样机制作规范

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再决定是领取成品样机或是重新制作样机。 5.1.7 如库存有现成的样机，由样机组组长安排人员直接领取成品，然后根据《样机申请 单》要求确认规格，必要时作出修改，以满足客户的要求。 5.1.8 如没有库存品样机，但有物料可以领取，则安排人员直接从仓库领取物料完成样机 的制作。对于需打样或是需修模的物料，样机组组长要跟进产品电子工程师或结构 工程师按时提供样品;而对于暂无库存的物料则发 E-mail(同时追加电话)的方式知会 物控，物控必须在一个工作日之内回复物料交期，以达成准时出货之目的。 5.1.9 如没有库存样机成品，也没有可领取的物料造成无法达成样机交付之目的时，样机 组组长有责任与工厂业务窗口协调要求业务统一安排小批量样机定单，以方便物控 备料作业，以达成最终交付样机之目的。 5.1.10 样机制作人员必须严格按照《样机申请单》的要求制作。如果在现有条件下无法满 足《样机申请单》上的规格要求，必须由样机组组长通过 E-Mail（同时追加电话） 的方式与业务窗口确认，再由业务窗口与深圳业务确认是否可放宽标准出货，然后 由业务窗口将确认结果以 E-Mail 的方式返回到工程和品管。 5.1.8 样机必须采取双层包装加发泡胶的方式，且必须经品系课确认，并由品系课在外箱 上注明“精密物品，轻拿轻放” ，避免样机在快递或空运过程中出现质量问题。 5.1.9 工程样机组按照《工程样机测试报告》检验合格后将样机连同《样机申请单》一并 送品保部品系课进行出货检测，品系课检测过程如发现样机质量问题，以《样机测 试报告》反馈工程样机组，工程样机组针对问题改善后重新将样机送品保部品系课 检验，并回复《样机测试报告》 ，针对无法达到《样机申请单》上的规格要求的样机 如需出货必须经工程、品保、业务窗口三方共同签字确认后方可出货。 5.2 量产订单出货板样机制作流程 5.2.1 工厂业务窗口在收到深圳业务出货板《样机申请单》时，先对其编号然后登记于《样机 PO 单》 。 5.2.2 《样机申请单》登记完成后由业务窗口负责交工程部产品工程课电子组组长。 5.2.3 产品电子组组长收到出货板《样机申请单》后附上《样机规格确认单》转相应的工程师确认 样品的具体规格。 5.2.4 产品电子工程师收到出货板《样机申请单》后仔细核对规格及客户的特殊要求，协调 结构工程师、平面设计工程师完成出货板样机的物料的打样。同时将详细的出货 板样机要求在《样机规格确认单》明确注明，然后由产品工程课电子组组长统一转交业务 窗口，再由业务窗口转交样机组组长;另外，产品电子组组长要将《样机规格确认单》copy 一份交产品结构组组长 CR-D-005 第一版 /REV.0 制定部门：工程部
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5.2.5 样机组组长收到出货板《样品申请单》后登记于电子档格式的《工程样机制作汇总表》 中，并督导样机制作员严格按照《样品申请单》的要求去制作，保证与量产规格一致。 任何有关规格的问题必须与产品工程师确认，如果在制作出货板样机时发现有软件异 常、结构异常等会影响到批量生产的异常时必须以邮件（追加电话）的形式通知产品 工程师。 5.2.6 样机组按照《工程样机检测报告》检验合格后，再将样机连同《样机申请单》一并 送品保部品系课进行出货检测。品系课检测过程中如发现出货板样机质量问题时，以 《样机测试报告》反馈工程样机组，工程样机组针对问题改善后重新将样机送品保部 品系课检验，并回复《样机测试报告》 。如果出货板样机无法达成量产标准要求，而 又需出货则必须经工程、品保、业务窗口三方共同签字确认后方可出货。 5.2.7 产品工程师接到样机组组长反馈的软件异常或结构异常时必须迅速作出反映，从量 产的角度寻求解决问题的方法，避免在量产时发生批量问题，同时将在制作出货板样 机时发现的问题点反馈到 PIE 和 TE，要求其关注此问题并跟进量产时的改善状况。 5.2.8 样机必须采取双层包装加发泡胶的方式，且必须经品系课确认，并由品系课在外箱上 注明“精密物品，轻拿轻放” ，避免样机在快递或空运过程中出现质量问题。 5.3 RoHS 对样机制作的要求。 5.3.1 样机制作组现场应规划 RoHS 材料专用放置区及 RoHS 专用设备，并加以明确标识。 5.3.2 有 RoHS 需求的样机制作必须确保组装样机的各种物料均符合 RoHS 的要求。 5.3.3 有 RoHS 要求的样机制作时必须确保所使用的工具设备符合 RoHS 的要求。 6.0 REFERENCE 参考文件 无 7.0 REFERENCE TABULATION 引用表单 7.1 《工程样机检测报告》 CR-E-049 7.2 《工程样机制作汇总表》 CR-E-050 7.3 《样机规格确认单》 CR-E-046 7.3 《样机测试报告》 CR-Q-030 7.4 《样品需求单》 CR-E-027 7.5 《修模通知单》CR-E-040 7.6 《领料单》 CR-B-011 8.0 ADDENDA 附录 无 CR-D-005 第一版 /REV.0 制定部门：工程部
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3.1.1 产品工程师/结构工程师负责样品申请单规格确认，新物料打样的完成。 3.1.2 样机组组长负责监督样机组成员保质保量完成各类样机的完成。 3.2 品保部: 3.2.1 品系课负责样机的出货检验。 4.0 DEFINE 定义 无 5.0 CONTENT 作业内容 5.1 非量产订单样机制作流程 5.1.1 深圳业务根据客户的需求将《样机申请单》以传真的形式发给工厂业务窗口。 5.1.2 工厂业务窗口收到《样机申请单》先对其编号然后登记于《样机 PO 单》 。 5.1.3 《样机申请单》登记完成后由工厂业务窗口负责提供给工程部产品工程课电子组组长。 5.1.4 产品工程课电子组组长收到《样机申请单》应附上《样机规格确认单》转相应的工程师确认 样品的具体规格。 5.1.5 产品电子工程师或结构工程师应在《样机规格确认单》并提供参考的 BOM 编号，对于参考 BOM 外的特殊物料，如果业务及客户有明确要求的，则采取如下的处理方式： （1） 不需要打样的物料,直接在《样机规格确认单》中注明料号规格。 （2） 需要打样的新规格物料，产品电子工程师或结构工程师以《样品需求单》的形式通知 采购送样； （3） 对于需要改模或修模的物料，产品结构工程师以《修模通知单》的形式通知采购要求 供应商改模，同时以《样品需求单》的形式通知采购要求供应商提供改模后的样品。 5.1.6 产品电子工程师或结构工程师样机规格确认完成后将《样机申请单》和《样机规格确认单》 交部门主管审核后由产品电子组组长统一转交业务窗口，再由业务窗口转交样机组组长 ;另 外，产品电子组组长要将《样机规格确认单》copy 一份交产品结构组组长。 5.1.5 样机组组长收到《样机申请单》后先登记于电子档格式的《工程样机制作汇总表》 中，并确认样机能完成的交期，提前反馈无法达成的问题点及原因，积极与业务窗 口协调妥善的解决办法。 5.1.6 样机组组长针对《样机申请单》和《样机规格确认单》先核实库存成品样机及物料状况， CR-D-005 第一版/REV.0 制定部门：工程部
修 订 摘 要 修改作业流程并增加 RoHS 相关要求
正
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制作单位
工程部
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制定部门： 工程部
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1.0 PURPOSE 目的 规范工程部样机组样机的制作流程。 2.0 SCOPE 适用范围 东莞康特尔电子有限公司工程样机组。 3.0 RESPONSIBILITY 权责 3.1 工程部：
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初制定《样机制作规范》
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2006.3.20
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