汽轮机冷态启动及操作

汽轮机冷态启动及操作

一、冲转条件

1、自动主汽门前主蒸汽压力1.0Mpa以上，主蒸汽汽温有50℃以上过热度（主蒸汽温度达到270℃以上）；

2、真空―0.061Mpa~―0.065 Mpa；

3、各轴承回油正常，润滑油压0.08Mpa以上。冷油器出口油温不低于25℃，建立正常的油膜，否则应利用真空滤油机进行加热（加热时冷油器水侧出口门必须开启，防止冷油器水侧压力过高，铜管破裂或胀口松动，导致油侧进水）；冷油器出口油温不高于40℃，否则应投入冷油器。

4、调节级上、下缸温温差小于50℃；

5、盘车装置和其它辅助设备运行正常，机组内部无异常声音。

6、DEH柜轴向位移保护、DCS画面润滑油压低保护、DCS画面推力瓦温超高保护、轴承回油温度超高保护、轴承温度超高保护等已投入。

7、发电机保护测控柜上“热工保护、励磁系统故障保护、主汽门限位、跳发电机出口、跳灭磁开关、关主汽门”硬压板全部退出。

二、冲转步骤

1、联系锅炉及有关人员准备冲转。升速与暖机过程中，应尽量稳定进汽参数，有利于胀差值的减小。

2、冲转前15分钟开启汽轮机本体疏水、汽封导管、三通疏水。

3、磁力断路油门复位（汽轮机机头处电磁铁的销子向外拉一拉即可），DEH柜及汽机复位，合上危机遮断器。

4、缓慢开启自动主汽门至40%，此时调节汽门关闭，转子不得有冲动或升速现象。按505电调节器“Reset”键复位，按505电调节器面板上的“Run”键，505电调节器转速设定值自动设为暖机最低转速700r/min（可按“Speed”进行查看），此时调节汽门逐渐打开直至全开；当实际转速达到700 r/min时，调节汽门回缩到某一稳定位置，505电调节器控制汽轮机的转速（此时应注意调节汽门及油动机的实际行程）。或者按505电调节器“Reset”键复位，按505电调节器面板上的“Run”键，而后按“Speed”键找到“Speed Setpt”项，按“Enter”键，输入设定转速值“700”（如果输入错误，可按“Clear”键进行清除），而后再次按“Enter”键，最低暖机速度点设定完毕，汽轮机将逐渐升速直至设定转速。按“Speed”

键可以找到暖机已进行时间和剩余时间项。转速在30―40r/min，主汽门开度在5%―10%时，停止开主汽门（也可少关半圈）。观察盘车是否自动脱开，用听针来听测1、2、3、4瓦的声音和汽缸内的气流声音（因转子由静止到转动需克服很大的外力，突然大量的进汽很容易使转子受力不均产生振动，所以在开始阶段一般用主汽门控制进汽量，使转子慢慢的加速）。待检查完毕，此时的转速大约在100r/min，可继续开大主汽门到20%位置。在开启自动主汽门时，注意有无卡涩现象。

在某一暖机转速点，如若需要延长暖机时间，按“Speed”键找到“Speed Status”项，按“No”键终止自动程序（即中断倒计时），从而人为延长暖机时间；当再次按“Speed”键找到“Speed Status”项，按“Yes”键又可以恢复到自动控制状态（即继续进行剩余时间的倒计时）。如若需要减短暖机时间，可以按“Speed”键找到“Speed Setpt”项，按“Enter”键，输入新的设定转速值，而后再次按“Enter”键，汽轮机将逐渐升速直至设定转速。

如若需要紧急停机，可按505电调节器面板上的“EMERGENCY SHUTDOWN”键，调节汽门将立即关闭；或者按505电调节器面板上的“Stop”键，再按“Yes”键平稳停机，调节汽门缓慢关闭停机。

注：转速设定值不能在临界转速范围内。

三、机组升速暖机时间（冷态启动从冲转开始至定速3000r/min大约需要3―4小时）

冲转后升速 700r/min 4min

检查并维持 700r/min 25min

均匀升速 1200r/min 10min

检查并维持 1200r/min 40min

均匀升速 2500r/min 15min

检查并维持 2500r/min 25min

均匀升速 3000r/min 10min

全面检查维持 3000r/min 10min

合计 139min

在暖机过程中，各速度点暖机时间的控制（即是否升速），应根据汽缸实际膨胀度、位移和上、下缸温度情况而定。后汽缸温度（排汽温度）高于100℃时，及时开喷淋水降温（控制在60℃―80℃），以免汽缸变形，适时关闭。

四、升速暖机过程中的参数控制

1、冲转到700 r/min 时，真空维持在―70~―60Kpa，油温37―41℃,热井水位475―

750mm，各瓦的振动与静止时变化不大。应注意上/下缸的温差、汽缸膨胀和轴向位移。冲转后应关小主隔离门、电动主汽门后疏水门，防止因疏水量过大影响本体疏水畅通。

2、冲转到1200 r/min 时（此段暖机最为重要），真空维持在―75~―85 Kpa，油温39―42℃，热井水位475―750mm。应注意上/下缸的温差、汽缸膨胀（8个膨胀螺丝是否活动自如）、轴向位移、轴瓦温度、回油温度、振动、油压等是否正常。此时转轴的垂直振动4―8µm 为优良。

通知化水人员检测凝结水水样，硬度小于3µmol/L、呈中性（PH值8.5―9.2）才能往除氧器上水。否则应把凝结水排入地沟。

3、冲转到2500 r/min时，真空维持在―88 Kpa以上（过临界时越高越好），油温40―42℃，热井水位475―750mm，脉冲油压0.45 Mpa，主油泵进口油压0.09 Mpa，主油泵出口油压0.8―0.9 Mpa，润滑油压0.12―0.15 Mpa，安全油压0.82 Mpa，CPC油压0.35 Mpa。应注意上/下缸的温差、汽缸膨胀（8个膨胀螺丝是否活动自如）、轴向位移、轴瓦温度、回油温度、振动、油压等是否正常。

1450―2250 r/min是临界转速区域。505调节器设定转速时禁止在该范围停留。临界转速出现在1、2瓦的垂直振动上比较正常，若是出现在3、4瓦的水平振动时就要格外注意。严禁硬闯临界，以免危害汽轮机。

4、冲转到3000 r/min时，真空维持在―90Kpa以下，油温40―42℃，热井水位475―750mm，脉冲油压0.45 Mpa主油泵进口油压0.09 Mpa，主油泵出口油压0.8―0.9 Mpa，润滑油压0.12―0.15 Mpa，安全油压0.82 Mpa，CPC油压0.35 Mpa。应注意上/下缸的温差、汽缸膨胀（8个膨胀螺丝是否活动自如）、轴向位移、轴瓦温度、回油温度、振动、油压、转速等是否正常稳定。真空稳定后，投入低真空保护。

转速上升到2900r/min时，解联锁启动交流油泵，转速上升到2950 r/min时高压油泵电流降至36—38A时主油泵已开始工作，此时停高压油泵，转速上升到3000r/min后正常后停交流油泵，并投入三油泵联锁。转速3000r/min稳定后手动慢开自动主气门至90%位置即可。

五、低速暖机及升速过程中的注意事项

1、冲转，升速过程中应勤测听汽轮机内部声音。如有不正常情况，应降低转速查明原因，必要时停机处理。

2、严格控制各部升温，必要时延长暖机时间

3、中速以下暖机时轴承振动超过0.03mm或出现不正常振动应降低转速并查明原因，直