空心方块安装施工技术方案
空心六方块护坡施工方案
空心六方块护坡施工方案1. 引言空心六方块是一种护坡材料，常用于道路护坡、水利工程等领域。
本文将详细介绍空心六方块护坡施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行空心六方块护坡施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备1.空心六方块：根据具体工程需要，选择合适规格的空心六方块。
2.粘接剂：选用高强度、耐候性好的粘接剂，确保空心六方块能够牢固粘接。
2.2 设备准备1.挖掘机：用于开挖坡地，保证施工的坡度和平整度。
2.起重机：用于搬运空心六方块，确保施工效率和安全性。
3.手动工具：如铲子、平头榔头等，用于细化施工操作。
2.3 人员准备确保施工人员具备相关工作经验，并配备足够数量的工人。
3. 施工工艺空心六方块护坡施工的基本工艺包括挖槽、铺垫、灌浆、压实等。
3.1 挖槽根据设计要求，在坡地上进行挖槽，槽宽和槽深根据空心六方块的尺寸和坡度来确定。
挖槽的平整度和坡度要符合设计要求，以保证后续施工的稳定性。
3.2 铺垫在挖槽的底部设置排水层，使用透水性较好的材料，如砂石等，以保证护坡结构的排水功能。
在排水层上铺设过滤层，使用非织造材料或者透水性较好的土壤，以防止土壤被冲刷。
3.3 灌浆在铺垫完成后，进行灌浆工艺。
首先使用粘接剂将空心六方块依次粘贴在挖槽的内侧。
粘接剂要均匀涂布在空心六方块的接触面上，确保粘结牢固。
3.4 压实灌浆完成后，使用压实机械对护坡进行压实。
压实的目的是提高护坡的整体稳定性和承载能力。
压实应从上部开始，逐渐向下进行，直至完成整个护坡的压实工作。
4. 施工步骤根据施工工艺的要求，空心六方块护坡的施工步骤如下：4.1 挖槽使用挖掘机在坡地上开挖槽，根据设计要求确定槽宽和槽深。
4.2 铺垫在挖槽的底部设置排水层，并铺设过滤层，确保护坡具备排水和过滤功能。
4.3 灌浆使用粘接剂将空心六方块依次粘贴在挖槽内侧，确保粘结牢固。
4.4 压实使用压实机械对护坡进行压实，提高护坡的稳定性和承载能力。
预制水泥六角空心块施工方案
预制水泥六角空心块施工方案1. 背景预制水泥六角空心块是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐用、隔热等特点。
本文档旨在提供一份施工方案，以指导预制水泥六角空心块的安装和使用。
2. 施工准备在施工之前，需要做好以下准备工作：- 准备预制水泥六角空心块及其配件；- 确保施工场地平整、清洁；- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤步骤一：基座准备1. 清洁基座，并确保其承重能力符合设计要求；2. 在基座上涂抹底漆，提高粘接力；3. 根据设计要求，在基座上标注预制水泥六角空心块的安装位置。
步骤二：预制水泥六角空心块安装1. 在安装位置涂抹粘结剂，确保其覆盖面积均匀；2. 将预制水泥六角空心块放置在安装位置，按照设计要求进行排列；3. 使用橡胶锤轻轻敲打预制水泥六角空心块，以确保其与基座粘接牢固。
步骤三：连接预制水泥六角空心块1. 在预制水泥六角空心块之间涂抹粘结剂，确保连接牢固；2. 将待连接的预制水泥六角空心块对准，并将其连接起来；3. 使用橡胶锤轻轻敲打连接处，以确保连接牢固可靠。
步骤四：修整与检查1. 使用水平仪对预制水泥六角空心块进行水平校验；2. 对安装完毕的预制水泥六角空心块进行修整，确保表面平整、美观；3. 检查预制水泥六角空心块的安装质量，如有问题及时修复。
4. 注意事项- 在施工过程中，注意人身安全，合理使用施工工具；- 严格按照设计要求进行施工，确保预制水泥六角空心块的稳定性和安全性；- 施工完毕后，做好清理工作，确保施工场地干净整洁。
以上是预制水泥六角空心块的施工方案，请根据实际情况进行操作，如有疑问，请及时咨询专业人士。
混凝土空心砌块施工方案
混凝土空心砌块施工方案混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工的材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等特点，适用于建筑的墙体、地板、屋面等部位的施工。
下面是一份混凝土空心砌块施工方案，供参考。
1. 材料准备：1.1 混凝土空心砌块：根据建筑设计要求，选用合适规格和强度等级的混凝土空心砌块。
1.2 砂浆：使用配合比适宜的水泥砂浆，按砂：水泥：水=3：1：0.5的比例调配。
1.3 配件：配备砌筑所需的腻子刀、角楼刀、搅拌机、砌筑块砂浆涂抹工具等。
2. 基础处理与铺贴：2.1 基底处理：清理基础表面的杂物和尘土，使其平整、干燥。
2.2 铺设薄层砂浆：在基础表面铺设一层厚度为10mm的薄层砂浆，将混凝土空心砌块砌在其中。
3. 砌筑施工：3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸确定墙体位置和尺寸，进行墙体定位，并使用水平仪进行校验。
3.2 混凝土空心砌块砌筑：按照设计图纸要求，采用砌筑规范进行砌筑，保持墙体的垂直度和水平度。
3.3 砌缝处理：在砌砖过程中，注意控制砌缝的宽度，保证砌缝的平整和一致性。
3.4 空心部分填充：砌筑完成后，对空心部分进行必要的填充，以增加墙体的强度和稳定性。
4. 补充施工：4.1 粗抹墙面：完成墙体砌筑后，使用抹灰工具对墙面进行粗抹，使其平整。
4.2 补充砂浆及修补：对砌筑过程中出现的缺陷和裂缝进行修复，保证墙体的外观和质量。
4.3 防水处理：根据需要，对墙体进行防水处理，以增加其抗渗性能。
5. 质量检验：5.1 墙体垂直度和水平度检验：使用测量工具，对墙体的垂直度和水平度进行检验，确保符合规范要求。
5.2 强度检验：采取取样方法，对砌筑墙体进行强度检验，确保满足设计要求。
6. 安全措施：6.1 确保施工现场的安全：设置警示标志，保持施工现场清洁、整洁，保证工人的人身安全。
6.2 使用合适的工具和设备：使用符合标准的工具和设备，保障施工的质量和安全。
6.3 严格控制施工过程：按照施工方案进行施工，遵守相关的施工规范和要求。
空心砌块施工方案
空心砌块施工方案1. 简介空心砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，常用于墙体的建造。
本文将介绍空心砌块施工方案，包括准备工作、施工过程、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行空心砌块施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•空心砌块：根据施工需要选择合适的规格和强度等级的空心砌块。
•砂浆：选择适当的砂浆，通常为水泥、砂和膨胀剂的混合物。
•骨料：用于混合砂浆的细骨料和粗骨料。
•工具：石材锤、砂浆刀、水平仪、施工脚手架等。
2.2 施工场地准备•清理施工场地，确保无杂物。
•搭建施工脚手架，以确保施工安全和便利。
3. 施工过程3.1 基准线的确定根据设计要求，在施工场地上确定标高线，以作为空心砌块墙体的基准线。
3.2 砌筑空心砌块墙体根据设计图纸，在墙体的基准线上，先进行零星墙的砌筑，再进行整墙的砌筑。
具体的施工步骤如下： 1. 首先，将适量的砂浆涂抹在墙基上，作为粘结层。
2. 将第一块空心砌块放置在墙基上，用锤子轻敲，坚固地和粘结层粘结。
3. 用水平仪检查空心砌块的水平度，调整必要的位置。
4. 在第一块空心砌块上涂抹一层砂浆，再放置第二块空心砌块，重复同样的步骤，直到砌完一层墙体。
5. 在每层结束时，用砂浆刀修整墙体的表面，确保墙体表面平整。
6. 在墙体两侧的砌筑空心砌块之间填充适量的砂浆，以增强墙体的稳固性。
7. 空心砌块墙体的砌筑可以按照设计要求的高度进行，根据需要可以增加分隔墙、门窗洞口等。
3.3 砌筑墙体配件在砌筑空心砌块墙体的同时，还需要进行一些配件的施工，主要包括门窗洞口、墙体外立面的砌筑等。
1. 在设计图纸上确定门窗洞口的位置和尺寸，根据需要在墙体上留出洞口。
2. 根据门窗洞口的尺寸，在墙体上进行开凿，使用相应的支撑和梁柱进行加固。
3. 在门窗洞口的四周用砂浆涂抹，用尺规将门窗洞口的位置和尺寸调整到位。
4. 在外立面进行装饰砌筑，如石材、涂料等。
4. 注意事项•施工时应确保工人的人身安全，搭建合适的脚手架以防止高处坠落等事故。
空心方块安装施工技术方案
空心方块安装施工技术方案空心方块是一种常用的建筑材料，由于其轻质、隔热、隔声等特点，被广泛应用于建筑施工中的墙体、隔墙、隔音防火墙等部位。
以下是关于空心方块安装施工技术方案的详细介绍。
一、材料准备1.空心方块：根据设计要求和施工图纸，选购质量符合标准要求的空心方块。
2.粘结剂：选用符合相关规范要求的胶黏剂，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3.钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋。
4.配筋材料：包括编织网、钢筋连接件等。
5.工具设备：包括砌筑工具、混凝土搅拌机、制砂机、电动机器等。
二、施工过程1.基础处理：清理基础表面的灰尘、杂物，保证基础表面平整、洁净。
2.基础拓线：根据建筑设计图纸，使用龙门架、线垛等测量工具，确定墙体的位置和高度。
3.砌筑起步：在基础上用水泥砂浆按照设计标高和线垛测量要求抹水泥砂浆底坎，将第一层空心方块依次砌筑，并用水平仪进行校正。
4.砌筑规范：根据设计要求和构造图纸，以正确的方式进行空心方块的砌筑，保证墙体垂直度和水平度的达标要求。
5.钢筋加固：按照设计要求，在墙体内部插入钢筋，使用编织网、钢筋连接件进行钢筋连接，增强墙体的强度和稳定性。
6.砌筑细节处理：墙体的门洞、窗洞等细节部位，根据设计图纸要求进行砌筑处理，保证其稳固性和美观度。
7.砌筑次序：按照从下到上的次序进行砌筑，每次砌筑高度不超过1m，同时加固墙体顶部梁、柱等构造部位。
8.砌筑梁柱：在墙体上方的建筑梁、柱等部位，按照设计要求进行安装，确保其连接牢固、稳定。
三、注意事项1.粘结剂的选用：根据墙体的构造要求，选择适合的粘结剂，确保其抗拉强度、粘结强度等性能达到标准要求。
2.施工环境控制：施工过程中要注意控制环境温度和湿度，避免过高或过低对施工质量产生不利影响。
3.空心方块的处理：在砌筑过程中，要注意对空心方块的处理，避免破损、浸水等情况发生，影响墙体的质量。
4.施工现场安全：施工现场要设置警示标志，保证安全出口畅通，工作人员要使用安全帽、手套等个人防护装备。
预制砼空心方块吊装施工技术
预制砼空心方块吊装施工技术重力式码头护岸工程是一项很复杂的水利工程，特别是预制砼空心方块吊装的工程质量是整个工程的难点和重点。
文章介绍了某重力式码头护岸工程的预制砼空心方块吊装施工工艺及质量保证措施，经实践证明，该施工技术满足了质量及工期要求。
标签：预制砼空心方块；吊装；工程质量1 工程概况某地区重力式码头段护岸工程基础采用了抛石基床，该段护岸岩层较浅，抛石基床直接座于岩层上。
基床上部为预制空心方块墙体，分上下两层布置，下层预制砼空心方块高2.5m，上层预制砼空心方块高3m，壁厚0.5m，底板厚0.6m，墙身宽4.7m，墙身宽5.7m.顺水流方向每块长度2.5m。
下层预制空心方块每块重约55t，下、上层预制空心方块每块重约45t，墙身后进行反滤设计，依次回填抛石棱体、二片石、碎石、及混合料。
空心方块上部为现浇钢筋砼卸荷板，厚度为0.8m。
2 施工工艺流程2.1 空心块基本几何尺寸本工程预制构件包括：预制混凝土空心块（纤维）共520块，分下、上两层安装，安装底标高为120.0m，底部空心块尺寸为：2.48m（宽）×5.7m（长）×2.5m （高），顶部空心块尺寸为：2.48m（宽）×4.7m（长）×3m（高），空心块浇注之后达到一定强度后方能安装。
2.2 安装顺序、总体安装步骤2.2.1 安装顺序测量放线、标定内、处侧边控制线、安装底部空心方块、校核安装位置、安装上部空心方块，校核位置、方块内填石。
2.2.2 总体安装步骤（1）施工准备。
安装准备前，基床上进行测量放线，利用基床整平用的钢轨做为平面控制线，在基床整平时对其精确定位，让其距离空心块安装立墙线1.5米，以防安装时空心块对其产生碰撞而发生位移。
影响安装精度。
吊装机械行走通道铺筑，因吊装机械本身自重及吊装重量，对临时通道承重能力要求很高，拟采用风化碎石对道路进行铺筑，铺筑要求同空心方块后侧的土方填筑标准，填筑厚度平均1米，即能达到121.5米左右，如填筑过高，离吊装工作面过远，影响吊装机械运行效率。
小型空心砌块施工方案
小型空心砌块施工方案1. 引言小型空心砌块施工是一种常见的建筑施工技术，在住宅建筑、公共设施和工业建设中广泛应用。
本文将为大家介绍小型空心砌块施工的方案和步骤。
2. 施工准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和工具：•小型空心砌块•砂浆•水泥•斧子和尺子•水平仪•线轴和牵引线•搅拌机•施工手套和眼镜•梯子3. 施工步骤3.1 布局规划首先，我们需要根据设计图纸和要求进行布局规划。
在墙面上使用线轴和牵引线标出墙体的轮廓和高度。
3.2 砌块准备将小型空心砌块浸泡在清水中，以提高其粘结性和抗开裂能力。
确保砌块完全浸泡后，把它们放置在平整的表面上，准备好使用。
3.3 砂浆和水泥搅拌在施工过程中，我们需要搅拌一定比例的砂浆和水泥，以用作砌块之间的粘合剂。
使用搅拌机将砂浆和水泥均匀混合，并确保没有结块。
3.4 开始砌墙首先，在墙体轮廓上涂抹一层薄薄的砂浆，并使用水平仪确保墙面的水平度。
然后，将第一块小型空心砌块放置在粘合剂上，并用橡胶锤轻轻敲击，使其与墙体保持平齐。
3.5 接缝填充在砌好第一层砌块后，使用刮板将砂浆填充到砌块之间的接缝中。
确保接缝填充均匀，凹凸平衡。
填充完毕后，使用斧子修整接缝，并确保表面光滑。
3.6 继续砌墙依次将砌块叠加在已砌好的墙面上，使用水平仪确保每层墙体的水平度。
在每一层砌块之间填充砂浆，并修整接缝。
注意，每一层砌块应该错开摆放，以增加墙体的稳定性。
3.7 砌顶部和墙角当墙体达到所需高度时，我们需要施工墙体的顶部和墙角。
使用搅拌好的砂浆将顶部砌块固定在墙体上，并用斧子修整，使其与墙面平齐。
对于墙角，使用斧子将砌块修整成所需形状，并填充砂浆，以增加其稳定性。
3.8 结束施工在墙体完全干燥之前，我们需要进行清理工作。
清除墙体表面的多余砂浆，确保墙体整洁。
等待墙体彻底干燥后，我们可以进行后续的装修工作。
4. 施工注意事项在进行小型空心砌块施工时，需要注意以下事项：•使用适量的砂浆，以确保砌块之间的粘结牢固。
空心方块安装施工技术方案
一、工程概况1.1 工程规模本工程设计方块型号共10种，数量约261块。
方块预制完毕，达成设计规定强度的100%后可准备出运安装。
最大单块重量100吨以内，采用250T履带吊配合450T履带吊安装。
1.2各预制场区方块型号、数量汇总表1.3 各段预制场区方块摆放位置图二、施工前准备2.1 施工人员组成2.2 机械设备配置2.3 方块吊装设备参数后附2.4施工工艺流程施工工艺流程图见下图：三、施工条件分析3.1 施工作业天数根据现场施工条件，在天气，风浪较好和赶施工潮水的情况下天天可出运7块，本工程共计261个方块，每月实际施工天数按25天计算，共需要40天，满足工期规定。
重要施工工期如下：空心方块安放时间：2023年5月23日至2023年6月28日。
3.2 方块吊装进度计划横道图四、施工的重要方案4.1施工方法4.1.1方块安装前的准备Ⅰ技术准备本工程岸线复杂，方块安装控制较困难，安装时采用250T履带吊配合450T 履带吊进行安装施工，施工技术符合规范规定。
方块吊装过程前保证场地的平整度，必要时可采用在方块下部及时用垫木防护，防止碰撞导致方块棱角残缺，保证安装缝（安装时用GPS或全站仪控制，缝宽4cm）。
方块吊放至基床顶面时，一次落至基床，严禁在基床上拖动找位，以免挫坏基床。
Ⅱ设备准备(1)履带吊：根据方块型号规格和单块的重量，选择为450T和250T的起重设备，满足实际施工需要(2)测量器材：根据实际施工需要，基槽方块安装采用全站仪和GPS进行方块安装前沿线放线控制，保证安装精确度。
Ⅲ材料准备(1)钢丝绳：为方块起吊时稳定性的可控，选用8根直径ф50的钢丝绳，材质选用高强度钢丝。
(2)钢制吊具：吊具的选择必须符合设计和施工规定，需通过铸造和热解决，使用过程中严谨抛扔，以免导致导致安全事故；并要经常检查吊具，发现裂缝变形及时更换。
Ⅳ场地准备方块安装前，对吊装现场场地进行清理。
前期预制场建设时应平整坚实，回填土必须分层夯实，满足履带吊对地基承载力的需求。
四脚空心方块安装施工技术
四脚空心方块安装施工技术作者：沙守金唐如蜜来源：《珠江水运》2016年第09期摘要：通过对防波堤大规格垫层块石上安装四脚空心方块施工进行总结，分析抢工期间的安装工效，为类似工程施工提供经验。
关键词：6t四脚空心方块安装垫层块石安装工效1.简述该防波堤港内侧以500～800kg块石作为护面垫层块石，-3.3m戗台以上部分安装6t四脚空心方块。
四脚空心方块从下往上共设置8排，安装段总长1540.4m，单个6t四脚空心方块尺寸为2.1m×2.1m×1.26m，其典型断面图见下图1。
6t四脚空心方块下500～800kg垫层块石规格大，理坡平整度难以满足空心方块安装相邻块体高差不大于150mm的要求，因此对垫层块石理坡提出了更高的要求，需采取可行的措施来保证空心方块的安装质量，同时也要确保块体的安装进度，为后续现浇胸墙施工提供作业面。
2.方案选择6t四脚空心方块安装共采用了两种施工方案，第一种方案为吊车起吊块体，潜水员水下配合进行整平坡面和安装，一次安装1块；第二种方案为150t履带吊一次起吊6块于预先整平区域进行安装，潜水员水下配合定位。
根据两种方案的优劣（见表1），本工程根据施工进度需要主要采用了方案二，本文主要对方案二进行介绍。
3.施工工艺流程四脚空心方块安装前先进行500～800kg护面块石陆上、水上理坡、水下整平。
以设计低水位+0.43m为分界线，陆上理坡以短臂挖掘机配合长臂挖掘机进行；水下理坡以横鸡趸进行；水下整平采用导轨人工整平法。
考虑要需预留现浇胸墙施工通道，再结合现场实际施工情况，将堤身顶端一排空心方块预留，待胸墙浇筑完成后安装，堤身下部7排块体安装与500～800kg块石抛理、整平形成有序的工作面。
4.施工方法4. 1内侧500～800kg块石理坡4.1.1水上理坡设计低水位+0.43以下水上理坡本着“宁低勿高”的原则，采用横鸡趸进行，根据水上理坡施工难易将坡面标高控制在+150～-600mm之间。
长方形空心砖预制及安装施工方案
长方形空心砖预制及安装施工方案1. 背景本方案旨在为长方形空心砖的预制和安装施工提供指导。
长方形空心砖是一种常用的建筑材料，具有质量轻、热保温性能好等特点，广泛应用于建筑工程中。
2. 预制方案为了保证长方形空心砖的质量和使用效果，我们提出以下预制方案：- 材料准备：提前采购适量长方形空心砖、水泥、沙子等预制材料。
材料准备：提前采购适量长方形空心砖、水泥、沙子等预制材料。
- 制作工艺：将水泥和沙子按照一定比例调和，制作成合适的混凝土砂浆。
然后，将砂浆填入长方形空心砖的中空部分，确保填充均匀。
制作工艺：将水泥和沙子按照一定比例调和，制作成合适的混凝土砂浆。
然后，将砂浆填入长方形空心砖的中空部分，确保填充均匀。
- 养护措施：为了确保预制的长方形空心砖达到预期强度，需要进行适当的养护，包括保持一定的湿度和温度。
养护措施：为了确保预制的长方形空心砖达到预期强度，需要进行适当的养护，包括保持一定的湿度和温度。
3. 安装施工方案在进行长方形空心砖的安装施工时，应注意以下方面：- 基础处理：在安装之前，需对基础进行清理和处理，确保基础平整、干燥、无尘等。
基础处理：在安装之前，需对基础进行清理和处理，确保基础平整、干燥、无尘等。
- 粘贴方式：使用适当的粘结剂将预制的长方形空心砖粘贴到基础上，确保粘贴牢固、不易松动。
粘贴方式：使用适当的粘结剂将预制的长方形空心砖粘贴到基础上，确保粘贴牢固、不易松动。
- 施工要点：需要按照施工图纸和相关要求进行施工，注意使用合适的工具和操作方法，确保施工质量。
施工要点：需要按照施工图纸和相关要求进行施工，注意使用合适的工具和操作方法，确保施工质量。
- 防水处理：在长方形空心砖的安装完成后，应注意对接缝和砖体进行防水处理，避免水分侵入。
防水处理：在长方形空心砖的安装完成后，应注意对接缝和砖体进行防水处理，避免水分侵入。
4. 安全注意事项在进行长方形空心砖的预制和安装施工过程中，需注意以下安全事项：- 人员安全：施工人员应佩戴好安全防护用具，遵守施工现场的各项安全规定。
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大连港太平湾港区一港池通用码头104#-107#泊位、207#泊位、208#泊位沉箱预制工程沉箱出运码头空心方块吊、运、安专项施工方案大连港湾工程有限公司太平湾项目部2014-3-24沉箱出运码头空心方块吊、运、安专项施工方案一、工程概况1.1 工程规模本工程设计空心方块型号共4种，分别为型号。
其中A1型2块、A2型2块、B1型4块、B2型4块。
空心方块预制完成，达到设计要求强度的100%后可准备出运安装。
最大单块重293t，采用1200T起重船进行安装，方驳进行空心方块运输。
1.2预制厂空心块体摆放1.3 空心方块数据表空心方块详图见附件二、施工前准备空心方块预制场在208#泊位码头后方，距离出运码头约1km。
为满足空心方块倒运出驳的吃水要求，挖条约550m的航道，水深为-6.50m。
出运码头前沿区域水深为-5.50m。
倒运航线图见下图：2.4施工工艺流程施工工艺流程图见下图：方块安装准备工作检查吊具、钢丝绳索块体吊运GPS控制块体安装位置潜水员水下辅助安装安装完成经检查、验收下一循环三、施工条件分析3.1 施工作业天数根据现场施工条件，在天气，风浪较好的情况下计划4个工作日完成12块空心方块安装施工。
预计3月30日进行块体安装，满足工期要求。
3.2 空心方块安装进度计划空心方块安装进度计划表4.1施工方法4.1.1方块安装前的准备Ⅰ技术准备本工程方块安装精度控制较困难。
我方采用水下设置块体安装基线，安装时采用1200t起重船进行安装施工，潜水员在水下控制安装精度，施工技术符合规范要求。
方块吊装过程前确保吊装索具满足要求。
在装船过程中，每个块体保持距离，防止碰撞造成方块棱角残缺。
确保安装缝（安装时用GPS或全站仪控制，缝宽5cm）。
方块吊放至基床顶面时，禁止在基床上拖动找位，以免挫坏基床。
Ⅱ设备准备(1) 起重船：根据方块型号规格、单块的重量、从预制厂吊运时的跨距，选择为1200起重船，满足实际施工需要(2)方驳：根据现场实际施工情况，采用方驳把空心方块从208#码头泊位预制厂运输至安装现场。
(3)测量器材：根据实际施工需要，基槽方块安装采用GPS进行方块安装前沿线放线控制，保证安装精确度。
Ⅲ材料准备(1)钢丝绳：为方块起吊时稳定性的可控，选用8根直径ф78的钢丝绳，材质选用高强度钢丝。
计算书详见附件计算书Ⅳ现场准备方块安装前，对预制场空心块体进行清理，防止块体吊起后有物体坠落。
同时，对块体安装船只航行路线进行水深测量，满足船只满载吃水要求。
4.1.2方块安装Ⅰ方块装船前施工要点⑴吊装前应检查机械和吊装设备，清扫吊装场地杂物。
⑵方块混凝土达到设计强度后才可吊运，块体吊装前需进行试吊，把空心块体吊起10cm，经检查确认稳妥,方可指挥起吊运行。
⑶起吊过程中确保起重船平稳，钢丝绳长度确保一致，并使钢丝绳垂直方向受力均匀，保证方块吊运过程中安全。
⑷方块往方驳放置时，要缓慢，且相邻块体之间保持1m的距离。
防止出现块体之间相互碰撞，造成块体掉边掉角现象。
⑸方块的吊运应根据当日气象潮水情况决定。
禁止在六级风以上的天气条件下吊装。
⑹特殊工种必须做到持证上岗，方块准备吊装之前，由项目总工组织召开空心方块吊、运、安专题会议共同商定方案，明确职责分工、技术操作要点和安全注意事项等，最终形成会议纪要和技术交底下发至各部门、班组并严格执行。
⑺吊装过程中所有人员不得靠近起重船工作半径范围，避免吊装时发生意外造成安全事故。
⑻块体预制场到块体安装现场整个航线在航行前要检查有无其他船只，并通知相关部门，我方施工船只的航线。
从而保证航行安全。
Ⅱ方块安装工艺空心方块安装顺序：先安装水下一层，安完后进行二层安装，顺序详见下图。
A1、B1型空心方块安装工艺⑴方块安装前应由潜水员先进行基床检查，确保基床平整，基床范围是否满足设计和规范要求，检查合格后，收起整平钢管，方可安装。
⑵收起整平钢管后，开始放空心方块安装基线。
距离块体轮廓线前方10cm处设置安装基线。
基线设置方法：每5m放一块300*200*150的砼块体，先用GPS进行粗略定位。
砼块体上部捆绑一块木板，木板上钉有钉子，然后钉子之间用线绳连接。
线绳连接完成后，对线绳进行校核，使之与块体前方轮廓线平行，平行距离为10cm。
⑶安装时当方块底部距离基床顶面约50cm时，两位潜水员水下用卡尺测量块体到基线距离，调整方块至合适位置。
安装负责人再指挥安装人员和船上操作人员根据水流、风向情况及时调整，使方块平稳、准确的落在基床上。
安装时前沿线控制：方块安装前应由潜水员先进行基床检查，待检查合格后，收起整平导轨（钢管制成，水下整平辅助工具，用于基床的平整度），水下由潜水施工人员根据陆上测量人员指示在前沿线位置树立前期制作的导标（浮漂），安装过程中按照导标的位置和陆上测量人员数据反馈的指示进行不断的调整。
⑷方块落至基床后，潜水员对基线到块体的距离5m一个点进行测量。
如测得的数据超出设计和规范要求，需重新进行调正。
(4)安装精度满足设计规范要求后，潜水进行拆除索具，进行下块安装。
A2、B2型空心方块安装工艺待A1和B1型空心方块安装调试完后，进行A2和B2空心块体安装，二层块体要与一层凹凸槽向吻合，安装完成后，潜水对临水面上下两层错台进行检测，若不符合设计规范要求，需进行微调，以满足要求。
其他工艺要求（1）按上述方法再进行安装。
安装完毕后，在方块四角顶面布设沉降位移观测点，测量初始值，后期定期进行沉降位移观测。
（2）安装过程中防止发生碰撞造成方块棱角残缺，确保安装缝宽。
方块吊放至基床顶面时，一次落至基床，禁止在基床上频繁移动，以免挫坏基床。
（3）方块安装趁落潮、潮流流速较小时进行。
安装前，潜水员下水重新检查基床情况，确保基床无异物、未破坏。
（4）第一个方块安装比较难以精确定位，可粗略安放就位，依靠第一个方块精确安放第二个方块，然后再调整第一个方块。
（5）方块安装后，由于其本身重量较轻避免因海域波浪力影响造成位移，应及时块体内填石工序施工。
（6）安装过程中，及时进行跟踪记录，技术资料严格按照（JTS257-2008）水运工程质量检验标准标准执行4.2方块安装允许偏差、检验数量和方法4.5.2.3 沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.5.2.3的规定注：（1）H为沉箱高度，单位为mm。
（2）砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值（3）接缝的最大缝宽，挡沉箱高度不大于10m时，为80mm；沉箱高度大于10m时，为8H/1000；（4）开敞海域墩式码头，当沉箱高度大于20m时，沉箱轴线允许偏差为200mm。
五、方块安装质量、安全保证措施5.1方块出运前，方块预制强度符合规范和设计要求，符合吊装要求。
5.2安装前应检查测量控制点和基准线是否符合要求，并对控制点坐标进行复核，基床有没有遭到破坏。
5.3安装时方块底面应与基床面平行接触，避免局部触底破坏基床。
5.4着床稳定后，立即测量偏位及顶面标高，并由潜水员下水检查方块底部接缝、与基床接触情况及相邻错牙情况，必要时重新安装。
5.5方块在安装过程中注意碰撞避免造成方块棱角破损残缺。
5.6方块安装完毕，应在方块顶面四角布设沉降位移观测点，测量初始值，以后按规范规定时间进行沉降位移观测。
5.7方块安装完毕经过1～2个涨落潮后，复测位置，确认方块稳定并符合质量标准后，应及时进行箱内填石施工。
5.8严禁超载吊装，禁止斜吊5.9吊索绑扎方法应正确牢固。
以防止吊装中吊索破断或从构件上活脱，导致倾翻。
5.10指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确。
5.11 操作人员严禁酒后作业。
5.12施工人员进行作业时必须进行安全教育，服从管理人员的管理和安排。
5.13吊装作业应悬挂明显的安全警示标志，禁止非作业人员入内，场内作业人员应戴安全帽，并不得在吊起构件下方行走和作业，也不得在起重船的起重臂或正在吊装的构件下停留。
5.14施工前必须对参加施工人员进行安全技术交底，使施工人员明确施工任务、施工方法及安全注意事项。
5.15吊索、工具应有专人保管和维修，使用前应认真检查，确认其外形完好，性能可靠方可使用，对在吊装工程中用作起吊、绑扎的钢丝绳，按其报废标准进行检验确定。
5.16方块安放验收严格按施工规范进行。
六、文明环保施工措施6.1项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目经理部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。
6.2文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工工区、施工班组逐级评定。
6.3每周由安保部按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。
6.4提倡文明作业，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。
6.5文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，对文明施工做得较好的施工工区、班组进行经济奖励，对文明施工做得较差的施工工区、班组进行经济处罚，并限期改正。
6.6争创文明工地：在施工中，认真遵守当地政府和业主单位有关文明施工及环境保护的规定，严格管理，服从监督，并积极参与各级政府等举办的各类样板工地评选活动，争创文明工地。
七、环境保护措施7.1环境方针遵章守法、保护环境、文明施工、改进绩效。
7.1.1遵章守法：遵守法律法规和其他相关要求，是我们应尽的社会义务，也是实现可持续发展的历史责任。
通过实现既定的建设目标，维护生态平衡，实现企业发展和生态环境的协调。
7.1.2保护环境：致力于环境改善、污染预防、降低能源消耗、减少废弃物产生，营造环保、节能、绿色施工现场。
7.1.3文明施工：运用先进的施工技术和科学的管理，使工程合理、有序的进行，保持人与大自然和相关方的和谐、融洽。
7.1.4改进绩效：通过保持环境管理体系的有效运行和追求持续改进，不断提高企业的环保能力和效果。
7.2 环境目标7.2.1扬尘、噪声、“三废”等重要环境因素控制在标准规定的范围内，并力求更好。
7.2.2逐步降低自然资源消耗，维护生态环境。
7.2.3杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等污染事故。
确保施工在环境优良的情况下进行，满足环境保护法和相关法律法规的要求，采取有力措施将施工对环境的影响降到最低。
7.3 环境保护措施为保证环境目标的实现，项目部成立文明施工与环境保护领导小组，施工中严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规。
坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，积极主动地配合环境保护部门的工作，采用有效措施，防止污染和自然环境破坏，将施工期间对环境的不利影响减小到最低。
有关的环境管理措施如下：7.3.1建立健全环境保护体系7.3.1.1按国家和地方环境管理制度规定和单位管理体系要求健立环境管理体系，成立文明工地创建领导小组，全面负责环境管理和文明工地创建的领导工作。