员工常见的八种不安全行为通用版

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不安全行为

不安全行为

不安全行为不安全行为是指在生活、工作、学习和社交等各个方面中,由于不考虑安全因素而导致的可能产生意外、事故或危害的行为。

以下是一些常见的不安全行为:1. 忽视交通规则:包括闯红灯、逆行、超速、酒后驾驶等,这些行为容易引发交通事故,造成人员伤亡和财产损失。

2. 过度使用电子产品:长时间使用电子产品,如手机、电脑、平板等,容易引发眼睛疲劳、颈椎病、腰椎病等健康问题,并增加意外事故的风险。

3. 不正确使用厨房用具:如过度放置易燃物品近火源、乱丢弃烟蒂等,容易引发火灾事故。

4. 忽视防护措施:工作时不佩戴或不正确佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,容易导致工伤事故。

5. 忽视食品安全:食用过期食品、随意添加药物或非食用物品、不洗手或不洗食材等,容易引发食物中毒和健康问题。

6. 忽视自我保护:如在陌生环境下不注意个人安全、径直相信陌生人或随意跟踪他人,容易成为犯罪的目标。

7. 忽视安全知识:对于日常生活、工作、学习等方面的安全知识了解不足,缺乏应对突发事件的能力,容易陷入不安全的境地。

8. 使用不合格的产品或设备:如使用过期或质量不合格的食品、药品、电器等,容易导致健康问题或安全事故。

尽管这些不安全行为可能看似微不足道,但它们往往会导致不可预知的后果。

因此,我们应该时刻牢记安全第一的原则,养成良好的安全意识和习惯,做到以下几点:1. 遵守交通规则:遵守交通规则,不逆行、不闯红灯、不超速、不酒后驾驶,保持良好的驾驶习惯。

2. 合理使用电子产品:定时休息,控制使用时间,保护眼睛和身体健康,尽量避免使用手机等电子产品在行走、交通工具上。

3. 树立安全意识:加强对安全知识的学习和了解,做到有备无患,增加应对突发事件的能力。

4. 积极预防和消除安全隐患:加强日常生活和工作环境的安全检查,及时发现和解决潜在的安全隐患。

5. 合理使用厨房设备和食材:正确使用厨房用具,保持良好的用火习惯,注意食材的存储和加工卫生。

一般作业人员不安全行为100例

一般作业人员不安全行为100例

1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽;2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装;3、劳动保护服装不合体;4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净;5、作业现场穿拖鞋作业;6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋;7、气候炎热时赤膊作业;8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好;9、登高作业不系安全带;10、装配作业中不戴手套;11、磨削作业中不戴护目镜;12、操作旋转机械时戴手套;13、打大锤时戴手套;14、气焊气割作业中不戴护目镜;15、焊接作业不使用口罩;16、对有害光线、射线及噪音未采取防护;17、与正在作业中的人交谈;18、意外事态发生时,于事发地点聚集;19、厂内骑车载人;20、酒后进入施工现场或上岗作业;21、随地吐痰;22、吸游烟或未在指定处吸烟;23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏;24、铁路道口与火车抢行;25、站在道路中间交谈;26、在照明不足的情况下作业;27、操作机械设备时精力不集中;28、不按时参加安全教育或培训;29、不对施工环境进行安全确认;30、交接工作不明确;31、单手上下直爬梯;32、在没有防坠措施的高处边缘逗留;33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件;34、在吊车负重下方通行;35、吊运物件时未避开地面施工人员;36、不听他人劝阻进入危险区域;37、无视危险标识进入危险区域;38、随便进入其它作业场所;39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关;40、未经许可擅自拆除安全警示标识;41、擅自拆除或增设吊板;42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施;43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施;44、无许可证件从事特种作业;45、作业前不对所用器具进行安全检查;46、使用不属于自己使用的工具、设备;47、不按指挥人员的指挥吊运作业;48、私自拆卸所用工具上的安全装置;49、密闭场所采用明火照明;50、随便摆放施工辅料和生产成品;51、不顾施工工序野蛮施工;52、施工条件不成熟时勉强施工;53、作业姿势勉强;54、作业用力过猛或动作不协调;55、以投掷方式接送工具、工件;56、撞击带压工业气瓶;57、乙炔气瓶放倒使用;58、装配或调整大型工件时固定不牢;59、收工后不及时清理干净作业现场;60、高处作业收工后,在吊板上存放物件;61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通;62、单人搬抬50公斤以上的重物;63、两人以上搬抬重物时,口号不一致;64、跨越负重钢缆;65、压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压;66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业;67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施;68、密闭容器内焊接作业,不采取防触电措施;69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施;70、行使监护职责时擅自离岗;71、使用已报废的设备和工具;72、使用有安全缺陷的工具;73、超负荷使用力学器具;74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切;75、站在吊物上指挥吊运作业;76、超载使用起重设备;77、起重作业吊运物件时捆绑不牢;78、未经许可,随意拉设临时供电线路;79、面对电气开关拉、合电闸;80、带电维修、保养电气设备;81、焊接工作回路线连接不规范;82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施;83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10公里/小时);84、电焊工不对焊机进行保护接零;85、电气设备在收工后没有及时切断电源;86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源;87、禁火区域内未经许可擅自动火;88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道;89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业;90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业;91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业;92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业;93、不按规定的色标使用气割软带;94、利用氧气进行通风;95、在船只上吸烟;96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种;97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件;98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电气火灾;99、在电气开关下存放易燃易爆物质;100、私自存储燃油等危险物质。

员工八大不安全行为

员工八大不安全行为

员工八大不安全行为
员工八大不安全行为:
1.疏忽安全:没有遵守安全规定、工作流程、安全要求,不采取有效措施以确保安全,系统性地忽视安全。

2.违反安全:私自改变安全规定、不采取预防措施,甚至在安全活动中犯下蓄意犯罪行为,使安全受到损害。

3.违章使用:在未经安全审批的情况下,私自使用重型设备、高危作业设备和工具等,或私自违反使用规定,危害安全。

4.缺乏尊重:对安全要求没有足够的重视,对安全管理制度的罚则性执行控制不力。

5.不严格要求:未对安全诊断实施足够的监督、管理,甚至完全忽略安全诊断要求。

6.擅用劳动安全知识:在未掌握完善安全知识的情况下,私用安全知识去履行安全责任,危害自身或他人的安全。

7.不及时完成工作任务:不及时完成工作任务,导致安全问题搁置不解决,危害安全。

8.不规范作业:未将严格的安全或规定规范作业,继续采取不安全的作业方式,使作业过程中的安全受到威胁。

人的不安全行为(总结8篇)

人的不安全行为(总结8篇)

人的不安全行为总结精选(1):人的不安全行为9种表现形式1.明知故犯型此类人员尽管受过系统的安全培训,掌握了基本的安全生产知识,但忙于完成任务,采用走“捷径”的方法,不按制度、规程行事,违章蛮干。

2.知识缺乏型此类人员文化水平低,参加工作时间短,缺乏系统的安全培训,安全生产专业知识不足,尤其是本岗位上的。

3.思想麻痹型此类人员认为是经常干的工作,习以为常,不感到有什么危险,或是没有注意反常现象,照常操作,或是职责心不强,得过且过,沿用习惯方式作业,凭“老经验”行事,放松对危险的警惕。

4.身体不良型此类人员身患心脏病、脑血管病、高血压等疾病,没有作过体检,本人并不知晓,在工作岗位上碰到诱发因素,病情加重,产生危险后果。

5.生活困扰型此类人员由于生活困难、家庭不睦、感情危机等,造成工作途中心不在焉、精力分散,不知不觉造成安全隐患。

6.违章指挥型此类管理人员为了完成上级交给的生产任务,不落实相关安全制度、措施,不排查安全隐患,强令员工违章作业、冒险蛮干。

7.心理厌倦型此类人员往往由于工作长时间的重复操作,产生心理疲劳,久而久之便构成厌倦心理,从而感觉乏味,时而走神,造成操作失误。

8.从众心理型此类人员的工作环境中大都存在不安全行为的人很少发生事故的现象,于是便为之仿效。

甚至不从众则感到有精神压力,或是感觉到“吃亏”。

9.蓄意抵触型此类人员因与上岗干部、班组长、安全监管人员认识不同、感情不和,或受他人蛊惑而蓄意故犯、故意蛮干、违章操作,以泄私愤。

控制人的不安全行为的六大策略如何控制人的不安全行为呢?能够从以下几方面入手。

1、用安全知识充实员工我们要紧紧抓住提升员工安全素质这一“牛鼻子”工作,要改善安全培训方式,本着“干什么学什么”,“干什么精什么”,“缺什么补什么”的原则,强化对员工的安全培训,加大培训考核力度,激励员工学文化、学知识、学技术、增本领,打造本质安全员工队伍,做到知行合一,人、机、物、环协调、和谐。

不安全行为100例

不安全行为100例

一般作业人员不安全行为100例1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽;2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装;3、劳动保护服装不合体;4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净;5、作业现场穿拖鞋作业;6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋;7、气候炎热时赤膊作业;8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好;9、登高作业不系安全带;10、装配作业中不戴手套;11、磨削作业中不戴护目镜;12、操作旋转机械时戴手套;13、打大锤时戴手套;14、气焊气割作业中不戴护目镜;15、焊接作业不使用保健口罩;16、对有害光线、射线及噪音未采取防护;17、与正在作业中的人交谈;18、意外事态发生时,于事发地点聚集;19、厂内骑车载人;20、酒后进入施工现场或上岗作业;21、随地吐痰;22、吸游烟或未在指定处吸烟;23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏;24、铁路道口与火车抢行;25、站在道路中间交谈;26、在照明不足的情况下作业;27、操作机械设备时精力不集中;28、不按时参加安全教育或培训;29、不对施工环境进行安全确认;30、交接工作不明确;31、单手上下直爬梯;32、在没有防坠措施的高处边缘逗留;33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件;34、在吊车负重下方通行;35、吊运物件时未避开地面施工人员;36、不听他人劝阻进入危险区域;37、无视危险标识进入危险区域;38、随便进入其它作业场所;39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关;40、未经许可擅自拆除安全警示标识;41、擅自拆除或增设吊板;42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施;43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施;44、无许可证件从事特种作业;45、作业前不对所用器具进行安全检查;46、使用不属于自己使用的工具、设备;47、不按指挥人员的指挥吊运作业;48、私自拆卸所用工具上的安全装置;49、密闭场所采用明火照明;50、随便摆放施工辅料和生产成品;51、不顾施工工序野蛮施工;52、施工条件不成熟时勉强施工;53、作业姿势勉强;54、作业用力过猛或动作不协调;55、以投掷方式接送工具、工件;56、撞击带压工业气瓶;57、乙炔气瓶放倒使用;58、装配或调整大型工件时固定不牢;59、收工后不及时清理干净作业现场;60、高处作业收工后,在吊板上存放物件;61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通;62、单人搬抬50公斤以上的重物;63、两人以上搬抬重物时,口号不一致;64、跨越负重钢缆;65、压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压;66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业;67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施;68、密闭容器内焊接作业,不采取防触电措施;69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施;70、行使监护职责时擅自离岗;71、使用已报废的设备和工具;72、使用有安全缺陷的工具;73、超负荷使用力学器具;74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切;75、站在吊物上指挥吊运作业;76、超载使用起重设备;77、起重作业吊运物件时捆绑不牢;78、未经许可,随意拉设临时供电线路;79、面对电气开关拉、合电闸;80、带电维修、保养电气设备;81、焊接工作回路线连接不规范;82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施;83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10公里/小时);84、电焊工不对焊机进行保护接零;85、电气设备在收工后没有及时切断电源;86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源;87、禁火区域内未经许可擅自动火;88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道;89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业;90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业;91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业;92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业;93、不按规定的色标使用气割软带;94、利用氧气进行通风;95、在船只上吸烟;96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种;97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件;98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电气火灾;99、在电气开关下存放易燃易爆物质;100、私自存储燃油等危险物质。

员工常见的八种不安全行为

员工常见的八种不安全行为

员工常见的八种不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移
动机器,开、关闭机器时没有信号,开关未锁紧,造成意外转动、通
电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,
奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空
气吹铁屑。

2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整
错误导致安全装置故障。

3、使用不安全设备:不稳定设施的临时使用,使用无安全装置的
设备。

4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹
具固定、手工加工工件,物品存放不当。

5、冒险进入危险的地方:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地
6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分心行为。

7、未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护设备的工作场所,忽视
个人防护设备的作用。

8、不安全装束:在有旋转部件的设备旁工作,穿宽松的衣服,操
纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。

人的不安全行为有哪些

人的不安全行为有哪些

人的不安全行为有哪些不安全行为的内容:1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀坐不安全位置(如平台护栏等);8、在起吊臂下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;11、没有正确使用个人防护用品和用具;12、不安全装束;13、对易燃、易爆等危险品处理错误。

扩展资料不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。

职工在职业活动过程中,违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法,也是“三违”的部分内容。

1、违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

违章指挥具体包括:(1)、生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;(2)、生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;(3)、生产经营管理人员发现违章不制止等。

2、违规作业:主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。

违规作业具体包括:不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。

3、违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。

违反劳动纪律具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。

注:违章就是生产人员及生产管理人员在生产活动中,违反安全管理制度、规范和章程,违反安全技术措施及交底要求。

不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。

包括引起事故发生的不安全动作,也包括应该按照安全规程去做,而没有去做的行为。

员工常见的八种不安全行为

员工常见的八种不安全行为

员工常见的八种不安全行为1. 不戴安全装备1.1 重要性不容忽视你有没有发现,有些同事就像那些不听劝告的孩子,偏偏要把安全帽当成了“时尚配饰”,完全不放在心上?这可不是开玩笑哦!戴安全装备就像穿上超人斗篷,能保护你免受意外伤害的侵袭。

别小看那些护目镜和耳塞,它们可是“战斗伙伴”,在危机时刻,能让你安然无恙。

1.2 说再见的后果不戴安全装备的后果简直是“欲哭无泪”,一不小心摔了一跤,结果就变成了“走路都要小心翼翼”的人。

如果你觉得安全装备麻烦,那真是“大错特错”!想想看,受伤了可就麻烦了,不仅自己痛苦,工作也会受到影响,真是得不偿失。

2. 心浮气躁,随意操作2.1 工作要有耐心在工作中,心浮气躁就像是给自己挖了个坑,简直是“自掘坟墓”。

有些人总是想着快点结束工作,结果马虎大意,反而犯了错。

你试试慢慢来,专心致志地完成每一个细节,做事情就像品茶一样,细细品味,才能感受到其中的乐趣。

2.2 细节决定成败俗话说得好,“细节决定成败”,可是在工作中,这句话可不是随便说说的。

有时候,一点小失误就能造成大麻烦。

如果你的心思不在工作上,就像开车时分心,碰个小碰撞都是小事,但长时间下来,损失可就大了。

所以,动手前先想清楚,心中有数再出手,才能避免不必要的麻烦。

3. 不遵守操作规程3.1 规矩是为了安全在工作中,有些人总是觉得“规矩是死的,人是活的”,结果就像是在“玩火自焚”。

不遵守操作规程简直就是在和危险握手言欢。

有时候,我们觉得这些规矩麻烦,其实它们都是为保护我们而设定的,就像是“保险杠”一样。

3.2 安全从我做起想象一下,如果大家都能遵守规程,那整个工作环境就会变得安全多了。

记住,安全从我做起,规矩不是为了给我们添麻烦,而是为了让我们更顺利地完成工作。

何乐而不为呢?4. 忽视警示标志4.1 认真对待警示说到警示标志,有些同事就像是“视而不见”,路过的时候完全不在意。

其实,那些“小黄牌”可不是摆设,它们可是“忠实的小卫士”,提醒我们注意安全。

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安全管理编号:YTO-FS-PD370
员工常见的八种不安全行为通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
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使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

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1、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。

2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。

3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。

4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不当。

5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地
6、攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。

7、未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。

8、不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机。

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