最新环切法破除桩头施工工艺
桥梁桩基桩头环切法施工工艺
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头.开挖至距承台底标高5～30cm，采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
2、测量放线首先应进行桩头的高程测量,找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间,保护有效桩体)，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底.3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度)，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土,露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离.凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。
对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度,可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1～2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10～15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头(适当辅助加钻）。
注意钢钎严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣，并水洗干净.必须确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。
环切法桩头破除施工工艺
环切法桩头破除施工工艺1 环切法桩头破除的优点常规的桩头破除工艺是采用人工结合空压机和风镐直接进行破除作业，作业范围局限，作业效率低，外观差，桩头质量难以保证。
而采用环切法桩头破除工艺可以保证伸入承台部分的桩基的质量满足规范和设计的要求，并可以提高桩头破除作业效率。
2 环切法桩头破除施工工艺2.1 工艺流程工艺流程如图2.1所示。
图2.1 施工工艺流程图2.2 基坑开挖采用挖机开挖基坑，人工配合。
挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。
基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。
图2.2 基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。
图2.3 环向切割线标识2.4 环向切割施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。
图2.4 环向切割示意图2.5 环向开槽桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。
图2.5 环向开槽效果图2.6 剥离钢筋剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
图2.6 剥离钢筋效果图2.7 切断桩头在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。
钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
图2.7-1 打入钢钎图2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。
吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。
桩头吊出后放置在远离基坑的地方。
图2.8 起吊桩头2.9 桩顶修整桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺环切法破桩头施工工艺随着城市建设的不断发展，难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。
而在这个过程中，破除桩头就成为了一个关键的步骤。
环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法，被广泛应用于建设工程领域。
本文将从深度和广度的角度，对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨，并提供有价值的、高质量的文章。
一、环切法破桩头施工工艺概述1. 基本原理：环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开，使其承受的力发生变化，从而实现桩头的拆除。
这种方法可以保证拆除的效率和安全性。
二、环切法破桩头施工工艺步骤1. 工艺准备：a. 审查设计文件：在进行桩头破除之前，需要审查设计文件，了解桩体的情况、相对位置及周边情况。
b. 准备施工设备：根据桩体的类型和数量，准备相应的破桩设备，如环切机等。
c. 确定施工方案：根据桩体的形式和周边条件，确定最佳的施工方案，包括环切位置、角度等。
2. 桩头清理：a. 清理桩体表面：使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物，以便后续的施工操作。
b. 检查桩体状态：仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况，确保桩体能够承受环切作业的力量。
3. 环切施工：a. 定位环切位置：根据设计要求和现场情况，确定环切位置，并进行标记。
b. 确定环切规格：根据设计要求，确定环切的深度和直径，确保环切后桩头完整。
c. 开始环切作业：使用环切机或其他适当的工具，顺着标记的位置进行环切操作，直到达到设计要求的尺寸。
4. 拆除桩头：a. 使用挖掘机或其他合适的设备，将环切后的桩头拆除。
b. 清理现场：将拆除的桩头及时清理，确保施工现场整洁。
三、环切法破桩头施工工艺的优缺点1. 优点：a. 操作简单：环切法施工操作相对简单，不需要大量的专业设备和复杂技术。
b. 效率高：环切法能够较快速地破除桩头，并减少工期。
c. 安全性高：环切法施工过程中，能够较好地控制施工风险，减少人员伤害的可能性。
2. 缺点：a. 适用范围有限：环切法适用于直径较小且桩头质地较硬的桩体，对于直径较大或桩头质地较软的桩体效果不佳。
环切法破除桩头施工工艺
环切法破除桩头施工工艺【范本1：实用型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 引言环切法破除桩头施工工艺是一种常用的桥梁施工技术，用于拆除旧桥墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、所需设备及注意事项。
2. 施工步骤2.1 制定施工方案在开始施工前，需要制定详细的施工方案。
方案应包括以下内容：- 施工区域的布置和临时交通组织。
- 施工过程中采取的安全措施。
- 施工所需的设备和材料。
2.2 准备设备2.2.1 使用环切机环切机是环切法施工的核心设备，具有锯片和推进装置。
在施工前，需要检查环切机的工作状态，确保其正常运转。
2.2.2 准备支撑材料和作业平台为了保证施工的安全性和稳定性，需要准备支撑材料和作业平台。
支撑材料可以是专用的托架或桩墩支撑器。
2.3 施工准备2.3.1 清理施工区域在开始施工前，需要清理施工区域，确保周围没有障碍物。
2.3.2 安装环切机根据施工方案，在合适的位置安装环切机，并调整其位置和角度，以便进行准确的切割。
3. 施工过程3.1 切割桩头根据环切机的操作说明，按照预定的切割路径，逐步切割桩头。
在切割过程中，需要注意操作的准确性和安全性。
3.2 移除切割部分待桩头切割完成后，需要移除切割部分，以便继续后续的施工工作。
4. 注意事项4.1 安全第一在整个施工过程中，安全应始终放在首位。
施工人员需穿戴好安全装备，并根据相关规定进行操作。
4.2 环境保护施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
4.3 质量控制切割的桩头需符合相关质量要求，如尺寸精度、切割面平整度等。
【范本2：科普型】正文：环切法破除桩头施工工艺1. 简介环切法破除桩头施工工艺是一种在桥梁施工中常用的技术，用于拆除桥梁墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、原理及适用范围。
2. 工艺原理环切法是利用环切机进行切割，通过锯片旋转切入物体，逐渐切割桩头，同时通过推进装置推动切割过程。
切割完桩头后，将其移除，以便进行后续的施工作业。
环切法破除桩头施工工艺
环切法破除桩头施工工艺
并清理桩头
1.在基坑开挖时，要注意保护外露钢筋，避免挖掘机用力
勾桩头，同时确保基坑底低于桩顶设计标高。
2.基坑弃土清运完毕后，要做好基坑现场防护和警示工作，确保现场文明施工。
3.进行高程测量时，要进行水准测量，放出实际的桩顶标高，并统一用红漆标识。
4.使用无齿锯进行环切，深度3-4cm，用风镐凿出V型槽
剥离混凝土，注意不损伤主筋。
5.采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离，剥出成型的
桩头钢筋。
6.在钢筋全部凿出后，使用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打
入各个断桩孔中，反复敲击钢钎使混凝土在环形断桩孔处断开。
7.对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，使用起重设备
将已断裂脱离的桩头吊出，避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
8.桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，确保桩顶面
平整、密实，形成中心略高、周边略低的断面。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。
开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完毕,基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑,做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工.2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置,然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割,然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽,深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带,避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管.对于深护筒导致的大直径桩身,往往钢筋保护层很厚,为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土.5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1～2cm,,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10～15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头(适当辅助加钻）。
注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣，并水洗干净.必须确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直,并使桩顶混凝土新鲜石子外露. 桩头调离后及时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
环切法桩头破除施工工艺
环切法桩头破除施工工艺1 环切法桩头破除的优点常规的桩头破除工艺是采用人工结合空压机和风镐直接进行破除作业，作业范围局限，作业效率低，外观差，桩头质量难以保证。
而采用环切法桩头破除工艺可以保证伸入承台部分的桩基的质量满足规范和设计的要求，并可以提高桩头破除作业效率。
2 环切法桩头破除施工工艺2.1 工艺流程工艺流程如图2.1所示。
图2.1 施工工艺流程图2.2 基坑开挖采用挖机开挖基坑，人工配合。
挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。
基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。
图2.2 基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。
图2.3 环向切割线标识2.4 环向切割施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。
图2.4 环向切割示意图2.5 环向开槽桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。
图2.5 环向开槽效果图2.6 剥离钢筋剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
图2.6 剥离钢筋效果图2.7 切断桩头在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。
钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
图2.7-1 打入钢钎图2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。
吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。
桩头吊出后放置在远离基坑的地方。
图2.8 起吊桩头2.9 桩顶修整桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。
环切法破桩头,桩基环切法截桩施工工艺
环切法破桩头，桩基环切法截桩施工工艺1：环切法破桩头一、工序概述环切法破桩头是指利用环切机械设备对混凝土桩头进行切割破碎的工艺。
本章节将详细介绍环切法破桩头的施工过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 破碎机c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法破桩头前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩头的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备轻轻下降，切割破碎桩头4. 桩头残渣的清理a. 使用破碎机将切割破碎的桩头残渣破碎b. 进行清理工作，清除桩头残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
2. 破碎机：专用于将大型物体破碎成小块的机械设备。
2：桩基环切法截桩施工工艺一、工序概述桩基环切法截桩施工工艺是指利用环切机械设备对桩基进行环切，通过切割破碎的方式进行截桩的工艺。
本章节将详细介绍桩基环切法截桩施工工艺的过程。
二、材料与设备1. 环切机械设备a. 环切机b. 切割刀具c. 运输车辆2. 安全防护设备a. 头盔b. 护目镜c. 防护手套d. 防护服三、工艺流程1. 车辆与机械设备的安装调试a. 将环切机安装在运输车辆上b. 进行相关的机械调试和功能检测2. 环切法截桩前的准备工作a. 布设安全警示标志b. 清除施工区域内的障碍物c. 建立施工现场的施工桩号和标志点3. 环切机械设备的操作与使用a. 将环切机准确对准桩基的中心b. 通过控制装置控制机械设备的启动和停止c. 环切机械设备缓慢下降，对桩基进行环切4. 截桩残渣的清理a. 使用切割刀具将环切后的桩基切割破碎b. 进行清理工作，清除桩基残渣及碎石5. 施工现场的清理与整理a. 清除施工现场内的垃圾和杂物b. 进行施工现场的卫生整理四、质量控制与安全注意事项1. 施工过程中，要确保环切机的切割深度和速度适宜2. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备3. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生五、附件1. 工程现场平面图2. 设备操作手册3. 安全操作规程六、法律名词及注释1. 桩基：指建筑物或其他工程构筑物的基础桩2. 环切法：指将混凝土结构的某一部位通过切割破碎的方式进行拆除的方法。
桩基桩头破除施工工艺
桩基桩头破除施工工艺为规范现场施工，确保桩基破除桩头施工质量控制，要求各标段统采用环切法破除桩头施工工艺，现将该工艺的相关技术要求及施工注意事项明确如下:一、施工顺序场地准备一测量放样-测定桩头钢筋位置一环向切缝T剥离钢筋一打断桩头一吊离桩头一人工修整一校直桩头钢筋。
基坑开挖后，人工平整场地，将桩头四周附着物清理干净。
2、测量放样将每根桩的桩顶标高（即深入承台或系梁10cm位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线，即切割线；在第一道标记线上方15cm处画第二道标记线，即粗凿线。
3、测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。
4、环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝切缝深度一般为3 ~ 5cm左右。
切缝时应根据钢筋测厚仪测出钢筋保护层数据，调整切缝深度,以防止割伤钢筋。
5、剥离钢筋用风镐破除切缝以上的钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
6、打断桩头沿着粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。
7、吊离桩头用起重机将凿断的桩头混凝土吊离基坑。
注意吊装过程的安全控制，防止发生桩头吊装侧滑事故。
8、人工修整凿除桩顶高程以上混凝土时，环切刀口向圆心内10cm范围必须用人工精细修整，确保不损伤钢筋保护层，待修整完毕后,再凿除中间部分。
9、校直桩头钢筋将施工过程中扭曲的钢筋调直，同时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
二、施工注意事项1、基坑开挖时应确保宽度、深度范围满足施工空间需要，一般控制深度加深50cm左右,宽度加宽50-100cm o2、应确保凿除后的桩顶伸入承台或系梁10cm ,桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
3、桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
4、破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。
环切法破桩头施工工艺
环切法破桩头施工工艺一、前期准备环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和场地清理等。
1.材料准备（1）环切机：根据实际情况选择适合的环切机型号和数量；（2）钢筋切割机：用于对砼桩进行预处理；（3）打桩机：用于将砼桩打入地下；（4）钻孔机：用于在桩顶开孔；（5）电焊机：用于焊接环切机支架。
2.设备检查检查各种施工设备是否齐全，是否符合安全要求，同时对设备进行保养和维护，确保施工过程中不会出现故障。
3.场地清理清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.测量定位根据设计图纸确定破桩位置和深度，并在砼桩上标记出相应的位置。
然后使用打桩机将砼桩打入地下。
2.预处理对于直径较大的砼桩，需要采取预处理措施。
使用钢筋切割机在砼桩顶部切割出一个圆形的孔洞，以便后续施工。
3.开孔在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机，开出一个直径与环切机相适应的孔洞。
并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。
4.安装环切机支架将环切机支架焊接在砼桩上，并调整好其位置和高度。
确保支架平稳、牢固，并且与砼桩表面垂直。
5.安装环切机将环切机放置在支架上，并进行调整。
根据实际情况选择合适的锯片和锯齿数量，并根据需要进行更换。
6.开始施工开启环切机电源，按照预定方向开始旋转锯片。
同时，使用液压系统控制锯片下降，将砼桩头部分离出来。
当锯片到达预定深度时，停止旋转并抬升锯片。
7.清理碎料使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净，并检查是否有残留物。
8.检查质量检查破桩头的质量是否符合设计要求，如有问题需要及时处理。
9.结束施工将环切机和支架拆卸下来，清理现场并进行安全检查。
三、安全注意事项1.施工前必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2.施工过程中必须戴好安全帽、手套等防护用品，并遵守操作规程。
3.在使用环切机时，必须确保锯片的稳定性和锋利度。
4.在开孔和破桩头时，要注意周围人员的安全，并设置警示标志。
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计标高。
该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设1.基坑开挖：基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层，作业时应桩头破除施工工艺照片
2.基坑清理防护：基坑弃土清运完毕，做好基坑现场防护、警示工作。
漆标识。
3.高程测量：水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红现场文明施工
施工放样
红漆标识
沿桩头自上至下凿出V型槽剥离混凝土，环切时不得损伤主筋。
4.无齿锯环切：用无齿锯绕桩头环向一周切割，深度3-4cm，用风镐环切
5.剥出桩头钢筋：采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。
凿出V型槽
风镐剥离混凝土
复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反6.切断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间剥出成型的桩头钢筋
风钻钻出断桩孔
大锤反复敲击钢钎
已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7.吊离桩头：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。
8.桩头清理：桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成人工凿除多余混凝土
清理成型的桩头。