成本控制管理办法
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《班组成本控制管理办法》第一章总则第一条为了加强班组成本控制管理，提高经济效益，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司各生产班组。
第三条班组成本控制管理的目标是通过对生产过程中的各种资源进行有效的控制和管理，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
第二章成本控制的内容第四条班组成本控制的内容包括人工成本、材料成本、能源成本、设备维护成本等。
第五条人工成本控制主要包括合理安排生产计划，提高生产效率，控制加班时间等。
第六条材料成本控制主要包括合理控制材料消耗，降低材料浪费，提高材料利用率等。
第七条能源成本控制主要包括合理控制能源消耗，提高能源利用率，降低能源浪费等。
第八条设备维护成本控制主要包括合理安排设备维护计划，提高设备完好率，降低设备维修费用等。
第三章成本控制的措施第九条建立成本控制责任制，明确各班组的成本控制目标和责任。
第十条加强成本核算，建立健全成本核算制度，及时掌握成本变动情况。
第十一条加强生产过程控制，优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
第十二条加强材料管理，严格控制材料的领用和消耗，降低材料成本。
第十三条加强能源管理，合理控制能源消耗，提高能源利用率，降低能源成本。
第十四条加强设备管理，合理安排设备维护计划，提高设备完好率，降低设备维修费用。
第十五条加强质量管理，提高产品质量，降低质量成本。
第十六条加强成本分析，及时发现成本控制中存在的问题，采取有效措施加以解决。
第四章成本控制的考核第十七条建立成本控制考核制度，对各班组的成本控制情况进行考核。
第十八条成本控制考核的内容包括成本控制目标的完成情况、成本控制措施的执行情况等。
第十九条成本控制考核结果作为评选先进班组和个人的重要依据。
第五章附则第二十条本办法由公司财务部负责解释。
第二十一条本办法自发布之日起施行。
工程成本控制管理办法
工程成本控制管理办法第一章总则第一条为了合理控制工程成本，提高工程质量，确保工程项目顺利进行，制定本工程成本控制管理办法。
第二条本办法适用于各类工程项目的成本控制和管理。
第三条工程成本控制包括以下内容：（一）预算编制：按照项目的规模、质量要求等因素，编制工程项目的成本预算。
（二）成本核算：对工程项目的各个环节进行成本核算，分析成本构成和变化，及时发现和解决成本偏差问题。
（三）采购管理：对工程项目所需材料、设备的采购进行管理，确保采购的质量、价格满足项目需求，避免采购成本过高或质量不合格的问题。
（四）施工过程控制：对施工过程中的工时、材料、设备等进行控制，确保施工进度和成本的合理安排。
（五）变更管理：对工程项目的设计变更、施工变更等进行管理，避免因变更导致成本增加或工期延误。
第四条工程项目的成本控制应遵循经济、合理、科学、可行的原则，充分考虑工程项目的质量、安全和效益。
第二章成本预算第五条工程项目的成本预算应根据项目的规模、质量要求、工期等因素进行编制。
第六条成本预算应包括项目的直接成本和间接成本，并根据具体项目的特点分解为合理的费用项。
第七条成本预算应提前编制，由项目总体负责人批准，并在项目实施过程中进行动态调整。
第八条在编制成本预算时，应合理评估工程项目的风险，并留出适当的风险预备金。
第三章成本核算第九条工程项目的成本核算应按照编制的成本预算进行，及时记录和更新项目的实际成本。
第十条成本核算应包括项目的直接成本和间接成本，明确各项费用的具体用途和产生原因。
第十一条成本核算应及时发现和解决成本偏差问题，分析成本构成和变化的原因，提出合理的对策和建议。
第十二条工程项目的成本核算应及时报告给项目管理部门，并可根据需要向其他相关方提供。
第十三条成本核算报告应真实准确，不得故意隐瞒或篡改成本数据。
第四章采购管理第十四条工程项目的采购应根据项目的需求，编制详细的采购计划。
第十五条采购计划应包括采购物品的具体规格、数量、价格要求等，遵循公开、公正、公平的原则。
成本控制制度管理办法
成本控制制度管理办法
成本控制制度是企业为有效控制和管理成本而设立的一套规章制度和管理办法。
以下是一些常见的成本控制制度管理办法：
1. 成本预算制度：企业会制定成本预算，包括预算目标、预算分配、预算执行等方面的内容。
预算制度可以帮助企业合理安排成本支出，确保预算目标的完成。
2. 成本核算制度：企业需要建立完善的成本核算制度，明确成本的分类和归集方式，并对成本进行准确计算和核算。
成本核算制度可以帮助企业了解各项成本的组成和分布情况。
3. 成本评价制度：企业需要建立成本评价制度，对不同成本进行评价和分析，确定成本的合理性和可控性。
成本评价制度可以帮助企业及时发现成本问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
4. 成本控制监督制度：企业需要建立成本控制监督制度，对成本的执行情况进行监督和检查。
监督制度可以帮助企业发现成本控制中存在的问题，并及时进行纠正和改进。
5. 成本控制培训制度：企业需要建立成本控制培训制度，对员工进行成本控制知识和技能培训。
培训制度可以帮助员工提高成本控制意识和能力，为企业的成本控制提供支持。
通过以上的成本控制制度管理办法，企业可以有效地控制和管理成本，提高企业的绩效和竞争力。
不同企业可能根据自身情况和需求制定具体的成本控制制度管理办法。
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成本控制制度管理办法
成本控制制度管理办法成本控制制度是企业管理中重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
成本控制制度管理办法是指企业制定和执行成本控制的具体措施、方法和步骤。
下面将简单介绍成本控制制度管理办法的相关内容。
一、制定成本控制制度企业应制定相应的成本控制制度，包括成本核算方法、成本监控指标、成本分析与控制流程等，以满足企业管理的需要。
制定成本控制制度首先要根据企业的规模和特点，控制成本的关键点，制订出相应的控制策略。
其次，要明确责任人和审核人的职责，以及制度的执行方式和周期。
最后，要在制度实施期间不断完善和修订，确保成本控制制度的实效性和可操作性。
二、建立成本控制流程企业成本控制流程包括：成本预算编制、成本实际监控、成本偏差分析、成本纠正措施等。
在预算编制阶段，需要依据历史成本和市场趋势，预判未来的经营状况，制定出相应的成本预算。
在成本实际监控阶段，需要通过各种手段和技术手段，对成本进行实际的监控。
在成本偏差分析阶段，需要对实际成本与预算成本进行比较，分析出成本偏差的原因和范围。
最后在成本纠正措施阶段，需要采用相应的措施来解决成本偏差问题，确保企业的成本得以有效控制。
三、实施成本控制技术成本控制技术是指使用一些方法和工具来实现成本控制的目标。
企业可以选择合适的技术，以提高成本控制的效率和精度。
例如，可以采用标准成本法和直接成本法，进行成本核算和控制；可以利用ERP、MES等信息化工具进行成本管理；可以通过DMADV、七条工具等质量管理工具，加强产品和流程的优化。
总之，企业应根据自身的需要和实际情况，合理地选择成本控制技术和工具。
四、加强成本控制管理成本控制管理是指在日常经营管理中，将成本控制作为核心内容，通过有计划、有方法、有条理地运营管理，以达到企业成本控制的目标。
具体措施包括：1. 建立健全成本控制体系，确保成本控制制度得以执行；2. 加强成本监控和成本波动分析，及时发现和解决成本异常问题；3. 提高员工的成本控制意识，强化成本控制责任制；4. 加强供应商管理和与客户的沟通，积极掌握市场动态和供应链信息；5. 不断修正和完善成本控制制度，适应市场变化和企业发展需求。
制造业成本控制管理办法
制造业成本控制管理办法在当今竞争激烈的市场环境中，制造业企业面临着诸多挑战，其中成本控制管理是关乎企业生存和发展的关键因素之一。
有效的成本控制管理不仅能够提高企业的盈利能力，还能增强企业的市场竞争力。
下面将详细介绍制造业成本控制管理的办法。
一、采购环节的成本控制1、建立供应商评估和管理体系企业应定期对供应商进行评估，综合考虑其产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。
与优质供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购等方式争取更优惠的价格和付款条件。
2、实施采购预算管理根据生产计划和库存情况，制定合理的采购预算。
严格按照预算进行采购，避免超预算采购导致的资金浪费。
3、优化采购流程减少采购环节中的不必要的手续和审批流程，提高采购效率，降低采购成本。
二、生产环节的成本控制1、提高生产效率通过优化生产流程、改进生产工艺、引入先进的生产设备等方式，提高单位时间内的产量，降低单位产品的生产成本。
2、加强质量管理减少废品和次品的产生，降低因质量问题导致的返工和报废成本。
同时，提高产品的合格率，能够提升客户满意度，增强企业的市场竞争力。
3、控制原材料和在制品库存合理制定原材料和在制品的库存水平，避免库存积压占用过多资金，同时也要防止因库存不足导致的生产中断。
4、实施能源管理加强对水、电、气等能源的管理，采取节能措施，降低能源消耗成本。
三、人力资源成本控制1、合理定岗定编根据企业的生产经营需求，合理确定岗位和人员编制，避免人员冗余导致的人工成本增加。
2、提高员工素质和工作效率加强员工培训，提升员工的业务技能和工作效率。
通过激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
3、优化薪酬福利体系设计合理的薪酬结构和福利制度，在保障员工权益的同时，控制人工成本的增长。
四、研发环节的成本控制1、目标成本管理在产品研发阶段，设定合理的目标成本，并将其分解到各个零部件和工艺环节。
在保证产品性能和质量的前提下，通过设计优化降低成本。
2、采用标准化设计尽量采用标准化的零部件和设计方案，减少特殊定制件的使用，降低采购和生产成本。
成本控制制度管理办法(3篇)
成本控制制度管理办法第一条目的为了增强成本控制力度，降低成本费用，提高市场竞争力，根据国家有关法规政策，结合集团成本管理的要求和经验、教训，制定本制度。
第二条成本管理职责及权限1、制订修正本单位成本管理制度，并报集团管理委员会通过。
2、客观、认真地进行项目成本费用测算，编制项目成本费用计划，确定项目及每个单项工程的目标成本，分解成本费用控制指标，落实降低成本技术____措施。
跟踪、落实项目成本计划及执行情况，分析、总结项目成本控制情况。
3、遵循基本建设程序，进行项目实际操作，对项目成本实行项目经理负责制和全员全过程控制，对可控成本、变动成本和成本异常偏差实行有效监控。
保证将成本控制在目标成本范围内。
4、正确处理成本、市场、工程质量、资源、效益之间的关系，防止和杜绝重大工程质量事故，努力缩短建设周期，严格控制项目的质量成本和期间费用，加速投资回报，提高投资回报率。
5、____项目建设成本费用核算，及时、全面、准确、动态地反映项目成本、费用情况，按规定编报成本会计报表等有关资料。
坚持成本报告制度，保证成本信息交流的及时、有效。
6、熟悉、掌握国家和当地有关法规政策及市场需求、预算定额水平等成本控制因素，用足用活各种政策、资源，提高成本控制的预见性，努力寻求降低成本费用的途径。
7、定期或不定期分析成本结构、差异及其原因、监控措施及其效果、经验教训，并将分析报告报集团管理委员。
8、接受审计部对项目成本进行阶段审计和决算审计，并就审计提出的合理性建议进行整顿。
9、工程类合同超过____万的项目由公司集团管理委员定标。
10、工程结算超过原合同或超过预算____%的由公司集团管理委员参与审定。
第三条规划设计环节的成本控制1、总体规划设计方案（必须包括建造成本控制总体目标），应首先上报董事会____的“规划设计方案听证会”____，获通过后方可进入下一设计阶段。
并要求设计单位对设计方案出具项目概算。
2、施工图设计合同应具备有关钢筋、混凝土等建材用量要求的条款。
成本控制制度管理办法范文（6篇）
成本控制制度管理办法范文第二部分成本控制管理成本控制管理办法1、目的。
建立全面的责任成本管理体系，规范和指导项目的成本管理工作，实施项目成本全过程控制，增强成本控制力度，降低成本费用，提高项目利润效益。
2、范围。
适用于公司所属的各开发项目的成本管理工作。
3、职责：3.1成本控制部：3.2、采购部。
负责与项目相关的招标、采购、合同管理工作，负责各类供应商的管理工作。
3.3、财务部。
负责工程、采购中各项款项的审批、支付，负责提供相关科目目标成本的测算、计划、核算。
3.4、工程部。
负责设计变更、现场签证的确认，监督施工现场对施工图、设计变更、现场签证的实施，负责各合作单位形象进度的确认。
3.5、主管副总。
负责相关文件的审核、批复、签发。
4、管理办法：4.1、建立全面的责任成本管理体系为实现项目成本的全过程控制，明确各部门的成本责任和职责，应建立全面的责任成本管理体系。
(支持文件：责任成本管理体系制度)4.2、房地产开发项目全过程控制(支持文件：①、项目可行性研究和投资决策控制程序；②、目标成本科目分类及说明；③、目标成本编制作业指引)4.2.2、项目设计阶段：1)、对入围的设计方案进行投资估算及经济指标分析，编制《设计方案经济技术指标分析表》，便于最佳方案的确定。
2)、在设计方案确定后____个工作日内对目标成本科目进行细化和修订，明确工程造价的最高限额，尽可能地实行合理的限额设计，并以合同形式建立相应的经济责任。
3)、加强初步设计及施工图的会审工作，充分考虑使用功能、施工可行性、工程造价的经济性，减少因设计变更造成的造价失控。
4)、在施工图完成后____个工作日内(视具体情况调整时间)完成施工图预算，提高目标成本中建安成本的精准度，及时调整项目目标成本。
编制《材料、设备汇总明细表》，展开市场价格及产品性能调查，合理分配材料及设备的供货方式，明确材料及设备的目标成本。
1)、深入分析现行的计价定额、政策法规，提供准确的取费系数。
(一篇就够)班组成本控制管理办法范例
班组成本控制管理办法一、总则1.为了加强班组成本控制，提高班组生产效率和管理水平，实现节能降耗、增收节支的目标，特制定本管理办法。
2.本管理办法适用于公司各生产班组的管理，包括生产、设备、质量、安全、环保等方面的成本控制。
二、组织与职责1.班组长是班组成本控制的第一责任人，负责组织班组成员制定和实施成本控制措施。
2.班组成员是成本控制的具体执行者，应积极参与成本控制活动，落实各项控制措施。
3.生产技术部门负责提供技术支持和指导，协助班组解决生产过程中的技术问题。
4.财务部门负责提供成本核算和数据分析支持，指导班组进行成本管控。
5.采购部门负责提供物资采购信息和建议，协助班组控制物资采购成本。
三、成本控制措施1.制定生产计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，避免生产过剩或不足。
2.优化生产工艺：通过技术改造和工艺创新，提高生产效率和质量，降低生产成本。
3.合理使用原材料：根据实际需要，合理安排原材料的采购、储存和使用，避免浪费和损失。
4.节约能源消耗：采用节能技术和设备，降低能源消耗量，提高能源利用效率。
5.降低维修费用：加强设备维护和保养，减少设备故障率，降低维修费用。
6.提高产品质量：加强质量管理和控制，减少产品不良品率，提高客户满意度。
7.优化人员配置：合理安排人员分工和作业时间，提高工作效率，降低人力成本。
8.实施安全措施：加强安全生产管理，落实安全责任制，减少安全事故的发生。
9.环保成本控制：采取环保措施和控制方法，降低环境污染和资源浪费。
四、成本核算与分析1.班组应按照公司财务部门的要求，及时报送有关成本核算报表和数据。
2.班组长应定期组织班组成员进行成本分析，找出存在的问题和改进方向。
3.公司财务部门应对各班组的成本控制情况进行监督和指导，提供必要的支持和建议。
五、考核与奖惩1.公司将对各班组的成本控制情况进行定期考核，并将考核结果与班组绩效挂钩。
2.对于在成本控制方面取得显著成绩的班组和个人，公司将给予表彰和奖励。
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光伏事业部生产成本管理办法
1目的
1.1为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。
1.2在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高
生产成本的会计核算水平。
1.3通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映企业生产经营成果，挖掘降低成本
潜力，努力降低产品生产成本。
2适用范围
本制度适用于本公司各项生产成本及费用的管理及核算工作。
3职责
3.1 PMC部
PMC部是生产成本管理的主管部门，全面负责本事业部的生产成本管理工作。
①根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。
②参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。
③负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。
④根据公司的要求和安排，编制库存计划、发运计划并组织实施。
⑤负责月度各原料、成品库存的盘点工作。
⑥负责统计报送每月库存月报表、月度生产计划、每月盘存资料等有关经济指标：
⑦配合各制造部进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。
3.2制造部
①负责统计报送每月生产月报表、生产月度综合统计分析等有关经济指标：
②配合PMC部进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。
③负责各生产车间的节能管理工作。
3.3 技术部负责合理BOM表的制定及各种配件、材料的采购标准；通过工艺改善等方式进行成本控制。
3.4采购部负责组织内部材料计划价格的制定与调整；根据事业部的成本要求有计划的进行成本控制。
3.5人力资源部门负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。
4生产成本核算基础工作
4.1为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立
健全成本管理基础工作。
4.2生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下五方面进行。
4.2.1对生产耗用的原材料、辅助材料、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管
理，PMC部物控监督按BOM发料，杜绝超量领料。
4.2.2准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。
4.2.3车间指定领料员，负责本车间的领料和物料管理工作，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。
4.2.4区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。
4.2.5对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。
4.3仓库管理
4.3.1加强仓库台账管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确记录。
4.3.2严格物料的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、
出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。
4.3.3强化物资的盘点管理，建立《查库盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合
的方法。
4.3.4建立健全原始记录管理制度。
4.4 PMC部应对成本核算及管理工作按月进行严格考核，尤其对生产订单号产品领用的原材料进行严格控制，如有超标或浪费现象应给予相应处罚。
5产品生产成本核算要求
5.1公司按照权责发生制原则进行核算，凡不属于本期产品承担的费用，无论款项是否已经支付，也不能计入本期产品生产成本，要严格划清成本开支的界限。
5.2生产成本核算必须划清下列界限，不得相互混淆。
1>正确划分应计入成本与不应计入成本的界限。
2>正确划分各月的费用界限。
3>正确划分各种产品的费用界限。
4>正确划分产成品和在产品的费用界限。
5.3下列支出应当计入产品生产成本
1>直接材料，包括生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半
成品和包装物以及其他直接材料。
2>直接工资，包括公司直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。
3>制造费用，包括公司各个生产车间为组织和管理生产所发生的生产车间管理人员工
资、员工福利费、修理费、办公费、水电费、加工费、低值易耗品摊销、折旧费等。
6产品生产成本核算方法
6.1公司产品按生产作业计划归集生产成本，生产成本核算采用“逐步结转分步法”，根
据工序特点，按品种分步结转半成品、产成品成本。
产品成本的核算期为月份。
6.2直接材料的归集与分配
6.2.1PMC部计划组按《生产加工单》和BOM表编制《物料耗用表》并下发至制造部
和仓库，PMC部仓库组按《物料耗用表》及生产部填写的《领料单》配送原材料，生产制造部门按《领料单》领用原材料。
6.2.2生产车间统计人员依据直接材料的原始消耗记录，分类别按品种汇总，编制《材
料实际耗用明细表》，订单完结后PMC部计划组人员将仓库转出的原料领用数量与统计人员上报数据核对，并分配计入产品生产成本。
6.3步骤费用的归集与分配
与生产产品相关，但不能直接归属某个产品的费用，按照一定的系数归集分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
6.3.1直接人工费的归集与分配
（1）生产车间设专人负责生产车间的考勤工作，以便于归集为生产批次产品所负担的人工费用。
（2）人力资源部部月末根据生产部门上报的考勤表编制《工资明细表》，PMC部将人工费按一定的系数分配计入产品成本，并计算出产品人工单耗。
6.3.2工艺用辅助材料的归集与分配
与生产直接相关的辅料、冶金辅具、其他材料等按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
6.3.3工艺用燃料及动力的归集与分配
与生产直接相关的水、电、气（汽）等燃料动力按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
6.3.4制造费用的归集与分配
制造费用是指生产部门为组织管理生产而发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、水电费及其他制造费用。
制造费用也要按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
（1）车间管理人员的工资及福利费，根据该部门所设考勤表及《工资明细表》进行归集。
（2）生产部门发生的固定资产折旧费，应通过编制《固定资产折旧计算明细表》进行归集与分配。
（3）其他制造费用应通过编制《其他制造费用明细表》进行归集。
6.4当产品完工后，按照工序要求，编制《产品生产成本计算表》。
7.流程图
7.1成本控制业务流程
说明：
①单位产品标准成本＝直接材料标准成本＋直接人工标准成本＋制造费用标准成本
②产品标准成本＝产品实际产量×单位产品标准成本
③产品实际成本＝实际材料成本＋实际人工成本＋实际制造费用
④标准成本差异额＝实际成本－标准成本
⑤分析成本差异的原因
⑥提出成本控制报
7.2控制要求。