工作的现场记录和后期管理。
试验操作1.督导与监督。
针对井下检漏试验,应该制定一种适合井下环境的督导制度,确保每个环节的质量与稳定性。
2.检查与检测。
对设备、工具和试验情况进行检查和检测,以确保数据真实可靠。
3.保障安全和人身保护。
井下检漏试验需要强化安全管理,对井下人员进行人身保护要求更高,必须参照科学的安全方案和应急预案。
4.实时记录。
检漏试验完全可以通过实时数据记录,及时反馈试验情况,确保数据完整准确。
5.制定应急预案。
在试验操作期间,需要建立应急预案和坑下指挥体系,保证现场操作的安全性与保障性。
试验后评估和记录1.检查数据准确性。
针对井下检漏试验的数据,需要进行一定的多方位检查,确保试验结果正确可靠。
2.整理记录。
整理、鉴定,过程记录需要记录到位、名录齐全,电子报告一定要保存半年以上。
3.分析数据。
通过分析检漏试验得出的数据,总结评价数据结果的合理性和有效性。
4.制定改进方案。
针对井下检漏试验的失败与不足,及时制定改进方案以纠正,同时把适当的成果与损失加以考虑和分析,进行合理的知识积累。
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局部通风机检漏、倒台试验操作程序及管理规定为了确保井下局部通风机在八点班检漏和倒台试验合并及四点、零点班倒台试验时的有一台风机能够正常运转,现将以往下发的通风机检漏、倒台操作程序及相关规定归纳整理如下,望各单位认真学习并严格执行。
一、倒台操作程序(以1#风机倒2#风机为例,操作流程图附后)
1、倒台前先落实2#风机馈电和2#风机开关是否处于合闸状态。
如果2#风机馈电没有处于合闸状态,检查2#风机馈电的状态,如是上级没有电,电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电,此时就在馈电开关前等待来电,来电后立即送电。
如果2#风机馈电和2#风机开关显示故障,按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电。
实现远程控制的局部通风机,检查馈电开关和复位操作在地面控制中心进行。
局部通风机司机现场监视。
如果2#风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后,按下1#风机开关的停止按钮,1#风机自动倒台到2#风机上。
2、在2#风机运行不少于20分钟后,看1#风机馈电开关是否有电,如果1#风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后(检查方法和1#风机倒2#风机的情况一样),按下2#风机开关的停止按钮,2#风机自动倒台到1#风机上。
如果是在地面控制中心倒台的,局部通风机司机在2#风机20分钟后,向通风调度汇报井下1#风机、开关等设备有电及显示数据正常后,地面指挥中心操作员方可开始进行倒台操作。
3、1#风机运行正常后,检查2#风机馈电和2#风机开关是否正常,正常后并送上闭锁开关。
二、八点班风机远程控制试倒台和试检漏的通知程序及操作步骤如下:
1、试检漏及风机倒台时间定为8:00-9:00完成。
2、看风机工8:00之前必须到位,到岗后汇报通风调度、通风调度通知调度室及变电所配电工准备试备用风机回路检漏,通风调度请示调度室后,确认无检修、无异常的情况下通知变电所配电工开始试验备用风机回路的检漏。
此时变电所配电工接到电话后,检查试检漏的回路中的开关是否正常,分开关是否有电流,如果有,及时和看风机工和通风调度联系,让看风机工或是通风调度把风机倒台至另一回路上。
如果正常向通风调度汇报(试检漏前变电所配电工向通风调度汇报试检漏回路所带风机地点及几号机),通风调度联系看风机工,让看风机工再联系
变电所配电工,在得到看风机工确认现场备用风机开关显示正常后,开始试验备用风机回路的检漏。
试验后如果无异常变电所及时恢复供电,试验检漏送电时间确保在6分钟内完成,(备机检漏试验完成)。
3、备机检漏试验完成后,实现远程控制的由通风调度确认备机供电正常,未实现远程控制的由现场看风机工确认备机供电正常。
方可联系看风机工开始风机倒台(主机倒备机)。
实现远程控制的风机在地面倒台,无实现远程控制的风机在现场由看风机工倒台。
倒台正常后,汇报通风调度。
通风调度在确认无检修、无异常的情况下,通知变电所配电工准备试验主风机回路的检漏,变电所配电工在接到通知后,检查试检漏的回路中的开关是否正常,分开关是否有电流,如果有,及时和看风机工和通风调度联系,让看风机工或是通风调度把风机倒台至另一回路上。
如果正常向通风调度汇报(试检漏前变电所配电工向通风调度汇报试检漏回路所带风机地点及几号机),通风调度联系看风机工,让看风机工再联系变电所配电工,在得到看风机工确认现场主风机开关显示正常后,开始试验主风机回路的检漏。
试验如果无异常,变电所及时恢复供电,试验检漏送电时间确保在6分钟内试完。
(主机检漏试验完成)
4、待备机运转20分钟后,远程控制的风机由现场看风机工联系通风调度,汇报现场的开关一切显示正常,可以倒台,再由通风调度员在地面控制中心恢复主机运转。
无实现远程控制的风机,由现场看风机工,在确认主风机及开关无异常时,方可恢复主机运转。
倒台完毕后汇报通风调度。
倒台试验和检漏试验完成。
5、在试检漏期间,看风机人员必须在风机开关附近,观察风机电源馈电的供电状态,在变电所试完检漏恢复供电后,立即恢复风机馈电送电(远程控制的风机,由通风调度负责恢复受影响风机的馈电开关电源。
未实现远程控制的风机,由看风机工负责恢复受影响风机的馈电开关的电源)。
三、在倒台过程中出现故障或出现双风机全停时,看风机工应按如下程序进行操作:
1、井下现场人工倒台的风机,如果倒台不成功,立即汇报通风调度,把所遇到的情况和开关的显示情况以及参数记下来一并汇报,通风调度立即安排通风队机电工,下井处理。
实现远程控制的风机,通风调度先安排看风机在现场监视风机情况,并在井下实验倒台。
再安排通风队,立即到地面控制中心或下井处理。
2、在双风机停止运转时,现场看风机司机首先看最近的风机馈电开关是不是有电,在有电的情况下,按下馈电开关的合闸按钮或是将开
关手把到停止位置再送上,恢复供电,再按下风机开关的启动按钮,使用风机正常开启。
如果馈电开关的显示屏显示有故障或其它情况,按复位按钮再按合闸按钮或是将开关手把到停止位置再送上,恢复供电,按下风机开关的启动按钮,使风机正常运行。
如果两台馈电开关都没有电,看风机工要立即联系变电所送电,并及时向矿调度和通风调度汇报,在有电后,立即送电。
3、因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源,并及时向调度室和通风调度汇报。
恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区域的瓦斯浓度不超过1%时,以及局部通风机,开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.4%时,才可以送电由看风机司机开启局部通风机。
停风区域中瓦斯浓度不超过1%—2%以下时,按就地瓦斯排放措施进行排放,若瓦斯浓度在到家2%及其以上时,执行“瓦斯排放管理制度”的规定。
避免造成“一风吹”。
四、有下列情况之一者,追究单位管理及相关责任人的责任。
1、局部通风机司机接班不检查局部通风机、开关情况的
2、局部通风机司机不认真填写交接班记录的。
3、局部通风机司机每班不按规定每小时检查开关上显示的参数的
4、局部通风机司机在风机、开关出现异常不及时汇报的。
5、在试风机倒台和检漏时,看风机人员不在场的。
6、局部通风机司机在风机停风时,不及时向通风调度和调度室汇报的。
7、实行远控的局部通风机未按规定设兼职人员看管的。
8、局部通风机司机没有证,而安排其看风机的。
9、交接班记录或其它出现弄虚做假的。
10、变电所配电工在所试风机馈电有电流的状态下试验检漏的。
11、在试检漏时,变电所人员打电话,看风机人员不在现场的,按脱岗处理。
其他严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和平煤股份十二矿(2010)37号《十二矿局部通风管理规定》的通知等上面的有关规定。