润滑“五定” “三滤”

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润滑管理制度

润滑管理制度

润滑管理制度一、贯彻润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和润滑油“三级过滤”(油桶、油壶、加油点)并定期检查并考核。

二、组织操作人员学习润滑知识,组织交流,推行先进润滑技术和润滑管理经验,不断提高设备润滑管理水平。

三、加油装置要保持清洁,零部件完整,油、脂要注明代号、入库时间,作到分类保管,存放油点要有消防装置和器材及警示标牌。

四、设备加油工具齐全,如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、油防等,专具专用,定期清洗,专人管理“三级过滤”器具,按规定配有良好的过滤网,油有防尘,防火措施,并有专人维护并按规定检查清洗,发现缺陷及时处理。

五、设备上的润滑装置,选用的润滑油必须符合规定,不得乱用,混用,季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。

六、润滑油“三级过滤”的滤网,要符合以下规定1. 透平机油,冷冻机油,压缩机油,机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目,冷冻机油需用铜过滤网。

2. 汽缸油,齿轮油所用过滤网,一级过滤网为40目,二级过滤网为60目,三级过滤网为80目。

3. 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网,一级过滤网为150目,二级过滤网为200目,三级过滤网为400目。

4. 设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严格按规定执行。

5. 严禁使用无合格证的润滑油,除加油、换油、清洗油箱外,油箱要处于封闭状态,防止灰尘落入,主要设备换油时,要在设备员监督下进行。

6. 循环润滑油箱油位,应保持在三分之二为宜,油杯润滑油的油位应根据油标确定。

7. 内径为25—40毫米油位高度为内径/48. 内径为45—60毫米油位高度为内径/59. 内径为70—130毫米油位高度为内径/610. 浸油润滑的油位(转动油位)按下列规定:11. 转数大于3000转/分,油位应在轴承最下部滚珠中心以上,但不低于滚珠下缘。

12. 转数为1500---3000转/分,油位应在轴承最下部滚珠中心以上,但不高于滚珠下缘。

润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”

润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”

润滑油品“五定”“三过滤”“三清洁”要求润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容,是设备安全运行的保障,要做到经常化、规格化和制度化。

一、“五定”1、定点:根据润滑卡片上制定的润滑部位、润滑点和检查点(油标、窥视孔等),实施定点加油、添油、换油、并检查液面高度及供油情况。

2、定质:根据设备润滑部位和摩擦副的特点要求选择不同性质类别的润滑剂,保证油品不受污染或变质。

每个润滑部位使用的润滑剂的质量和品种牌号必须符合润滑卡片上的要求。

3、定量:按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。

搞好添油、加油和油箱清洗换油式的数量控制和废油回收,做好设备治漏工作。

规定每个润滑点最佳加油量,规定每台设备合理消耗定额。

4、定期:按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。

大机组按规定分析频率进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,实行按质换油制。

5、定人:每台设备专人负责加换油。

一般来说每班加油、添油及清洗换油工作以车间操作工为主负责,凡常拆卸后才能加油的部位由维修钳工负责,电气部分加油由电工负责。

按润滑卡片上分工规定,明确各工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。

二、“三级过滤”三级过滤”:检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤;固定油桶进加油工具是二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。

润滑油“三级过滤”示意图如图所示:三级过滤方框图透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目(0.28mm),二级过滤80目(0.18mm),三级过滤100目(0.154mm)。

气缸油、齿轮油一级过滤40目(0.45mm),二级过滤60目(0.28mm),三级过滤80目(0.18mm);如有特殊油品,由设备管理部确定过滤网网目。

三、“三清洁”(油桶、油具、加油点)1、储油器具清洁。

2、加油工具清洁。

3、注油孔隙及周边清洁。

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常生产,特制订本制度。

1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。

本制度适用于全厂各部门。

2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导,督促各岗位配备专人负责日常工作,组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定,认真贯彻润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、加油点),并定期检查考核,做到合理节约用油。

2.1.2监督全厂润滑油(脂)的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。

2.1.3组织操作人员学习润滑知识,组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验,不断提高设备润滑管理水平。

2.1.4对不合格品提出处理意见。

3、五定三过滤具体内容:五定:3.1定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

3.2定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位由机修工负责。

3.3定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不干净的油脂。

3.4定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

3.5定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

三过滤:3.6油桶至贮油箱;3.7 贮油箱到油壶;3.8油壶到润滑部位。

4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格,并发放至各岗位,按照此表格严格执行。

设备润滑管理制度_1_

设备润滑管理制度_1_

三车间设备润滑管理制度设备是生产的物质基础;润滑是保证设备正常运行的必要条件,设备的润滑管理工作必须严格执行三滤五定的管理规定。

一.三滤五定的内容分别是:●一级过滤为领油大桶到固定贮油箱,●二级过滤为贮油箱到油壶、●三级过滤为油壶到润滑部位。

三级过滤过滤网要符合以下规定。

●齿轮油及粘度较大的油品所用滤网。

一级40目二级60目三级80目●透平油、压缩机油、全损耗系统油及粘度较小的油品所用滤网。

一级60目二级80目三级100目如有特殊要求,应按特殊规定执行。

五定即定点、定人、定质、定时、定量●定点:规定每台设备的润滑部位及加油点。

●定人:规定每个加换油点的负责人。

●定质:规定每个加油点的润滑油品牌号。

●定时:规定加换油时间。

●定量:规定每次加换油数量。

二.润滑油集中储存的房间应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清油、通风良好,有完善的消防设施。

我车间润滑油的集中存放地为循环水泵。

三.每一个岗位应配有三级过滤装置,各岗位人员应保证自己本岗位的三级过滤保存完好,注意清洗大贮油筒每年清一次,小细壶随空随洗。

每组三级过滤装置只可存放同一种油品。

并注明油品名称、牌号等于油筒外壁。

四.设备正常运转时,一般应在3—6个月内换一次新油,换油同期也可根据工作条件,操作说明及润滑油状况?果而定。

设备大修后第一次(跑合期)投入运转后,一般在1个月内换一次新油。

在每一次换油后应详细记录换油设备的名称,位号、时间、油品牌号、加油量、冲洗油量等信息于换油记录本上。

五.设备的加油量应以设备本身的油标为准,通常情况所加的润滑油量在设备油箱上油标的1/2至2/3处即可。

六.如果润滑油出现以下情况之一者应全部置换成新油:外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒等。

七.各岗位应以认真做好油品回收工作,设备换下的废油装于筒中并集中堆放于某一固定地点,以利于集中回收管理。

我车间将设备换下的废油集中放置于循环水泵房北侧,以便于集体回收。

设备润滑的“五定管理”和“三过滤”

设备润滑的“五定管理”和“三过滤”

设备润滑的“五定管理”和“三过滤”设备润滑的“五定管理”和“三过滤”设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法,也是我国润滑工作的经验总结,企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容(1) 定点根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。

(2) 定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。

采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。

润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。

(3) 定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。

(4) 定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是搞好润滑工作的重要环节。

(5) 定人按图表上的规定分工,分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的发展和经验的积累,在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤,是为了减少油中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施,包括入库过滤,发放过滤和加油过滤。

其含义如下:(1) 入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

(2) 发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

(3) 加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑基础知识概述

设备润滑基础知识概述

设备润滑底子知识一、设备的润滑治理要实行“五定”,“三过滤”。

1、“五定”是指:定点,定质、定量、定期、定人。

其寄义如下:1.1 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。

1.2 定质:凭据润滑图表划定的油脂牌号用油,润滑质料及掺配油品必须经查验及格;润滑装置和加油器具保持清洁。

1.3 定量:在包管良好润滑的底子上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油接纳退库事情,治理设备漏油现象,防备浪费。

1.4定期:凭据润滑图表或卡片划定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按划定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。

1.5 定人:按润滑图表上的划定,明确操纵工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,相互监视,并确定取样送检人员。

2 “三过滤”:即对油桶、油壶、加油点(孔)的三级过滤。

2.1 润滑油由油桶至油箱经一级过滤。

2.2 润滑油由油箱进油壶经二级过滤。

2.3 润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。

3. 设备润滑要求3.1主要设备创建润滑卡片,内容包罗:润滑点、油质、“五定”等项。

3.2装备部、车间应体例种种设备的用油消耗定额,体例全年、季、月的润滑油脂的使用筹划,落实到车间、班组、机台、并定期统计实际消耗数量,做到筹划用油,公道用油,节约用油。

3.3 各车间设备技能员应按设备换油周期督促查抄清洗换油事情,体例本车间年、季、月的润滑油使用筹划。

填报本车间主要设备的润滑记载,报装备部。

3.4 设备操纵人员应按“五定”范例了解本设备的润滑要求并认真执行。

对自动注油的润滑点要经常查抄滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况,交代班时将上述情况和“五定”“三过滤”情况填入润滑卡片。

3.5 油料的贮存和治理,要按差别种类挂上标签,分别存放,严防错发和火警产生。

3.6 润滑油料的发放,要按设备润滑卡片所填的油质,油量等尺度发放,严禁滥用或代用。

设备润滑管理的五定及三过滤

设备润滑管理的五定及三过滤

设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一,设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容,是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。

因此,企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作,对润滑工作进行科学管理,这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。

设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现,需要认真加以落实。

一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指:(1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

(3)润滑加油时,要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。

2、定质:设备的润滑油品必须经检验合格,按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括:(1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

(2)加换润滑油的器具必须清洁,不能被污染,以免污染设备内部润滑部位。

(3)加油口、加油部位必须清洁,不能有脏污,以免污染物带入设备内部,影响甚至破坏润滑效果。

3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是:(1)设备油量最好能够可视化,以便于清楚地知道加油量是否合适(2)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油,不能过多,也不能过少,既要做到保证润滑,又要避免浪费。

(3)换油时循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。

(4)做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费4、定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

润滑五定

润滑五定

设备润滑“五定”一、定点:是指首先明确每台设备的润滑点,它是设备润滑管理的基本要求。

“定点”工作要求做到:1 各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。

2 设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

二、定质:是指要确保润滑材料的品种和质量。

它是保证设备润滑的前提。

要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。

“定质”要求做到:1 必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。

2 加、换润滑材料时必须使用清洁的器具,以防污染。

3 对润滑油实行“三过滤”的规定,保证油质洁净度。

“三过滤”是指:入库过滤、发放过滤和加油过滤。

三、定时(定期):是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油,对大型的油池按周期取样检验。

定时的要求是:1 设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。

2 设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按计划清洗换油。

3 大型油池要按时间制定取样检验计划。

4 关键设备按监测周期对油液取样分析。

四、定量:是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。

定量的要求是:1 日常加油点要按照注油定额合理注油,既要做到保证润滑,又要避免浪费。

2 按油池油位油量的要求补充。

3 换油要按油池容量,循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。

五、定人:是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。

定人的要求是:1 当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查,确认润滑正常后方能操作设备。

2 当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

3 由操作工人负责对润滑油池的油位进行检查,不足时及时补充。

4 由润滑工负责,操作工人参加,对设备油池按计划清洗换油。

5 由维修钳工负责对设备润滑系统进行定期检查,并负责治理漏油。

6 由维修电工负责对电动机轴承部位的润滑进行定期检查,并及时更换润滑脂。

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润滑“五定”、“三滤”
一、“五定”
“五定”是指:定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指:
(1)确定设备的润滑部位和润滑点。

(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

(3)润滑加油时,要按确定的润滑部位和润滑点加换润滑油。

2、定质:设备的润滑油品必须经检验合格,按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括:
(1)必须按照润滑规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

(2)加换润滑油的器具必须清洁,不能被污染,以免污染设备内部润滑部位。

(3)加油口、加油部位必须清洁,不能有脏污,以免污染物带入设备内部,影响甚至破坏润滑效果。

3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是:
(1)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油,不能过多,也不能过少,既要做到保证润滑,又要避免浪费。

(2)换油时循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。

(3)做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。

4、定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指:
(1)设备投入工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。

(2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充。

(3)对于大型油池,要按规定的检验周期进行取样检验。

(4)对于关键设备或关键部位,要按规定的监测周期对油液取样分析。

5、定人:按照规定,明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工,各司其责,互相监督。

润滑定人包括:
(1)当班操作对设备润滑系统进行润滑点检,确认润滑系统正常后方能开机。

(2)当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑,对润滑油池的油位进行检查,不足时及时补充。

(3)对整个设备润滑系统进行定期检查,对跑冒滴漏问题进行及时处理。

二、三滤
“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤,这是为了减少油液中杂质的含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。

1、入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。

2、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

3、加油过滤:油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。

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