长期没使用模具报废管理办法
物品报废管理制度范本(四篇)
物品报废管理制度范本为了加强公司对物资的统一管理，维护公司的利益，现对各部门物品的报损、报废程序和处理办法做如下规定：(一)物品报损、报废程序1.各部门使用的经营用设备、家具、用具及用品、过期商品，在经营期内，发生破损、磨损等原因无法使用的(或影响经营的)，可以书面形式，集中上报财务。
2.物品确需报损、报废时，先由使用部门的负责人填写“物品报损、报废单”，交本部门经理签批。
3.部门经理在审批时，要把握原则。
如果是人为原因造成的损坏，要按规定赔偿，不得由公司承担；如果是正常使用过程中造成的破损、磨损属正常报废范围。
4.使用部门经理签字后的“物品报损、报废单”上报财务后，由财务部管理人员到现场核实数量及部门台账。
5.经财务部管理人员核对属实后，由财务主管签字并上报公司总经理处签批。
6.总经理签批后，由财务部统一、集中进行处理，并作相应的账面数冲减和部门台账的调整。
要区别是固定资产报损或低值易耗品或过期商品报损，作相应的账务处理。
(二)报损、报废物品的处理____公司所有报损设备、家具、工具、过期商品等物品的处理，全部统一由财务部负责，各部门不得私自处理。
2.各部门破损的设备、家具、用具、过期商品等物品本着修旧利废的原则，该报修的报修，能调用的调用、能低价处理的低价处理。
实在无法使用或无使用价值的，再以书面形式按报损程序上报财务部。
3.对于批准报损、报废的物品，由财务部统一集中堆放，联系废品回收人员，对可以变卖的变卖，无法变卖的集中清理。
4.废旧物品的处理，由财务部管理人员、使用部门负责人和部门经理一起处理。
5.保安部必须严格把关，决不允许不属于报废物品或经营用完好的物品趁机流失，保证公司资产的安全。
6.废品处理过程中，不得中饱私囊，互相串通，谋取钱财，一经发现作开除处理。
7.对于各种包装物(易拉罐、纸箱、报纸、画报等)的废品处理所得款项，可由总经理同意，对使用部门给予一定数额的留存。
____公司经营用的家具、用具和资产的报损、报废物品，经处理变卖后，所得款项必须全额入账，做好相应的减账处理，不得下设账外账和小金库管理。
工厂报废管理制度模板
一、目的为了规范工厂报废管理，确保报废物资得到合理处理，降低企业损失，提高资源利用率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有报废物资的管理，包括但不限于设备、原材料、半成品、成品等。
三、报废物资的分类1. 因设备故障、磨损等原因导致无法正常使用的物资；2. 因产品质量不合格、不符合技术标准等原因导致的报废物资；3. 因生产过程中工艺改变、产品更新换代等原因导致的报废物资；4. 因安全、环保等原因需要报废的物资。
四、报废物资的管理职责1. 生产部门：负责对生产过程中产生的报废物资进行初步分类，并填写报废申请单；2. 质量部门：负责对不合格的报废物资进行确认，并监督报废物资的清理工作；3. 设备管理部门：负责对因设备故障、磨损等原因导致的报废物资进行鉴定，并监督报废物资的清理工作；4. 仓储部门：负责报废物资的存放、保管和清理；5. 环保部门：负责对因环保原因需要报废的物资进行鉴定，并监督报废物资的清理工作；6. 财务部门：负责报废物资的核算和报废损失的处理。
五、报废物资的处理流程1. 报废申请：生产部门在发现报废物资后，填写报废申请单，经质量部门、设备管理部门、环保部门等相关部门审核后，报主管领导审批；2. 鉴定确认：审批通过后，相关管理部门对报废物资进行鉴定确认，确认无误后，填写报废物资鉴定报告；3. 物资清理：仓储部门根据报废物资鉴定报告，对报废物资进行清理，并分类存放；4. 拍卖或回收：对于有回收价值的报废物资，可以采取拍卖或回收的方式进行处理，所得款项按照相关规定进行分配；5. 废弃处理：对于无回收价值的报废物资，按照国家环保规定进行无害化处理；6. 财务核算：财务部门根据报废物资鉴定报告，对报废损失进行核算，并按照相关规定进行处理。
六、报废物资的管理要求1. 报废物资的分类、鉴定、清理等工作应严格按照本制度执行，确保报废物资得到合理处理；2. 报废物资的存放、保管应符合国家相关标准，防止报废物资的损坏、丢失；3. 报废物资的拍卖或回收工作应公开、公正、透明，确保企业利益不受损失；4. 报废物资的废弃处理应符合国家环保规定，防止环境污染；5. 各部门应加强沟通协作，确保报废物资管理工作高效、有序进行。
模具使用寿命管理办法
模具使用寿命管理办法模具使用寿命管理办法1. 目的:为使生产之模具随时保持正常的使用状态,确保生产正常运作及质量稳定2. 适用范围:本公司使用之模具均适用3. 权责单位:生产: 负责所用模具的使用次数(即模数)的记录.生技: 依规定推行作业,并对达到使用寿命的模具进行检验、维修或报废,并不定时对”模具使用次记录表”状况进行稽查。
4. 作业内容:4.1. 模具使用寿命流程图(见附件一,二).4.2 模具使用寿命标准表(见附件三,四,五).4.2. 模具房根据模具编号建立模具使用次数记录表(见附件六).4.4. 模具使用部门在领模时连同模具使用次数记录表一起领走,并在使用时如实填写.4.5. 模具使用次数记录表填写与稽查:4.5.1. 当模具有架于机台使用时,相应的模具使用次数记录表一定要挂于机台上,并于下班前或拆模前在表中相应位置填写模具使用次数(即模数).4.5.2. 模具使用次数之依据:a. 根据成型机记数器在此模使用时间段之模数b. 如成型机无记数器的,则按该模在此使用时间段之产量÷模具穴数,所得的数为该模此时间段的使用模数.4.5.3. 以记数器记数的机器在每个使用时间段前必须把记数器归零,确保数据正确性.4.5.4. 生技人员不定时对模具使用次数记录表及其填写状况进行稽查,如有异常,应反应给生产课长要求提出改善.4.6. 模具使用完后,连同填好的模具使用次数记录表由成型技术员归还模具房.4.7 生技(模具房)对模具使用次数记录表每月作一次更换并将上月底止的模具使用累计数、模具使用寿命标准数及模具编号填入模具使用次数记录表表中,并对达到使用寿命标准的模具进行鉴定、维修、报废4.8. 模具使用寿命判定与处理4.8.1. 当模具未达到使用寿命标准次数而被损坏时,生产部门必须把模具连同模具使用次数记录表归还模具房作初步判定,能维修的要求生产部门填写模具维修申请单(见附件七),按维修流程作业:不能维修的,且经工程主管确认需报废的,要求生产部门填写模具报废申请单(见附件八),经厂最高主管核准方可报废重开新模.4.8.2. 当模具正常使用,但达到使用寿命标准次数时,经生技人员试模检验判定并记录于试模检验记录表(见附件九,十,十一),检验合格且经生技主管确后方可继续使用,后续根据使用寿命达到检验合格检验标准表(见附件四)进行检验。
模具管理办法范本参考
模具管理办法范本参考一、目的为了加强模具的管理，确保模具的正常使用、维护和保养，提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、模具设计部门负责模具的设计和开发工作，确保模具的设计符合产品要求和生产工艺。
2、模具制造部门按照设计要求制造模具，保证模具的质量和精度，按时交付模具。
3、质量检验部门负责模具的验收工作，对模具的质量和精度进行检验，确保模具符合要求。
4、生产部门负责模具的使用和日常维护保养工作，正确操作模具，避免因操作不当造成模具损坏。
5、设备管理部门负责模具的档案管理、定期巡检、维修和报废鉴定等工作。
四、模具的设计与制造1、模具设计（1）设计部门根据产品图纸和工艺要求，进行模具结构设计。
（2）设计方案应经过评审，确保其合理性和可行性。
（3）设计完成后，应编制模具设计图纸和技术文件，明确模具的材料、尺寸、精度等要求。
2、模具制造（1）制造部门根据设计图纸和技术文件进行模具制造。
（2）制造过程中应严格按照工艺要求进行加工和装配，确保模具的质量和精度。
（3）制造完成后，应进行自检，并填写自检报告。
五、模具的验收1、新模具制造完成后，由质量检验部门、生产部门和模具制造部门共同进行验收。
2、验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、结构、性能等方面。
3、验收合格的模具，应填写验收报告，并办理入库手续。
4、验收不合格的模具，由制造部门进行整改，直至验收合格。
六、模具的使用1、生产部门在使用模具前，应仔细阅读模具使用说明书，了解模具的性能和操作方法。
2、模具安装调试应由专业人员进行，确保模具安装正确、牢固。
3、操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数和操作方法。
4、在生产过程中，应注意观察模具的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并报告相关部门。
物品报废管理制度模板（5篇）
物品报废管理制度模板一、目的为规范物品报废工作的管理，确保物品的正常使用寿命，努力降低公司的运营成本，特制定本制度。
二、适用范围适用于本公司各部门物品报废管理的控制过程三、报废流程由物品使用部门管理人员进行申报并填写《物品报废申请单》后由各级领导签字同意后方可进行报废处理。
报废处理时要求物资、财务和使用部门同时在场才可进行报废处理。
四、各部门职责1、各物资使用部门负责相应的废旧物资的识别、初步鉴定、报废物资由物资管理部统一进行管理。
2、使用部门、物资部、财务部负责欲报废物资的联合鉴定。
3、物资部负责报废物资的回收、整理、分类、建档、处理并配合财务部处理资金。
五、报废物品的回收、保管、处理1、所有报废物品由公司物资采购部统一回收存放。
2、库房管理人员对废旧物资进行保管统计，定期向部门经理呈报报废数量，部经理要及时向分管副总《废旧物资明细表》，物资部依据规定做出处理。
3、在回收各类物品前，物资部应组织有关人员进行初步鉴定，以免对有利用价值的物品当废品处理，造成浪费。
4、执行以旧领新的物资交旧时需使用人员进行确认签字后，库房管理才可办理以旧换新。
保管按一对一原则登记交旧领新台账，并办理领新手续。
5、对因特殊原因暂时不能交回旧物品的，必须由使用部门出据借用手续，分管领导签字后方可提前领用，但领用部门必须在一个月内办理交旧手续，否则采供部有权在下一次领用物资时，拒绝领用。
6、对工程项目余留物资、原库存积压的物资不能再利用的，由工程部结合财务部估价后按报废材料处理。
7、各类废旧物资报废后，如确认无外卖价值后，物资采购部必须记录其处理情况（处理日期、去向等）。
六、报废物资的审批1、各部门废旧物资必须经过各专业人员确认，部门经理核实后，报公司物资采购部复检回收。
2、专业人员（使用者或外请业人员）对拟报废物资进行复检鉴定，确认不可修复利用后，由分管副总批准报废。
3、物资采购部编制报废物资明细清单及价值表，报总经理办公会讨论批准后实施报废。
机械设备报废管理制度(3篇)
机械设备报废管理制度是指企业对机械设备的报废进行管理和控制的制度。
下面是一个可能的机械设备报废管理制度的内容：1. 报废定义：对于已经使用年限超过规定期限或者存在严重故障无法继续使用的机械设备，经确认后可以宣布为报废设备。
2. 报废申请：企业部门负责人或设备管理员可以提交报废申请。
申请中应包括设备信息、使用年限、故障情况等相关信息。
3. 报废审批：报废申请需提交给相应的管理层或指定的负责人审批。
审批人需对设备情况进行评估，并审批是否可以报废。
4. 报废流程：一旦报废申请得到批准，相应的设备管理部门将会启动报废流程。
报废流程包括设备下线、归档、处置和销毁。
5. 设备下线：报废设备需从生产线或使用环境中进行下线处理。
设备使用者或相关部门需配合设备管理部门完成下线工作。
6. 归档：报废设备的相关信息，包括设备名称、型号、使用年限、故障记录等，需被归档保存。
这些信息可以作为后续的设备管理和决策依据。
7. 处置：设备管理部门需要决定如何处置报废设备。
处置方式包括出售、捐赠、回收或报废。
决策需综合考虑设备的价值、实际情况以及组织的环保政策等因素。
8. 销毁：若设备无法继续利用或无人购买，可以选择进行销毁。
销毁需按照相关法规进行，确保设备的安全和环保。
9. 记录和报告：设备管理部门需记录和报告每个报废设备的情况，包括处理方式、销毁证明等。
这些记录可以监控设备报废情况，并能提供数据支持进行设备管理决策。
10. 监督和审计：报废设备管理制度需要进行监督和审计，确保制度的有效执行和合规性。
以上是一个机械设备报废管理制度的基本框架，具体的制度内容和流程可根据企业实际情况进行调整和完善。
机械设备报废管理制度（2）1.机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。
机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。
变价处理收入应全部留做更新改造资金。
2.由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。
设备报废处置管理制度精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备报废处置管理制度•相关推荐设备报废处置管理制度（精选11篇）在充满活力，日益开放的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的设备报废处置管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备报废处置管理制度篇11.设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。
也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。
4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。
5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。
6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。
1)设备科建立报废设备台帐。
2)报废后的动能和特种设备不能留用。
3)报废后的起重运输设备若需留用，只能作降级使用。
4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的，则需办理相关审批手续。
5)其它经报废后不再留用的设备，应拆除入库待处理。
设备报废处置管理制度篇21、目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。
2、使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。
3、职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。
3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。
4、控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。
模具管理办法
5.1、《模具台帐》 5.2、《模具保养记录》 5.3、《模具维修记录》
批准：
审核：
编制：
4.5、模具的变更 当产品尺寸状态发生设变时，模具管理员第一时间将原有模具隔离，确定是否需要重开新模具代
替，防止 模具错用造成产品批量报废。
4.6、模具的编号原则
4.6.1、量产模具分为半断、全断两类：
A、半断模具编号：B-区域-顺序号；例：B-01-10
B、全断模具编号：Q(A、B、C等，表示模具放置架）-区域-顺序号；例：QA-05-08 4.6.2、样品模具编号：Y-区域-顺序号；例：Y-03-12 4.6.3、模具编号贴于模具侧面，必须保证字迹清晰，易于辨认。 4.6.4、模具编号要求与生产流程卡一一对应，除模具管理员以外，其他人不得随意涂改、损毁，
脏污、孔洞堵塞将严格进行考核。
4.2.6、模具应按指定编号区域放置，并注意刀刃放置方向一致，以防刀刃损坏和划伤手； 4.2.7、模具不得随意乱放，随意将模具放置地上，或者不按照编号进行放置，导致下批次压板人员 找不到
模具等行为将严格进行考核；
4.2.8、模具损坏或有异常时，要及时上报模具管理人员或者生产管理人员，以防耽误生产交付进度 。
XXXX有限公司
模具管理办法
1、目的 为保证模具处于完好合格状态，能满足生产对模具的数量、质量需求与使用，防止错用、误用、
丢失、 损坏，达到生产的产品能满足客户需求的目的。
2、范围
适用于我司所有模切类产品模具的使用、维护、变更、检定及报废的全过程。
3、职责
3.1、技术部根据技术图纸对模具进行排版整理、制作；
如模具损坏瞒报影响正常生产交付进度的，将严格进行考核；
模具寿命管理办法
1.生产部门在模具的使用过程中有发现所生产的产品有缺陷时，经品管确认后，开出《修模申请单》，经相关人员确认后，由模房对模具进行维修。
2.模房按《修模申请单》的内容进行维修，完成后交由生产部试模，确认维修结果是否有达到要求。
相关表单：《模具履历表》《模具寿命评估表》《修模申请单》
核准：审核：制定：
2.当提交《模具寿命评估表》报废申请未获得批准，且准许继续使用，生产部门应提交《修模申请单》，模具需由模房进行全面整修后方可投入再次使用。
模具寿命评估方案：
1.当模具表面无裂纹，且生产出的产品质量稳定，外观良好，无缺陷时，可以适当延长模具的使用寿命。当模具评估报废时，由生产部门申请重开新模。
2.模具使用过程中，即使模具寿命未达到额定的模次，如果出现模具表面裂缝，塌陷等严重情况时，生产部门也应提交《模具寿命评估表》进行评估是否重开模具。
一．目的：为有效管理本公司模具正常使用，防止已报废模具在生产中使用。且能根据模具使用状况规划新开备用模具，以使本公司生产更加顺畅。
二．权 责：
1.模具制造与维修：模房；2.模具使用与维护：制一课、制二课；
3.模具使用寿命统计：制一课、制二课；4.模具评估小组成员：生产部门、品管部、业务部、工程部；
三．适用荡围：本公司所有注塑模具、自动冲压模具、手动冲压模具及插PIN模具；
模具使用寿命表
模具类别
模仁材质
使用寿命
模具类别
模仁材质
使用寿命
注塑模具
S136
20万模次
手动冲压模具
SKD11
30万模次
注塑模具
SKD61
20万模次
插PIN模具
SKD11
30万模次
自动冲压模具
公司工装模具管理制度
公司工装模具管理制度一、管理目的为了规范公司工装模具的管理与使用，避免因管理不当引起的损失，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有与生产、维修、库存、报废有关的工装模具管理。
三、管理要求1. 工装模具库为方便管理，公司设立了工装模具库。
凡是需要用到工装模具的部门，都必须通过工装模具库进行领取，并且领用后要及时归还。
所有工装模具必须有编号，详细记录工装模具的名称、规格、数量、购置日期、进货价值等信息，工装模具库管理员必须根据实际情况及时更新资料。
2. 领用和归还部门领用工装模具，必须事先填写领用单，由相关领导签字盖章后方能领取。
使用完毕后，必须在规定时间内进行归还，并填写归还单，由领导签字确认后，由工装库管理员根据单号进行登记，以备查询和核对。
已归还或在库中的工装模具，必须按照规定存放，防止丢失或损坏。
3. 维护和保养工装模具的正确使用和保养，不仅可以延长使用寿命，还能提高产品的质量和效率。
因此，各部门必须严格按照《工装模具使用手册》的要求进行使用和保养，并及时记录工装模具的情况，如有损坏、故障或需修理，必须及时汇报，以便及时维修和更换。
4. 报废处理当一件工装模具无法修复或超过了使用寿命，必须及时报废。
报废时，必须将工装模具的情况、报废原因和处理方式填写报废单，并经有关部门的审批，方能报废。
报废后的工装模具必须及时搬运到指定位置进行集中处理，不得乱放在生产现场或其他地方，以确保安全和环保。
四、管理责任1. 工装模具库管理员负责库存管理及记录；2. 各部门领导负责工装模具的领用和归还，以及维护、保养和修理；3. 公司负责人负责制定、修订、实施和监督本制度的执行情况。
五、制度执行本制度由公司负责人颁布，所有相关部门必须严格执行，如有违反，将按照公司相关制度进行处理。
制度修订：如需对本制度进行修订，必须征得各有关部门的意见和建议，并由公司负责人批准生效，在全公司范围内通知和执行。
六、附则本制度自颁布之日起生效。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A.填写“退模指示单”给到物管部。物管部填写“送货单”经 PMC 经理审核、总经理批准
之后退回模具给客户，客户在“送货单”盖单签名确认，同时持《模具废弃证明书》给客
户批准签回。
B.填写“模具报废指示单”给到物管部。物管部按要求对相应模具进行报废，并作成《模
业务部/工程部 业务部
废弃模具一览表
业务部
模具报废/归还申请单
客户
业务部
业务部
物管部 物管部
模具报废指示单/ 退模指示单
模具废弃证明书/ 送货单
客户
长期没使用模具报废管理办法
文件编号 版本 生效日期 页次
XXX-XX-001 A0
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流程
责任部门
物管部 生产部/采购部 生产部/采购部
相关记录
模具出仓申请单 模具进出及检查明细
外发模具管理表 退模单
工模部 物管部 物管部 物管部
模具受人点检记录
模具保管管理表 样模进出及保养检查明细 长期没使用模具一览表
文件编号 版本 生效日期 页次
XXX-XX-001 A0
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1.0 目的 为规范模具的报废流程，确保模具报废前得到有效的确认，特制定本文件。
2.0 适用范围 适用于模具的报废，退回客户处理。
3.0 术语与定义 无
4.0 权责 4.1 PMC 部：负责主导模具报废/归还。 4.2 物管部：模具的仓储管理、模具使用情况统计。 4.3 业务部：负责联系客户确认模具报废/退回事项。
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类别 工作文件
XXXXX 有限公司
长期没使用模具报废管理办法
文件编号 版本 生效日期 页次
XXX-XX-001 A0
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序号 1
章节 全部
版次 A0
修改履历 制订或修改內容 新制订
日期 2019-9-16
LOGO
类别 工作文件
XXXXX 有限公司
长期没使用模具报废管理办法
具废弃证明书》，同时需附模具报废前后的照片，经物管经理审批，总经理批准之后交由业
务给客户批准签回。
6.0 相关文件
无
7.0 相关表单/记录
7.1 “模具进出及检查明细”
7.2 “模具出仓申请单”
7.3 “外发模具管理表”
7.4 “退模单”
7.5 “模具入仓申请单”
7.6 “模具回仓点检表”
7.7 “模具受人点检记录”
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类别 工作文件
XXXXX 有限公司
长期没使用模具报废管理办法
文件编号 版本 生效日期 页次
XXX-XX-001 A0
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长期没使用模具报废管理办法
制订部门
制定/日期
审核 / 日 期
批准 / 日 期
PMC 部
文件发行栏
□采购部 □PMC 部 □工程部 □生产部 □品管部 □物管部 □人力资源部 □设计& 开发部 □工模部 □体系管理部 □管理者代表 □总经理 □业务部
5.0 作业程序 5.1 模具使用进出库管理 5.1.1 物管部根据生产部门、采购部领用模具情况，填写“模具出仓申请单”，汇制“模具进出 及检查明细”。 5.1.2 采购部每月对外发模具进行盘点，并汇制“外发模具管理表”经供应商盖章及签名生效。 采购部对于 3 个月以上没有生产的模具开具“退模单”给到外发加工商，要求退回模具。 5.1.3 模具退回工厂后，采购通知工模部 PIE 进行点检。PIE 填写“模具回仓点检表”给到采购 部。模具点检后，采购部持以上单据并填写“模具入仓申请单”，办理入库。 5.1.4 生产部门根据生产需要领用模具并对模具在使用期间负有保管责任。在生产任务完成之 后，经工模部 PIE 点检后，方可办理入库。PIE 点检后填写“模具受人点检记录”给到生 产部门，生产部门持此单据并填写“模具入仓申请单”办理入库。 5.1.5 物管部对“模具受人点检记录”OK 的模具，核对“模具入仓申请单”与实物无误后，接收 模具入库。 5.2 模具使用统计 5.2.1 物管部每月作成“模具保管管理表”，并分发给 PMC、生产、工程、业务、工模部；每月作 成“模具进出及保养检查明细”给到工程部。 5.2.2 物管部每月 2 号提供前一个月模具生产数量，发送给 PMC。PMC 每月 5 号编制模具寿命统 计总表并发送给相关部门。 5.2.3 物管部每年 5 月末及 11 月末对 1 年以上没有生产的模具及模具使用寿命到期的模具进行 统计并作成“长期没使用模具一览表”，经物管经理审批后，交由总经理批准之后，给到 PMC 和业务部。PMC 对物管给出的模具情况进行调查，并将调查结果给到业务部。 5.2.4 工程部每年 5 月末及 11 月末作成“废弃模具一览表”经工程经理审批后，交由技术总监
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类别 工作文件
XXXXX 有限公司
长期没使用模具报废管理办法
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XXX-XX-001 A0
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批准之后，给到业务部。 5.3 模具报废/归还管理 5.3.1 业务部在接收到经 PMC 调查核实的“长期没使用模具一览表”及工程部的“废弃模具一览
表”之后，与客户联络，就模具的报废或归还事宜达成协议。并据与客户协议结果作成“模 具报废/归还申请单”经业务总监批准之后，给到客户批准签回。 5.3.2 业务部在接收到客户批准的“模具报废/归还申请单”之后，反馈此信息给到 PMC、物管部、 工程部、生产部、品管部、采购部、财务部，并给出模具处理方法。
7.8 “模具保管管理表”
7.9 “模具进出及保养检查明细”
7.10 “长期没使用模具一览表”
7.11 “废弃模具一览表”
7.12 “模具报废/归还申请单”
7.13 “退模指示单”
7.14 “送货单”
7.15 “模具报废指示单”
7.16 《模具废弃证明书》
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8.0 流程图
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