热轧和冷轧
冷轧与热轧
热轧（hot rolling）热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单点儿来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷重一般在6~13.5吨.产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。
必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。
轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品.热轧板:1.韧性和表面平整性差，价格较低;2.热轧的温度与锻造的温度相近;3.热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差4.热轧产品价格以及用途方面相对冷轧要广泛的多;5.热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性6.不电镀的热扎板表面成黑褐色冷轧板: 1.伸展性好，有韧性，但是价格较贵;2.冷扎加工表面无氧化皮，质量好;3.冷轧一般用于生产带材，其轧速较高;4.冷轧比热轧的厚度精度要高．机械性能，表面等都在热轧之上;5.冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件;6.冷板由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故7.不电镀的冷扎板表面是灰色.8.冷扎板电镀后表面的光滑程度高于热扎板. 钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
冷轧与热轧的区别
冷轧与热轧的区别
在常温下的轧制一般理解为冷轧，从金属学观点看，低于在结晶温度的轧制为冷轧
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
内径为610mm。
产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
钢板冷轧和热轧 标准
钢板冷轧和热轧标准钢板冷轧和热轧标准。
钢板冷轧和热轧是金属加工中常见的两种工艺，它们在钢材生产中起着至关重要的作用。
冷轧和热轧工艺的选择对于钢材的性能、表面质量和用途都有着重要的影响。
本文将对钢板冷轧和热轧的标准进行详细介绍，以帮助大家更好地了解和应用这两种工艺。
1. 冷轧工艺标准。
冷轧是指将热轧板坯经过退火处理后再进行轧制加工的工艺。
冷轧工艺可以有效提高钢板的表面质量和尺寸精度，同时也可以改善钢板的力学性能。
冷轧工艺标准主要包括以下几个方面：（1）板材表面质量要求，冷轧钢板的表面应无明显的划痕、皱纹和氧化皮，表面应平整光滑，无裂纹和锈蚀。
（2）尺寸精度要求，冷轧钢板的厚度、宽度和长度应符合国家标准规定的公差范围，尺寸精度高，能够满足不同工程项目的需要。
（3）力学性能要求，冷轧钢板的强度、延展性、硬度等力学性能应符合相关标准的规定，以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
2. 热轧工艺标准。
热轧是指将钢坯加热至一定温度后进行轧制加工的工艺。
热轧工艺可以有效提高钢板的塑性变形能力，同时也可以改善钢材的晶粒结构和力学性能。
热轧工艺标准主要包括以下几个方面：（1）加热温度控制，热轧钢板的加热温度应符合工艺要求，以保证钢坯能够获得良好的塑性变形能力，同时不引起过热或过烧的现象。
（2）轧制温度控制，热轧钢板的轧制温度应根据不同钢种和规格进行合理控制，以保证钢板在轧制过程中获得良好的力学性能和表面质量。
（3）冷却控制，热轧后的钢板应进行适当的冷却处理，以保证其晶粒结构和力学性能达到设计要求。
3. 标准比较与应用。
冷轧和热轧工艺各有其优势和适用范围，冷轧钢板表面质量好，尺寸精度高，适用于对表面质量和尺寸精度要求较高的场合；热轧钢板塑性变形能力好，适用于对力学性能要求较高的场合。
在实际应用中，应根据具体工程项目的要求和钢材的性能特点选择合适的工艺标准，以确保钢板能够发挥最佳的性能和效果。
4. 结语。
钢板冷轧和热轧工艺标准对于钢材的生产和应用具有重要意义，合理选择和应用工艺标准能够有效提高钢板的质量和性能，满足不同工程项目的需要。
热轧板与冷轧板区别
热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。
冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。
热轧板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板,冷轧板:强度高\硬度高,表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板.
热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故
补充,冷轧钢板0.3-3.0mm,热轧钢板2.0
塑性[1]是一种在某种给定载荷下,材料产生永久变形的材料
特性,对大多的工程材料来说,当其应力低于比例极限时,应力一应变关系是线性的。
另外,大多数材料在其应力低于屈服点时，表现为弹性行为，也就是说，当移走载荷时，其应变也完全消失。
塑性好坏可用伸长率d 和断面收缩率y表示。
由于屈服点和比例极限相差很小，因此在ANSYS程序中，假定它们相同。
在应力一应变的曲线中，低于屈服点的叫作弹性部分，超过屈服点的叫作塑性部分，也叫作应变强化部分。
塑性分析中考虑了塑性区域的材料特性。
热轧和冷轧的区别
冷轧的定义是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备生产工艺生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。
而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。
牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。
应用领域冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。
冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）符号：1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。
冷扎与热扎区别
热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。
冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。
热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板.。
热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。
从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。
大部分钢材都用热轧方法轧制。
但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。
在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。
即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。
钢的再结晶温度为450～600℃。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。
以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。
同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。
对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。
但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。
而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。
冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。
随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。
什么是冷扎,热扎
独联体：质量最差。主要生产厂家同热轧。
韩国：质量好、价高主要生产厂家为POSCO（浦项）
台湾：质量好、价格高，主要生产厂家为中钢、烨隆。
南非：质量好于独联体，仅次于日韩，主要生产厂家为SODHNA。 1.5—2.0（不包括1.5，包括2.0）国内厂家质量较差，2.0以上质量可以满足使用要求。 1.5以下主要需要进口，1.8—2.95使用独联体的较多。
日本： SS400—SS330—SPHC（国内一般套用）
独联体： 08KP--08YU（较强拉深、深冲）
德国： ST12— ST13— ST14（较强拉深、深冲）
珠钢：ZJ330等
4、卷重：主要是15吨/卷，也有要求10吨以下/卷。要考虑开平机的承重、吊装设备的承重等问题.
5、生产能力：厚度为0.9/1.2/1.5只有珠钢能够生产厚度为1.5mm邯钢、宝钢能够生产（邯钢质量较差）厚度为1.8mm本钢、鞍钢、太钢能够生产
冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制
（1）热轧：
1、厚度：1.2mm—8/12mm（厚度不同，价格不同）
2、宽度：1000mm/1250mm/1500mm（非标宽度一般要加价）
3、牌号：
国内：（硬、含碳高） Q235—Q215—Q195 （软、含碳低）
独联体：08KP--08YU（较强拉深、深冲）
德国：ST12— ST13— ST14/ ST16（较强拉深、深冲）
4、使用现状 1.0mm以下主要需要进口。
日本：主要是0.6mm/0.7mm以下
独联体：主要是1.1mm以下
热轧与冷轧
1.热轧就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面，使材料形变，但材料物理性质并无变化。
2.冷轧是对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在低于合金再结晶温度的温度中用压轮进一步碾压材料以让材料有再结晶的过程。
经过反覆的冷压－－再结晶－－退火－－冷压（反覆2～3次）过程，材料里的金属发生分子级别的改变（再结晶），形成的合金物理性质发生改变。
故其表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
冷轧板带可用在汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
热轧钢与冷轧钢的差异Q_l0n ?gK>n@k%B*"CRS (Cold Roll Steel)" or "HRS (Hot Roll Steel)" -X])x L/%热轧工艺：加热炉-除鳞-粗轧-精轧-矫直-蜷曲-成品库（中厚板无蜷曲）=; ~Ary{j冷轧工艺：开卷-焊接-酸洗-冷连轧-卷曲l s7v\\5W2轧钢工艺不同，成分可以是相同的，同样钢号的话，热轧一般更软。
高精度薄板一般都采用冷轧方式生产。
-7[g b汽车工业和家用电器使用冷軋鋼很多。
<TKr8A冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷轧钢板冷加工时较困难，热轧钢板由于生产加工工艺不同,冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小,因此在工业应用上,热轧钢板一般都可以较冷轧钢板厚.一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业！热轧板一般表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需冷轧，还有热轧钢带厚度最薄一般在 1.0mm，冷轧可达到0.1mm。
.oZ E - Ql专业一点说热轧是结晶温度点以上的轧制,冷轧是结晶温度点以下的轧制. k TnpyN钢铁生产的一个大致过程，如下：:0 cjk 6b炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品） ?w | }N&6 一般结构用的工、角、槽钢，H型钢都是热轧钢材，中厚板也是热轧钢材，也就是热轧之后就出成品了。
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热轧带钢生产工艺（简章） 在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的 称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优 越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25％,70年代已达50％左右。热 轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～ 25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、 焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种:①半连续式有一台破鳞 （去掉氧化铁皮）机架和 1台带有立辊的可逆式机架；②3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架； ③全连续式由6～7台机架组成。精轧机组均由5～7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命 名,辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为1700mm的，称为1700mm带钢热轧机，这 种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。
带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧 机热轧带钢 [1]
热轧和冷轧的区别 热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷轧板硬度高，加工相对困 难些，但是不易变形，强度较高。 热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好， 一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板， 可以作为冲压用板.。 热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性 和延展性。 冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强 比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使 用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。 从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到 1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧 方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材 表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好 的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。 在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界 限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结 晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形 量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧 和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度 要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求 的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷 曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。 冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容 易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精 度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多， 工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷 轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而 且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。 冷轧产品和热轧产品薄板行来来说，是上道工序和下道工序的区别，热 轧产品是冷轧产品的原料，冷轧将经酸洗处理的热轧钢卷上机使用辊式 轧机，轧制，都是冷加工成型，主要是将厚规格的热轧板轧制成薄规格 的冷轧板，通常如3.0mm的热轧板上机轧制可生产出0.3-0.7mm的冷轧 卷，主要原理是利用挤压原理强行变形。
锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板
热轧
定义
热轧（hot rolling） 热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧
型钢
优与缺点
热轧的优点:
（1）热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。 （2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造 缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。 （3）热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续 化和自动化创造了条件
热轧缺点:
1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层 （夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱 发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有 这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下 的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长 度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号 的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。
区别：简单点说 1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来 喝水的很常见的钢水杯。 2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似， 生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。 冷轧板与热轧板的性能优点在于： 1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。 2、尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在最薄可达 到0.78mm。 3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的 表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。 4、冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如 冲压性能等。 冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情 况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制. 1.热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进 入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧 制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成 为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较 差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径 为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边 及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧 钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮 并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适 中，深受广大用户喜爱。 2. 冷轧 用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬 卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑 指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可 作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一 般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。 一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除 冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。 冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右 轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行 产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀