钻探质量管理体系与措施
勘察工作质量及保证措施
勘察工作质量及保证措施1.勘察外业及内业工作质量承诺本项目工程勘察各单项产品合格率100%，报告整体水平达优良品级以上，争创省、市优秀勘察工程。
按照《招标文件》中所提出的要求，严格执行有关技术标准及规范规程，精心勘察，确保勘察成果符合规范及业主要求。
若设计总体单位、施工图审查部门对工程勘察成果资料进行评审，其结果达不到技术要求和审查不能通过时，我单位将无条件进行补勘，并至合格为止。
2.质量保证措施2.1建立项目质量管理机构，明确质量管理职责⑴建立项目质量管理机构成立由项目负责人、专业总工、行政管理负责人及土工试验室，内、外业质量检查负责人组成的项目质量管理领导小组。
专业总工任组长、项目负责人任副组长，统辖本项目质量管理工作。
外业组设立由班组长、质检人员、技术人员组成的质量管理小组，外业班组长任组长。
切实形成分级管理、层层负责、人人把关的全员、全方位、全过程的确保技术服务质量的有效运行机制。
⑵严格执行GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量管理体系我公司已通过ISO9001国际质量体系认证，严格按我公司质量手册、程序文件及作业指导书的有关程序进行操作，对勘察成果质量有充分的保证。
成立QC小组对勘察实行全体成员、全过程的控制。
⑶把好勘察大纲编制、审查、实施关勘察大纲分初步勘察大纲、详细勘察大纲，是指导岩土工程勘察工作的设计书，是开展岩土工程勘测工作的主要依据，也是确定测量、岩土工程勘察费用和确保工程勘测质量及工期的关键。
因此，把好勘察大纲的编制和审查关尤为重要。
在充分领会业主需要和勘测技术要求的基础上，以《招标文件》的有关要求和规定为依据，认真编制、仔细审查勘察大纲。
力求勘察大纲的内容完整、方法先进、手段齐全、经济合理、切实可行。
在现场勘测期间，严格按照勘测大纲的内容和要求开展工作，不得随意变更。
若有特殊原因确需变更时，应履行相应的变更手续并经审批后方可实施。
2.2 外业质量保证措施(1) 技术交底外业工作前，项目负责人及项目总工及时向全体作业人员进行勘察技术交底。
钻探施工方案及安全措施
质量监督与验收标准
3
质量监督体系建立及运行
设立质量监督小组
01
由项目经理、技术负责人、质检员等成员组成，负责全面监督
钻探施工过程中的质量问题。
制定质量监督计划
02
明确监督内容、监督方式、监督频率等，确保质量监督工作有
序进行。
落实质量监督责任
不合格品处理及预防措施
不合格品处理
对钻孔施工过程中出现的不合格品进行及时处理，包括返工、修补、报废等， 确保工程质量符合要求。
预防措施
分析不合格品产生的原因，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。同 时，加强施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量和水平。
总结反思与持续改进
3
项目成果总结回顾
经验教训分享交流活动
成功经验总结
将钻探施工过程中取得的成功经 验进行总结，如创新施工方法、 提高钻进效率等，为后续项目提 供借鉴。
失败案例分析
对钻探施工过程中出现的失败案 例进行深入剖析，找出失败原因 并提出改进措施，避免类似问题 再次发生。
团队交流与培训
组织团队成员进行经验分享和技 术交流，提高团队成员的技能水 平和协作能力。
钻探施工方案及安全措施
汇报人： 2024-02-04
1
目 录
contents
• 钻探施工前期准备 • 钻探施工技术方案 • 安全生产管理体系建立 • 施工现场安全管理措施 • 质量监督与验收标准 • 总结反思与持续改进
钻探施工前期准备
3
现场勘查与评估
01
02
03
地质条件分析
评估钻探区域的地质构造 、岩土层分布、地下水位 等情况，为施工提供基础 数据。
矿井钻探管理制度
矿井钻探管理制度第一章总则第一条为了规范矿井钻探管理制度，促进矿井钻探工作的安全、高效进行，维护矿井资源的合理开发利用，保护环境和生态的平衡，并坚决遏制各种安全事故发生，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于国家、地方行政区域内的煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的钻探工作。
第三条矿井钻探管理应遵循安全第一、预防为主、全员参与、综合治理的原则。
第四条矿井钻探管理应依法尊重和保障矿主、工程设计、科技监控、矿业管理、环保等各方的权利，对钻探工作的安全负有本职责任。
第五条矿井钻探管理机构应当按照法规、标准和技术规范，不断完善相关制度和技术措施，加强对钻探工作过程的监测、监督和管理。
第六条矿井钻探作业人员应当按照规章制度，履行相关工作职责，加强安全教育和技能培训，提高工作素质。
第七条矿井钻探管理应当注重技术创新，积极推行新技术、新工艺，提高工作效率和质量。
第八条矿井钻探管理应当加强与相关部门的沟通协调，及时解决钻探工作中的疑难问题，共同保障矿井钻探工作的顺利进行。
第二章钻探前的准备工作第九条矿井钻探前，应当对钻探地质情况进行详细评估，确定钻探方案和技术路线。
第十条矿井钻探前，应当组织相关机构和人员进行安全检查和隐患排查，落实安全防护措施。
第十一条矿井钻探前，应当对设备和工具进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第十二条矿井钻探前，应当做好环境保护和生态平衡的工作，对可能产生的环境影响采取有效措施。
第十三条矿井钻探前，应当做好文明施工、标识标志、瞭望、交通保障等工作，确保周边环境的安全。
第十四条矿井钻探前，应当制定应急预案和救援计划，做好安全隐患的防范和处置工作。
第三章钻探过程中的管理第十五条矿井钻探过程中，应当加强工作人员的安全教育和技能培训，确保其具备必要的工作能力和安全意识。
第十六条矿井钻探过程中，应当严格遵守操作规程，确保操作过程的安全、稳定、高效。
第十七条矿井钻探过程中，应当对工作地点进行监测和检测，及时发现并处理可能发生的安全隐患，确保钻探过程的安全。
钻探管理制度500字
钻探管理制度500字一、组织管理1. 钻探项目管理在钻探管理制度中，应当明确钻探项目的目标、规模、预算和进度等信息，并确定项目管理人员的职责和权限。
项目管理人员应当对项目的执行进行跟踪和监督，确保项目按照计划进行。
2. 人力资源管理组织应当保证钻探作业所需的人力资源能够满足要求，包括合格的施工人员、管理人员和技术人员等。
人力资源管理应当包括招聘、培训、绩效评估等环节，以确保钻探作业的顺利开展。
3. 钻探队伍管理对于钻探队伍的组建、培训、考核和激励等方面应当建立明确的管理制度，确保队伍的稳定和发展。
钻探队伍管理应当注重团队合作和技术创新，提升整个队伍的综合素质。
二、安全管理1. 安全生产管理安全生产是钻探作业中最重要的环节，必须建立健全的安全管理制度，包括风险评估、安全教育、事故应急处理等内容。
所有从业人员都应当具备安全意识，严格遵守相关的安全规定。
2. 设备安全管理钻探作业所用的设备和工具需要定期检查和保养，确保设备的安全运行。
设备的选用和使用应当符合相关的规定，防止因设备故障导致的事故发生。
三、质量管理1. 质量控制在钻探作业中，质量控制是保证作业质量的重要手段，应当建立严格的质量管理制度，包括作业过程中的质量监督、检查和验收等环节。
作业人员应当注重细节，确保每个环节都符合质量要求。
2. 质量评估对钻探作业的质量应当进行定期评估和检查，了解作业中存在的问题和改进的空间。
通过质量评估，及时发现和解决问题，提升作业的质量水平。
四、环境管理1. 环境保护钻探作业可能对周边环境造成影响，因此应当建立环境管理制度，对钻探作业所产生的污染进行控制和治理。
作业人员应当严格遵守环境法律法规，减少环境污染和资源浪费。
2. 环境评估在进行钻探作业前，应当对周边环境进行评估，了解作业可能产生的影响和采取的措施。
环境评估应当是一个全面的过程，包括土地使用、水资源管理、废弃物处理等方面。
综上所述，钻探管理制度是保证钻探作业安全、高效进行的重要保障，对于提升作业效率和保障作业质量具有重要意义。
钻探施工管理制度
钻探施工管理制度第一部分：总则一、为了规范钻探施工管理，提高钻探工程质量和安全，保障钻探工程顺利进行，特制定本管理制度。
二、本管理制度适用于所有钻探施工管理相关人员，包括钻探施工人员、管理人员和相关监督人员。
三、钻探施工管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则，严格依法依规开展工作。
第二部分：施工前期准备一、施工前，应对钻探现场进行勘察，了解地质地貌情况，确定钻探设备和工具的使用方法和操作程序。
二、施工前应检查钻探设备和工具的完好情况，对已损坏或老化的设备和工具应及时更换或修理。
三、施工前应对工程现场进行安全检查，发现安全隐患及时消除。
四、施工前应组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全规范和操作流程。
第三部分：施工过程管理一、钻探设备和工具的使用应严格按照操作规程进行，严禁超负荷使用或违规操作。
二、在施工过程中，应随时注意地质变化情况，发现异常情况应及时停止施工，并向相关部门汇报。
三、施工现场应设置明显的安全标志，划定施工范围，避免他人闯入施工区域。
四、施工现场应定期清理，保持施工区域干净整洁，避免杂物堆积影响施工。
五、施工现场应设置紧急救援装备，保证在发生紧急情况时能够及时进行救援。
六、施工过程中应保持工程进度，严格按照施工计划进行，确保施工质量和进度。
第四部分：质量和安全管理一、严格执行相关施工标准和规范，确保施工质量符合要求。
二、对施工现场进行定期质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
三、严格执行施工安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
四、加强安全教育，提高施工人员的安全意识，降低事故风险。
五、建立健全事故报告和处理制度，对事故进行调查分析，总结经验教训。
第五部分：施工后期管理一、施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，恢复原样。
二、对施工现场进行安全检查，确认无隐患后方可撤离。
三、对施工过程进行总结，总结施工中的问题和经验，形成施工总结报告。
四、对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
矿山地质钻探安全生产管理中存在的问题及解决对策
矿山地质钻探安全生产管理中存在的问题及解决对策摘要：地质钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段，在矿山地质勘探作中起着重要作用。
地质勘探工作是矿产资源开发和经济发展的基础工作，安全与生产管理工作是地质勘查工作中重要环节，影响整个地质勘查的工作质量和经济效益。
矿企应不断完善安全生产管理体系，建立企业安全文化；加强施工安全生产管理，发展高效的钻探技术，以促进地质钻探的可持续发展，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，保障我国地勘行业安全、高效、绿色高质量发展。
关键词：矿山；地质钻探；安全生产管理；问题；解决对策引言地质钻探技术在资源开发和工程建设中发挥着重要的作用，地质钻探技术能够准确探测出地质环境的基本情况，通过钻探取心和样本分析掌握地质条件，还能够探测出矿产资源、石油资源、海洋资源等资源的具体位置，本文通过对矿山地质钻探安全生产管理中存在的问题及解决对策进行了重点分析，根据资源分布的范围和走向确定开采方案，为工程建设的安全提供保障。
1矿山地质钻探安全生产管理中存在的问题1.1矿山地质钻探施工的人员管理问题地质勘查工作是一项十分艰苦的工作，由于政策等原因，职工收入偏低，造成人才流动较为严重，加上退休人员不断增加，大中专毕业生不愿意到既艰苦、收入有低的地勘单位工作，因而造成地勘队伍近些年人才断层、队伍老化的现象比较严重，人才资源短缺已成为妨碍地质勘查工作快速发展的关键因素。
在当前的矿山地质钻探施工中，专业人员的短缺以及施工单位为了扩大收入、节省开销，雇佣大量的临时工，然而，这些工人中大多数都是缺少地质钻探方面的相关专业知识，甚至一些人连地质钻探是什么都不清楚，此外，一些单位在施工前也不对这些工人进行较为严格的技术指导和安全培训，而是仅对施工中的注意事项以及工具的使用进行大概的介绍就仓促上岗，造成在施工中出现许多机械和人身生产安全事故，给单位造成严重的经济损失。
1.2矿山地质钻探技术和装备水平问题我国矿山地质钻探技术和装备水平与国外先进国家相比还有很大差距，虽然近年来有了长足的发展，但地勘单位由于钻探设备更新缓慢，钻探理论技术更是无法得到相应的发展，在施工期间一些分项工程也是无法得到高质量的执行，造成施工质量下降，勘探效率低下，工期延误，无法达到业主的要求。
浅谈地质勘查施工过程中的质量管理
Science &Technology Vision科技视界0前言这几年来在我国,地质勘探技术越来越多的被应用于建筑工程项目的基础设计中,特别是在一些地质条件复杂的地区。
但是在我国因为应用地质勘察技术和设计建筑工程基础的时间不长,因此在勘查过程中会遇到很多的问题。
而这些问题会影响工程施工的质量,如果不及时处理会危害工程的建设。
在建筑工程的设计过程中地质勘察报告是一个很重要的依据,在建筑工程中如果地质勘察报告科学,那么就能够建设工程工作量,提高设计质量,降低成本。
1基础地质和岩土工程勘查的概况地质勘查是地质勘查工作的简称。
广义地说,一般可理解为地质工作的同义词,是根据经济建设、国防建设和科学技术发展的需要,对一定地区内的岩石、地层构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行重点有所不同的调查研究工作。
接不同的目的,有不同的地质勘查工作之分。
例如,以寻找和评价矿产为主要目的矿产地质勘查。
地质勘查必须以地质观察研究为基础,根据任务要求,本着以较短的时间和较少的工作量,获得较多、较好地质成果的原则,选用必要的技术手段或方法,如测绘、地球物理勘探、地球化学探矿、钻探、坑探、采样测试、地质遥感等。
狭义地说,在我国实际地质工作中,还把地质勘查工作划分为5个阶段,即区域地质调查、普查、详查、勘探和开发勘探。
2地质勘查工作的主要特点分析2.1地质勘查工作对象的客观性和复杂性地质勘查对象与工厂加工的产品不同,它是在自然界中客观存在的,不是人们制造出来的。
由于地质体形成过程的物理化学条件千差万别和不断变化,致使其成分、结构、形态、规模复杂多样。
可以说,自然界中,决不存在任何两个完全相同的地质体。
除了一小部分由现代地质作用形成的地质体之外,绝大部分地质体的产出过程或形成机制是人们不能直接观察到的,而只能根据“将今论古”的原则或某些模拟试验进行推理而形成认识。
2.2产品(成果)形成的过程独特地质成果的形成过程与工业产品形成过程有着很大的区别,前者主要是脑力劳动的“思维型”过程,后者在产品设计完成之后,主要是体力劳动(包括机械操作或自动化仪表操作)的“操作型”过程。
钻探质量管理制度
钻探质量管理制度一、质量管理制度的建立目的1.1提高勘探钻探作业的准确性钻探是一项非常精密的工作，需要高度的准确性。
只有通过严格的质量管理制度，才能够确保钻探作业的准确性，从而能够获得准确的地质信息。
1.2提高勘探钻探作业效率通过质量管理制度，可以规范钻探作业流程，减少重复劳动，提高效率，从而节约时间和成本。
1.3保障人员安全钻探作业是一项高风险的工作，必须要求工作人员具备一定的技能和经验才能从事。
而通过质量管理制度的建立，可以提高作业环境的安全性，确保工作人员的人身安全。
1.4提高勘探工作的成果和效益通过质量管理制度，可以提高钻探作业的准确性和效率，从而提高勘探工作的成果和效益。
二、质量管理制度的内容和实施措施2.1 质量目标的设定首先需要制定明确的质量目标，根据实际情况和需求确定具体的目标，如提高钻探准确率、提高作业流程效率等。
2.2 质量管理体系的建立要建立完善的质量管理体系，包括相关规章制度、作业流程、人员培训等方面。
需要明确责任和权限，确保质量管理体系的有效实施。
2.3 质量管理目标的监测和评价需要对质量管理目标进行定期监测和评价，发现问题及时进行整改，以确保质量管理目标的实现。
2.4 质量管理措施的改进在实施过程中，也要及时总结经验，根据情况对质量管理措施进行改进，不断提高质量管理水平。
2.5 质量管理制度的宣传和培训必须要加强对质量管理制度的宣传和培训，提高全员的质量意识和管理水平，确保质量管理制度的有效实施。
三、质量管理制度的有效性及意义实施质量管理制度不仅可以提高勘探钻探作业的质量和效率，还可以促进管理水平的提高，提高企业形象和效益。
同时，也可以促进行业的发展，提高竞争力，实现可持续发展。
综上所述，钻探质量管理制度对于确保勘探工作的高质量和高效率是至关重要的。
企业要认真制定和实施相应的质量管理制度，不断完善和提高质量管理水平，促进勘探工作的有序进行和不断发展。
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一、质量管理体系1、质量目标质量目标：确保工程质量达到工程质量验收标准的合格等级，并积极响应业主要求，将本工程建设成为精品工程。
2、质量体系保证框架图二、质量保证措施（一）质量保证基本要求1、经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作。
形成懂标准、知规范的工作环境。
2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。
强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保质量达到合格。
3、强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。
4、各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。
5、特殊工种做到持证上岗，严格执行质量管理标准。
6、技术质量部每周组织一次质量检查，每月由技术负责组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
7、机台每天进行施工中间检查及完工质量检查并评出质量等级。
（二）质量保证管理措施1、加强质量教育a、对职工不断加强有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建精品工程真正成为每个建设者的自觉行动。
b、深入开展“一学、五严、一追查”（即：学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同、追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行合法的质量义务，做到依法经营。
2、加强质量培训定期或不定期地组织职工展开岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。
3、积极展开QC小组活动结合工程施工特点，从施工现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组。
采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资源管理、成果推广总结工作，真正解决本工程施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
4、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反应工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。
为搞好工程项目质量目标管理，保证有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确大量第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。
质量情报信息的内容主要包括：a、施工组织设计、施工方案、技术交底等有关质量的记录情况。
b、历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。
c、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。
d、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
e、国内外同行业有关工程质量的有效管理办法和手段以及发展方向等概况。
5、强化企业自控能力严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻本公司质量体系文件之现行有效版本标准，不断完善，确保有效运行。
（三）质量保证过程控制措施1、事前控制a、完善质量体系，编制《质量计划》，建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。
b、从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。
实行质量岗位责任制，制定各项质量管理办法及奖罚措施。
c、进行设计交底，确定工艺流程，审核将要采用的新技术、新工艺、新材料运用技术及范围。
2、过程控制a、贯彻质量方针，提高全员质量意识。
b、针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。
c、各工序定人、定岗、定责、在工作中认真负责，各工序、各岗位之间实行项目“三工”、“三检”制度，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程，使工程质量始终处于受控状态。
d、将影响质量的不利因素纳入管理范围，抓住这些关键问题进行处理和解决。
e、严格工序交接检查，做好隐蔽验收，加强交验落实，不达到要求的工序决不能进行下道工序，直至符合要求为止。
f、建立样板管理制度，坚持样板指路，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病。
3、事后控制a、按规定对已完成的单位工程进行检查、验收。
b、整理本工程所有的技术资料，存档备案。
（四）质量保证控制措施1、工艺控制措施a、单位工程开工前，认真检查施工组织设计，经批准后，严格按照施工组织设计施工。
b、主要分部分项工程编写详细的施工方案，科学的组织施工。
c、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
2、施工操作控制措施a、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
b、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格，持证上岗。
c、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是业主”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
d、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
e、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化、实行施工前有交底、施工中有检查、施工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
3、量与质的关系进度和质量关系的控制措施在工程项目施工管理过程中，正确处理质与量的关系。
生产任务、工程进度完成后，必须检验质量是否合格。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因抢工期而忽视质量。
三、主要工程技术保障措施（一）机械设备的安装1、钻机安装应周正、水平、稳固。
立轴式钻机要求钻塔天车、回转器轴线和钻孔中心处于同一直线。
2、泥浆泵应用螺栓固定在基台上。
（二）附属设施及安全防护设备的安装1、应根据当地气候条件选择场房类型，场房内铺设厚度大于40mm木质地板，塔上台板厚度要大于50mm。
2、坐式天车要有安全挡板，吊式天车要装保险绳。
3、有皮带传动的部位要安设防护罩，钻塔要包挂塔衣并与塔架连接牢靠，采用以上钢绳作塔绷绳。
（三）钻探设备的拆卸与搬运设备拆卸时不允许猛力敲打。
做好拆下零部件的保存工作，防止气孔、油孔或油路被污物堵塞。
（四）金刚石钻进操作技术要求1、下钻a、下钻时，操作人员对孔内情况要做到心中有数；钻头通过拧管机、套管口或换径处、活石处，应放慢下降速度。
下钻遇阻，不准猛冲硬暾，可用管钳慢慢回转钻具，无效时应立即提钻，采用其他方法处理。
b、每次下钻，不得将钻具直接下到孔底。
距孔底约1m左右时，应接上水龙头开泵送水，等孔口返水后，轻压慢转扫孔到底，正常后可按要求参数钻进。
c、配好机上余尺，在回次钻进中，不准中途将钻具提离孔底接钻杆。
2、钻进a、一个钻进回次宜由一人操作，操作者应精力集中，随时注意和认真观察钻速、孔口返水量、泵压及动力机声响或仪表数值等变化，发现异常，立即处理。
b、倒杆一般要停车。
孔深减压钻进时，倒杆前应先用升降机将孔内钻具拉紧（不得提离孔底），倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。
开车时，要轻合离合器，并减轻钻头压力，使钻头和钻具在较轻的负荷下缓慢启动，使其受力平稳。
c、岩层变化时，应调整钻进技术参数。
岩层由硬变软时，进尺速度过快，应减小钻压；岩层由软变硬，钻速变慢时，不得任意增大压力，以免损坏钻头或造成孔斜。
在非均质岩层中钻进，应控制机械钻速。
d、应由专人管理冲洗液，定时检测冲洗液质量，不合格应及时调整或更换。
地层变化时要及时对冲洗液的性能指标进行调整。
做好循环系统清理和除砂工作，保持孔底清洁，孔内岩粉超过0.3m时，要采取措施。
e、钻进中发现岩心轻微堵塞时，可调整钻压、转速。
处理无效应及时提钻。
正常钻进时，不应随意提动钻具。
3、采心a、金刚石钻进时，应使用卡簧采取岩心，不允许投放卡料取心；任何情况下不准干钻取心。
b、采取岩心时，应先停止钻具回转，缓慢地将钻头提离孔底50mm-70mm，使卡簧将岩心抱紧，再缓慢开车转几圈扭断岩心后方可起钻。
不允许上下活动钻具或猛提钻具取心。
c、孔深较浅倒杆时，钻柱内冲洗液的压力可能使用钻具浮起，造成岩心堵塞或折断，要适当调小泵量以降低泵压。
d、在节理发育，倾角小的岩层中钻进，可用镀铬内管或半合管，亦可在内管中涂润滑油或岩心保护剂。
e、孔内残留岩心长度较大时，应专门捞取。
4、改善钻具稳定性的措施a、使用直的机上钻杆、轻便水龙头和轻型高压胶管；斜孔钻进时要通过导正钢丝绳平衡机上钻杆、水龙头和高压胶管下垂产生的弯曲力。
b、钻杆、钻具要经常检查，联接要同心。
c、钻压、转速要与岩层相适应，不要盲目加压或提高转速。
d、使用润滑冲洗液减阻。
e、使用减震器、扶正器或稳定接头。
f、选择合理的钻具组合和级配。
5、复杂岩层钻进a、为防止岩心堵塞，允许卡簧内径略微增大（小于钻头内径0.1mm－0.2mm），卡簧座底端离钻头内台阶的距离适当调小。
b、要控制回次长度。
c、采用回灌措施，放慢提下钻速度。
6、硬而致密的弱研磨性岩层（“打滑”岩层）钻进a、使用胎体硬度HRC10－20和浓度小于75%的孕镶钻头。
b、适当加大钻压，或通过水龙头向孔内添加磨料，使胎体磨损和金刚石出刃。
c、上述方法处理无效时，将钻头提到地面，对胎体采用喷砂、砂轮打磨、石英砂研磨、酸腐蚀等方法处理，使金刚石出刃后再下入孔内继续钻进。
（五）绳索取心技术要求1、钻具所用管材的技术要求管材品种、规格、钢级和机械性能应遵守GB/T16951的规定。
2、钻具总成应具备以下技术性能a、内管总成能从钻杆柱内下到外管中的预定限位和悬挂部位，并可向地面传递信号。
b、钻进过程中，一旦发生岩心堵塞，应能及时向地面发出信号。
c、内管总成的长度能够调节，使卡簧与钻头内台阶保持合理距离。
d、卡去岩心时，卡簧座应坐在钻头内台阶上，通过钻头把拔断的岩心传到外管。
e、内外管应同轴，单动灵活。
f、打捞器能在钻杆柱内以一定速度下降到内管总成上端，并把装有岩心的内管打捞上来。
g、打捞器抓住内管提拉不动或提升过程中遇阻时，能够安全解脱。
h、钻进严重漏失地层或干孔时，打捞器能够把内管总成安全地送到预定位置。
3、外管总成的组装和检查注意事项a、上扩孔器外径应略小于下扩孔器外径。
b、装入座环和扶正环时，应放平摆正后用手推入，不准用铁器敲击。
c、外管平直度要符合规定要求。
4、内管总成的组装和检查注意事项a、各零部件连接螺纹应拧紧。
b、所有弹性销的开口方向都应一致向下或向上。
c、组装弹卡机构时，应先将回收管装入弹卡架，然后装入弹卡和张簧，并将弹簧销打入，装入的弹卡动作要灵活。
d、卡簧座、内管、内管总成上部连接要同轴，内管要求光滑平直；e、卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3—0.5mm。