起重吊装机械安全措施
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施
1、起重机械：吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审核；其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。
2、钢丝绳子与地锚：钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时，应予以更换。
3、吊点：对所有起吊的构件，应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。
4、司机与指挥：司机作业前，检查地锚、缆、风绳的连接有无松动，钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常，各安全装置是否灵敏可靠，金属结构有无变形，各处有无开焊、裂纹，紧固螺栓有无松动，送电前应检查控制开关是否在零位，送电后先空笼试车检查传动装置，制动装置等有无异常；作业中，严禁超员、超载运行，乘员及货物应尽量分布均匀，防止偏斜，开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严，否则不得开车，夜间工作时，各层站口,运行通道均应有充足的照明，工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。
作业后将起重吊装降到地面，各控制开关转至零位，切断电源并上锁，填好当班一切记录，做好班后清洁、保养工作。
5、作业平台：起重机作业，应有足够的工作场地，超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
6、现场警戒线标志：超重区应划出危险区域和警示标志，禁止非有关人员停留和通行，交通要道应设专人警戒。
起重机械吊装作业安全措施
起重机械吊装作业安全措施起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下措施：1) 建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。
2) 起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》执行。
3)施工起重机械应配备持有施工特种作业物料提升机操作证的人员，并由专人负责操作。
4) 每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
5) 作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。
工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。
6) 起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。
7) 高空作业必须穿防滑鞋，系好安全带并应高挂低用。
戴安全帽，系好帽带。
高空作业必须按照高处作业规范，安全操作规程进行操作。
3，起重机械伤害事故的预防措施1) 起重机械、牵引机械和辅助重要工具，要标明最大负荷量，以避免超载运行。
2)起重机械的安全装置应齐全、灵敏、可靠。
3) 起重机械的紧急开关，信号装臵等应工作正常。
4)起重机械外露的转动部分应有防护罩保护，以防绞窄。
5) 起重机的前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。
6) 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。
7) 钢丝绳、吊钩等应符合安全技术规定。
8)起重机械的制动装置应安全可靠，主要部件无严重磨损。
9) 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。
10) 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。
11) 对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。
12)严禁违章指挥或违章操作，严禁无证操作电脑。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是指利用起重设备进行吊装、搬运等操作的工程。
由于起重、吊装工程存在一定的风险，所以在施工过程中需要采取一系列的安全措施，以防止事故的发生。
同时，为了应对突发情况，还需要制定相应的应急预案。
下面将详细介绍起重、吊装工程施工安全措施及应急预案。
一、起重、吊装工程施工安全措施1.严格执行相关规定。
起重、吊装工程施工必须符合国家有关规定，如《特种设备安全法》、《起重机械安全操作规程》等。
施工单位要建立健全起重、吊装工程的管理制度，确保施工过程中严格按照规定进行操作。
2.做好现场检查。
在进行起重、吊装工程之前，要对相关设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
对于存在故障的设备要及时修复或更换，确保设备的安全可靠。
3.制定详细的施工方案。
起重、吊装工程在进行之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案要考虑到各种情况的发生，并制定相应的措施予以应对，确保施工的安全进行。
4.进行合理的分析评估。
在进行起重、吊装工程之前，要对工程进行全面的分析评估，考虑到可能发生的风险，并采取相应的措施予以应对。
例如，在起重、吊装工程中要对吊装物体进行重量的合理计算，采取适当的吊装设备和安全保护措施。
5.确定合适的吊装方案。
选择合适的起重设备和吊具，根据实际情况设计合理的吊装方案。
要确保吊装设备的稳定性和可靠性，避免发生意外情况。
6.进行必要的安全防护措施。
在起重、吊装工程中，要进行必要的安全防护措施，如设置警示标志、划定安全区域、采取安全防护设施等。
施工人员要配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，保护自己的安全。
7.加强人员培训。
施工单位要加强对起重、吊装工程施工人员的培训，确保他们具备相关的操作知识和技能，能够熟练掌握起重设备的使用方法和安全操作规程。
同时，要定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
二、起重、吊装工程应急预案1.应急组织机构的建立。
施工单位要建立健全应急组织机构，明确各级应急责任人及其任务，确保应急处置工作能够迅速启动和有效进行。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
吊装安全措施
吊装安全措施
一、吊装安全措施
1.吊装机械及索具的要求
1）对钢丝绳，应满足最大起重量要求的直径，如有磨损或腐蚀大于钢
丝绳直径的10％时不准使用。
2）吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。
3)起重机工作时，应和高压线保持一定距离，对1kw以下的电线为2m。
4)起吊钩件时，升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。
停止工作时，启动装置要关闭上锁。
5)起吊构件绑扎要牢固。
2.对操作人员要求
1)高空作业人员要进行体格检查，患有心脏病及高血硬度者不得登高作业。
2)参加吊装人员，变形熟悉吊装信号，并服从统一指挥。
3）进入吊装现场人员，一律佩带安全帽，高空作业人员必须备安全带。
二、吊装现场的安全措施
1.吊装作业区应设有警戒区，严防非作业人员入内。
2.高空作业可设置临时操作台或设置安全栏杆供高空人员使用。
3.遇有六级以上大风和雷雨时，一般不进行高空作业。
雷雨季节，
起重设备在15m以上高度时，必须装置避雷设施。
4.由于本工程工期紧，劳动强度大，施工期间应合理安排好有关人员的工作休息，避免疲劳施工，消除事故隐患。
5.认真执行与现场事故的单位签订安全协议和合同的制度。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案
起重吊装作业安全监控措施及应急预案
1. 安全监控措施：
- 确保起重机械设备完好、稳定可靠，定期进行维护和检查。
- 由专业工程师进行起重吊装作业计划和风险评估，确保作业安全。
- 限制只有经过培训和取得合格证书的人员才能操作起重机械。
- 在施工现场设置明确的禁止通行区域和警示标志，确保人员和设备的安全。
- 确保起重吊装作业的现场监控和记录，以及相关安全数据的跟踪。
- 配备足够数量和类型的消防设备，并配备专门人员进行安全监控和应急救援。
2. 应急预案：
- 制定起重吊装作业的应急预案，包括应急撤离、急救和火灾等应急措施。
- 在工地设置应急出口和逃生通道，并保持通畅。
- 定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性，并提高员工应对突发情况的能力。
- 配备专门培训的急救人员，并确保他们及时到达现场提供紧急医疗援助。
- 保持与当地消防局和医疗机构的联系，并在发生事故时及时通知相关部门。
总结起来，起重吊装作业安全监控措施和应急预案的目标是确保施工现场的安全，降低人员和设备的风险，并及时应对突发情况，确保人员的安全和设备的正常运行。
这些措施和预案需要根据实际情况进行制定和更新，以保持其有效性和适用性。
起重吊装机械安全作业措施
起重吊装机械安全作业措施
1.起重吊装机械安全作业前，负责人应按照国家安全法律和法规，进行安全作业组织和安全技术管理。
2.起重吊装机械的操作人员应急救设备齐全，并要求安装完整、维护良好，---特别要注意保持急救箱内药品齐全；
3.操作人员应掌握机械运转规程，仔细检查机械及其工装油料等；
4.起重吊装机械的操作人员应当穿着职业装，并佩戴安全帽；
5.起重吊装机械的操作人员应严格遵守送货、搬运及搭建，安
全作业要求；
6.起重吊装机械的操作人员应搭设有安全防护，包括护栏、围挡、隔离、警示牌、警示标志和安全器等；
7.不得在悬空架构的上方作业，若无法避免，要采用安全保护
措施，如悬挂的绳索；
8.起重吊装机械的操作人员应熟悉吊车或其它起重机械的各种
抗拉力、抗扭力能力，并熟悉负载的安全操作范围；
9.起重吊装机械的操作人员应不断掌握吊车的控制方法、操作
技巧，以及起重吊装机械的使用维护要求；
10.有关起重吊装机械安全技术要求，应加强安全教育培训，坚持有安全作业证的原则。
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起重吊装机械安全措施
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一、怎样安全使用起重机械？
（1）司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
（2）操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
（3）起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。
起重机与架空输电线的安全距离应不小于规定。
（4）起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥。
在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，
要问清后再执行操作。
在一般情况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个在机车周围进行监护。
在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。
（5）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。
当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
（6）起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中，不能带载自由下降。
但也有些进口起重机中在采取降低额定负荷量等措施后可使用自由降落。
履带式起重机有哪些安全装置？
二、履带式起重机工作装置有哪些？
履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，
发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：
（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）
装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）
装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器
力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架
防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额
定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
三、设备吊装要注意什么？
我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：
吊装中的要求：
（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。
装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。
（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使
其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。
在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。
四、海上大型起重机防风抗台安全操作的基本要求
海上大型起重机械防风抗台安全操作主要有两个方面的内容，一是日常防风工作，主要是作业中的防突发性阵风问题和作业后的防风安全操作。
二是抵御台风对起重机的危害，即所谓起重机的抗台问题。
抗台的主要内容有台风来临前的安全操作、台风中及台风后的安全操作。
起重机械的防阵风和抗台风问题综合起来，就是人们常讲的“防风抗台"问题。
海港码头大型起重机械防风抗台的基本要求主要有以下几点。
1) 经常检查行走制动、防爬（防滑）制动装置和锚定、系缆等防风抗台装置，使之保持良好的技术状况和工作可靠
性。
2) 每次作业结束后，应将起重机械开到指定地点停放，将起重机械锚定牢固，使防爬装置处于防滑制动状态。
大车轮子下塞好防滑模块，吊钩升至顶端，抓斗放至地面，将岸边集装箱起重机的吊具起升到最高位置，前大梁收至最小幅度，锁定起重小车，各操作手柄置于零位，切断电源。
3) 作业中遇到设计级别以上阵风时，应停止作业，并按上述第2条做好防风工作。
4) 台风来临前，应将起重机械移至指定位置停放，按上述第2条做好抗台工作，还要系好防风缆绳。
对于单台门机，允许其回转机构自由回转时，各门机之间的距离应大于50m。
对于单台门机，不允许回转机构自由回转时，各门机之间的距离应大于15m，并锁紧防转柱销和回转制动器。
5) 防风设施简陋，防风能力不足的起重机械应采取相应措施，提高其抗风能力。
6) 台风中应随时巡检防风设施的完好情况，发现问题及时处置，确保安全。
7) 台风结束后，全面检查防风抗台设施，及时修复遭损
坏的设施。
中铁十四局集团青岛海湾大桥项目部
二〇〇七年六月十九日
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