水电暖通施工方案
水电暖工程施工方案
水电暖工程施工方案一、工程概况本工程是水电暖工程的施工方案，工程名称为XX项目，工程地点位于XX地区，总面积为XXXX平方米，总建筑面积为XXXX平方米。
该项目是一个多层住宅建筑，包含XX个单元，XX个楼层。
二、工程内容1.水电工程：包括给排水系统的设计、铺设和安装；照明系统的设计、安装和调试；电气线路的走向设计、线缆敷设和接线；消防系统的设计、安装和调试。
2.暖通工程：包括供暖系统的设计、管道敷设、设备安装和调试；通风系统的设计、管道敷设和设备安装；空调系统的设计、管道敷设和设备安装。
三、施工流程1.资料准备：将项目相关图纸、设计方案等资料准备完整，并按照工程要求进行分类和整理。
2.施工准备：根据设计方案和施工图纸，组织施工队伍进行人员、材料和机械设备的准备工作。
3.水电工程施工：(1)给排水系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行给水管道和排水管道的敷设和安装工作，保证管道的连通性和防水性能。
(2)照明系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行照明线路敷设、灯具安装和调试工作，保证照明系统的正常运行。
(3)电气线路施工：根据设计方案和施工图纸，进行电气线路的走向设计、线缆敷设和接线工作，确保电气设备的供电和安全可靠。
(4)消防系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行消防设备和管道的安装、调试和试验工作，确保消防系统的正常运行。
4.暖通工程施工：(1)供暖系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行供暖管道的敷设和设备的安装工作，确保供暖系统的热力传输和供热效果。
(2)通风系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行通风管道的敷设和设备的安装工作，确保室内空气的流通和换气效果。
(3)空调系统施工：根据设计方案和施工图纸，进行空调管道的敷设和设备的安装工作，确保室内温度和湿度的控制效果。
四、质量控制1.施工前：检查施工材料的质量合格证，检查施工图纸与设计方案的一致性，合理调整施工顺序和工期。
2.施工中：严格按照设计方案和施工图纸进行施工，加强施工现场的安全管理，定期进行施工质量检查和整改，确保施工质量符合要求。
水电暖建筑施工组织设计
水、电、暖通安装工程施工方案1安装工程设计概况根据招标文件和施工图纸设计要求，本工程水电安装容主要包括强电、弱电、生活给排水、及采暖水集分器管道安装。
1.1电气工程设计容：本电气工程设计包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、电视系统，电气线路在吊顶上穿金属线管暗敷；地面、墙面均采用穿阻燃PVC管暗敷；整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。
防雷与保护接地系统采用在桩基结构钢筋作共用接地体，系统接地之总电阻不大于4欧姆。
网络、有线电视主要为线管敷设。
1.2给排水设计容：本工程给排水设计包括生活给水系统、排水、雨水系统。
给水水源由由市政给水管网引来。
，室生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接，水表后部份采用PP-R塑料粘接管。
热水系统设置太阳能热水器（带电辅助加热）置于屋面位置，分别供卫生间及厨房使用热水。
1.3本工程采暖供回水由小区换热站提供，在户设采暖入户装置，采暖系统为低温地面辐射供暖系统，户地热盘管均埋设于本层建筑地面垫层。
1.4地热盘管按房间分环在加热盘管与分集水器的结合处，分路设置调节阀。
1.5管材(埋地管、管井)采用PPR稳态管热熔连接，地热盘管采用PE－RT管材垫层敷设设绝热层，绝热层下部必须设置防潮层，且不许有接头。
2安装工程施工准备2.1主要施工机具、设备需用计划2.2主要施工及测量器具：2.3劳动力需用计划一览表：3电气工程施工根据本次招标书确定之围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期→安装施工期→调整试验期3.1预留预埋期：（1）防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为：连通作共用水平接地体。
具体作法是：有地梁处利用地梁底部两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用-40×4镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱钢筋用Φ镀锌12元钢焊连（柱结构主筋大于Φ16时，用两根即可，小于Φ16时用四根），并在距地-0.8m处焊出一根－40×4镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。
水电暖通施工方案
水电暖通施工方案一、项目背景水电暖通施工方案是指建筑项目中涉及到水、电、暖通工程的具体施工方案。
水电暖通工程是建筑工程中不可或缺的一项内容，它对于建筑的正常运行和使用起着重要的作用。
因此，制定合理可行的水电暖通施工方案对于项目的顺利进行至关重要。
二、施工范围本水电暖通施工方案的施工范围包括但不限于以下内容：1.水工程：包括给水系统、排水系统、消防供水系统等；2.电气工程：包括用电系统、照明系统、弱电系统等；3.暖通工程：包括供暖系统、通风系统、空调系统等。
三、施工流程1. 施工准备阶段1.1 方案制定：根据项目需求和设计方案，编制水电暖通施工方案，包括施工流程、工期计划、施工组织等内容；1.2 材料准备：根据施工方案及设计图纸，组织采购和准备所需材料和设备；2. 水工程施工阶段2.1 给水系统施工：包括给水管道铺设、水泵安装、水箱设置等；2.2 排水系统施工：包括排水管道铺设、下水道安装等；2.3 消防供水系统施工：包括消防水池、消防水泵、消防栓等设备的安装；3. 电气工程施工阶段3.1 用电系统施工：包括电源引入、配电箱安装、电缆敷设等；3.2 照明系统施工：包括室内照明、室外照明等；3.3 弱电系统施工：包括电视、电话、网络等弱电系统的布设；4. 暖通工程施工阶段4.1 供暖系统施工：包括供热设备、供暖管道、散热器等的安装；4.2 通风系统施工：包括通风设备的安装、风管敷设等；4.3 空调系统施工：包括空调机组安装、风管敷设等；5. 施工完工阶段5.1 系统调试：对施工完成的水电暖通系统进行调试和检测；5.2 竣工验收：验收包括施工质量、工程造价、工期等各项指标；5.3 完工报告：编制水电暖通工程的完工报告，并进行备案。
四、质量控制1.施工人员：选派具备相应资质和经验的水电暖通施工人员进行施工，确保施工质量；2.材料选用：选用符合国家标准和工程要求的优质材料，并进行质量检测；3.施工过程控制：严格按照施工方案和图纸要求进行操作，确保施工过程的准确性和规范性；4.施工质量检验：对施工完成的水电暖通工程进行质量检验，确保各项指标符合要求；五、安全措施1.工人安全：施工人员参加相关安全培训，佩戴作业安全用具，严格按照工程安全操作规程进行作业；2.施工现场安全：设置必要的安全警示标志，确保施工现场的安全防护；3.电气安全：进行必要的电气接地和防雷措施，确保电气设施使用的安全性；六、工期安排本施工方案的工期安排参考如下：施工阶段工期施工准备阶段 2 天水工程施工阶段 5 天电气工程施工阶段7 天暖通工程施工阶段10 天施工完工阶段 3 天总计27 天七、施工组织与管理根据工程的规模和要求，本施工方案组织以下各方参与施工和管理：1.项目经理：负责整个施工项目的计划、组织和管理，对施工质量和工期负责；2.施工人员：按照施工方案和相关规定进行作业，确保施工质量和安全；3.物资采购：负责采购所需的材料和设备，保证施工的顺利进行；4.建设单位：负责监督工程的进展和施工质量，及时解决施工过程中遇到的问题；5.相关部门：包括设计单位、监理单位等，进行协调和指导。
水电暖通安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区水电暖通安装工程，主要包括给排水系统、强弱电系统、供暖系统和通风系统。
工程范围包括住宅楼、地下室、公共区域等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程规模、结构形式、施工工艺及材料要求；（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准及安全措施；（3）编制施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通；（2）搭建临时设施，如临时水电、材料堆场等；（3）检查施工现场周边环境，确保施工安全。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员；（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
4. 材料准备（1）根据工程需求，采购各类水电暖通材料；（2）材料进场前，进行验收，确保质量合格。
三、施工工艺1. 给排水系统施工（1）管道敷设：按照设计要求，敷设给排水管道，确保管道位置准确、间距合理；（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接牢固；（3）管道试压：对给排水系统进行试压，确保系统无泄漏。
2. 强弱电系统施工（1）线路敷设：按照设计要求，敷设强弱电线路，确保线路位置准确、间距合理；（2）线路连接：采用焊接、接线盒连接等方式，确保线路连接牢固；（3）线路测试：对强弱电系统进行测试，确保系统正常运行。
3. 供暖系统施工（1）管道敷设：按照设计要求，敷设供暖管道，确保管道位置准确、间距合理；（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接牢固；（3）系统调试：对供暖系统进行调试，确保系统运行稳定、舒适。
4. 通风系统施工（1）管道敷设：按照设计要求，敷设通风管道，确保管道位置准确、间距合理；（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接牢固；（3）设备安装：安装通风设备，确保设备运行稳定、安全。
四、质量保证体系及措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级人员职责；2. 严格执行施工规范和标准，确保工程质量；3. 对施工过程进行全程监控，及时发现和解决质量问题；4. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识；5. 对工程材料进行严格把关，确保材料质量。
暖通工程施工方案和技术措施
暖通工程施工方案和技术措施一、施工准备1、技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。
二、施工布置及方案1、施工原则（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。
各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。
（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
2、人员组织：根据工程量适时调整。
3、主要施工技术方法：（1）PP-R管粘接：PP-R管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。
具体要求见行标CJJ/T29-98。
（2）热熔焊PP-R管连接采用熔接，熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头中，形成牢固而完美的接合。
在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
4、施工技术措施工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
1）加热管在搬运和安装时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。
消防水电风暖工程施工方案
消防水电风暖工程施工方案一、项目背景消防水电风暖工程是指在建筑物或其他设施中进行消防设施、水暖系统、电气设备和暖通设施的安装和维护工程。
随着社会的发展和建筑规模的增加，对于建筑物内部的消防水电风暖工程需求也越来越大。
因此，科学合理的施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、项目概况本工程为一栋商业综合楼的消防水电风暖工程施工，包括消防设施、给排水系统、电气系统以及空调通风系统的安装和维护。
总建筑面积约为10000平方米，共计15层，是一栋集商务、办公和娱乐为一体的大型综合楼。
三、项目内容1. 消防设施：包括消火栓、喷淋系统、排烟系统等的安装和连接。
2. 给排水系统：包括卫生间、厨房等的供水、排水系统的安装和调试。
3. 电气系统：包括室内电路、照明、插座等的布线和连接。
4. 空调通风系统：包括空调设备、通风管道等的安装和调试。
四、施工方案1. 消防设施施工方案（1）根据建筑物结构和设计要求，确定消火栓、喷淋系统、排烟系统的布置位置。
（2）进行给水管道和喷淋管道的铺设和连接。
（3）安装消火栓和消防喷淋头，进行静态水压测试和动态水压测试。
（4）安装排烟风机和排烟管道，进行排烟系统的联通和调试。
2. 给排水系统施工方案（1）根据卫生间、厨房等的布置位置和设计要求，进行给水管道和排水管道的设计和铺设。
（2）安装卫生间和厨房的水龙头、马桶、污水下水管等设备。
（3）进行给水系统和排水系统的管道连接和调试。
3. 电气系统施工方案（1）根据建筑物平面布局和设计要求，确定电气线路和配电箱的位置。
（2）进行室内电路的布线和连接，包括照明、插座、空调插座等设备。
（3）进行电气线路和电路的验收和调试。
4. 空调通风系统施工方案（1）根据建筑物结构和设计要求，确定空调设备和通风管道的布置和连接。
（2）安装空调设备、通风机和通风管道，并进行联通和调试。
（3）进行空调通风系统的风量测试和温度调节。
五、施工流程1. 方案设计阶段（1）根据建筑物的平面布局和功能要求，进行消防水电风暖系统的设计。
暖通工程施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工质量要求及施工安全注意事项。
2. 施工现场条件准备：确保施工现场具备施工所需的临时设施，如临时道路、水电供应等。
3. 人员准备：组织专业技术人员和施工队伍，进行培训和技术考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 材料准备：根据工程需求，采购合格的暖通设备、管道、阀门、保温材料等。
5. 主要工机具准备：准备施工所需的各类工机具，如风管切割机、焊接机、电动工具等。
二、施工工艺1. 风管安装施工：根据设计要求，制作风管，采用法兰连接或抱箍式连接，确保风管安装牢固、平整。
风管支吊架的安装应满足规范要求，确保风管系统的稳定。
2. 通风系统施工：根据设计图纸，安装通风设备，如风机、风阀、调节阀等。
通风系统应保证气流顺畅，满足室内空气质量要求。
3. 空调系统施工：安装空调设备，如室外机、室内机组、新风机组等。
空调系统应保证室内温度、湿度、空气质量等满足设计要求。
4. 供暖系统施工：安装供暖设备，如锅炉、散热器、管道等。
供暖系统应保证室内温度满足设计要求。
5. 供冷系统施工：安装供冷设备，如冷水机组、冷却塔、管道等。
供冷系统应保证室内温度满足设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 工程检测：定期对施工质量进行检测，发现问题及时整改。
4. 交工验收：在工程完工后，组织相关单位进行交工验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工1. 施工安全：严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 文明施工：保持施工现场整洁，合理堆放材料，减少施工噪音和污染。
总之，暖通工程施工工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的舒适性和能源利用率。
因此，在施工过程中，应严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量，为用户提供舒适的居住和工作环境。
水电暖通安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目水电暖通安装工程，主要包括给排水系统、电气系统、暖通空调系统等。
工程总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层。
施工周期为XX 个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，明确设计意图和施工要求。
（2）熟悉相关规范、标准和施工工艺，制定详细的施工方案。
2. 材料准备（1）采购符合设计要求的水电暖通材料，如水管、电线、电缆、阀门、管道配件等。
（2）检查材料质量，确保材料合格。
3. 施工设备准备（1）准备水电暖通安装所需的机械设备，如切割机、焊接机、打压泵、电钻等。
（2）确保设备完好，并进行定期检查和维护。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工方法及工艺1. 给排水系统施工（1）按照设计要求，进行给排水管道的布置和敷设。
（2）采用PVC、PPR等塑料管道，确保管道质量。
（3）管道连接采用热熔连接或螺纹连接，确保连接牢固。
（4）安装阀门、水表、地漏等配件，并进行调试。
2. 电气系统施工（1）按照设计要求，进行电气线路的布置和敷设。
（2）采用铜芯电线、电缆，确保电气线路质量。
（3）线路连接采用接线端子、接头等，确保连接牢固。
（4）安装开关、插座、灯具等电气设备，并进行调试。
3. 暖通空调系统施工（1）按照设计要求，进行风管、管道的布置和敷设。
（2）采用镀锌钢板、不锈钢等材料制作风管，确保风管质量。
（3）管道连接采用焊接、法兰连接等，确保连接牢固。
（4）安装风机、风口、空调机组等设备，并进行调试。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工。
3. 工程质量：加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
五、施工安全1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，明确安全责任。
2. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
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给排水、消防、采暖管道施工工艺流程
2．1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温。
2。
2、管道连接
(1)消防、供暖管径＜DN４0的镀锌管采用丝扣连接
套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。
套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。
丝扣不宜过短,否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的1０%。
管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2—3扣为宜。
安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。
丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。
管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。
（2)给水管热熔连接
操作步骤：
1)热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。
2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
３）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
４）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度，热熔深度应符合下表的要求。
注：若环境温度小于5℃，加热时间延长50％。
5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标注杆标出其位置。
6）连接时，无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定）。
7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头形成均匀凸缘。
8）在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
（3)管道焊接
供暖管径≥ＤN40的焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度＞４mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接.
ﻩ管道进行坡口处理时，常用V型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。
管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于５0mm。
焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定.焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。
焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。
（4）排水管道采用粘接安装
ﻩ1）。
粘接前，插口处应用板锉锉成15°——30°坡口,坡口完成后,应将残屑清除干净，粘接时应对承口进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的３/4深度。
试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹胶粘剂时,先涂承口后涂抹插口,随即用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约2-3分钟，粘接牢固并将挤出的胶粘剂擦净。
ﻩ排水横管道的坡度应符合表2的规定：
ﻩ2）.满水试验.为了检验管道连接口处的严密性，管道安装完毕必须进行满水试验，用气囊堵住检查口下面,向立管灌水进行观察,不渗漏为合格。
ﻩ3)。
埋地管道应敷设在坚实平整的基地土上，不得用砖头、木块支垫管道，当基土不平或有突出硬物时,应用１00－150厚的砂垫层找平,敷设完成后应用细土回填100mm以上.
ﻩ4）。
排水立管(雨水管)的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,支架间距不大于2m。
2．3、管道安装
1)、给水管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时不宜强制校正，与其他金属管道平行敷设时应有一定的距离，净距离不宜小于１00mm。
管道安装时必须按不同的管径和要求设置管卡，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密但不得损伤管道表面，管卡间距应符合表３:
地坪以下管道要敷设在平整的土层上，回填土时不得有坚硬物直接与管道接触，土壤的颗粒一般不宜大于12mm,必要时可铺设10０mm厚的砂垫层，回填土应先夯实管道的两侧，待回填至管顶3０0mm时，经夯实方可继续回填.
2）、消防镀锌干管一般从给水引入管进口端开始操作,进口端头应临时加好丝堵供试压用，沥青防腐时应在管段预制后安装前做好防腐。
埋地的镀锌管不得采用有活接头并作三油二布加强防腐层。
镀锌管在运输存放过程中会生锈或灌进泥浆等杂物，在安装前必须清除干净。
露明的消火栓、管道均采用５0mm厚聚氨酯套管保温,外缠乳白色塑料胶带扎紧包平.
3)、采暖管道水平连接安装时,坡度为ｉ=0．００3。
干管与主立管的连接避免丁字连接，变径处应为上平，管道接口应距支架100mm.干管可拆卸配件采用法兰连接.立管应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器.立管穿楼板时,应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。
主管安装留好支管接口,并计算出支管坡度所需要的高差。
散热器配管应使散热器处于最高点,水平支管严禁反坡。
散热器坡度不小于0．０1.明敷的供回水干管和连接散热器的水平支管遇到凸出墙面的柱子时应绕柱安装。
设在不采暖房间、吊顶内、地下室、管沟、管井等处供回水管道均采用超细玻璃棉管壳进行保温,管径≤DN40厚度50mm,管径≥DN5０，厚度60mｍ，保温外部做铝箔玻璃丝布保温层.保温管道刷防锈底漆两遍,非保温管道刷防锈底漆一遍，银粉两遍。
2.4、管道支架安装
管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求。
支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上空眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。
支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大１—２mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。
支架上焊缝要饱满且无夹渣,
除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。
支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。
支管支架一般要求以1.５-1．8m 为宜.层高5ｍ以上，平均设置两个管卡。
对干、立管支架安装定位应考虑布置
ﻩ管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密。
2．5阀门安装
１）普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号)按10%抽验，且不少于一个。
如有漏裂不合格的，再抽查２0%，仍有不合格的则逐个试验;主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。
2)阀门的强度试验压力为阀门公称压力的１.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力，试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。
阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。
手柄朝向合理,表面洁净.阀门的手轮在安装时应卸下，施工前同一安装好,在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向保持一致。
3）安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要.阀门在安装完毕后，竣工验收前，根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。
２.6管道保温
工艺流程：散管壳-—-合管壳－--缠裹保温壳-—-检验保温管与管道间严密无缝隙。
管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定。
管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作.有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理.保温管应确保表面光滑、
平整、外观美观。
2.７管道水压试验与冲洗
消防管道系统试验压力1.2MPａ，10miｎ后压力降不能大于0。
02ＭＰa，然后降至工作压力0．4MPa检查，压力应不下降且不渗漏。
给水管道系统试验压力0.6MPａ,稳压1h，压力降不超过0．０5MPa,然后在工作压力1.15倍（0。
4６MPa）状态下稳压2h,压力降不超过0。
03MＰa，连接处不渗漏。
采暖管道系统试验压力0.5MＰａ，10ｍｉn后压力降不大于0。
０２MPa,然后降至工作压力0。
4MＰa检查，压力应不降且无渗漏。
管道系统安装竣工并经试压合格后,应对系统反复注水、排水，直至出水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。
２。
8、卫生洁具安装
1、卫生器具安装要求平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。
平：卫生器具上口边缘要水平，同一房间内成排布置的器具，标高应一致; 稳:卫生器具安装好后应无摇动现象；
牢：安装应牢固、可靠、防止使用一段时间后产生松动；
准:卫生器具坐标位置要准确;
不漏:卫生器具上的给排水管口连接处保证严密、无渗漏;
使用方便：卫生器具安装应合理安排，阀门手柄位置朝向合理；
性能良好：阀门水龙头开关灵活，各种感应装置灵敏、可靠。
２、卫生器具埋设支、托架应平整牢固，与器具紧贴,栽入墙体内的深度要符合工艺要求,支托架必须防腐,固定用螺钉、螺栓一定要采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。
３、卫生器具下水口安装时应上垫油灰下垫胶皮,使之与器具接触紧密、不渗漏。
4、卫生器具安装完成后进行灌水试验,检验其不渗漏。
交付使用前进行通水试验，打开各自的给水龙头检查给排水是否畅通（包括卫生器具的溢流口,地漏口）。