电磁除铁器各型产品的比较
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
锂电电磁除铁器工作原理
锂电电磁除铁器工作原理
锂电电磁除铁器工作原理：锂电电磁除铁器利用电磁感应原理实现除铁的功能。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 电磁线圈：锂电电磁除铁器内部设置有一个电磁线圈。
当电流通过电磁线圈时，线圈会产生磁场。
2. 磁场作用：通过调节电磁线圈中的电流大小和方向，可以控制磁场的强弱和方向。
3. 铁材探测：当有含铁材料靠近锂电电磁除铁器时，铁材会受到磁场的作用，发生磁化。
通过感应效应，铁材内部会产生一个与外部磁场方向相反的磁场。
4. 反向力作用：当铁材磁化时，由于内外磁场方向相反，会产生相互抵消的作用，从而产生一个反向力。
这个反向力会导致铁材迅速离开电磁除铁器，实现除铁目的。
5. 除铁效果：通过连续调节电磁线圈中的电流，可以提高或降低磁场的强度，从而调节除铁器对铁材的吸附力度。
综上所述，锂电电磁除铁器通过调节电磁线圈中的电流大小和方向，产生磁场作用于含铁材料，利用反向力效应将铁材迅速移除，实现除铁的功能。
RCDB-6
干式电磁除铁器rcdb-6.5，远力磁电生产的RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。
将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。
需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构。
具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。
一、干式电磁除铁器rcdb-6.5使用条件1、海拔高度不超过2500m;2、环境温度-25～+40℃;3、空气的相对湿度不大于90%(温度25℃时);4、在没有雨雪侵袭的地方;5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
二、干式电磁除铁器选型注意事项1、用户在选用除铁器时,必须先考虑是否是输送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁量的多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性，安装的位置、空间等。
2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器;RCYD(C)、RCYD Ⅱ、RCYQ系列自卸式永磁除铁器;RCT系列永磁滚筒。
3、当物料中含铁量较少时，应选用RCYB系列永磁除铁器，RCDA、RCDB系列电磁除铁器。
4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，达到自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
5、当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁托辊配套使用，提高除净率。
也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。
6、当使用环境(如粉尘、烟尘、灰尘)较严重时，应选用RCDB系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。
7、当物料中含有除铁器不能吸附的非磁性金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机报警后人工除铁。
永磁除铁器的结构分析
永磁除铁器的结构分析永磁除铁器是一种常见的除铁设备，其主要作用是用于分离混合在流体中的轻质或微小铁屑。
本文将对永磁除铁器的结构进行分析。
一、永磁除铁器的组成永磁除铁器主要由磁体、罩体、排渣口和底座等部分组成。
1.磁体磁体是永磁除铁器最主要的组成部分，主要起到磁力作用。
磁体多采用钕铁硼磁铁、铝镍钴磁铁或铁氧体磁铁等材质制成。
2.罩体罩体是保护磁体的外壳，通常采用不锈钢或碳钢等材料制成。
罩体内部安装了磁体，形成磁场环境。
3.排渣口排渣口是用来排放流体中的铁屑和杂质的部分，它通常安装在永磁除铁器的一侧，方便工作人员清理铁屑和杂质。
4.底座底座是永磁除铁器的承载部分，它支持着整个除铁器的重量。
底座多采用不锈钢或碳钢等材料制成。
二、永磁除铁器的工作原理永磁除铁器的工作原理基于磁力作用。
当液体流经除铁器时，其中的铁粉或铁屑会被磁铁吸引，从而实现铁屑的除去。
当液体通过除铁器时，磁体内部会产生一个较强的磁场，在磁场作用下，液体中的铁屑会被吸附在磁体上。
随着液体的流动，被吸附在磁体上的铁屑会跟随液体一起向排渣口移动，通过排渣口排出。
三、永磁除铁器的优点1.操作简便永磁除铁器的操作非常简便，只需要将除铁器安装在管道中即可。
无需外部电源或气源，不需要消耗能源，运行成本较低。
2.高效除铁永磁除铁器体积小、结构紧凑，铁屑的精度和含量均可控制。
除铁效率高，能够快速有效地去除杂质。
3.无电磁干扰永磁除铁器不需要外部电源或气源，无电磁干扰。
因此不会对其他运行设备产生电磁干扰，对于要求低干扰环境的生产线非常适用。
四、永磁除铁器的应用范围永磁除铁器广泛应用于食品、造纸、化工、医药和生物工程等领域，被用于除去流体中的铁屑、钢球、螺钉、胶片、落车的铁屑等杂质。
五、结论永磁除铁器是一种常见的除铁设备，其主要由磁体、罩体、排渣口和底座等部分组成。
它的工作原理基于磁力作用，液体中的铁屑会被磁铁吸引，从而实现铁屑的除去。
永磁除铁器具有操作简便、高效除铁、无电磁干扰等优点，被广泛应用于食品、造纸、化工、医药和生物工程等领域。
电磁除铁器工作原理
电磁除铁器工作原理一、引言电磁除铁器是一种常用于去除金属杂质的设备，广泛应用于物料输送系统、磨矿设备等领域。
本文将探讨电磁除铁器的工作原理以及其在实际应用中的优缺点。
二、工作原理电磁除铁器利用电磁感应原理去除金属杂质。
其主要包含以下几个组成部分：1. 电磁线圈电磁除铁器内部装有一个或多个电磁线圈，电磁线圈通过电源输入电流，产生磁场。
电磁线圈通常采用铜线绕制而成，以提高导电性能。
2. 输送带输送带是物料从一个地方运输到另一个地方的媒介，也是电磁除铁器的工作平台。
通过输送带，物料可被带到电磁除铁器的作用区域。
3. 除铁室除铁室是电磁除铁器的关键部分，也是工作过程中金属杂质被去除的地方。
除铁室通常为一个密闭腔体，内部装有磁性材料制成的磁栅。
磁栅可以将金属杂质吸附在表面。
4. 控制系统电磁除铁器的控制系统负责控制电磁线圈的电流和磁场强度，以及监测金属杂质的存在。
当金属杂质经过电磁除铁器时，控制系统会触发去除过程。
三、工作流程电磁除铁器的工作流程如下：1.电源启动：通过控制系统，输入适当的电流和电压，使电磁线圈产生磁场。
2.物料输送：物料通过输送带从一个地方运输到另一个地方。
在运输的过程中，需要经过电磁除铁器的作用区域。
3.磁场作用：当物料中存在金属杂质时，磁场将会对其产生吸引力。
4.除铁过程：金属杂质被吸附在除铁室的磁栅上，从而对物料进行除杂。
5.除杂物处理：周期性地清除除铁室内积累的金属杂质，以保证其正常工作。
四、优缺点电磁除铁器作为一种金属杂质去除设备，在实际应用中具备以下优点：1.高效性：电磁除铁器能够快速、高效地去除金属杂质，提高生产过程的安全性和效率。
2.自动化：通过控制系统的自动监测和触发机制，电磁除铁器不需要人工干预即可正常工作。
3.可靠性：电磁除铁器采用先进的控制技术和材料，具备较高的可靠性和耐用性。
4.灵活性：电磁除铁器的参数可以根据不同物料的特性进行调整，以适应不同的工作需求。
然而，电磁除铁器也存在一些缺点：1.对特定物料有限：电磁除铁器主要用于去除磁性金属杂质，对于非磁性或低磁性的杂质有限效果。
pdc6盘系列式电磁除铁器说明书
一．概述PDC-6盘系列式电磁除铁器（以下简称除铁器）是自然冷却式。
它采用新型导热及绝缘材料，具有独特磁芯结构和磁路设计。
其特点：半封闭自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大，耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。
电气整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作性能稳定可靠。
该除铁器适合中、高带速、料层较厚、环境要求不高的带式输送机上除铁。
如能配上金属探测器，更能提高除铁效果。
其主体可悬挂在工字梁上或安装在固定架上。
它被广泛用于以煤为燃料的热电厂、选煤厂、冶金、水泥、玻璃、粮食、化工等行业的物料除铁。
用以净化物料、提高品位、保护下一道工序的机器设备。
二．工作原理根据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理，设计成PDC系列盘式电磁除铁器，在其扼板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，其四周借助外箱壳及散热口进行散热，下托板覆盖在线圈下部。
铁磁性物体只有在非均匀磁场内才能受到吸引力，其所受到的吸力F与磁场强度H和磁场梯度aH／aL的乘积成正比。
本系列设计对这两个参数的提高是同时并重的。
PDC-6除铁器具有独特设计的磁路；将磁力线更多地集中在除铁器的下方：这种磁路不但具有很高的磁场梯度，而且在额定悬挂高度上也有很高的磁场强度。
即使在同等磁场强度条件下比较，其磁系的磁场梯度也更具优势。
因此它能吸起0.1－35K重的任何形状铁磁性物体，并可以通过程序控制除铁器移动，把吸起的杂铁抛进弃铁箱，达到除铁净化物料的目的。
三、总体结构及主要技术参数（如图）A-940mm B-560mm C-480mm D-700mm E-830mm外观结构图技术参数：适用带宽：650mm 悬挂高度:200mm额定功率：2.8 KW 额定输入电压:380VAC±15电网频率:50Hz±10 通电持续率100%线路绝缘电阻≥10MΩ接地电阻≥0.1 MΩ1－工字梁 2－行走小车 3－吊具 4－除铁器除铁器现场安装图四、使用说明1、操作顺序1） 检查好输入、输出控制柜的电源线、输出线，推上负荷开关，观察无何异常后再合上主控制柜内的断路器QF1，此时控制柜面板上的电源指示灯亮，电控装置应无任何动作；若要进行现场操作，将控制面板上的选择开关打拨到现场位置，按下控制面上的前行按钮，除铁器向吸铁位置移动，到吸铁位置自动停止或按下行车停止按钮停止行 车，按下控制面板上的启动按钮，柜内的主交流接触器吸合，除铁器励磁吸铁，控制面板上的励磁指示灯亮，从控制面板上的直流电压表和电流表上可以观察到励磁电压及电流的大小。
rcdd除铁器的技术参数
rcdd除铁器的技术参数
RCDD除铁器是中国电子科技集团公司第二研究所（简称中国电子科技二所）研制的一种电磁除铁设备，广泛应用于粉状或块状非磁性物料中去除铁磁性杂质。
RCDD除铁器的技术参数可能会根据具体的型号和设计有所不同，但通常包括以下几个方面：
1. 工作电压：RCDD除铁器的工作电压通常在380V左右，也有其他电压等级可供选择。
2. 工作电流：根据不同型号和设计，RCDD除铁器的工作电流可能在几十到几百安培之间。
3. 功率：RCDD除铁器的功率通常在几千瓦特（kW）。
4. 适用带宽：RCDD除铁器适用于不同带宽的输送带，可以根据实际需求选择合适的产品。
5. 额定吊高：RCDD除铁器的额定吊高通常在几十到几百毫米（mm）。
6. 适应带速：RCDD除铁器能够适应不同带速的输送系统，具体数值取决于设备型号。
7. 物料厚度：RCDD除铁器能够适应不同厚度的物料，通常在几十到几百毫米（mm）。
8. 重量：RCDD除铁器的重量通常在几十到几百千克（kg）。
9. 外形尺寸：RCDD除铁器的外形尺寸根据不同型号和设计而有所不同。
10. 磁感应强度：RCDD除铁器的磁感应强度通常在几千高斯
（Gs）。
请注意，以上提供的是一般性的技术参数，具体数值可能会根据中国电子科技二所发布的最新产品信息和用户的具体需求有所不同。
在选择和使用RCDD除铁器时，应参考详细的产品说明书和规格表。
rcyd除铁器的技术参数
rcyd除铁器的技术参数【原创版】目录1.永磁除铁器的简介2.永磁除铁器的工作原理3.永磁除铁器的技术参数4.永磁除铁器的应用场景5.永磁除铁器的优势正文一、永磁除铁器的简介永磁除铁器，又称高效除铁器、除铁设备，是一种利用磁性分离原理，对物料中的铁磁性物质进行自动除铁的设备。
在我国，维科 RCYD 系列永磁除铁器是较为知名的产品之一。
二、永磁除铁器的工作原理永磁除铁器主要由永磁体和不锈钢管组成。
当物料流经除铁器时，其中的铁磁性物质会被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上。
随着永磁体的移动，铁磁性物质逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料的分离。
在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
三、永磁除铁器的技术参数永磁除铁器的技术参数主要包括磁力、除铁效率、处理能力、设备尺寸等。
其中，磁力是衡量除铁器性能的重要指标，一般用高斯（Gs）表示。
除铁效率是指除铁器对物料中铁磁性物质的分离效果，通常以百分比表示。
处理能力是指除铁器在单位时间内能够处理的物料量，单位通常为吨/小时。
设备尺寸则影响除铁器的安装和使用场景。
四、永磁除铁器的应用场景永磁除铁器广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、粮食等行业。
在这些行业中，永磁除铁器能有效提高物料的纯度，降低生产过程中的能耗，提高生产效率。
五、永磁除铁器的优势与传统的除铁设备相比，永磁除铁器具有以下优势：1.高效：永磁除铁器利用磁性分离原理，实现物料中铁磁性物质的快速分离，提高了除铁效率。
2.节能：永磁除铁器在分离过程中无动力消耗，降低了能耗。
3.环保：永磁除铁器无需使用磁选剂，减少了对环境的污染。
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电磁除铁器各型产品的比较
除铁效果主要取决于除铁器的磁性能参数，与磁感应强度成正比，与磁场梯度成正比。
电磁除铁器按冷却方式分为风冷、油冷、热管冷却、自冷等
风冷的优点是冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差,绕组与空气直接接触,不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。
油冷的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高（除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升），需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质破坏绝缘。
例如，秦皇岛港务局第六、第七港务公司进口油冷除铁器均因故障改型。
热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换效率高；缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。
热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。
热管传导的热量最终也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。
因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。
例如秦皇岛港务局第二港务公司B=1600㎜热管除铁器四台因故障该型，江苏射阳港发电有限责任公司B=1000mm热管冷却除铁器不能正常工作。
自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少；缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。
自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。
在确保除铁器性能基础上（须保证一定安匝数），降低励磁功率必须降低励磁电流，同时增加电磁线用量（即增加匝数）。
隆基带式自冷电磁除铁器特点
1、热面积大：采用多层绕组加散热翅片的散热结构（国家专利号
02274093.7），绕组间为空气对流层，使散热面积提高为传统方式的6～7倍，大大降低温升和磁芯表面温度，使除铁器满足连续安全稳定运转的要求。
2、绝缘好：绕组采用双玻璃丝包漆包电磁线绕制，经真空环氧浇注和真
空浸漆工艺处理，具有优良的绝缘和耐腐蚀性能。
3、磁性能稳定：采用高导磁、高饱和磁感应强度的DT4电工纯铁做为铁
芯，提高感应磁场并增强总磁场稳定性。
4、导热好：采用专用绝缘导热硅脂填充电磁线间的气隙，提高占空比，
使磁芯内部热量顺利传导。
5、整流输出稳定：控制柜采用硅整流模块整流，为定电压输出。
与其相
对应，可调整输出电压的可控硅整流输出电流会随环境温度变化而发生漂移，又存在因触发不灵敏造成调整偏差过大，烧毁主机的隐患。
模块整流则有效规避了上述缺点，并杜绝了人为操作因素影响，保证了设备有持续稳定运行。
个别厂家采用可控硅调整磁性能，实则以较高的温升达到要求，是以牺牲除铁器的使用寿命为前提的。
6、传动系统稳定、故障率低：传动滚筒采用具有自动纠偏功能的鼓形滚
筒，自制全密封轴承座，轴承采用宽系列重载轴承（B＝1600mm除铁器滚筒轴承型号为22212，B=1800mm和B=2000mm除铁器滚筒轴承型号为22214）；托辊采用重型托辊（B=1600mm除铁器托辊外筒采用Φ133×8无缝钢管制作，轴承型号为6307；B=1800mm和B=2000mm除铁器托辊外筒采用Φ159×8无缝钢管制作，轴承型号
为6308）；卸铁皮带刮条采用橡胶材料，降低噪音并防止铁磁杂质夹进皮带造成损伤,也不存在皮带螺栓磨损后档条脱落的情况；减速电机采用国内一流的天减产品，避免了减速机运行中容易漏油的现象；轴承采用瓦轴和洛轴产品。