1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数
1000MW机组汽动给水泵系统优化设计分析

2 0 1 3年 5月
发 电 没 各
P0W ER EQUI PM E NT
Vo l _ 2 7,No. 3
Ma y .2 O 1 3
1 0 0 0 MW 机 组 汽 动 给 水 泵 系统 优 化 设 计 分 析
李 伯 奎 ( 江 苏华 电句容发 电有 限公 司 , 镇江 2 1 2 4 1 3 )
有 补 汽 阀的定一 滑压 运行 方式 。
参 数 的提 高 , 给 水泵 的耗 功 与 机组 额 定 功 率 的 比 值 相 应增 大 , 尤 其对 于初 压 2 5 . 4 MP a及 以上 的
1 0 0 0 M W 超 超 临 界 机 组 ,可 达 到 3 . 5 ~
在 配 置给 水 泵 时应 参 考 国 内外 已 有 机 组 的
情况 , 以达 到技术 上 可行 、 经 济上合 理 的 目标 。
4 . 0 。锅 炉给水 泵 又处 于 电厂 热 力 系 统 中的 关
键 地位 , 特 别 是 对 于超 超 临 界 机 组 , 给 水 泵 系 统 的可靠 性 与经济 性 显 得更 为重 要 , 其 地 位 可 与 三
t u r b i n e d r i v e n f e e d p u mp i s h i g h e r a n d t h e c o a l c o n s u mp t i o n o f t h e u n i t c a n b e r e d u c e d b y 0 . 3 g / ( k W・ h ) .
Ke y wo r ds :t he r ma l p ower pl a nt ;f e e d pu m p; s t e am t u r bi ne; e f f i ci e nc y
超超临界1000MW机组锅炉运行参数控制研究

图 4 自动运行风煤 比曲线
45
1. 3 一次风压的控制 一次风压过高会使煤粉细度、飞灰含碳量、底渣含
碳量、空气预热器( 空预器) 漏风率及引风机负荷等提 高, 一次风压过低会产生磨煤机堵塞、磨煤机干燥出力 不够、锅炉排烟温度升高等问题。
图 5 为一次风压随负荷变化曲线。由图 5 可见, 在 50% 负荷时一次风压较低, 说明在调试过程中低负 荷时一次风压偏高。
表 1 锅炉运行参数
项目
最大连续蒸发量( B M CR ) / t h - 1
过 额定蒸发量( BR L) / t h - 1
热 蒸
额定蒸汽压力( a) ( 过热器出口) / M Pa
汽 额定蒸汽压力( a) ( 汽轮机入口) / M Pa
额定蒸汽温度( 过热器出口) /
蒸汽流量( B M CR / BRL) / t h- 1
本文机组实际运行中( 1 000 M W 工况) 通过对二 次风门的调整来控制炉膛左右侧烟温偏差, 达到了良 好的效果, 二次风箱压力约为 1. 5 kP a。二次风门开 度比较结果见图 9, 不同二次风门开度对烟温偏差的 影响见图 10。
图 8 一、二次风比值随负荷变化趋势
46
图 9 二次风门开度比较
一、二次风配比的大小与煤粉燃烧器着火过程密 切相关, 比值大则煤粉气流着火所需吸热量就大, 着火 时间也越长, 适合于负荷较高的工况, 与此同时煤粉浓 度相应降低, 不适 合于挥发分含量 低的煤种; 比值较 小, 煤粉燃烧初始根部补给氧量不足, 挥发分析出时不 能完全燃烧, 还会造成燃烧器喷口结焦或烧损[ 2] 。
见图 11 和图 12, 过热器和再热器压降随负荷变化趋 势分别见图 13、14。
图 12 再热蒸汽压力随负荷变化曲线 图 13 过热器压降随负荷变化趋势
1000MW机组锅炉本体及主要辅机参数

PAF21.1-16-2 动叶可调轴流式 18995 150.66 6000 3350
上海鼓风机厂有限公司 豪顿华工程有限公司
FAF28-14-1 轴流动调 4822 387.6 6000 2450 成都电力机械厂 轴流静调 YA18448-8Z 345.1 753.7 6000
Π型 3100 93.0 26.15 603 5.06 603 126 微油点火 对冲 贫煤 26.87 14.23 21450 干固态 干式 东锅 LAP17286/2150 回转式 8
Π型 3110 93.5 26.50 603 4.88 603 122 微油点火 对冲 烟煤 31.07 34.13 20990
(2-34VI(T)-2350(96”)SMRC
塔型 3049 94.0 28.25 603 5.95 605 131 微油点火 切圆 烟煤 19.31 22.87 21581 湿固态 干式 上锅
2-34VI(T)-2300SMRC
塔型 3098 93.6 27.46 603 5.88 603 133 等离子点火 切圆 烟煤 22.01 32.43 21374 湿固态 干式 上锅 三分仓容克式 回转式 6.5 上海重型机械厂 HP1203/DYN 碗式磨 6 直吹式 浙江电除尘器厂
HG-2980/26.15-YM2 HG-3100/27.46-YM3 DG3000/27.46-Ⅱ1型 HG-3101/27.46-YM3型 HG-2953/27.46-YM1 SG3091/27.46-M531 SG-3012/27.9-M540
塔型 3044 93.5 27.46 603 5.75 605 125.6 微油点火 切圆 烟煤 30.40 35.00 20966 湿固态 干式 上锅
1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较

1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较作者:刘杰来源:《价值工程》2016年第02期摘要:作为运行功能的汽动给水泵,其台数和容量取决于机组容量、设备质量、机组在电网中的作用、设备投资等诸多因素。
目前国内外1000MW级超超临界机组主要有2×50%容量和1×100%容量两种配置方案,本文根据1000MW超超临界间接空冷机组特点以及国内外给水泵的加工制造情况,针对某厂2×1000MW机组给水泵组的选型和配置进行优化论证,提出了经济合理的推荐方案。
Abstract: The steam feed pump is the operation function part of the unit. Its number of sets and capacity depends on unit capacity, equipment quality, role of the unit in the power grid,equipment investment and other factors. At present, there are mainly two configuration schemes,namely 2×50% capacity and 1×100% capacity of 1000MW ultra supercritical unit at home and abroad. According to the characteristics of the 1000MW ultra-supercritical indirect air cooling unit and the processing and manufacturing situation of feed pump at home and abroad, this article discusses the selection and configuration of the feed pump unit of the 2×1000MW in a given factory and proposes economical and reasonable scheme.关键词:1000MW机组;给水泵;选型;经济性Key words: 1000 MW unit;feed pump;selection;economy中图分类号:TM621.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)02-0227-050 引言锅炉给水泵是电厂重要的辅机设备之一,其投资在全厂辅机中占有相当大的比例,而且给水泵功率大,运行费用高。
1000MW机组典型锅炉辅机设备规范

1500:91=16.48
变频器型号
6SE71
变频范围
16.67~50Hz
变频器功率
75Kw
5磨煤机润滑油系统
油泵电动机额定功率
kW
油泵电动机额定转速
r/min
润滑油泵型式
螺杆泵
润滑油泵型号
润滑油泵油流量
L/min
润滑油泵安全门整定工作压力
MPa
润滑油正常工作油温度
45~55℃
电加热器数量
6支/台
KW
30
功率
KW
30
电机转速
r/min
980
电机转速
r/min
980
额定电流
A
59.1/34
额定电流
A
59.1/34
变频加速时间
秒
50~60
变频加速时间
秒
50~60
空预器转速
r/min
0.968
空预器转速(高速)
r/min
0.968
气动马达型号
KK6M
空预器转速(低速)
r/min
0.484
项目
单位
数据
转速
960r/min
功率
185kW
2电动机部分
制造商
上海重型机器厂有限公司
密封风机电动机型号
Y355M2-6
额定功率
185kW
额定转速
960r/min
额定电压
380V
5.1.2等离子系统
序号
设备名称
项目
规范
单位
1
型号
DLZ-200
调节阀后空气压力
5~10
Kpa
1000MW给水系统

给水系统1 概述给水系统采用单元制,每台机组配置二台50%容量的汽动给水泵,一台25%容量的电动调速给水泵作为启动和备用泵,各给水泵前均设有前置泵。
在1号高加出口、省煤器进口的给水管路上设有电动闸阀,并设有不小于15%BMCR容量的启动旁路,在旁路管道上装有气动控制阀。
本工程给水系统设置双列、三级、六台高压加热器,每列高压加热器均各自采用大旁路系统。
系统简单,阀门少,投资节省,运行维护方便等优点。
给水泵汽轮机正常工作汽源来自主汽轮机四级抽汽,备用汽源来自主汽轮机高压缸排汽,当主汽轮机负荷降至正常工作汽源压力不能满足汽轮机驱动锅炉给水泵的要求时,调节器自动地将汽源从工作汽源无扰动地切换到备用汽源(冷段),并在此工况下运行。
当主机负荷重新上升时,调节器又能自动地将汽源切换到工作汽源。
另有一路辅助蒸汽汽源作为小汽机的启动调试汽源,该汽源能保证机组用汽泵启动的要求。
小汽机排汽进入主凝汽器。
机组正常运行时,两台汽动给水泵并联运行,单台给水泵可供给锅炉55%BMCR的给水量;当一台汽动泵因事故停运时,另一台汽动泵和电动调速给水泵并联运行可保证机组在THA工况下的给水量。
汽轮机有三个供汽汽源:低压蒸汽(额定压力1.04Mpa),高压蒸汽(4.84Mpa),辅汽联箱(0.6~1.2Mpa),低压蒸汽通过逆止阀到主汽门并通过两个控制阀到汽轮机14级反动级后到达主机凝汽器当两个控制阀全开时,高压蒸汽控制阀开始开启并保持汽轮机运行。
高压控制阀安装在逆止门和主汽门之间。
给水管道按工作压力划分,从除氧器水箱出口到前置泵进口管道,称为低压给水管道;从前置泵出口到锅炉给水泵入口管道,称为中压给水管道;从给水泵出口到锅炉省煤器的管道,称为高压给水管道。
2 给水系统主要设备技术规范2.1 小汽轮机型号:SST-600额定输出功率:15890MW最大输出功率:19001MW额定转速/范围:4929/2564-5203RPM事故转速:5360第一阶临界转速:3434第二阶临界转速:6452带泵临界转速:2445旋转方向:从汽轮机侧看是顺时针方向进汽(三个来源):2.1.1中压汽源:压力/范围:1.04/0.208-1.12Mpa温度/范围:389.6/358-393℃2.1.2高压汽源:上限控制:4.87Mpa 温度:350.6℃下限控制:1.12Mpa 温度:350.6℃2.1.3辅助汽源压力:0.6-1.2 Mpa 温度:245-390℃允许温度变化:温度最大阶越:±20℃温度变化率:±2℃蒸汽最大流动量:98t/h2.2油箱制造商:西门子容积:7000L充满油容积:8250L油位指示最小/最大(运行时):440/300mm正常位置(运行时):370mm停止油位:100mm (以上油位指液面至箱顶部距离)2.3抽油烟系统机械过滤制造商:FILTERMIST INTERNATIONAL Ltd Enbland型号:3100最大流量:850m3/h驱动:电动功率:1.5kW 转速2835PMR电源:3相380V50Hz静电过滤型号:FEF2 电压:7/3.5kV 必须功率:50W2.4主油泵制造商:ALLWEILER,Germany 型号:SNDAT660-40安装数量:2台结构形式:离心式转速:2900PRM出口压力:1.2Mpa驱动电机功率:45kW流量:1002l/min油型号:32透平油动行油温/启动油温:56/25℃2.5事故油泵制造商:ALLWEILER,Germany 形式:VKF210-40结构形式:离心泵转速:3000PRM运行压力0.1Mpa流量(65℃):344l/min驱动机:电动机驱动型号:GNFZE 132/2转速:3000RM电压:220V直流电功率:5.1kW2.6冷油器制造商:G-MAR型号:VT40 CDS-16安装形式:2×100%容量散热热量:242kW油侧油型号:32透平油流量:748.8l/min设计压力:1.2Mpa进口油温:56℃出口油温:45℃压损(大约):50kPa水侧正常流量:700l/min设计压力:1.2Mpa进口最高温度:39℃压力损失约:14kPa温升约5℃2.7油过滤器制造商:BOLL FILTER GmbH型号:BFD 220.990安装构成:2×100%容量正常流量:889l/min运行油压约:1.0Mpa过滤精度:acc.to ISO 4406 16/13 污洉指示:电子显示2.8安全阀制造商:SIEMENS型号:KALB DN150 PN40最大流量(在1.07Mpa):3000l/min 2.9油压控制阀制造商:SIEMENS型号:KALB DN50 PN40最大流量(在1.0Mpa):500l/min 2.10油压减压阀制造商:SIEMENS型号:KALB DN80 PN40最大流量:1200l/min2.11油加热器制造商:AMOT,Enbland型号:HF-7.0数量:2套功率:7kW/套电源:3相380V/50Hz2.12油温控制阀制造商:AMOT,Enbland型号:3BRDC 110 07-00-ACU出口控制油温:45℃最大进口温度:60℃运行压力(约):1.0Mpa流量:752l/min2.13顶轴油泵制造商:REXROTH型号:HA0000-013-200运行压力:20Mpa泵流量:13l/min驱动:电动制造商:AZBEK-B35-132M-4-N-7.5-T SIEMENS 转速:1410prm电压:3相380V50Hz功率:5kW2.14蓄能器制造商:HYDAC型号:SB330-50A1/112 A9/32M-035容积:50l型号:SB330-32A1/112 A9/32M-035充气和试验系统型号:FPU-1安装数量:2套充氮压力(无油压):0.5-0.6Mpa2.15密封汽系统2.15.1轴封汽(外来)压力(约):27-30kPa正常温度:287℃范围277-297℃流量(约):670kg/h2.15.2轴封回汽(连接主机轴封系统)流量:空气:61kg/h蒸汽:280 kg/h2.16盘车制造商:BHS Getriebe,Germany型号:RDV100安装位置:小汽轮机前轴垂直位置转速:60PRM脱离扭矩:6200Nm驱动:交流电动机齿轮和电动机型号:SK9062.VF-180M/4TFWE电机转速:1460PRM正常功率:4.5kW电压:3相380V/50Hz润滑油:加油:齿轮箱加ISO VG220矿物油(容积:38.5l)推荐替换油时间:运行1000小时或2年润滑油系统接口:油型号:32透平油油压1.5kkg/cm2控制软件:ABB型号:PSS44/76-500LC2.17汽泵前置泵的技术数据2.19 电泵前置泵的技术参数2.19电泵的技术数据2.20液力耦合器性能数据表电动泵组电机/汽动给水泵前置泵电机参数性能汇总表3.联锁保护:液力耦合器3.1A、B汽泵任一跳闸,电泵联启3.2 锅炉MFT跳电泵3.3除氧器水位低低联跳电泵和气泵3.4电泵流量低保护?4 给水系统起停4.1 电动给水泵启停4.1电动给水泵的操作规定:4.1.1电动给水泵正常启、停操作由集控室负责操作。
1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较

1000MW机组汽动给水泵选型与配置方案比较刘杰【摘要】作为运行功能的汽动给水泵,其台数和容量取决于机组容量、设备质量、机组在电网中的作用、设备投资等诸多因素。
目前国内外1000MW级超超临界机组主要有2×50%容量和1×100%容量两种配置方案,本文根据1000MW超超临界间接空冷机组特点以及国内外给水泵的加工制造情况,针对某厂2×1000MW机组给水泵组的选型和配置进行优化论证,提出了经济合理的推荐方案。
%The steam feed pump is the operation function part of the unit. Its number of sets and capacity depends on unit capacity, equipment quality, role of the unit in the power grid, equipment investment and other factors. At present, there are mainly two configuration schemes, namely 2í50% capacity and1í100% capacity of 1000MW ultra supercritical unit at home and abroad. According to the characteristics of the 1000MW ultra-supercritical indirect air cooling unit and the processing and manufacturing situation of feed pump at home and abroad, this article discusses the selection and configuration of the feed pump unit of the 2í1000MW in a given factory and proposes economical and reasonable scheme.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P227-230,231)【关键词】1000MW机组;给水泵;选型;经济性【作者】刘杰【作者单位】山东电力工程咨询院有限公司,济南250013【正文语种】中文【中图分类】TM621.3锅炉给水泵是电厂重要的辅机设备之一,其投资在全厂辅机中占有相当大的比例,而且给水泵功率大,运行费用高。
1000 MW超超临界机组给水泵型式及容量的选择

电 力 建 设 Electric Power Construction
Vol. 27 No. 9 Sep , 2006
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1 000 MW 超超临界机组给水泵型式及容量的选择
钱海平 ,徐红波
(浙江省电力设计院 ,杭州市 , 310014)
[摘 要 ] 针对国外已运行和国内在建的 1 000 MW 超超临界机组给水泵选型情况 ,考虑到 1 000 MW 高效率的超 超临界参数机组电厂将来在电力系统中主要承担基本负荷 ,在保证机组运行安全 、可靠的前提下 ,通过对主给水泵 的型式 、容量及启动 /备用给水泵的配置进行技术经济比较后 ,建议采用 2 ×50% BMCR 容量汽动给水泵和 25% ~ 30%的定速启动泵 ,提高运行的热经济性和运行的可靠性 ,并降低工程投资 。 [关键词 ] 超超临界机组 汽动给水泵 电动给水泵 型式 容量
2 ×50%容量主给水泵的优点是 1台主给水泵组 故障时 ,机组仍可带 50%以上负荷运行。1 ×100%容 量主给水泵单泵在机组 40% ~100%负荷时 ,泵与主 机的负荷相匹配 ,调节较方便 ;若低于 40%负荷 ,则切 换至备用汽源 ,也能保证机组正常运行。虽 1 ×100% 容量给水泵比 2 ×50%容量给水泵运行经济性略高 , 但对设备的可靠性要求极高 。1 ×100%容量主给水 泵组故障时 ,机组会停机 ,影响电厂的可用率。从投 资看 , 1台机组进口 1 ×100%容量给水泵比 2 ×50% 容量给水泵可减少投资 400万元左右。目前 ,国内给 水泵制造厂和给水泵汽轮机生产厂均无 1 000 MW 机 组 100%容量汽动给水泵的制造业绩。若采用 100% 容量汽动给水泵 ,给水泵和给水泵汽轮机都需进口 ; 如采用 2 ×50%容量汽动给水泵 ,国内已有泰州电厂 1 000 MW 机组给水泵汽轮机的制造业绩 。故建议采 用国产给水泵汽轮机 ,这样 , 1台给水泵汽轮机可节省 120万元左右 , 1台机组 2台给水泵汽轮机可节省 240 万元左右。故 1 ×100%容量与 2 ×50%容量给水泵投 资大致相同 , 1台机组的差价仅为 160万元左右 。
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1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数
给水泵是燃煤机组锅炉中重要的设备之一,负责将水送入锅炉,以保证锅炉的正常运行。
以下是一些常见的给水泵参数,适用于1000MW燃煤机组锅炉:
1. 流量:通常,1000MW燃煤机组锅炉的给水泵流量要求在500-1000立方米/小时之间。
具体的流量要求会根据锅炉设计参数和运行要求来确定。
2. 扬程:给水泵需要提供足够的扬程来克服锅炉系统的阻力和水头损失。
1000MW燃煤机组锅炉的给水泵扬程通常在200-400米之间。
具体的扬程要求也取决于锅炉系统的设计和运行条件。
3. 功率:给水泵的功率要足够大,以满足流量和扬程的要求。
1000MW燃煤机组锅炉的给水泵功率通常在1000-2000千瓦之间。
具体的功率要求会因实际情况而异,如泵的类型(离心泵、容积泵等)和效率等。
4. 压力:给水泵需要能够承受锅炉系统的工作压力。
1000MW燃煤机组锅炉的给水泵工作压力通常在10-25兆帕(MPa)之间。
需要注意的是,具体的给水泵参数会根据不同的燃煤机组锅炉设计和制造商而有所差异。
在实际项目中,建议与供应商、设计单位或相关专业工程师联系,以获取准确的给水泵参数和技术要求,并确保其符合项目的需求和规范。