钢筋管理办法
钢筋工程质量管理办法
钢筋工程质量管理办法一、钢筋的制作:1、钢筋的规格、型号必须符合设计要求，抽筋、下料、制作按设计图纸和03G101等相关图集；2、钢筋制作前，应明确原材是否经检验合格，方可进行加工。
钢筋外表有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用；3、柱、梁、墙受力构件，其搭接区段、接头位置、搭接、锚固长度及连接方法，应按设计图纸要求和03G101-1，筏型基础04G101-3图集下料施工；4、箍筋制作要求规范，弯曲半径、弯曲角度、平直段长度均应符合要求；5、钢筋制作的半成品，应按构件部位，挂牌标识，归类堆放整齐。
以上各条在施工过程中每违反一条，罚款一百元整。
二、钢筋的安装：㈠、基础钢筋1、将基底清扫干净，用墨斗弹好钢筋位置线。
2、基础筏板钢筋绑扎，单向板四周三行钢筋交叉点应每点绑扎牢固。
中间部分宜相隔交叉点扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向板主筋的钢筋网，则需将钢筋相交点全部绑扎。
3、基础底板双层钢筋网时，在上层钢筋网的下面应设置钢筋马凳，每平方米1个，钢筋马凳直径的选用当板厚h≤300时为φ8-10mm，当h=300-500时为φ12-14mm，当板厚h＞500时为φ16-18mm。
4、独立基础为双向弯曲，其底面短向钢筋应放在长向钢筋的上面。
5、现浇柱与基础连用的插筋，其插筋与基础网筋一定要按柱子定位线绑扎牢固，箍筋的位置绑扎牢靠，以免造成柱轴线偏移。
6、基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度，不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。
7、钢筋的连接：⑴受力钢筋的接头宜设置在剪力较小处，当受力绑扎搭接时，则接头位置相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度（L1）,同一区段内的受拉钢筋，搭接接头面积的分率为25%。
⑵当钢筋直径＞16时，不宜采用绑扎接头。
⑶纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度35d，且不少于50mm，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。
钢筋工程现场管理制度内容
钢筋工程现场管理制度内容一、管理制度的目的为了加强钢筋工程现场管理，保障工程质量和工人安全，提高工程进度，特制定本管理制度。
本管理制度适用于所有钢筋工程施工现场，包括钢筋加工、运输、安装等各个环节。
二、管理责任1. 项目经理负责全面组织、协调和监督钢筋工程现场管理工作，确保按照法律法规和施工方案要求进行施工。
2. 施工单位负责制定并执行全面的现场管理计划，明确各个岗位的管理责任和工作流程。
3. 现场监理工程师负责对施工现场进行日常巡视和检查，发现问题及时提出整改措施，并监督整改落实。
4. 所有参与施工的工作人员必须严格遵守管理规定，服从项目经理和现场监理工程师的指挥。
三、现场安全管理1. 所有工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加安全教育培训。
2. 钢筋作业必须设置安全警戒线，并采取防护措施，避免发生伤害事故。
3. 施工现场必须设置紧急疏散通道和安全出口，确保工人平时熟悉逃生路线。
4. 高空作业须配备专业的安全设备，并有专人负责监督作业过程，避免发生坠落事故。
5. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急物资，及时处理火灾、漏水等突发事件。
四、现场环境管理1. 施工现场周围必须设置围挡和警示标示，保证周边的交通和行人安全。
2. 施工现场内有害气体和粉尘超标，必须采取控制措施，确保工人健康。
3. 施工现场必须保持干净整洁，材料摆放有序，避免垃圾堆积和杂物乱放。
五、施工管理1. 钢筋加工和运输必须按照设计要求和图纸进行，不允许使用劣质材料和超标工艺。
2. 钢筋加工现场必须设立质量检验点，对每一根钢筋进行质量检测，确保达到设计要求。
3. 钢筋运输过程中要注意车辆稳固、速度适中，避免货物掉落和碰撞。
4. 钢筋安装过程中要做好起吊、固定和连接工作，避免发生塌方和倾倒事故。
六、质量管理1. 施工单位必须建立完善的施工质量管理体系，制定相应的质量验收标准，确保工程质量。
2. 钢筋加工过程中要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保加工精度和质量。
钢筋工程的安全管理制度
钢筋工程的安全管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋工程安全管理的监督，提高工程施工质量，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事钢筋工程的施工单位和相关人员。
第三条施工单位应当建立并完善钢筋工程安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全管理机构和管理体系。
第四条施工单位应当制定钢筋工程安全管理制度和措施，并将其纳入施工方案和总包合同中，确保安全管理制度的实施。
第五条施工单位应当加强对施工人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条施工单位应当建立安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现并纠正安全隐患。
第七条施工单位应当建立事故应急预案，合理配置应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够迅速处置。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在施工前应当认真制定施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和安全措施，合理布局施工现场。
第九条施工单位应当按照相关规定，配备符合要求的安全防护设备和器材，确保施工人员的安全。
第十条施工单位应当做好现场标识工作，设置明确的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全技术培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第十二条施工单位应当建立施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工过程的安全和有序进行。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应当加强对现场安全生产管理，监督各项施工活动的安全实施。
第十四条施工单位应当建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，发现并排除安全隐患。
第十五条施工单位应当严格执行作业许可制度，做好高空作业、吊装作业等特殊作业的安全管理。
第十六条施工单位应当做好材料和设备的安全保护工作，确保使用和存放的材料和设备符合安全要求。
第十七条施工单位应当建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的安全情况和事故处理情况，做好记录和备查。
第四章施工后的安全管理第十八条施工单位应当对施工完成后的工程进行全面验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
钢筋加工厂管理办法
钢筋加工场管理办法第一章原材料进场管理一、材料计划编制1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经12材质书收料单单位供货单位帐单或发票承付日期进料依据运单或车号编号业务:收料:交料:年月日2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。
如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门的伤痕。
2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。
焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。
加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。
4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底，经分部总工审核后下料制作。
5681材料领用申请单单位：申请班组：年月日申请人：技术：现场分管领导：2、各使用单位出具书面领料人员名单报物资部并抄送加工部门。
3、材料领用实行定限额发料并由加工部门负责配送，超额部分须经（发）物资负责人：发料人：领料人：年月日5、每月25日，由材料人员、钢筋班组、工程技术人员对现场库存材料及半成品、成品进行盘点，并作好书面记录及签字；依据库存的原材料数量和半成品、成品的数量，确认本月实际消耗的原材料数量。
第四章文明施工及安全1.文明施工2.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
2.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。
2.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
钢筋工程管理制度
钢筋工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程规范、标准制定，旨在规范钢筋工程的管理流程，确保工程质量。
2. 所有参与钢筋工程的设计、采购、加工、施工及验收等环节的人员必须遵守本制度。
二、设计管理1. 设计单位应根据工程特点和实际需求，合理选择钢筋种类、规格及配筋方案。
2. 设计图纸应清晰标明钢筋的位置、型号、直径、长度、弯曲形状等信息。
3. 设计变更应及时通知施工及相关管理人员，并做好变更记录。
三、采购与验收1. 采购部门应根据设计要求和施工计划，选择合适的供应商进行钢筋采购。
2. 到货的钢筋应有完整的质量证明文件，包括生产厂家、生产日期、性能等级等。
3. 钢筋进场后，应由专人负责检查钢筋外观质量，如发现锈蚀、裂纹等问题应立即报告并处理。
四、储存与保管1. 钢筋应分类堆放，避免混淆，并设置明显的标识牌。
2. 存放区域应保持干燥、通风，防止钢筋受潮生锈。
3. 定期对库存钢筋进行检查，发现问题及时处理。
五、加工与施工1. 钢筋加工前，技术人员应对施工人员进行技术交底，明确加工要求。
2. 钢筋加工应按照图纸和工艺标准执行，确保尺寸、形状准确无误。
3. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，配备必要的加工设备和安全防护设施。
4. 钢筋绑扎、安装应符合设计要求和施工规范，保证结构的稳定性和安全性。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全钢筋工程质量检验制度，对钢筋的质量进行全过程控制。
2. 钢筋焊接、机械连接等关键工序应由专业人员操作，并进行相应的质量检测。
3. 对于重要结构部位，应实行隐蔽工程验收制度，确保钢筋工程质量。
七、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备足够的安全防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
八、环境保护1. 施工现场应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
2. 废弃的钢筋材料应妥善回收利用，减少资源浪费。
公司钢筋管理制度
公司钢筋管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司钢筋管理工作，提高生产效率和质量，保障员工和设备安全，特制定本管理制度。
第二条公司钢筋管理制度适用于公司所有相关项目的钢筋管理工作。
第三条公司钢筋管理制度的执行体现“安全第一、质量第一、规范第一”的原则。
第四条公司钢筋管理制度由公司相关部门负责具体执行，所有员工必须严格遵守。
第五条公司钢筋管理制度定期进行评估和更新，确保其及时适用于实际生产中。
第六条公司钢筋管理制度的违反行为将受到相应的惩罚，严重者将纳入公司信用档案。
第二章钢筋采购管理第七条公司从正规渠道采购钢筋材料，材质必须符合国家标准，品质合格。
第八条采购人员负责对到货的钢筋进行检验，确认数量与质量符合要求方可入库。
第九条入库的钢筋必须进行编号，保证追踪管理。
第十条公司建立钢筋质量检测制度，对入库和使用的钢筋进行定期检测。
第十一条发现质量有问题的钢筋，必须立即上报处理，严禁私自使用。
第十二条钢筋材料必须放置在干燥通风的场所，防止受潮生锈。
第三章钢筋使用管理第十三条使用钢筋的工程部门必须按照设计图纸和规定使用，不能私自调整尺寸和数量。
第十四条使用钢筋必须按照规定的验收程序进行验收，确保质量合格。
第十五条钢筋必须进行防腐处理，防止受到腐蚀影响使用寿命。
第十六条施工现场必须设置明显的安全标识，防止误伤事故发生。
第十七条钢筋焊接必须由具有相关资质的焊工进行，确保焊接接头牢固可靠。
第十八条完工后的钢筋必须进行清点和验收，确保无误方可交付使用。
第四章钢筋追踪管理第十九条所有钢筋编号必须在管理系统中留档，便于追踪使用情况。
第二十条钢筋的进出库必须做好记录，确保资料齐全、完整。
第二十一条出现质量问题的钢筋必须及时下架，上报情况并进行处理。
第二十二条钢筋的报废管理必须符合相关规定，定期清点并上报。
第五章钢筋安全管理第二十三条公司组织钢筋安全培训，提高员工安全防范意识。
第二十四条施工现场必须设置安全警示标识，确保施工人员安全作业。
钢筋工程技术管理制度
钢筋工程技术管理制度一、总则为规范钢筋工程的施工过程，确保工程质量，提高工程管理水平，提高工程的安全性和经济性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及钢筋工程的施工单位，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程、水利工程等。
三、组织架构1. 钢筋工程技术管理部门钢筋工程技术管理部门是钢筋工程的专业管理机构，负责制定、执行和监督钢筋工程技术管理制度的实施。
2. 施工单位施工单位负责具体的钢筋工程施工工作，必须按照相关管理制度和规范要求进行施工。
四、管理责任1. 钢筋工程技术管理部门（1）负责制定钢筋工程技术管理制度，并不断完善和提升管理水平。
（2）监督和指导施工单位按要求进行施工，确保施工质量和安全。
（3）组织开展技术培训和考核，提高施工人员的技术水平。
2. 施工单位（1）严格按照相关规范和施工图纸要求进行施工，杜绝违规操作。
（2）配备优秀的技术人员和合格的施工人员，确保施工质量。
（3）配合钢筋工程技术管理部门的监督和检查，及时整改问题。
五、工作流程1. 钢筋工程前期准备阶段（1）制定施工方案和施工图纸，明确工程要求和施工标准。
（2）组织人员开展施工前的技术交底和培训。
2. 钢筋工程施工阶段（1）按照施工方案和施工图纸要求进行施工，保证工程质量。
（2）及时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 钢筋工程验收阶段（1）完成施工工作后，进行验收工作，确保工程符合相关规范要求。
（2）整理施工技术文件，归档备查。
六、工作方法1. 技术交底在施工前，必须对施工人员进行技术交底，明确工程要求和施工标准。
2. 施工质量检查施工过程中，需定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工技术培训定期组织施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 施工问题整改发现施工问题后，必须及时整改，确保工程质量。
七、技术改进钢筋工程技术管理部门应不断总结经验，探索新技术，提高工程管理水平，并及时更新管理制度。
钢筋加工厂管理及核算办法 高速公路项目部
钢筋加工厂管理办法根据本项目钢筋加工需求量大，项目部设立集中钢筋加工厂一个，实行工厂化生产，负责加工、制作、配送全线桥梁下部构造及路基涵洞施工所需的钢筋。
计划加工钢筋吨。
针对广南高速公路的要求，为进一步规范钢筋加工厂管理，满足业主工程质量标准；同时为提高加工质量和生产效率，节约成本，提升文明施工水平，改善作业工人的生产生活条件。
经项目部研究，特制定本管理办法，望严格遵照执行。
一、钢筋加工厂设置要求1、钢筋加工厂选址在交通运输方便，水电便利，场地满足设置规模，处于供应区段的中部或邻近供应集中区段。
2、钢筋加工厂按原材区、加工区、成品区、配电室、生活办公区分开布置。
3、场地采用C20混凝土进行硬化，场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。
4、钢筋加工厂原材区、加工区、成品区顶部搭设彩钢棚，四周采用彩钢瓦设置围墙，正面留有运输车辆进出大门，背面留有工作人员进出小门。
5、场内施工用电一般采用T接地方高压电的方式，并配备备用发电机防止断电影响施工。
6、生活办公房采用活动板房。
7、加工机械龙门吊、钢筋调直机、钢筋切断机、弯筋机、滚丝机电焊机等配置齐全。
钢筋配送车一辆。
二、钢筋加工厂组织机构和主要人员职责钢筋加工厂设厂长一名，生产副厂长一名，专职质检员一名，收发料人员一名，兼职安全员一名，运输车驾驶员一名，机修及电工一名，加工工人若干。
所有人员均需持证上岗。
1、厂长职责:按项目部生产指令全面协调原材进场、生产和配送工作。
全面负责质量、安全及环保。
全面负责加工厂所有人员的管理。
2、生产副厂长职责：协助厂长工作，主要抓生产加工制作。
负责加工质量，对产成品质量负责，抓好安全生产，组织劳动竞赛。
负责监督检查机械保养和车辆调配。
3、专职质检员职责：质检员要熟悉图纸，掌握施工规范和质量标准。
下料前要向技术工人交底，作业过程中要监督指导工人。
每批原材进场后及时取样送检。
产成品质量检查合格后才允许出厂，并做好检验记录。
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编号：
第八项目部专项物资管理办法
（一）钢筋）
中铁六局集团建筑安装工程有限公司
第八项目部
2015年1月6日
根据工程主要物资的分类，对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法，全过程对物资进行管控。
本办法为钢筋管理办法。
一、钢筋管理的阶段划分
1.钢筋采购
2.钢筋的进场验收
3.钢筋现场消耗量的控制
4.钢筋废旧物资的处理
二、钢筋管理的责任部门
（一）责任部门
项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队
（二）各部门责任分工
项目总工、项目总经、项目副经理
负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。
项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。
物机部
1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。
2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。
3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。
4.负责钢筋原材的月度盘点。
5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。
6.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对作业队的
钢筋使用量进行统计。
7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。
工经部
1.负责在劳务分包合同中，按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。
2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。
3.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对已完钢筋工程进行钢筋消耗量分析。
4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析，分析作业队已完工程钢筋是否超耗。
5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。
工程部
1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。
2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。
3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。
4.负责在规范和设计允许的范围内，研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。
5.负责在方案的编制过程中，尽量减少采用钢筋做为措施的项目。
例如：顶模棍、马登、支架等。
施工组
1.负责钢筋使用全过程的监督和控制。
2.负责钢筋使用周计划的提报工作。
3.负责与作业队对钢筋进场数量共同签收。
4.负责审核作业队或钢筋班组的下料单。
5.负责检查钢筋施工过程中的间距、下料长度，钢筋施工或其他工程施工中采取的措施是否造成钢筋的浪费。
6.负责严格控制作业队在未经批准的情况下，使用钢筋加工制作生产工具或生活用具。
7.负责协助相关部门完成钢筋的月度盘点工作。
8.对作业队钢筋超耗承担连带责任。
综合办公室
1.负责做好现场和门卫的安全保卫工作，坚决杜绝偷盗钢筋的行为。
2.负责做好作业队生活区的检查工作，严禁未经批准采用钢筋制作生活用具。
作业队：
1.负责配合施工组完成钢筋周计划的提报工作。
2.负责本作业队钢筋进场的签收工作。
3.负责钢筋的堆码、分类、标识和现场保卫工作。
4.负责钢筋下料单的制作。
5.负责钢筋下料和绑扎全过程的控制，在规范允许的前提下，严格钢筋下料长度和绑扎间距。
6.负责上报非实体工程钢筋使用计划，严禁未批先用。
7.负责协助相关部门做好钢筋月度盘点工作。
8.负责对钢筋超耗承担责任。
三、钢筋管理措施
（一）钢筋计划控制
1.钢筋计划分为工程总计划、月度计划和周计划，钢筋总计划和月度计划由工经部负责提报，提报依据为计算工程量乘以规定损耗。
月度计划由施工小组长负责根据下周形象提报。
2.钢筋按月计划控制采购、按周计划发放，超过计划必须经项目经理批准后，方可进行采购和发放。
3.钢筋超计划后，由项目经理组织进行分析，找出原因。
（二）钢筋合同控制
1.本合同控制主要指消耗量合同控制
2.在签定劳务分包合同时，由项目总经牵头，就钢筋消耗量指标进行约定，并约定超耗处罚措施。
（三）钢筋进场验收控制
1.钢筋进场验收有条件时，必须采用过磅计量，磅房必须装有监控。
2.钢筋过磅时，过磅人员、施工小组成员、作业队有权领料人必须在场进行现场三方签认，将保管权移交作业队。
3.当无法过磅计量，采用理计计量时，材料验收交接时，物资人员、施工组成员、作业队有权领料人必须现场三方签认，将保管权移交作业队，不得事后补签。
（四）钢筋施工过程控制
1.钢筋保管权移交作业队后，作业队应妥善保管，不得丢失，不得用于非工程实体。
2.作业队负责钢筋下料单的制作，下料单要求一式两份，并交项目部施工组审核签认，留工程部存档，无下料单不允许下料。
下料单应明确单根钢筋的尽寸、数量、部位，并有汇总数据，下料单钢筋数
量汇总后应为作业队领料数量。
3.作业队施工过程中应严格控制下料尺寸、绑扎间距，在规范允许范围内尽量做到节约钢材。
4.非实体用钢筋，如钢筋马凳、支架、顶模棍及生产工具等，制作前必须制作审批单，经施工组批准后报工程部、物机部审批，审批单由作业队和物机部各留存一份，作为钢筋核算的依据。
5.作业队应尽量避免非实体钢筋的使用量，采取其他可行措施代替支架、顶模棍等。
6.施工组应严格审核下料单，对钢筋下料尺寸、数量进行审核，重点审核钢筋弯钩尺寸；严格控制钢筋过程绑扎间距、用于非实体钢筋的数量和可替代措施。
7.在满足规范要求的前提下，对废旧料尽量拼接使用。
8.项目部不得私自使用和调拨作业队钢筋，调拨时必须办理手续，并清点数量。
如果项目部需要使用钢筋时（包括废旧料），必须同作业队、物机部办理《非实体工程钢筋使用审批表》，作业队和物机部各留存一份。
（五）废旧钢筋控制
1.对施工地程中产生的废旧钢筋在规范允许范围内应尽量拼装使用，无法使用的废旧料，必须在公司相关办法的允许下，由物机部、施工组、作业队有权领料人共同见证过磅处理，并做好三方签认记录。
2.完工后的废旧料的处理参照上述要求处理。
（六）钢筋完工控制
工程完工后，作业队应及时将剩余钢筋交回物机部，包括原材料、半成品、废旧料，并办理相关手续。
（七）钢筋消耗量核算
1.工经部除完成钢筋月度核算资料外，应根据工程的特点，对钢筋消耗量进行分段或分部位核算，例如：桩基工程、地下室结构工程、主体工程、二次结构等。
2.钢筋消耗量指标的计算
钢筋消耗量控制指标=钢筋按预算规则理论计算量×1.015
钢筋损耗率1.5%
3.钢筋盈亏理论计算
钢筋盈亏量=钢筋消耗量控制指标－钢筋发放数量
钢筋发放数量=下料单数量+剩余废旧钢筋数量
剩余钢筋原材应及时交回物机部抵扣钢筋发放数量。
4.对超耗的作业队按合同及时进行处罚，并对相关部门进行处罚。
四、钢筋重点控制环节
1.钢筋进场必须过磅，必须四方签认（供货商、物机部、施工组、作业队有权领料人）。
2.钢筋必须做下料单，严格控制下料尺寸和绑扎间距。
3.严格控制非实体工程使用钢筋，尽量减少钢筋马凳、支架的使用量，尽量避免采用钢筋做顶模棍。
非实体工程使用钢筋必须审批。
4.废旧钢筋必须三方共同见证处理。
5.严格做好现场和门卫的保卫工作。
6.严格做好钢筋分阶段、分部位和月度的消耗量核算工作。
五、奖罚措施
1.钢筋进场未按要求过磅，对物资员处罚100—200元，给项目
部造成损失的，加重处罚。
2.未做下料单下料施工或下料单未进行严格审核的，未严格控制钢筋间距或下料尺寸的，每次对施工组处罚200—500元。
3.未经批准将钢筋用于非实体工程的，对施工组处罚100元，对作业队视情节严重性处罚1000—5000元。
4.钢筋超耗经分析属作业队原因的，对施工组处罚500元，对作业队按合同处罚。
5.作业队私自处理废旧钢筋的，对作业队处罚10000—30000元；项目部管理人员私自处理废旧钢筋的，处罚2000—5000元，并开除。
6.对门卫把关不严，造成钢筋丢失的，对综合办公室每次处罚100—200元，对门卫处罚不低于200元，并视情况可开除。
7.钢筋损耗率控制在项目部指标范围内，并有节余的，根据节余情况，奖励施工组5000—10000元。
六、相关表格
非实体工程钢筋使用审批表
六、钢筋管理相关流程
1.钢筋进场验收流程
2.钢筋下料单审核流程
3.非实体工程钢筋使用审批流程
4.钢筋消耗量核算流程。