工装工具管理办法
工具工装管理制度
工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用，确保生产活动顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门：负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门：负责具体使用工具、工装的工人，要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门：负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途，分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具：如锤子、扳手、榔头等，主要用于日常作业。
特种工具：如焊枪、钻头等，用于特殊作业。
大型工装：如夹具、模具等，用于生产中的加工。
小型工装：如夹具、模具等，用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1）工具和工装应分门别类存放，避免混杂。
2）工具和工装应放在指定的存放位置，禁止私自更改。
3）工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1）操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2）操作人员在使用工具和工装时要注意安全，禁止擅自改动结构或用法。
3）操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1）工具和工装出现损坏时，应及时向设备管理部门申报，并按规定进行修理或更换。
2）工具和工装维修后应有记录，以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1）使用特种工具和大型工装时，操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2）使用电动工具时，必须注意接地和绝缘，避免电击事故。
3）使用高温工具时，应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1）禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2）在操作中要注意周围环境，避免因失误而引发事故。
3）使用完毕后要对工具和工装进行检查，确保安全。
3. 应急处理1）遇到工具和工装故障时，应立即停止作业，并向上级报告。
工装工具管理规范
工装工具管理规范随着工业化的发展，工装工具在生产和制造过程中扮演着至关重要的角色。
为了确保工装工具的有效管理和使用，制定了一系列的管理规范。
本文将从几个方面详细介绍工装工具管理规范。
一、工装工具的分类和标识1.1 工装工具的分类：根据功能和用途，工装工具可以分为固定工装和临时工装两类。
固定工装是指在生产过程中长期使用的工装，如夹具、模具等；临时工装是指在生产过程中临时使用的工装，如临时夹具、支撑架等。
1.2 工装工具的标识：对于每一种工装工具，应该进行明确的标识，包括工装名称、规格、材质、制造日期等信息。
标识可以采用标签、标牌等形式，以便于管理和识别。
1.3 工装工具的存放：不同类型的工装工具应该分门别类地存放，避免混杂和交叉使用。
固定工装应该有专门的存放位置，临时工装可以根据需要放置在易取得的地方。
二、工装工具的维护和保养2.1 定期检查：对于固定工装，应该定期进行检查，确保其使用状态良好。
检查内容包括表面磨损、连接部位是否松动等，及时发现问题并进行修理。
2.2 清洁保养：工装工具在使用过程中会受到油污、灰尘等污染，应该定期进行清洁保养。
清洁可以采用擦拭、清洗等方式，保持工装工具的表面干净。
2.3 润滑维护：对于需要润滑的工装工具，应该定期进行润滑维护，以确保其正常运转。
润滑油应该选择适当的种类和用量，避免过量或不足。
三、工装工具的使用和操作3.1 使用规范：在使用工装工具时，应该按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生。
操作规程应该包括正确的使用方法、注意事项等内容。
3.2 安全防护：在使用工装工具时，应该做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用具。
对于涉及高温、高压等危险的工装工具，应该采取相应的安全措施。
3.3 操作培训：对于不熟悉的工装工具，应该进行操作培训，确保操作人员具有必要的技能和知识。
培训内容包括工装工具的结构、使用方法、故障处理等。
四、工装工具的维修和更换4.1 维修标准：当工装工具出现故障或损坏时，应该按照维修标准进行修理。
工具 工装管理制度
工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理，提高工作效率和安全性，保护公司资产，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工，对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于：扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于：安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点，工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装：大型机械设备和高价值的工具/工装，如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装：中小型机械设备和普通工具/工装，如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装：一次性使用或易耗品，如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单，注明工具/工装的名称、数量和领用原因，并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后，员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装，由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记，由专人进行管理和跟踪，确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时，员工需填写归还单，并注明工具/工装的使用情况和损坏程度，由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置，保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责，按照规定的周期进行检查和保养，发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时，应按照操作规程和安全操作指导进行使用，严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患，应及时上报领导并停止使用，由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时，需由专人进行认定并填写报废申请单，报经物资管理部门审批后方可报废。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，提高工作效率，减少资源浪费，制定本工装工具管理规范。
二、适用范围本规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具分类根据使用方式和特点，将工装工具分为以下几类：1. 手持工具：如螺丝刀、扳手等；2. 电动工具：如电钻、电锤等；3. 测量工具：如卷尺、量角器等；4. 大型设备：如起重机、压力机等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置：根据实际需求，由相关部门提出购置申请，并经过审批后购买。
2. 验收：在收到工装工具后，进行验收，检查是否符合要求，如有问题及时反馈给供应商。
五、工装工具的领用和归还1. 领用：员工需要使用工装工具时，填写领用申请单，并由上级审批后领用。
2. 归还：工作完成后，及时将工装工具归还指定的存放位置，由专人进行清点和登记。
六、工装工具的使用和保养1. 使用：员工在使用工装工具时，应遵守相关操作规程，确保安全使用，防止损坏工装工具和人身伤害。
2. 保养：定期对工装工具进行保养和检修，确保其正常运行和使用寿命。
3. 维修：如发现工装工具损坏或故障，应及时报修，由专业人员进行维修或更换。
七、工装工具的存放和管理1. 存放：工装工具应存放在专门的工具柜或架子上，按照分类和编号进行摆放，保持整齐清晰。
2. 管理：建立工装工具管理台账，记录工装工具的名称、型号、数量、领用归还情况等信息，定期进行盘点和核对。
八、工装工具的报废和更新1. 报废：工装工具严重损坏或使用寿命到期时，应及时报废，不得继续使用。
2. 更新：根据工装工具的实际状况和需求，定期进行更新和更换，确保工装工具的质量和性能。
九、工装工具的安全防护1. 员工在使用工装工具时，应佩戴相关的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 工装工具存放区域应设立明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
工具工装管理规定
工具工装管理规定
工具工装管理是指对企业内各种工具、设备以及员工工装等进行管理的一项规定。
其目的是为了确保企业的工具和工装能够正常、安全地使用，提高工作效率和保障员工的安全。
以下是一些常见的工具工装管理规定：
1. 工具的归还：员工在使用完工具后，需要按时将工具归还到指定的位置或工具箱中。
使用者应负责工具的完整性和安全性。
2. 工装的统一：企业可以制定统一的工装标准，包括颜色、材质、款式等，以便员工易于辨识和区分。
3. 工具的保养：员工需要定期对工具进行保养和维修，确保其正常工作。
如有损坏，应及时上报并更换。
4. 工装的清洁：员工需要保持工装的清洁，不得有明显的污渍和损坏，以保持企业形象和工作环境的整洁。
5. 工装的使用规范：员工在使用工装时，应按照相关的安全操作规程进行操作，遵守有关的安全要求和操作规定。
6. 工装的个人使用：员工应妥善保管自己的工装，不得随意借给他人或私自更改。
离职时，应按规定归还工装。
7. 工具的使用登记：企业可以采用工具使用登记的方式，记录工具的使用情况，包括借用和归还时间、地点和负责人等信息。
8. 工具的发放和管理：企业可以对工具进行编号和标识，统一发放给员工，并建立相应的工具管理制度。
9. 工装的安全防护：根据工作环境和工作内容的特点，企业应提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜等。
10. 违规处罚：对于违反工具工装管理规定的员工，企业可以采取相应的纪律处分措施，如警告、罚款等。
以上是一些常见的工具工装管理规定，企业可以根据具体情况和需求，结合相关法律法规进行制定和完善。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中不可或者缺的重要资源，合理管理和使用工装工具可以提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本。
为了规范工装工具的管理，确保其有效使用和保养，制定本工装工具管理规范。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工，包括生产车间、维修部门、仓库等。
三、工装工具分类根据不同的用途和特点，将工装工具分为以下几类：1. 手持工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
2. 电动工具：如电钻、电锯、电动扳手等。
3. 测量工具：如卷尺、量角器、测量仪等。
4. 夹具和模具：如夹具、模具、模板等。
5. 特殊工装：如夹具夹具、导向装置等。
四、工装工具的购置和验收1. 购置前，相关部门应编制工装工具需求计划，并进行预算评估。
2. 购置时应与供应商签订正式合同，明确工装工具的规格、数量、价格等。
3. 工装工具到货后，应进行验收，确认其数量、质量和规格是否与合同一致。
4. 验收合格的工装工具应及时进行登记，并标识编号，以便于管理和追溯。
五、工装工具的领用和归还1. 员工需要使用工装工具时，应提出领用申请，并经相关部门批准后方可领用。
2. 领用工装工具时，应填写领用单，包括工装工具的名称、规格、数量等信息，并由领用人和发放人签字确认。
3. 使用完毕后，员工应及时归还工装工具，并填写归还单，由发放人验收后方可确认归还。
4. 领用和归还记录应及时更新到工装工具管理系统中，以便于查询和统计。
六、工装工具的保养和维修1. 工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、检查等。
2. 对于损坏或者故障的工装工具，应及时报修，并由专人进行维修或者更换。
3. 维修记录应详细记录工装工具的问题、维修过程和维修人员等信息，并及时更新到工装工具管理系统中。
七、工装工具的库存管理1. 每一个部门应建立工装工具的库存清单，包括工装工具的名称、规格、数量等信息。
2. 定期进行库存盘点，核对库存数量与实际数量是否一致，并及时调整库存记录。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、背景介绍工装工具是指在生产、创造、维修等工业领域中使用的各类工具和设备，包括手工具、电动工具、仪器仪表等。
良好的工装工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障员工安全。
本文将介绍一套标准的工装工具管理规范，旨在确保工装工具的有效使用和管理。
二、工装工具的分类根据不同的功能和用途，工装工具可以分为手工具、电动工具和仪器仪表三类。
1. 手工具：包括锤子、扳手、螺丝刀、钳子等。
手工具的管理要求包括定期检查、维护、清洁和储存。
2. 电动工具：包括电钻、电锯、电砂轮等。
电动工具的管理要求包括定期检查、维护、清洁、充电和储存。
3. 仪器仪表：包括温度计、测量仪器、电子秤等。
仪器仪表的管理要求包括定期校准、维护、清洁和储存。
三、工装工具管理的流程为了确保工装工具的有效使用和管理，需要建立一套完整的管理流程。
1. 采购与登记工装工具的采购应根据实际需要进行，采购前应进行供应商评估，并选择合适的供应商。
采购后，每一个工装工具都需要进行登记，包括工具名称、型号、数量、采购日期、供应商等信息。
2. 标识与分类每一个工装工具都应进行标识，可以使用条形码、二维码或者标签等方式进行标识，以便于追踪和管理。
同时，根据工装工具的功能和用途，进行分类管理，方便查找和使用。
3. 领用与归还员工需要使用工装工具时，应提前向工具管理员进行领用申请，并填写领用单。
领用单应包括领用人、领用日期、工具名称、数量等信息。
使用完毕后，员工应及时归还工装工具，并由工具管理员进行验收。
4. 维护与保养工装工具的维护与保养是确保其正常使用和延长使用寿命的重要环节。
维护与保养包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等。
维护记录应详细记录每次维护的内容、日期和责任人。
5. 报废与更新当工装工具达到使用寿命、损坏无法修复或者再也不需要时，应及时进行报废处理。
报废工装工具应进行标识，并填写报废单，包括报废原因、报废日期等信息。
同时，根据需要，及时更新和补充新的工装工具。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是在工业生产过程中使用的一种辅助设备，对于保证生产质量、提高工作效率具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，确保其安全性和有效性，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具的分类根据功能和用途，工装工具可分为以下几类：1. 手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等；2. 电动工具：如电钻、电锯、电动螺丝刀等；3. 测量工具：如卷尺、量角器、测量仪器等；4. 切割工具：如切割机、割草机等；5. 焊接工具：如焊接机、焊枪等；6. 其他特殊工具：如吊装工具、夹具等。
四、工装工具的购买与验收1. 购买前，应根据实际需要编制采购计划，并明确所需工装工具的规格、型号和数量。
2. 选择供应商时，应考虑其信誉度、产品质量和售后服务。
3. 工装工具到货后，应进行验收。
验收内容包括外观检查、性能测试和配件齐全性确认。
4. 验收合格的工装工具，应及时进行登记，并标注购买日期、价格、供应商等信息。
五、工装工具的使用与保养1. 使用工装工具前，应仔细阅读和理解相关操作手册，并按照要求正确操作。
2. 使用过程中，应注意工装工具的安全使用，避免超负荷使用或使用不当导致事故发生。
3. 使用完毕后，应及时清洁工装工具，并妥善保管。
4. 定期对工装工具进行保养和维修，确保其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
5. 如发现工装工具存在故障或损坏，应立即停止使用，并上报维修部门进行修理或更换。
六、工装工具的存放与管理1. 工装工具应有固定的存放位置，存放区域应干燥、通风，并远离易燃和腐蚀性物质。
2. 工装工具应按照功能和用途进行分类存放，并进行标识，便于查找和使用。
3. 工装工具存放区域应设置防盗措施，防止盗窃和损坏。
4. 工装工具应定期进行清点和盘点，确保数量准确无误。
5. 工装工具的借用和归还应记录在册，并经相关责任人签字确认。
6. 对于长期不使用的工装工具，应进行定期检查和保养，确保其质量和可用性。
工具工装管理规定
工具工装管理规定一、概述为规范工具工装的管理和使用，提高生产效率和工作质量，特制定本管理规定。
本规定适用于全体员工，必须严格遵守。
二、工具工装的购买和录入1. 工具工装的购买a. 根据实际需要，各部门提出购买工具工装的申请，经过审批后，由采购部门进行采购。
b. 采购部门要选择合适的供应商进行采购，保证工具工装的质量和价格具有可比性。
c. 购买的工具工装必须符合国家标准，且要有相应的质量保证书和合格证明。
2. 工具工装的录入a. 工具工装购买后，应及时录入工具工装管理系统，包括工具工装的名称、型号、数量、采购日期等信息。
b. 对于借用的工具工装，也要在系统中进行录入，以便进行管理和追踪。
三、工具工装的分发和使用1. 工具工装的分发a. 工具工装需经过申领程序，由负责人进行审批后方可分发。
b. 分发时要核对领取人的身份信息，确保领取人是合法的使用人。
c. 将分发的工具工装信息登记到工具工装管理系统中，包括领取人、领取日期等。
a. 工具工装的使用人应按照操作规程正确使用工具工装，不得私自改装或擅自调整。
b. 工具工装的使用人要做好日常的维护保养，包括清洁、润滑等，确保工具工装的正常使用。
c. 工具工装在使用过程中出现问题或损坏时，应及时报告维修部门进行维修或更换。
四、工具工装的归还和报废1. 工具工装的归还a. 使用人在工具工装不需要使用时，应及时归还到指定的存放地点。
b. 归还时，应进行验收，确保工具工装的完整性和正常使用。
c. 归还后，要及时更新工具工装管理系统中的相应记录。
2. 工具工装的报废a. 工具工装经过长时间的使用和多次修理后，达到报废标准，应及时报废。
b. 报废的工具工装要进行标识，并从工具工装管理系统中删除相应的记录。
五、工具工装的盘点和巡检1. 工具工装的盘点a. 每年定期进行一次工具工装的盘点，确保工具工装的数量和记录的一致性。
b. 盘点时要仔细检查每个工具工装的完整性和使用情况，如有问题要及时记录和处理。
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工装工具管理办法
1 范围
本标准规定了公司工装工具管理的术语和定义、职责与权限、管理内容与方法以及检查与考核、报告与记录等要求。
本标准适用于公司工装工具管理。
2 术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
工装
是指自行制作或由供应商按照某特定要求定制的装置。
一般而言，工装专用性强，辅助于企业生产线的环节、不直接产出产品，主要作用是降低劳动强度或提高工作效率。
2.2
工具
是指购买的、功能和操作相对简单的标准通用器具，价值相对较小，包括但不限于尺、剪刀、钳子、扳手等。
2.3
固定资产
是指企业为生产产品、提供劳务、出租或经营管理而持有的、使用时间超过12个月的、价值达到一定标准的非货币性资产。
2.4
消耗
指维护固定资产等设备或保证正常生产所消耗的各种材料。
2.5
A类工装
对产品质量有重大影响的工装。
2.6
B类工装
对产品质量有一定影响的工序所用工装属B类。
2.7
C类工装
除了A类或B类以外其他的工装。
3 职责与权限
3.1 技术部
技术部是工装管理的归口管理部门，负责通过对生产过程中工艺装备的控制，保证产品制造精度，提高生产效率，满足设计要求和生产需要。
3.2生产制造中心
生产制造部负责工装制作管理。
包括：计划编制、生产组织、进度跟踪等。
并负责工装、工具的使用、维护；负责工具及消耗性工装提出。
3.3物资管理部
物资管理部负责联系并安排外协加工厂家，按照图纸或要求生产工装或按照要求采购工具。
3.4 安全质量部
安全质量部负责组织工装入厂检验、日常检查。
4 工装申请、设计及管理
4.1 申请
工装工具申请由生产制造中心或技术支持部人员提出需求，提出部门组织对需求工装评审，评审通过的工装由相应负责人调取或设计工装图纸，设计完的图纸经技术支持部评审合格后进入图纸加工流程。
4.2 图纸审批流程
工装的设计图纸由技术支持部编制、审核，主任批准完成后下发物质管理部安排厂家加工工装，技术支持部做好图纸的归档保存工作。
4.3 工装编号编制
XX XX XXX 流水号年号工装代号
XXX
工装数量流水号
注:工装代号：GZ
例：工装编号GZ 20 006 008
代表：20年设计的第6种工装中的第8件； 4.4 工装图样及技术文件归档
工装图样及技术文件（电子版图纸（PDF 版）及签字版白图）由技术支持部统一管理归档。
4.5工装的制造及检查
a ）生产部根据工装图样及技术文件、工艺文件编制生产计划（注明需用时间），下达外协制造。
b ）安全质量部组织工装进厂检验。
4.6 工装保管与维护
a ）生产制造中心工装管理员领取检验合格的工装，建立台账，并根据使用情况指定各工装的保管人。
b ） 小型工装建账，分类上架，做到对号入座，便于查找领用。
c）大型的不便于上架的工装，也应由工装保管员办理建账手续，登记放置位置。
4.7转移与报废
已不能保证产品质量的工装予以报废，由生产制作中心填写“工装报废申请单”，安全质量部会签，技术支持部签署处理意见，技术支持部主任审定后报废，重要工装应经由分管技术公司领导批准后报废。
报废单一式两份，一份生产制作中心自留，一份交技术支持部。
附录 A （规范性附录）工装管理流程。