振动变送器安装方式
风机振动测量方案

风机振动测量方案风机振动测量是风机运行状态监测的重要组成部分之一。
风机运行过程中很多机械故障,比如轴承磨损、转子不平衡、不对中、轴裂纹、超负载运行以及发生磨檫,都可以通过振动来进行探测。
已达到提前预防、提前检修,防止振动过大,而造成的机器损坏。
风机振动测量通常采用两种方案:方案一:采用CZ891传感器(俗称:一体化振动变送器)来测量风机轴承座、机壳的振动即瓦振(绝对振动)。
此方法安装简单,先在风机前后轴承上分别开个安装孔(M10*1.5*8mm深),然后将CZ891传感器底部螺钉拧上即可。
对于传感器安装个数,标准安装是前后轴承分别各装2个(垂直一个、水平一个),通常各装一个也可以达到监测效果。
1、安装示意图:2、现场安装实物图:此方法接线方便,CZ891传感器输出信号为两线制4-20mA,可以直接接进PLC、DCS、记录仪、采集器以及其他采集设备。
如果现场需要显示、报警输出等功能,现场可配C Z670振动专用监测仪表。
3、接线示意图注:此方案风机振动量程一般选用振动烈度(速度值)20mm/s或振动幅度(位移值)200um,这两种量程选择其中一个就可以。
如果风机振动值大,量程可以选大些。
方案二:采用CZ680轴振动传感器(俗称:一体化轴振动变送器)测量轴相对于轴承的振动即轴振(相对振动),属于对转轴非接触式的振动测量,安装时将两个探头成90度正对转轴表面即可。
安装示意图:此方法接线方便,CZ680轴振动传感器输出信号为4-20mA,可以直接接进PLC、DCS、记录仪、采集器以及其他采集设备。
如果现场需要显示、报警输出等功能,现场可配C Z750轴振动专用监测仪表。
CZ680整体示意图:注:此方案风机振动量程一般选振动位移值(俗称轴跳)200um,如果风机振动值大,量程可以选大些,一般选实际工作时的1倍。
总结:以上两种方案都可以探测、预测风机振动偏大,只要选着其中一种即可,当然也可以两种都采用。
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厚德 HZD-B-6d 型防爆振动变送器使用说明书

本产品符合Q/320281A TF02-2014企业标准地址:江苏省江阴市顾山镇省渡桥路28号总机:*************电话:*************全国免费咨询电话:800-828-7883传真:*************邮编:214413网址:电子邮箱:*********************电子邮箱:*********************HZD-B-6d型防爆振动变送器使用说明书无锡市厚德自动化仪表有限公司WU XI HOUDE AUTOMATION METER CO., LTD.厚德仪表HOUDE METER接线示意图123+24V o u t4~20m A24V负载电阻内部防雷接地端子+24VOUT Earth外接引线: 棕线:+24V黑线:4~20mA 输出 屏蔽线:防雷端子注意事项检查产品外壳明显处是否有防爆标志和防爆合格证编号。
不允许带电打开外壳。
断电后1分钟内禁止开盖。
检查产品在运输、安装过程等各个环节是否有机械损伤,特别是隔爆接合面,如有损伤可能影响防爆性能。
不得随意更换元件,以免影响防爆性能。
取得防爆合格证的产品,未经允许,不要随意更换影响防爆性能的元器件或结构 随机附件安装并紧螺母 1只 使用说明书 1份 合格证 1份装箱单 1份-4-概述HZD-B-6d 两线制一体化防爆振动变送器将压电式加速度传感器、精密测量电路集成在一起,实现了传统的“传感器十监测仪表”模式的振动测量系统的功能,适合于构建经济型高精度振动测量系统,该变送器可直接连接DCS 、PLC 或其它系统,是风机、水泵等工厂设备振动测量的理想选择。
HZD-B-6d 一体化防爆振动变送器(以下简称变送器)是根据GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆型“d ”保护的设备》将变送器制成隔爆型防爆结构,经国家授权的质量监督检验部门检验合格,其防爆标志为Exd ⅡCT6 Gb 。
振动变送器的工作原理

振动变送器的工作原理
振动变送器是款稳定可靠的吸附式一体化振动传感器,可灵活的在恶劣环境中实时稳定的运行测量机械的结构振动。
24V的供电电源,直接与DCS计算机系统连接使用。
振动变送器利用切割磁力线产生的输出信号转换成电压信号的工作原理,与振动速度值成正比。
振动变送器兼顾的测量领域,监测的轴承盖上汽轮机、电机的振动速度值以及它们的振动幅度都完全达到了国际对旋转机械装置的设备机器的提出的技术参数要求。
振动变送器精密的测量轴承振动幅度,能将传统的振动传感器电路工况集成在一起,准确的测量了轴承汽轮机的高精度的微小振动(微小振动值达到了0.01mm),为提前诊断轴承机械的故障以及它们的整体综合工况提供了最有利的数据信息。
振动变送器通用性非常广,普通的电压表就能开始运行工作。
较好的灵活性,能广泛用于风机厂、磨机设备等领域,能为这些领域的企业避免一切安全隐患,为企业的安全生产做出巨大的贡献!。
振动变送器PLC控制系统

振动变送器PLC控制系统
利用PLC控制系统识别信号工作原理,二次仪表能够快速的实现PLC系统实现标准信号的输入。
其中,两线制振动变送器为测量仪器的振动频率,将传统的传感器与电路集成组合在一起,精密的测量出设备机械机壳振动的微小幅度。
新一代振动变送器不仅在外在上小巧,制作外在工艺采用的是不锈钢,体积重量也十分轻便,性能稳定可靠是其显著的功能特点。
为了防止在现场装置上,错误接线产生损坏变送器现象,信号输出具有接错线保护功能。
振动变送器是利用磁电式振子运动切割磁力线原理,是指将产生电压信号幅值转变成标准电流信号输出。
在安装变送器过程中,要垂直固定变送器(紧固于被测设备上)并拧紧螺纹(螺纹孔尺寸可以定制),引线2米,直接引线带铠装(接线由4端子航空插头引出)。
在使用时,避免人工敲打和与其他仪器的猛烈碰撞,防止变送器损坏。
振动变送器的应用范围广泛,钢铁机械、石油化工等领域业的风机、汽轮机等旋转机械及轴承其它设备的测振,如:振动加速度、振动速度、振动位移,根据用户的需求,选择一款合适的测量的振动变送器。
压力变送器安装

压力变送器安装一、概述本文档旨在指导用户正确安装压力变送器。
压力变送器是一种用于测量和转换压力信号的设备,广泛应用于工业自动化领域。
正确安装压力变送器能够确保其正常工作,并提供可靠的压力测量。
二、安装步骤1. 确定安装位置在安装压力变送器之前,首先需要选择合适的安装位置。
安装位置的选择应满足以下要求:•能够保证压力变送器与测量介质充分接触,确保准确的压力测量。
•远离振动和冲击,以免对压力变送器造成损坏。
•离开高温或腐蚀性介质的影响,以延长压力变送器的使用寿命。
•方便日常维护和检修。
2. 安装支撑装置在安装位置确定好后,需要安装支撑装置来固定压力变送器。
支撑装置的选择应根据安装位置和环境条件进行。
3. 连接压力管道将压力变送器与压力管道进行连接。
在连接之前,应注意以下事项:•确保连接口清洁,无杂质和油污。
•使用适当的密封垫圈,以确保连接口密封良好。
•使用正确的扭矩工具来紧固连接口,以防止漏气或漏液。
4. 连接电源和信号线将压力变送器的电源线和信号线连接到控制系统。
在连接过程中,需要注意以下事项:•确保电源线和信号线与控制系统匹配。
•严格按照电气接线图进行连接,以确保正确的信号传输。
•防止电源线和信号线与其他电器设备产生干扰。
5. 调试和测试安装完成后,需要对压力变送器进行调试和测试,以确保其正常工作。
具体步骤如下:•打开控制系统,检查压力变送器的电源和信号线是否连接正确。
•检查压力变送器的显示屏和报警装置是否正常工作。
•使用标准压力源进行压力校准,确保压力变送器的测量精度符合要求。
三、注意事项•在安装过程中,应遵循相关的安全规范和操作规程。
•在处理压力变送器时,应注意避免碰撞和振动,以免对其造成损坏。
•定期检查和维护压力变送器,以确保其长期稳定的工作性能。
结论本文档介绍了压力变送器的安装步骤和注意事项。
正确安装压力变送器能够保证其正常工作,并提供可靠的压力测量。
希望本文档能够对用户在实际安装中有所帮助。
4-20ma振动变送器4ma验收标准

4-20mA振动变送器4mA验收标准1. 什么是4-20mA振动变送器4-20mA振动变送器是一种用来测量机械振动的仪器,它将振动信号转换成标准的4-20mA电流信号输出,通常用于工业领域的设备监测和故障诊断。
2. 4mA验收标准的重要性在使用4-20mA振动变送器时,正确的4mA验收标准非常重要。
这一步骤可以确保振动变送器的正常工作,并且对于后续的振动监测和故障诊断也非常关键。
3. 4mA验收标准的内容4mA验收标准通常包括以下内容:- 确保振动变送器的安装位置正确,并且没有受到外部干扰。
- 确保振动变送器的供电电压稳定,并符合要求。
- 检查振动变送器的电缆连接是否牢固,信号线和电源线不得相互干扰。
- 调整振动变送器的零点位置,使其输出信号稳定在4mA左右。
4. 如何进行4mA验收进行4mA验收时,首先需要确保振动变送器的安装位置正确,没有受到外部干扰。
然后接通供电电源,检查电压是否稳定,并且符合要求。
接着检查电缆连接,确保信号线和电源线不相互干扰,并且连接牢固可靠。
最后调整振动变送器的零点位置,使其输出信号稳定在4mA左右。
5. 4mA验收标准的重要性通过严格按照4mA验收标准进行检验,可以确保振动变送器的正常工作,减小故障率,提高设备监测的准确性,从而保障设备的安全和稳定运行。
6. 个人观点和理解在工业领域,振动变送器的使用非常广泛,而正确的4mA验收标准则是保证设备正常工作和提高生产效率的关键一步。
我个人认为,合理的验收标准不仅能够保障设备的正常运行,也能够为设备的后续维护和故障诊断提供重要的参考依据。
总结4-20mA振动变送器的4mA验收标准对于工业领域的设备监测和故障诊断非常重要。
通过严格按照验收标准进行检验,可以保证设备的正常运行,并为后续的维护和故障排查提供重要的依据。
我们应该重视4mA验收标准,并且严格执行,以确保设备的安全与稳定运行。
以上是一篇关于4-20mA振动变送器4mA验收标准的文章,希望对你有所帮助。
压力变送器详细操作指南
压力变送器详细操作指南1.确定安装位置:首先需要确定压力变送器的安装位置。
通常情况下,变送器应安装在需要测量压力的管道或容器上。
安装位置应尽量远离振动或冲击,以免影响测量的准确性。
2.安装支撑结构:在安装变送器之前,需要安装一个支撑结构,用于将变送器固定在位。
支撑结构应能够承受变送器的重量并保持稳定。
3.连接电缆:使用电缆连接变送器的电源和信号线。
确保电源线和信号线的连接牢固,防止因松动而导致电路断开或测量不准确。
4.连接压力管道:使用合适的材料和连接件将压力变送器与要测量的管道或容器连接起来。
确保连接处密封良好,以免出现泄漏。
5.自检:在启动变送器之前,需要进行一些自检工作。
首先,按照厂家提供的说明书,设置变送器的相关参数,例如量程和输出信号类型。
然后,检查变送器的电路和传感器是否正常工作。
可通过观察指示灯的状态或使用专业测试仪器进行检测。
6.校准:在安装和自检完成后,需要对压力变送器进行校准。
校准的目的是调整变送器的输出信号,使其与实际应力值相匹配。
校准可通过多种方法进行,例如使用已知压力源进行比较校准或使用电压校正器进行校准。
7.监测和记录:一旦压力变送器正常运行,并通过校准验证,就可以开始监测和记录压力数据了。
可以使用显示屏上的数码管或通过连接到计算机的系统进行数据采集和记录。
8.维护和保养:定期维护和保养压力变送器是保持其性能和可靠性的关键。
维护包括清洁传感器、检查电缆连接、更换损坏的零件等。
保养可以延长变送器的使用寿命,并确保测量结果的准确性。
以上是压力变送器的详细操作指南,希望可以对您有所帮助。
在操作过程中,请务必遵循相关的安全规定和操作规程,确保人员和设备的安全。
压力变送器安装要求
压力变送器安装要求压力变送器作为一种重要的测量仪表,在工业生产中有着广泛的应用。
但是,安装压力变送器时需要注意一些要点,以确保仪表的准确度和稳定性。
下面,我们来详细了解一下压力变送器的安装要求。
一、安装位置安装位置是影响压力变送器准确度和稳定性的重要因素之一。
在安装时,应根据测量要求和工艺条件选择合适的位置。
一般来说,应选择靠近被测介质的位置,避免管道弯曲和振动干扰。
同时,应避免受到热源、辐射源等影响。
二、安装方法压力变送器的安装方法有直接安装和间接安装两种。
直接安装是将压力变送器直接安装在被测介质上,适用于介质温度和压力适中的情况。
间接安装是将压力变送器安装在介质管道的一侧,通过连接管将压力传递到被测介质上,适用于高温、高压、腐蚀等特殊条件下的测量。
三、安装注意事项1.在安装前应先进行仪表的检查,确保仪表处于正常状态。
2.在安装过程中应注意防止污染和损坏,避免出现渗漏、松动等情况。
3.安装时应根据仪表的接线方式进行接线,避免接错线。
4.安装完成后应进行仪表的校准和调试,确保仪表的准确度和稳定性。
四、安装环境要求压力变送器的安装环境也是影响仪表稳定性和准确度的重要因素之一。
在安装时应注意以下几点:1.避免受到外界干扰,如强电磁场、辐射源等。
2.温度要求合适,避免过高或过低的环境温度。
3.湿度要求适中,避免过高或过低的湿度。
4.安装位置要稳固,避免出现振动、冲击等情况。
五、使用注意事项1.在使用过程中应定期进行检查和维护,确保仪表的正常运行。
2.使用前应先进行预热,避免出现误差。
3.避免超过仪表的测量范围,避免损坏仪表。
4.避免受到强电磁场、辐射源等干扰,避免出现误差。
压力变送器的安装要求是一个比较细致的过程,需要注意很多细节。
只有按照要求进行安装,才能保证仪表的准确度和稳定性,从而提高生产效率和质量。
provibtech振动变送器说明书
provibtech振动变送器说明书PROVIBTECH派利斯TM016-151-120-00-1。
ProvibTech振动变送器TM016-01:铝导管弯头和减速器,NPT1"到3/4"。
ProvibTech振动变送器TM016-11:带接线端子的铝制导管弯头和减速器。
1"到3/4"NPTI,Div.1,B组,C&D;ClassII,Div.1,E,F&G组和NEMA4X,IP65。
ProvibTech振动变送器TM016-02:带接线端子的不锈钢导管弯头。
1"到3/4"NPTI,Div.1,A,B,C,D和T4组;ClassII,Div.1,E,F&G组和NEMA4X,IP65(与TM016配合使用)。
ProvibTech振动变送器TM016-03:不锈钢法兰安装适配器,带1/2"NPT安装;在直径为38mm(1.5英寸)的圆上有3个7mm的孔。
ProvibTech振动变送器TM0702-XX:铝制MIL连接器,带XX米电缆,直径6.35mm<120°C(250°F)。
ProvibTech振动变送器TM0703-XX:带XX米电缆的密封紧密套管连接器,直径6.35mm<120°C(250°F)。
ProvibTech振动变送器TM0704-XX:不锈钢MIL连接器,带铠装XX米电缆,直径4.83mm<150°C(300°F),比较大长度为10m。
ProvibTech振动变送器TM0705-XX:带有XX米电缆的CorneredMIL连接器,直径6.35mm<120°C(250°F),比较大长度为10m。
ProvibTech涡流传感器TM622-A00-B00-C00-D00-E00-G00。
ProvibTech涡流传感器TM621-A02-B00-C00-D00-E00-G00-10-M1:ProvibTech振动开关VS102-1100-3123。
压力变送器安装标准
压力变送器安装标准压力变送器是一种常用的工业自动化仪表,用于测量和转换压力信号,将压力信号转换成标准的电流信号或电压信号,以实现对压力的监测和控制。
正确的安装是确保压力变送器正常工作的关键,下面将介绍压力变送器安装的标准步骤。
1. 确认安装位置。
在安装压力变送器之前,首先需要确认安装位置。
安装位置应远离振动、冲击和化学腐蚀,并且便于维护和操作。
同时要考虑管道的布局和安装空间,确保压力变送器的安装位置符合要求。
2. 进行管道准备。
在安装压力变送器之前,需要对管道进行准备。
首先要清洁管道内部,确保没有杂物和污垢,以免影响测量的准确性。
其次要检查管道的密封性能,确保管道没有漏气现象。
3. 安装支架。
安装支架是安装压力变送器的重要步骤。
支架应稳固可靠,能够承受压力变送器的重量,并且安装位置应符合设计要求。
在安装支架时,要注意支架的水平度和垂直度,确保支架安装正确。
4. 连接管道。
连接管道是安装压力变送器的关键步骤。
在连接管道时,要注意选择合适的密封材料,确保连接处不漏气。
同时要注意连接的紧固力度,不要过紧或过松,以免影响压力变送器的正常工作。
5. 安装压力变送器。
将压力变送器安装到支架上,并连接好管道。
在安装过程中,要注意保护压力变送器的传感器部分,避免受到外部损坏。
安装完成后,要对压力变送器进行检查,确保安装正确并且没有松动现象。
6. 连接电气接线。
连接电气接线是安装压力变送器的最后一步。
在连接电气接线时,要按照压力变送器的接线图进行正确连接,确保接线正确无误。
同时要注意接线的绝缘性能,避免出现漏电现象。
7. 调试和检测。
安装完成后,需要对压力变送器进行调试和检测。
首先要进行零点和量程的调整,确保测量的准确性。
其次要进行压力变送器的功能测试,确保各项功能正常。
最后要进行压力变送器的静态和动态性能测试,以确保安装正确并且工作稳定。
总结。
压力变送器的安装标准是确保压力变送器正常工作的重要保障。
正确的安装步骤和方法能够有效地提高压力变送器的使用寿命和工作性能。
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振动变送器安装方式
振动变送器安装方式
振动变送器主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。
对于机壳振动,轴瓦振动,转子的不平衡、不对中,机件松动,滚动轴承损坏,齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。
振动变送器分为分体式跟一体化两种。
BVM-200B一体化型振动变送器,主要用于在线监测各种大型设备运行时的机械振动及设备状态,如机壳振动、轴瓦振动、轴系振动等。
监测由于转子的不平衡,不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。
适用于汽轮机、水轮机、风机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械。
适用于不同类型的振动传感器。
1)安装位置:垂直或者水平安装于被测振动点上,将振动变送器底部螺钉固定在被测壳体上,然后将振动变送器拧在上面拧紧即可。
2)安装尺寸及规范:若振动变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时,为降低振动变送器环境温度、需加防护措施,一般情况下可不加防护。
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