标准成本与实际成本差异分析
标准成本法与实际成本法
标准成本法与实际成本法标准成本法和实际成本法是两种常见的成本核算方法，它们在企业管理中起着重要的作用。
本文将对这两种成本法进行比较和分析，以便更好地理解它们的特点和应用。
首先，我们来看一下标准成本法。
标准成本法是指根据预先确定的标准成本来核算生产成本的方法。
这些标准成本通常是根据历史数据和管理经验确定的，可以包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。
在标准成本法下，企业可以通过比较实际成本和标准成本的差异来评估生产经营的效率和绩效，及时发现生产过程中的问题，并采取相应的措施加以改进。
与标准成本法相对应的是实际成本法。
实际成本法是指根据实际发生的成本来核算生产成本的方法。
在这种方法下，企业将实际发生的直接材料成本、直接人工成本和制造费用等作为生产成本，不考虑标准成本与实际成本之间的差异。
实际成本法的优点是简单直观，能够准确反映生产过程中的实际成本情况，但缺点是无法及时发现生产过程中的问题，也无法对生产经营的效率进行评估和改进。
在实际应用中，标准成本法和实际成本法各有其适用的场景。
标准成本法适用于生产过程相对稳定、标准化程度较高的企业，能够通过对标准成本与实际成本的比较来发现生产过程中的问题，并及时采取措施加以改进。
而实际成本法适用于生产过程较为复杂、变动较大的企业，能够准确反映生产成本的实际情况，为企业管理和决策提供可靠的数据支持。
需要指出的是，标准成本法和实际成本法并非是非此即彼的选择，而是可以结合应用的。
在实际操作中，企业可以根据自身的特点和需求，灵活运用这两种成本法，以达到更好的管理效果。
比如，在生产过程相对稳定的情况下，可以采用标准成本法进行成本核算和管理；而在生产过程较为复杂、变动较大的情况下，则可以采用实际成本法进行成本核算和管理。
总之，标准成本法和实际成本法各有其特点和适用场景，企业应根据自身的实际情况，灵活运用这两种成本法，以达到更好的管理效果。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
标准成本法 差异分析
标准成本法差异分析标准成本法差异分析。
标准成本法是一种管理会计方法，通过将实际成本与标准成本进行比较，来分析成本偏差的原因，并采取相应的措施加以改进。
差异分析是标准成本法的核心内容，它可以帮助企业发现问题、找出原因，并及时采取措施加以改进，从而提高企业的经营效益。
首先，差异分析可以帮助企业发现问题。
通过比较实际成本和标准成本的差异，可以清楚地看出哪些方面存在问题，比如材料成本偏差、人工成本偏差、制造成本偏差等。
这些差异可以帮助企业及时发现生产过程中存在的问题，比如原材料的浪费、生产效率低下、人工操作不当等。
其次，差异分析可以帮助企业找出问题的原因。
一旦发现了成本偏差，企业就需要进一步分析其原因。
可能是由于原材料价格上涨、人工成本增加、生产效率低下等原因导致的。
通过差异分析，企业可以找出问题的根源，有针对性地进行改进，避免将问题简单地归咎于运气不佳或者其他不可控因素。
最后，差异分析可以帮助企业及时采取措施加以改进。
一旦发现了问题及其原因，企业就需要及时采取措施加以改进。
比如，针对材料成本偏差，可以通过加强原材料的管理和控制，减少浪费；针对人工成本偏差，可以通过提高员工的技能和培训，提高生产效率。
只有及时采取措施，才能有效地改进问题，提高企业的经营效益。
总之，标准成本法差异分析是管理会计中非常重要的一部分，它可以帮助企业发现问题、找出原因，并及时采取措施加以改进。
只有不断地进行差异分析，不断地改进问题，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现长期稳定的发展。
因此，企业应该重视标准成本法差异分析，不断地完善和改进自身的管理会计体系，提高经营效益，实现可持续发展。
摘要-标准成本与实际成本差异分析
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Part One
标准成本与实际成本组成及差异
人工成本差异分析
上图是人工成本差异分析，与材料差异分析是一样的，也包括数量和价格，但 是要清楚的是人工成本中的数量是指生产每一个产品的工作时间，即工时，计 划是100个，实际上是80个，正常情况下，工时按小时算，也就是以前完成这个 生产装配需要100个小时，现在需要80个小时，但是工资率的差异，依旧是人工 成本的价格差异，并不是用一个小时，价格是30或35，而是会界定这个工人或 者这道工序，一个小时给你的工资率是30,35，这个表格中工资率差异这一列标 准成本价格这一行中的30的意思是说原来制定的工资标准一小时给30块钱，但 是改变了工艺和工序之后，一小时给工人的工资是35。 制造费用差异分析
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Part One
标准成本与实际成本组成及差异
上图是费用的差异分析，铂略财务培训提示这里的费用是指在生产过程中发生 的间接费用。举例，工厂的生产车间有两条生产线，一条生产线是生产桌子， 一条是椅子。以桌子这条生产线为例，费用包括生产桌子这条生产线所耗费的 电，包括所分担的车间的水的费用，夏天的冷气，冬天的供热费用，车间主任， 车间的管理人员分摊到桌子的成本里再加上车间的厂房的折旧，生产线的折旧， 都要在当月生产的每一个桌子，椅子上分摊费用，这个费用就是制造费用，每 一项费用都可以直接分担到每一个产品中，把全月的这些总费用分摊到当月生 产的每一个桌子、椅子上叫做分配率，也就是生产一个桌子一个小时分配的这 个制造费用。表格分配率差异这一行中，在标准成本里是40，在实际成本中是 45是什么概念？原来测定生产这个桌子，每生产一小时要分摊这些费用是40， 但实际上经过更改这个工艺流程，每一小时会多分配5块钱，变成45。分配率会 增加，有的学员会问：只是螺丝的数量改变了，生产的装配的时间减少了，为 什么分配率要增加？如果就是单纯的从财务成本的核算角度来看，可能不会有 变化，因为整个车间的制造费用就是这么多，不会因为工时有多大的变化，也 就是车间主任的工资，桌子生产线的折旧，厂房的折旧还有水电费不会有太大 的波动。原因在于，实质上工时是减少的，每完成一个装配是100小时，现在变 成80，也就是说整个生产车间当月的实际生产工时减少了，但是整个车间的折 旧费用，车间管理人员的工资并没有变，在整个公司，整个车间制造费用没有 变，生产的小时数减少了析就是说把刚才的用量差异（数量差异）用文 字和一个更具体的材料的用量的一个和数量差异的表格给大家展示材料的成本 差异分析，数量差异方面原来标准成本中数量是用50个，实际是用40个减少了 10个。原来一个螺丝的标准价格是20，少用10个是不是在数量上节约了200块 钱？但同时要看到虽然数量减少了，还有价格差异。标准的价格是20，但是工 艺改变后，实际的价格是30，这样就是一个螺丝要多花10块钱，实际上更改之 后一共要用40个，因为价格的上升，导致材料成本的上升是400。综合考虑是虽 然少用了螺丝10个，但是这个材料的成本是增加的，增加了200。
探讨标准成本法下的成本差异分析
ACCOUNTING LEARNING115探讨标准成本法下的成本差异分析孙作深 温州知联港城税务师事务所（普通合伙）摘要：在市场经济的发展背景下，各种的内在和外在因素直接影响到企业的经济活动，尤其是在企业成本分析中，具体的管理方式发挥着重要的作用。
成本管理是企业管理的重要组成部分，也是企业提升经营管控和增强绩效的主要方式之一，在成本分析的过程中需要对各个经济活动进行分析，为企业决策提供对应的支持。
外部的经营环境和市场竞争不断变化，会出现目标成本和实际成本差距大的现象，为企业发展带来困扰。
在本次研究中着重分析标准成本法下的成本差异，对成本差异对应问题的解决对策进行分析。
关键词：标准成本法；成本差异；管理策略引言成本差异属于标准成本法的主要构成内容，在开展成本差异分析之后，企业就能直观地了解到导致成本差错的核心影响因素，并做好具体的分析工作，对各项问题提出相应的解决措施，贯彻正确的成本管控方式。
对于企业成本管理来说，提升综合管理效率，降低能耗，需要利用合理的生产设备，以此不断提升企业的经济效益，降低整体成本支出。
在当前市场竞争的背景下，采取成本差异方式分析之后，能提升成本管理的效果，为企业发展奠定基础。
一、标准成本法原理概述标本成本法最初是产生在美国，是泰勒的标准生产化演变而来的。
其主要目的是对产品可能出现的成本进行预测，在实际生产中对产生的成本和预期成本进行全面的分析。
利用这种方式，有利于企业做好成本管理的事前计划以及事中管控的工作。
这种方式下开展成本分析工作，成本管控方案的可行性更高，能够实现企业成本流程化的管控目标。
标准成本管理模式，主要代表现代企业在生产运营发展阶段，企业发生实际成本消耗的阶段，将这些消耗分解作为标准成本差异以及标准成本，然后再进行标准成本差异原因分析，追究相关责任人，发现引发问题的根源。
实现有序管理之后，找到问题所在，反映到企业，企业第一时间对问题进行纠正。
基于标准成本法使用的背景下，标准成本差异通过设置相关账户之后，实现资源以及数据的汇总，并结合成本计算法的要求，做好处理以及计算的工作。
成本差异分析
成本差异分析标准成本对公司来说是一种目标成本，我公司在实际生产经营活动之中，由于种种原因，产品的实际成本与目标成本不能完全相符，产生了产品成本差异，导致我公司产生成本差异主要因素有：直接材料成本差异、人工成本差异、成本费用差异。
一、直接材料成本差异主要包括材料消耗和材料采购价格等方面的差异。
1.材料消耗差异是由于产品生产过程中实际材料耗用量差异和材料替代差异形成的。
产品BOM中有各种物料的标准耗用量，而在实际生产过程中实际耗用量和标准用量是存在差异的，造成这些差异的主要原因如下：⑴产品的工艺设计变更和生产程序的变化，但是标准成本中标准用量未及时配合调整。
⑵材料质量的不同，也会形成差异，若材料质量高于标准质量可能会形成有利差异节约差，实际成本低于标准成本，而如果材料质量较差，可能导致实际成本高于标准成本，形成超支差。
⑶由于生产车间不同的生产工人操作熟练程度不同，对材料的损耗量不同，如操作过程疏忽或不熟练就会导致材料的额外损耗量超过标准，形成材料成本差异。
⑷由于备料不足，出现缺货等原因，用其他材料代替而形成的替代成本差异。
2．材料采购价格的变化也是导致材料成本差异主要原因之一，我们公司电力产品用到金属材料较多，而金属材料的采购价格取决于金属材料市场的变化，影响材料采购价格主要的因素有：⑴材料市价变动很频繁，不能及时的更新标准成本中材料价格。
⑵由于采购部不及时，临时高价购进材料等。
⑶材料在运输过程，运输距离较远，材料损耗较多。
⑷由于生产订单临时增加订货，改变材料的供应商和运输方式，超过标准价格购买材料。
二、人工成本差异主要由于实际工时与标准工时差异以及工资率的差异。
由于生产车间的每位工人的熟练程度、劳动强度和作业速度的不同的，以及工人生产出来的产品质量也不是完全相同的，实际生产产品的耗用时间不尽相同，而标准工时是却是按标准的作业方法、合理劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间，这样就会导致实际工作和标准工时差异。
标准成本差异分析简介
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标准成本差异分析在企业管理中的应用
成本控制与决策支持
标准成本差异分析可以帮助企业识别和解决生产过程 中的成本浪费，通过分析实际成本与标准成本的差异 ，采取针对性的改进措施，达到降低成本、提高效益 的目的。
通过定期进行标准成本差异分析，企业可以及时掌握生 产过程中的成本变化，为制定生产计划、调整资源配置 等决策提供数据支持。
生产效率变化
生产设备故障或维护不当
生产设备出现故障或维护不当，导致生产效 率下降，实际生产数量低于标准生产数量。
员工技能不足或工作不熟 练
员工技能不足或工作不熟练，导致生产效率 下降，实际生产数量低于标准生产数量。
原材料质量变化
原材料供应商变更
原材料供应商变更，新供应商提供的原材料质量不符合标准，导致实际生产出的产品质量不符合标准 。
目的与目标
• 标准成本差异分析的主要目的是找出实际成本与标准成本之间的差异，分析其 产生的原因，并采取措施加以改进。通过这种分析方法，企业可以明确生产过 程中的问题所在，提高生产效率，降低成本，增加利润。
分析方法与步骤
标准成本差异分析主要包括以下步骤
1. 收集数据：收集实际成本和标准成本的数据，包括原 材料、人工、制造费用等。
产品定价策略制定
标准成本差异分析可以为企业产品定价提供参考依据，根据实际生产成本和市场需求情况，制定合理的产品价格，提高企业 的市场竞争力。
通过分析标准成本与实际成本的差异，企业可以评估产品定价策略的有效性，及时调整价格策略以适应市场变化。
业绩评价与考核体系
标准成本差异分析可以用于评价企业各部门 、员工或供应商的业绩，通过实际成本与标 准成本的比较，客观反映各方的成本控制能 力和绩效水平。
标准成本与实际成本的差异
标准成本与实际成本的差异首先，标准成本与实际成本的差异主要表现在以下几个方面：一、材料成本方面，在标准成本中，材料成本是按照标准用量和标准价格来计算的，而在实际生产中，由于原材料价格的波动和实际使用量的差异，导致实际材料成本与标准材料成本产生差异。
二、人工成本方面，标准成本中的人工成本是按照标准工时和标准工资计算的，而在实际生产中，由于工人的效率、加班情况等因素，导致实际人工成本与标准人工成本产生差异。
三、制造费用方面，标准成本中的制造费用是按照标准制造费用率和标准产量计算的，而在实际生产中，由于设备故障、能源价格等因素，导致实际制造费用与标准制造费用产生差异。
四、管理费用和销售费用方面，标准成本中的管理费用和销售费用是按照标准管理费用率和标准销售费用率计算的，而在实际经营中，由于市场竞争、管理效率等因素，导致实际管理费用和销售费用与标准费用产生差异。
以上是标准成本与实际成本的差异主要表现，这些差异对企业经营产生的影响也是不可忽视的。
首先，标准成本与实际成本的差异会影响企业的成本控制。
如果实际成本高于标准成本，就意味着企业的成本控制出现了问题，需要及时采取措施进行调整。
其次，这种差异还会影响企业的成本核算和成本分析。
如果标准成本与实际成本之间存在较大差异，就会影响企业对成本的核算和分析，从而影响企业的经营决策。
最后，这种差异还会影响企业的成本预测和成本预算。
如果企业无法准确预测和预算实际成本，就会导致企业经营计划的不确定性，影响企业的长期发展。
为了减少标准成本与实际成本的差异，企业可以采取以下几点措施：一、加强成本管理，建立科学合理的标准成本体系，确保标准成本的准确性和合理性。
二、加强成本控制，通过加强生产管理、优化生产工艺等措施，控制实际成本，减少与标准成本的差异。
三、加强成本核算和成本分析，及时发现并分析标准成本与实际成本的差异，为企业的经营决策提供准确的成本信息。
四、加强成本预测和成本预算，通过科学的方法和手段，准确预测和预算实际成本，为企业的经营计划提供可靠的依据。
F-Council 标准成本与实际成本差异分析
销售时的 标准成本价格
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工厂利润表
＋ ＋ ＋
Actual Usage Standard Usage Subtotal Material Usage Variance Actual Hour Usage Standard Hour Usage Subtotal Labor & Other Variance Rejection Production Variance
实际用量：仓库里领用以及损耗 标准用量：根据成本计算应使用量 用量的差异作考核依据
实际工时 理论标准工时 工时差异 包括仓库退回来以及 不合规被客户退回来的部分
实际利润。如果这个数是正数的话，那么就说明今年业绩比较
好，如果是负数的话，那么就说明没有达到标准。
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量差异与费率差异的分析
互动问答
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问：企业运用标准成本时，标准成本与实际成本会产生差异，此差异最后的处理方案是什么？ 答：基本上差异科目需要分摊，并不是全部都要记录进当期的损益。因为可能成品有一部分在 存货中，所以要建立一个保持一致的分摊方法体系。在分摊时按总部的制定标准，不会分摊到 每一个工单，按照存货和档期损益来计算的比例。 这个差异会按照会计准则的要求全部转移到损益表。这不仅只是一个会计上的操作，也是考量 订单成本的需要。因为产品收益是在未来销售策略、营销策略变化，或者在产品技术的更新中 会涉及到的问题，标准成本能解决所有的问题。
报告内容
企业嘉宾经验分享
互动问答
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第一部分
企业嘉宾经验分享
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经验分享
标准成本的作用 将项目建立的战略规划转化成可控的数字 充分体检财务管控的循环：预算、报表、分 析、考核 作为产品定价的依据
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标准成本与实际成本差异分析
大家好，我是杨老师，非常高兴今天跟大家分享一些成本的管理的一些经验，我们今天的题目是，标准成本与实际成本差异分析。
如果要说是分析差异呢，那么必须首先要有基础，如果没有一个合理的基准的话，那你的差异分析也就无从谈起，所以说今天的内容也从这个展开。
首先我们先看一下第一块内容，标准成本的适用范围及建立，说到标准成本，就不得不说标准化。
标准化它其实很强大，代表低成本和可控制的商业地位。
一个生产的标准化和服务的标准化，现在是企业经营的一个重要法宝。
最具代表性的企业是谁呢?大家想一想，对，就是福特，就是标准化的一个鼻祖。
在当今这个竞争非常激烈市场环境里边，为了匹配上新制造技术和市场的迅速响应速度，采用标准成本法，其实是一个标准的管理工具了，特别是在汽配行业里面是特别常见的。
拿这个轿车前座椅安装的问题来说明。
轿车的前座椅呢，它被分解成了七道工序，进行这个安装的这个汽车，拿到流水线上这个速度平均依序地通过这个操作人员，整个工序的时间只有55秒，那如果一个工人在第四道工序，比如说，安装这个前座椅这个螺丝，他先去做第六道工序，那或者说他在40秒之后他还在从事第四道工序，一般来说他可能就超时了。
那这个工人的这个座椅安装，他就违背了标准作业的流程。
为了及时发现这种状况，并加以纠正，精确计量流水线，通过每道路工序的时间和长度，并按照这个通过的时间和长度呢，来做一些现场，标上不同的颜色作业区，如果工人他在超过作业区，进行上一道工序，就是监测器发现，报警，让你去赶紧纠正，细致到这种程度。
那么它除了，其实除了这个生产作业之外，其他的管理工作，比如说这个人员管理培训，建立新模型，更替生产线，设备迁移等等，它都是按照这个方法进行的，比如说这个设备迁移，他将设备从一个地方搬到另一个地方以后，他就必须把这个分解为14个活动。
他每个活动内容、时间、顺序，他都有精确的规定，那么
从此可见，这个丰田它把这个标准化确实是做到了一个非常精致、精确这样一个程度。
那我从财务的角度来讲，它这样做有什么好处呢?
最直观的就是我们这个工费的核算就更准确了，因为它每一道工序，它都给出了一个非常精准的时间，这样计算这个工费就非常准确了。
而且大家发现没有?它把每一个工序都进行一下优化，这样做的这个好处就是它摒弃了一些这种非增值活动，就是所有的，所谓的这个浪费，已经把这个人机已经优化到了最优了可以说是，那这个标准制定起来了，然后基本上非常完善了，非常准确了。
其实我们这种产品差异分析方法，也不单适用于我们制造成本的这些差异，也其实也可以应用到我们比如说，我们的销售，管理费用，还有一些什么银行费用，这些费用的也可以运用这个差异分析方法进行分析。
下面我们就列了一个图，大家可以看一下。
从我们经营收益差异开始，我们可以分解为这种弹性预算差异，这个销售量作业差异，也就是我们的销售与管理费用差异，那么弹性预算差异就可以分解为销售价格差异和我们的成本制造差异，那我们的这个销售与管理费用差异，还可以继续往下，分解为变动销售费用差异，变动管理费用差异，固定销售费用差异和固定管理费用差。
那么固定管理费用差异还可以分解为一般管理费用差异、研究与开发费用差异。
那我们今天主要讲的其实就是制造成本差异。
那么料工费，这三个都列在下面，然后把这个量差和价差的形式进行分析。
具体来说我们可以看一下，直接材料差异它就可以分为采购价格差异和用量差异。
那实际情况里面呢，采购价格差异是采购订单差异，或是计划差异，还是实际结算差异等等，可以再进行细分。
用料差异很简单，就是实际产量的用量和计划用量的差异。
直接人工差异，可以分成工资率差异和效率差异。
然后再就是制造费用的差异，制造费用的差异又可以分为变动制造费用差异和固定制造费用差异，变动制造费用差异又可以分为耗费差异和效率差异，类似于我们那个稳定差异。
还有固定制造费用差异可以分为弹性制造差异和产量差异。
其实以上就是让我们站在一个企业运营这个层面，对企业的所有的费用进行一个审视和控制，通过这些差异的分析，那发现我们现在有一些新的问题，通过这个进行改正和改进，其实我们应该可以把它视为一种管理的思考方法，而不是一个简单的，或者说刻板的一个公式的计算。
我们进入最后一个环节，不合理差异的一个有效管控的一个具体案例。
这个也是我以前的一家工程公司。
我刚刚进入这个公司里的时候是进入到组装车间，也是做这个成本管理的工作。
每个月都会进到系统里，对我们这个车间成本中心的进行数据统计。
然后我就发现我们这个组装车间，人力成本每个月标准化和实际的成本就有出入。
具体的大家可以采用下面这个图。
组装Actual的意思就是组装车间的成本，那么因为系统的原因，它的实际的人力工时没有统计出来，但是人力成本达到88320，这个是实际的人扩大成本.那下面这个是组装的标准人力工时，这个什么意思呢?就是说按照我们标准的一个人力工时，来结合我这个实际的产量，来统计出来的，然后这个工时的话可以根据这个标准来达到这个务实的，也要用这个的话，就是49680，大家可以发现这个49680和这个88320确实是有一个很大的出入，而且这个出入已经两三个月了，就是这么大，然后当时我们第一个反映就是，是不是有些加班啊，效率不够啊，好像也不太可能这么多啊，那是怎么个情况呢?
然后就，我就找到人事部门去问一下，就是说车间里那个人力变动，然后得到的信息是主要车间里没有任何变化，那我就非常奇怪了，那我就从ERP系统里找出了这三个月的生产工班去看，发现这个主要是这条之线上它的标准人力配置一直是9个人，并没有额外的一些变化，而且工时呢都是按照我们的标准核定的工时去做的，产品也比较单一，这个究竟是怎么回事儿呢?
只好找到我们的工程师和我一起到现场去看，发现了其实在组装车间除了组装的一线的几个人之外，还有其他的很多的一些人员，比如有检测的还有三个人，减料的还有两个人，运输的他还有两个人，他们的这种成本其实他是从分摊了形式从质量部门这个仓储部门分摊到这条生产线上去的。
事情并没有到此就结束了，当时公司正在推广学习精益，精益有一个做法，就说是它不管这个成本中心叫什么中心，它定义是价值增值中心，也就说是你所有各这个费用一定是要为客户提供价值的，才可以归集的。
那这样通过这件事情，我们发现一个契机，我们发现这几个活动也可以用这个增值和非增值来区分一下，你比如说检测，检测其实是一个浪费，并非这个增值活动，减料，运输，这几个客户也不会给你单出，而且我们发现这个，大家可以看到这个人员占的比例也挺大的，达到了44%，可以说是一个非常大的一个成本节省的一部分空间。
那后面我们就结合这个我们的工程师采取了几个措施，你比如说检测，检测人员我们这边内部检测人员一般本身需要一种工作技能。
我们就把这个检验外包，进行一个比较经验的人来替掉这三个人，而且这个效率得到提升。
那减料我们直接引入了一套设备，把两个人员节省下去，最后一个就运输的，那我们就直接改到我们这个生产工序接近我们的承接现场，也节省了两个人。
通过这个措施，把它组装车间的人力成本确实地降了下来。
这个案例告诉我们什么呢?
就是说是财务人员一定要进入现场，有一双什么样的眼睛呢，就是说是可以区分增值和非增值活动，这样一个角度去看我们这个现场，有的同学说，我只想做一个安静的做一个会计，不想那么麻烦，还要天天跑现场。
但是现在这个发展趋势，特别是管理会计，是跨学科的融合，你不只能局限于这个财务的这些核算，合计，票根等等，你必须要把这个从工厂管理各个方面知识，都了解一些，这样才能真正的把这个成本管控落地实地。