斗式提升机安全技术操作规程
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备，广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行，必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态，且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象，各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净，运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效，如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求，调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料，并在液位积累到规定上线后进行试行，以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮，提升机正常运行后，确认斗式提升机用电负荷，发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转，然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时，禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下，以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁，禁止物品杂乱无序堆放，踩踏管道，以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅，以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数，如果超出工艺要求，及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空，灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉，并将机器清理干净。
2.按下急停按钮，先停止主电机，再切断斗式提升机电源总开关，最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网，以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品，严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时，不得随意擅自停止提升机，维修保养时必须停止提升机，被动启动禁止。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机安全操作规程一、斗式提升机的前置准备工作1. 斗式提升机的使用前要对其进行检查、维护及保养，机器各部位必须保持清洁、润滑良好，减少出现故障的风险。
2. 在使用斗式提升机前，应先检查其各部位的紧固件，特别是传动部位和进料、出料口，确保各个部位的连接牢固、可靠。
3. 进行调试时，须对旋转的部件和液压系统进行检查，确保无异常噪声和泄漏，如有异常及时排除故障。
4. 在使用斗式提升机前，要检查其配合的机械设备是否正确、内外径是否相符、弹簧是否保持紧密、接线是否正确。
5. 操作者应熟知斗式提升机的工作原理、生产工艺及其相关技术规范、技术要求，在工作中严格按照规范、操作规程、技术要求制定作业方案和操作程序。
二、斗式提升机的操作规程1. 斗式提升机工作时，应按照操作规程使用，严禁违章操作和非法拆动机器。
2. 启动斗式提升机前，应先让其在空载状态下转一段时间，检查机器是否有任何异常情况和噪音。
3. 斗式提升机启动前应先开启集料箱阀门，并在空载状态下启动提升机，检查卸料口连接是否牢固，集料箱容量是否满足生产需要。
4. 斗式提升机工作过程中应注意观察机器运行情况，如有异常及时停机检查，排除故障后再启动机器。
5. 输送的物料应符合斗式提升机的输送性能和磨损性能的要求，如若有异物或过滤器堵塞造成物料堵塞，应及时清理。
6. 斗式提升机不得长时间连续工作，电机工作温度过高或有异味，运行时噪音过大或产生异响等异常情况都应停机并进行检查和修理。
7. 提升机的维护保养应按照规定的周期进行，对于润滑部位应加注润滑油，定期进行松紧度检查、清洗、更换维修等工作。
8. 斗式提升机在停机时，应该保证卸料口管道畅通，同时可以关闭入料管道，以免残留物料引起二次污染，并应将开关合上、锁上。
三、斗式提升机的安全注意事项1. 操作斗式提升机时应戴好安全帽并穿着防护服，不可穿着宽松衣物、裙子、拖鞋等这只是危险的因素，同时机器外观应保持干燥、清洁，设备周围需保持整洁，避免拥堵和危险品堆放。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、操作人员要经过专门培训，持证上岗。
对于不具备相关专业知识的人员，严禁擅自操作斗式提升机。
二、操作前，应仔细检查斗式提升机的各部位是否完好，特别是传动部分，如链条、皮带等是否有磨损、断裂等情况。
同时，确认电气线路是否正常，开关是否灵活可靠。
三、操作人员应穿着合适的劳动防护用品，特别是头盔、防护鞋、工作服等。
切勿穿戴过长的衣物或有松散带饰物，以免被卷到斗式提升机的传动部位。
四、斗式提升机的进、出料口应保持畅通无堵塞。
在操作前，应清理进出料口处的杂物和粉尘，避免造成堵塞或堆积。
五、启动斗式提升机之前，应确保输送物料的最大粒径和密度符合斗式提升机的要求。
切勿超负荷工作，防止设备过载。
六、启动斗式提升机时，应先确认传动装置运转正常，再慢慢升高提升机的速度，避免突然启动造成冲击。
七、操作人员要时刻留意下料口处的物料情况，避免出现溢料现象。
如发现溢料，应立即停机处理，切勿用手直接接触溢出的物料。
八、在工作中，操作人员不得站在或跨过传送材料的位置。
工作完成后，应及时关闭斗式提升机，并切断电源。
九、定期进行斗式提升机的维护保养，特别是传动部分的润滑。
定期检查链条、皮带的张紧情况，及时更换磨损严重的零部件。
十、在斗式提升机发生故障时，应立即停机并切断电源，进行排障和修复。
切勿私自操作，以免造成更大的损坏或安全事故。
总结起来，斗式提升机的操作规程包括：操作人员持证上岗，检查设备的完好性，穿戴劳动防护用品，保持进出料口的畅通，确保载荷符合要求，慢启动提升机，留意物料溢料情况，不站立在传送材料处，定期维护保养设备，及时处理故障。
通过严格遵守这些规程，可以确保斗式提升机的安全运行。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
斗式提升机的安全操作规程
斗式提升机的安全操作规程斗式提升机是一种常见的输送设备，具有升降平稳、运输效率高、结构简单等优势，广泛应用于建材、化工、粮食、煤炭等行业。
但是，由于斗式提升机的使用场所复杂多变，操作人员常常会面临各种危险和隐患，因此需要加强对斗式提升机安全操作规程的宣传和培训。
以下是斗式提升机的安全操作规程。
一、斗式提升机的基本要求1. 操作者必须年满18周岁，具备稳定的身体状态和职业技能。
2. 操作者必须接受必要的安全培训，熟悉斗式提升机的性能、结构和操作方法，掌握操作技能以及应急措施。
3. 斗式提升机必须经过检查、维护和保养，确保设备符合规范要求。
4. 禁止在机器运行过程中任何人员靠近或穿过设备。
严禁操作人员在开机状态下打电话、接电话、抽烟或进行其他非必要操作。
5. 在斗式提升机上必须安装防护栏杆和遮挡罩等安全保护设施，防止人员误入作业区域和设备内部。
二、斗式提升机的操作规程1. 在开机之前，必须对设备进行检查，包括电气、机械、传动等方面，确保设备没有故障。
2. 在开机前检查周围环境，必须将机器周围的障碍物和人员清除干净，以确保机器的安全运行。
3. 操作者应正确使用斗式提升机，严禁超载或低载。
在提升运行中，应避免物料溢出或掉落，保障物料的运输质量。
4. 操作者应注意斗式提升机的运转状态，如果发现异常，应及时停机检查，排除故障。
5. 操作者应保持作业区域的清洁，严禁在作业区域放置杂物等障碍物，防止发生危险事故。
6. 操作者严禁违规操作、酗酒、赌博等不良行为，严禁私自改装设备或清除安全保护设施。
7. 在斗式提升机的运行过程中，操作者应随时注意本人的安全，运用必要的安全保护工具。
三、斗式提升机的维护和保养1. 斗式提升机必须按照生产厂家的要求进行正确的保养维护，并且在规定的时间内进行专业的检查和维修。
2. 对于斗式提升机的每一次的操作，必须对电气、传动、链条和齿轮等部件进行检查和清洗，防止油污和松动等问题。
3. 操作者和维护人员必须保证斗式提升机在维护过程中的安全，严禁私自拆卸、更换设备的部件。
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川煤广旺公司卢家坝水泥厂斗式提升机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行一周，检查有无碰撞现象，如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁住现象。
电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺母至运行位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。
测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转
2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。
液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应达到下列要求：
2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超过60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运行方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）。
2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。
微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。
运转正常后，锁紧螺母调至运行位置。
如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转
三、开停车顺序及运行中的管理
（一）、开车顺序
1、先开卸料输送机；
2、开斗式提升机；
3、开进料输送机。
（二）、运行中的管理
一.头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应≤0.3/1000。
同时应符合安装要求中的10.2.1条规定：头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；
1.松开两边M1螺母，以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。
2.调整两边M2螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。
5.在运行时，如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向，向
左跑则紧左M2向右跑则紧右M2，达到理想要求后锁紧两边螺母.（理论值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1）
6.调整完成后，尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如，尾轮转动灵活无刮磨。
连杆滑槽与导柱滑动可靠。
导套导柱全程可靠。
7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，则应重新检查调整头轮的水平安装，使胶带否符合跑偏要求。
8、经常检查各部润滑装置，油量是否充足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常，滚动轴承温度不超过65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最高温度不超过60℃。
10、经常检查设备各部连接部件（包括基础螺丝）有无松动现象。
11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
（三）、停车顺序
1、停送料设备；
2、停斗提机；
3、停卸料输送机。
三、安全注意事项
1、提升机在检查时，上下部不能同时作业，防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中，检查时不准将头部伸到里面去，不能用手摸转动部位。
3、停车检查时，切断电源，挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。