焊钳的选型.
焊钳规格型号
焊钳规格型号一、焊钳规格型号的选择与应用焊钳是一种常用的焊接工具，广泛应用于各个行业的焊接作业中。
不同的焊接任务需要选择不同规格型号的焊钳，以确保焊接质量和效率。
本文将介绍几种常见的焊钳规格型号及其应用。
二、型号一：手持焊钳手持焊钳是最常见的焊钳之一，其规格型号通常以夹持能力和电流负载能力来标识。
夹持能力是指焊钳能够夹持的导线直径范围，电流负载能力则是指焊钳能够承受的最大电流。
一般来说，手持焊钳的夹持能力在0.5mm至5mm之间，电流负载能力在30A至200A之间。
手持焊钳适用于小型焊接作业，例如精细电子元器件的焊接、小型家电的维修等。
由于手持焊钳体积小巧、操作方便，并且能够提供稳定的电流输出，因此被广泛应用于各个领域。
三、型号二：大功率焊钳大功率焊钳通常用于大型焊接作业，其规格型号主要以电流负载能力来标识。
大功率焊钳的电流负载能力一般在200A以上，能够承受较大的焊接电流。
此外，大功率焊钳还具有较长的焊接时间，能够满足长时间焊接的需求。
大功率焊钳适用于工业生产中的大型焊接作业，例如钢结构的焊接、船舶制造等。
由于大功率焊钳具有较高的焊接能力和稳定性，能够满足大型焊接作业的需求。
四、型号三：特殊用途焊钳除了常见的手持焊钳和大功率焊钳外，还有一些特殊用途的焊钳，其规格型号根据具体的应用场景而定。
例如，电子焊钳用于微小电子零件的焊接，其规格型号通常以夹持能力和温度控制能力来标识；防爆焊钳用于易燃易爆场所的焊接作业，其规格型号主要以防爆等级和电流负载能力来标识。
特殊用途焊钳适用于特定的焊接作业，能够提供更加精确的焊接效果和更高的安全性。
根据不同的应用场景，选择合适的特殊用途焊钳能够提高工作效率和焊接质量。
五、选购焊钳的注意事项在选购焊钳时，除了考虑规格型号外，还需要注意以下几点：1. 焊钳的质量和品牌可靠性。
选择知名品牌和有良好口碑的焊钳，能够确保其质量和性能稳定。
2. 焊钳的使用环境和要求。
根据焊接作业的特点和环境要求，选择适合的焊钳，例如防爆焊钳、防水焊钳等。
如何选择合适的钳子种类与规格
如何选择合适的钳子种类与规格钳子是一种常见的手工工具，广泛应用于家庭维修、机械加工等领域。
不同种类和规格的钳子适用于不同的工作场景，因此选择合适的钳子对于工作的顺利进行至关重要。
本文将从材质、种类、规格等方面来探讨如何选择合适的钳子。
一、材质选择钳子的材质对其质量和使用寿命有着直接的影响。
常见的钳子材质有碳钢、合金钢和不锈钢等。
碳钢钳子具有较高的硬度和耐磨性，适用于一些较为粗糙的工作场景；合金钢钳子则具有更好的韧性和耐腐蚀性，适用于一些需要高精度和长时间使用的场合；不锈钢钳子则具有良好的抗腐蚀性能，适用于潮湿环境下的工作。
因此，在选择钳子时，需要根据实际工作环境和需求来选择合适的材质。
二、种类选择钳子的种类繁多，常见的有扁嘴钳、圆嘴钳、长钳、弯嘴钳等。
不同种类的钳子适用于不同的工作场景。
扁嘴钳适用于夹持较宽的物体，圆嘴钳适用于夹持较小的物体，长钳适用于需要延伸到较深处的工作，弯嘴钳适用于需要弯曲或调整形状的工作。
因此，在选择钳子时，需要根据具体的工作需求来选择合适的种类。
三、规格选择钳子的规格也是选择的重要因素。
规格通常包括长度、夹持范围等。
长度较长的钳子适用于需要延伸到较深处的工作，长度较短的钳子则适用于较为狭窄的工作空间。
夹持范围是指钳子能够夹持的物体的最大尺寸。
在选择规格时，需要根据实际工作需求和物体的大小来确定合适的规格。
四、品牌选择在市场上，有许多不同品牌的钳子可供选择。
品牌的选择直接关系到钳子的质量和使用寿命。
一些知名品牌的钳子通常具有更好的质量和售后服务，但价格也相对较高。
因此，在选择品牌时，需要综合考虑品牌的声誉、产品质量和价格等因素。
五、购买渠道选择钳子可以通过线上和线下渠道进行购买。
线上渠道通常具有更多的选择和更便捷的购买方式，但无法亲自感受钳子的手感和质量。
线下渠道则可以亲自试用和比较不同品牌和规格的钳子，但选择相对较少。
因此，在选择购买渠道时，需要根据个人的喜好和实际情况做出选择。
焊钳基础知识分解
OBARA 便携式（UC、UX型） 焊钳培训资料
0
一、 OBARA 焊枪的主要分类
Ｃ型 普通型 Ｘ型 Ｃ型 Ｘ型
便携式焊钳`
一体化型
手工操作
焊钳
ＥＱ（自 平衡焊钳）
Ｃ型
Ｘ型 与夹具配合，固定 在夹具上
RC型
RX型 机器人焊钳 RTC型 RTX型
1
与机器人配合，由 机器人操作
2
二、 OBARA 焊钳的主要结构特点
检查部位 气缸主体 气缸盖 活塞杆 更换周期 按实际需要 按实际需要 按实际需要 故障判定标准 是否漏气(加压力降低) 是否漏气(加压力降低) 运动不平稳，异常抖动 轻微滑动磨损 深度磨损或有烧伤 是否漏气(加压力降低) 轻微滑动磨损影响正常工作 最大允许0.2mm 更换 目测重新安装 对策 更换 更换 清除表面的灰尘 不影响正常工作 更换
7
五、便携式焊钳的主要技术参数
电极加压力（F）计算方法 C型焊钳 F=πR2x5x0.95 R——活塞有效截面积半径(cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（95%） X型焊钳 F=πR2x5x0.90xB/A R——活塞有效截面积半径(cm) A——焊点到支轴的垂直距离（cm) B——支轴到活塞杆的垂直距离（cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（90%）
焊钳选型
钣件
钣件
钣件
焊钳选型、模拟
完
毕
C25-1414
C30-1414
焊钳选型、模拟
B、为了适应结构的需要在常规焊钳的后面带有一些字母，这样的焊 钳编号说明焊钳的喉宽喉深符合实际，但是造型不一样。有的上电极 长有的下电极长，选型的时候注意这方面的差异。
C30-1414
C30-1414A
C30-1414B
焊钳选型、模拟
2、焊钳选型（举实例） 2.1 建立企业焊钳标准化库是选型开始的主要条件 建立企业焊钳标准化库主要从以下几个方面进行 A、建立车间现有焊钳分类统计表 焊钳分类统计表主要是把现场使用的焊钳进行统计，要注明每种焊钳
零件如图摆放 则零件的高度 差朝上，则要 求上电极长些。 零件如图摆放 则零件的高度 差朝下，则要 求下电极长些。
焊钳选型、模拟
反放焊钳选择形式
E、 焊钳库选择焊钳
正放焊钳选择形式
根据确定的焊钳样式及电极压力、喉宽、喉深，在一级库焊钳结构尺寸清 单里面选择合适的焊钳进行模拟（注意喉宽，喉深不要相差太大以免影响焊钳 的操作性），如一级库及备用库均没有适用的焊钳，则提供相应的焊钳参数 （喉宽、喉深、电极长度尺寸、压力）给焊钳供应商，焊钳供应商根据参数从 自身焊钳库选择焊钳或是重新制作）。 选择焊钳时要注意单侧电极的长度，大于零件的实测值，如：案例零件要 选择如上图中所示长电极要大于180mm，方可满足要求。
所使用的数量和结构部位。
使用部位
焊钳型号 使用数量 行李箱上隔板 A柱内板
C30-2521
2
焊钳选型、模拟
B、筛选出通用性好，现场反馈操作性好的焊钳建立焊钳一级库。作为模拟
首选用，对于现有在使用的数量不多或是异性的焊钳作为备用库。一级库没有的 在通用库里面选择。尽量减少新增新的型号焊钳。
焊钳的选型详解
C型焊钳应用的范围: 2. 焊接需要二次行程并需要获得相对稳定的操作性,且焊点平面相对人员工作站 立面呈垂直状态.如:侧围分拼A,B柱铰链加强板,门盖线内板加强板X-Z平面上的 焊点,N系列加油口盖X-Y平面, N5顶盖流水槽补焊.
C型焊钳应用的范围: 3.焊接需要人员站在侧面,焊点面与人员面平行状态.如:CN100前侧板焊接,总拼 门框胶条边,门槛补焊.
焊钳的电缆接头 一种是快插式(日式):SGMW一般C钳均为快插式(日式). 一种是螺纹式(韩式)__1英寸14牙: SGMW一般X钳喉深超过350就设计为螺纹式(韩式).
快插式(日式)
螺纹式(韩式)
备注:焊钳的电缆接头决定了小电缆的形式.SGMW小电缆一端与焊钳端子配合, 而与大电缆连接端一般为快插式(日式)
焊钳的辅助手柄(SGMW从GP50开始均要给手工焊钳配置辅助手柄)
“头重脚轻”的 焊钳辅助手柄 需要适当加长, 利于操作
SGMW在用的特别焊钳
乘用型车前地板与 前隔板搭接竖直的 焊点
SGMW特有后 轮罩往下翻的 焊接,预计轿任于 N1系列胶条边焊接(B柱转 角),以及倾斜的15度电极帽 胜任于上装饰胶条边的焊接 N1系列上装饰胶 条边简易截面示意
标准的转盘吊具:主 要实现焊钳能进行超 过180度工作转动
半圆吊具:主要实现 焊钳能进行少于180 度工作转动,C钳多用 于90度的转动
弧顶的固定吊具:主 要实现焊钳的某些大 曲率焊点位置的焊接 ____如前门包边后的 窗框导轨补焊
半圆吊具的 改进型:比转 盘轻,占用空 间小
内室延伸吊具:主要实现焊钳伸入车体内室焊接
手工焊钳的选型
一般手工焊钳按照焊接电极运动的轨迹,大致划分为两大类: 一类C型焊钳,一类X型焊钳
电阻焊机钳形设计选型及实例分析
术 方 面开展 长 期 合作 。
电极压力 ，并且能够使用通用 的 ｘ形焊机机体 （ Ｎ — Ｄ２ ２ Ｘ Ｈ喉宽 １８ ｍ） ５４ ２ ｒ ，也 应该做成特殊 的弯度 （ 图 ３ ａ 如 所示 ） ；由于所焊位置可供 电极活动 的空间较窄 ，无法
焊不牢等缺陷。
２ ０微卡车身非标准焊钳的设计实例 ．１０ ５
对于特殊的车身结构 ，往往无法选 用标准 钳形进行
资料总结 了钳形设计及选型 的几 个原则 、依据 和注意事 项 ，并列举实例详 细介 绍 了我公 司 １０ ５ ０微卡 车身 专用
焊钳的设 计过程。
焊接 ，这就需 要设 计专用焊钳来实现。 （ ） 问题 的提 出 １ 我公 司最新推 出的产品 １０ ５０微
选择的相关经验 ： （ ）设计过程 １ ① 已知要焊工件 的材 料和厚度 ，由
焊点安排 在驾驶室 总焊后 的续焊工位 来进行 ，工装 为旋
转平 台。
此确定 焊 机功 率 及焊 钳 、电极 头直 径 。② 分 析焊 接 工
艺 ，确定焊点位置及分布 ，这是钳形 选择 的前提 和核心 所在 。③根据 已经确定 的焊 点位 置及定 位工 装 的模 型， 确定焊钳操作方式及切 人位 置。④测量切 入点与焊 点的
目前 ，电阻点焊机广泛应用 于薄 板 冲压 撑 块高 度 ） ，以
确定焊钳 的喉宽及上下 电极 的长度分配 比例。⑤根据焊
的生产 ，例如汽车车身 、 飞机机翼 甚 至航 空领域 等 ，另
外 ，家电领域如 电冰箱 、洗衣机 和太 阳能 等也大量采 用 点焊 工艺 ，因此 ，电阻焊技 术发展迅速 。
工业机器人点焊应用—焊钳的该如何选呢？
工业机器人点焊应用—焊钳的该如何选呢？1．焊钳的种类（1）从阻焊变压器与焊钳的结构关系上可将焊钳分为分离式、内藏式和一体式。
1) 分离式焊钳该焊钳的特点是阻焊变压器与钳体相分离，钳体安装在机器人手臂上，而焊接变压器悬挂在机器人的上方，可在轨道上沿着机器人手腕移动的方向移动，二者之间用二次电缆相连，如图1所示。
其优点是减小了机器人的负载，运动速度高，价格便宜。
图1分离式焊钳的主要缺点是需要大容量的焊接变压器，电力损耗较大，能源利用率低。
此外，粗大的二次电缆在焊钳上引起的拉伸力和扭转力作用于机器人的手臂上，限制了点焊工作区间与焊接位置的选择。
分离式焊钳可采用普通的悬挂式焊钳及阻焊变压器。
但二次电缆需要特殊制造，一般将两条导线做在一起，中间用绝缘层分开，每条导线还要做成空心的，以便通水冷却。
此外，电缆还要有一定的柔性。
2) 内藏式焊钳这种结构是将阻焊变压器安放到机器人手臂内，使其尽可能地接近钳体，变压器的二次电缆可以在内部移动，如图2所示。
当采用这种形式的焊钳时，必须同机器人本体统一设计。
其优点是二次电缆较短，变压器的容量可以减小，但是使机器人本体的设计变得复杂。
图23) 一体式焊钳所谓一体式就是将阻焊变压器和钳体安装在一起，然后共同固定在机器人手臂末端的法兰盘上，如图3所示。
其主要优点是省掉了粗大的二次电缆及悬挂变压器的工作架，直接将焊接变压器的输出端连到焊钳的上下机臂上，另一个优点是节省能量。
例如，输出电流12000A，分离式焊钳需75kVA的变压器，而一体式焊钳只需25kVA。
一体式焊钳的缺点是焊钳重量显著增大，体积也变大，要求机器人本体的承载能力大于60kg。
此外，焊钳重量在机器人活动手腕上产生惯性力易于引起过载，这就要求在设计时，尽量减小焊钳重心与机器人手臂轴心线间的距离。
图3(2) 点焊机器人焊钳从用途上可分为X形和C形两种，如图4所示。
图4X形焊钳则主要用于点焊水平及近于水平倾斜位置的焊缝；C形焊钳用于点焊垂直及近于垂直倾斜位置的焊缝。
焊钳及焊接电缆的选用
焊钳及焊接电缆的选用
一、焊钳选用原则
焊钳在焊接过程中起夹持焊条的作用。
按焊钳允许使用电流值分类：300A、500A
选用原则：
1）有良好的绝缘性，不易发生汤手；
2）钳口的材料要有高的导电性和一定的力学能力，故用
钝铜制造，根据焊接的需要变换多种角度质量要轻；
3）焊钳与电缆的连接简便可靠，接触电阻小；
焊钳的类型：
QY-91 （趋轻型）QY-93 （加长型）QY-95 （三叉型）
二、电缆的选用原则
1）电缆内导体用多股细铜丝制成，其截面积应根据焊接电
流和导线长度来选用；
2）外皮须良好、柔软、绝缘性好；
3）长度不趋过20-30m ；
电缆技术参数
三、防护面罩及玻璃护目镜片的选用原则
面罩是防止焊接过程中焊接飞溅、弧光、和辐射对焊工面部和颈部损伤的遮挡工具。
焊接面罩有；（1 ）头盔式；（2）手持式;
复习思考题
1. 对焊条电弧焊电源的要求是什么?
2. 焊条电弧焊电源分哪几类？
3. 什么是额定电流？
4. 什么是负载持续率？
5. 焊条电弧焊机选用原则是什么？
6. 焊钳的选用原则是什么？
7. 焊接电缆选用的原则是什么？
&焊接面罩的作用是什么？。
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固定吊具:可以实现 焊钳竖直和水平两种 状态,缺点是转换两 种状态较费力,但其 比转盘占用空间小. 几乎被淘汰.
固定吊具:可以实现焊钳 偏置并可稳定的在偏置 位置上焊接,.(弧顶的操 作上有晃动) 轴承固定吊具:可以实现 焊钳围绕一个轴向转动, 优点是吊具占用空间小, 操作轻便.(CN100前车 体UX-C3892)
小原——UC*/UCH*系列；UX*/UXH*系列；(压力大的焊钳带H)一般从小原 焊钳型号是获取不到焊钳的有关信息的，但在小原内部编号上是可以获得焊 钳有关信息的. 焊钳模拟装配时必须让零件焊点面与焊钳电极帽处于垂直状态,电极帽倾斜时 以不倾斜的另一端为垂直对标位置,若焊钳两侧电极帽都倾斜,以焊钳的钳体 作为对标面. 焊钳模拟装配必须模拟焊钳电极头的磨损状态(磨损量通常为10mm),避免焊 钳出现极限设计错误. 倒入TCAE的焊钳最好为x-t格式,便于实现电极帽的捕捉点的选取.
焊钳的电缆接头 一种是快插式(日式):SGMW一般C钳均为快插式(日式). 一种是螺纹式(韩式)__1英寸14牙: SGMW一般X钳喉深超过350就设计为螺纹式(韩式).
快插式(日式)
螺纹式(韩式)
备注:焊钳的电缆接头决定了小电缆的形式.SGMW小电缆一端与焊钳端子配合, 而与大电缆连接端一般为快插式(日式)
焊钳选型的步骤 6 确定吊具 确定握杆 4 2 7 确定辅助手柄 确定电缆接头 8
确定喉深
3 确定喉宽 确定二次行程 电极压力 5
确定焊钳类型及原型枪
1
焊钳在TCAE系统
焊钳在TCAE系统里有两个供应商的数模:
浙南——C25*/C30*系列;X25*/X30*系列;一般从浙南型号上可以大致看出焊 钳的大小.如:X25-8030，指的是浙南X钳，25表示焊钳标准气压下压力 2500N，80表示焊钳ห้องสมุดไป่ตู้喉深800mm，30表示焊钳的喉宽300mm.
X型焊钳应用的范围: 1.水平搭接结构或焊点面为竖直面,需要喉深很大的焊接空间.如:后地板补 焊,N5/CN100前隔板与大梁竖直焊点.
X型焊钳应用的范围: 2.二次行程开口较大,焊点分布多呈弧面分布或焊接需要转动大角度焊接, 如:N200/CN100的流水槽补焊,N5后车体后地板与大梁焊接.
X型焊钳应用的范围: 3.焊点面为竖直面,零件造型空间或工装空间无法摆放C型焊钳.如:CN100/N1尾 灯处焊接,N1后轮罩定位焊接.
N1系列前后护板的焊接,N5 后轮罩门槛内板后端焊接
五菱微车前隔板与前地板底 部竖直焊点
五菱微车前隔板与前地板底 部水平焊点
N1外置流水槽的焊接
N200后侧门上导轨与侧围外板焊接
N200顶盖后横梁空腔焊接
N5后地板与后大梁焊接
N5前车体轮罩外板与前 大梁焊接
门类窗框导轨焊接
五菱微车前风窗顶盖与顶盖前横 梁焊接(备注:操作者必须站在前面, 顶盖焊点斜面决定站立面高度)
带倾角的角度一般都小于15度.
分体式握杆
整体式握杆
复杂的握杆
焊钳的电极帽 SGMW的电极帽安装配合锥度为1:10. 标准电极帽一般有13和16两种规格,长度一般为20左右. 套入式的电极帽比种植式的电极帽便宜. 标准电极帽比非标的电极帽便宜.
焊钳的吊具
标准的固定吊具:主 要实现焊钳的水平或 竖直工作姿态
C型焊钳应用的范围: 2. 焊接需要二次行程并需要获得相对稳定的操作性,且焊点平面相对人员工作站 立面呈垂直状态.如:侧围分拼A,B柱铰链加强板,门盖线内板加强板X-Z平面上的 焊点,N系列加油口盖X-Y平面, N5顶盖流水槽补焊.
C型焊钳应用的范围: 3.焊接需要人员站在侧面,焊点面与人员面平行状态.如:CN100前侧板焊接,总拼 门框胶条边,门槛补焊.
标准的转盘吊具:主 要实现焊钳能进行超 过180度工作转动
半圆吊具:主要实现 焊钳能进行少于180 度工作转动,C钳多用 于90度的转动
弧顶的固定吊具:主 要实现焊钳的某些大 曲率焊点位置的焊接 ____如前门包边后的 窗框导轨补焊
半圆吊具的 改进型:比转 盘轻,占用空 间小
内室延伸吊具:主要实现焊钳伸入车体内室焊接
焊钳的辅助手柄(SGMW从GP50开始均要给手工焊钳配置辅助手柄)
“头重脚轻”的 焊钳辅助手柄 需要适当加长, 利于操作
SGMW在用的特别焊钳
乘用型车前地板与 前隔板搭接竖直的 焊点
SGMW特有后 轮罩往下翻的 焊接,预计轿车 生产裙板处的 焊接
GM门槛最佳实践截面
以其小巧的固定握杆胜任于 N1系列胶条边焊接(B柱转 角),以及倾斜的15度电极帽 胜任于上装饰胶条边的焊接 N1系列上装饰胶 条边简易截面示意
X型焊钳应用的范围: 4.焊接曲面曲率较小.如:N1总拼前轮罩.
X型焊钳应用的范围: 5.X型焊钳二次行程开口最好不要超过200mm,一旦超过,需要设计为汽缸开启/ 关闭二次行程结构.如:CN100前地板前端突起补焊,CN100前隔板与大梁补焊.
焊钳的握杆 结构简单的握杆比复杂的握杆便宜. 分体式结构握杆比整体式握杆便宜(维修成本的便宜). SGMW握杆一般直径有30和34两大类外径. 带倾角的握杆不利于电极帽的磨削,焊点的质量因电极帽磨削情况而异,不甚稳定.
手工焊钳的选型
一般手工焊钳按照焊接电极运动的轨迹,大致划分为两大类: 一类C型焊钳,一类X型焊钳
吊具 一般手工焊钳空间上有两 个重要的尺寸:
1.喉宽
2.喉深
因为是手工焊钳,对人机 工程操作相关还有一个重 要的部件:吊具.不同的吊 具实现的焊接操作角度不 同或者实现焊接的情况不 同.
吊具
C型焊钳应用的范围: 1.水平搭接结构,需要喉深不大的焊接空间,在全部或分段焊点焊接位置操作角度 或焊钳姿态几乎一层不变.如:侧围分拼门框胶条边,门盖线窗框边.
C型焊钳应用的范围: 4.C型焊钳工作状态如为竖直状态,焊接曲面曲率不宜过小.如:N5门盖窗框导轨 焊接,门盖外板/内板加强板弧面搭接面焊接.
C型焊钳应用的范围: 5.C型焊钳喉深最好不要超过350mm,如一旦选用,焊钳的焊接姿势最好为一个姿 态.(这是因为喉深大了,焊钳就存在重心偏置,焊钳无论水平焊接还是实现旋转焊 接都较难操作)