原力雕刻机控制软件(Ncstudio)参数调整及原力雕刻机常用材料加工参数表
雕刻机参数设置说明
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。
●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
自动参数：●空程速度：G00指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
注意：增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。
●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
点)。
●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。
指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。
这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
●X轴镜像：设定X轴进行镜像。
●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。
换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。
其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。
维宏NcStudio
维宏NcStudio 5.4.49
一、系统参数：手动低速2000
手动高速3000
自动参数：空程速度1800
加工速度1500
对刀块：对刀厚度10
二、厂商参数：输入口令Ncstudio
电机参数：X轴0.00625 或（0.003125）
Y轴0.00625
Z轴0.003125 或（0.001875）
起跳速度：200毫米/分钟
Z轴最大速度：1000毫米/分钟
加速度：
设定单轴加速度为200毫米/秒
设定弯道加速度为300毫米/秒
主轴参数：主轴最高速度：24000转/分钟
主轴启动（停止）时间：5000/毫秒
设定参数后点击（应用）
⒈系统参数：加工参数：
⑴手动速度：手动低速1500毫米/分钟；手动高速：2000毫米/分钟。
⑵自动参数：空程速度：2000毫米/分钟；加工速度：1500毫米/分钟。
勾选：①使用缺省速度：放弃加工文件中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
②使用Z向下刀速度：下刀速度为500毫米/分钟。
⒉厂商参数：⑴终点（机械）坐标：①X方向：1200毫米；②Y方向：1500毫米。
⑵电机参数：①X轴：0.00625毫米/脉冲；②Y轴：0.00625毫米/脉冲；③Z轴：
0.003125毫米/脉冲。
⑶Z轴最大速度为：500毫米/分钟。
(4)弯道加速度：300毫米/分钟。
雕刻机参数设置说明
另有一些参数由于用户通常不会波及到，所以系统界里中不列出，那样也预防了过于搀纯的参数系统使用户感触狐疑.之阳早格格创做脚动速度：包罗脚动下速速度战脚动矮速速度，那二个值用去统制用户正在“面动”模式下的疏通速度.●脚动矮速速度是指只按下脚动目标键时的疏通速度；●脚动下速速度是指共时按下“下速”键时的疏通速度.那二个值也不妨正在数控状态窗心中间接设定.拜睹4.6节.自动参数：●空程速度：G00 指令的疏通速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度.那二个值统制以自动办法疏通时的速度，如果自动模式下的加工步调、大概者MDI指令中不指定速度，便以那里设定的速度疏通.注意：删量办法的疏通速度是空程速度.那二个值也不妨正在数控状态窗心中间接设定.拜睹4.6节.●使用缺省速度：是可搁弃加工步调中指定的速度，使用上头树坐的系统缺省速度.●使用缺省转速：指示系统是可搁弃加工步调中指定的主轴转速，使用人为树坐的系统缺省转速.●速度自符合劣化：是可允许系统根据加工工件的对接个性，对付加工速度举止劣化.●IJK删量模式：圆心编程（IJK）是可为删量模式，某些后处理步调死成的圆弧编程使用的IJK值是删量值.关于那一面，请参照对付应的后处理步调证明.●使用Ｚ背下刀速度：是可正在Ｚ背笔曲背下疏通时，采与特定的速度降刀速度.●劣化Ｚ背提刀速度：是可正在Ｚ背笔曲进与疏通时，采与G00速度提刀.面).●空程（G00）指令使用牢固进给倍率100%：那个参数是一个选项.指示系统正在真止空程指令时，是可忽略进给被率的效率.那样当改变倍率时，不效率空程移动的速度.●久停大概者中断时，自动停止主轴（需要沉新开用）：设定当一个加工步调中途久停大概加工中断后，是可自动停止主轴转化.●X轴镜像：设定X轴举止镜像.●Y轴镜像：设定Y轴举止镜像.换刀位参数：●使用换刀位：如果期视正在加工完成后自动回到某个位子，请采用该选项.其余换刀位参数惟有正在使用换刀位灵验时，才起效率.●换刀位板滞坐标X、Y、Z：树坐换刀位的板滞坐标（注意：不是工件坐标！）.退刀面参数：退刀面：真止回工件本面、断面继承动做时，刀的上抬下度(相对付工件本面).文献输进参数：●二维PLT加工深度：设定载进PLT文献加工时的刀具深度.●抬刀下度：设定PLT文献加工时的抬起刀具的下度.●PLT单位每毫米：设定PLT单位值.●Z轴反背：设定是可开用Z轴反背功能.本系统默认为Z轴进与为正.转化轴参数：●Y轴是转化轴：如果Y轴是转化轴，采用该选项.其余转化轴参数惟有正在转化轴灵验时，才不妨树坐：●转化轴使用角度单位（度）：如果回转体加工步调文献中转化轴以角度为单位，采用该项.●转化轴使用少度单位（毫米）：如果回转体加工步调文献中转化轴以加工表面的少度为计量单位，采用该项.那时需要输进工件的回转半径.厂商参数用户普遍情况下交战不到“厂商参数”，所以不妨跳过本节.对付于不授权的一般用户，系统正在加进“厂商参数”之前也大概提示输出心令.那不过为了预防用户奇我建改了那些要害参数，而引导系统出现障碍.处事台路程空间：指处事台灵验加工范畴，那里使用的是板滞坐标，注意，普遍Z轴的板滞整面正在上头，所以，Z轴的灵验路程范畴普遍是小于整的.根据板滞限位开关的位子，决定本质的路程，对付呵护机床利害常有助闲的.正在合理天树坐了处事台路程空间后，如果机床疏通超出此范畴，则系统提示硬限位报警，那时间起效率的不是真正在的限位开关，而硬件根据目前板滞坐标战处事台路程空间相比较得出的截止，而不会制成果为碰打限位开关大概者硬限位大概戴去的益坏.注意：该值正在出厂时已经树坐佳，请勿专断建改！如果要建改，请留神丈量.对付刀块参数：●对付刀块薄度：请准确丈量对付刀块薄度挖进此处.注意：该值正在出厂普遍也已经树坐佳，请勿专断建改.●牢固对付刀块的板滞坐标：正在使用牢固对付刀块处事办法时，需要指定确定对付刀块的板滞坐标，请准确挖进此值，包管对付刀乐成.电机参数：●脉冲当量：是指疏通统制卡不妨处理的最小位移量，正在步进系统中，它普遍对付应着一个步进脉冲，再根据传动关系，把步进脉冲的角位移量转移为曲线量.●起跳速度：该参数对付应步进电机的起跳频次.加速度：系统使用二个加速度参数去决定疏通的加速本领：●单轴加速度：用以形貌单个进给轴的加减速本领；●直讲加速度：用以形貌多个进给轴联动时的加减速本领；告诫：该参数普遍正在出厂时已经安排佳.不妥当天树坐此参数会引起加工缺面，以至引导机床益坏.主轴参数那组参数用于统制主轴的止为.简曲的指标有二个：主轴最下转速战主轴开用（停止）时间.●主轴最下转速●当系统使用连绝转速统制办法时，最大的模拟输出量对付应的主轴转速.●主轴开用（停止）时间●正在步调开初战停止时，如果使用主轴自动开停功能，由于主轴开停需要一定的时间，需要加进一定的延时，此参数用于设定延常常间.脚摇脉冲爆收器新版本的Ncstudio收援脚摇脉冲爆收器.如果准备使用此项功能，请透彻树坐本组参数.本组参数有二个：收援脚摇脉冲爆收器战庄重脚摇脉冲爆收器记数.●收援脚摇脉冲爆收器：当准备使用脚摇脉冲爆收器，必须使该选项灵验.此时疏通统制卡的输进输出依照脚摇脉冲爆收器办法定义.●庄重脚摇脉冲爆收器记数：正在那种情况下，机床疏通的距离庄重对付应脚轮计数，然而是，正在脚轮转化太快的情况下，纵然脚轮停止，机床大概仍旧疏通较万古间.不使用本参数时，系统对付脚轮的转化有较快的响当令间，然而是，当转化太快时，大概制成机床疏通的距离与脚轮转化的距离不符.1.1步调编写窗心编写窗心的上端是被编写步调文献的文献名.底下是一个尺度的Windows风格编写窗心.该窗心的编写本领比Windows摆设的“附件”步调“记事本”的编写本领要大的多，从表里上道，该编写窗心不妨编写超出1000兆（也便是1凶，1G）字节大小的加工步调，进而谦脚了编写任性搀纯加工步调的央供.1.2输进输出状态(I/O状态)窗心输进输出(I/O)状态窗心隐现系统I/O的目前映像，那对付系统监视战障碍诊疗非常有助闲.注意：该窗心隐现的真质依据分歧的板卡树坐战分歧的用户需要有所分歧，那里给出的真质仅供参照.2Ncstudio™菜单系统2.1“文献”菜单正在“文献”菜单中包罗用于对付文献举止收配的下令选项.该下推菜单的前二项用于步调文献的“载进”战“卸出”.那里的载进战卸出功能与自动加工有关，是指步调文献拆载到数控步调阐明缓冲区，以及从其中卸载，载进后该步调隐现正在自动窗心中.中间的七个菜单项用于步调文献的编写.由编写功能挨开的文献隐现正在编写窗心中.请注意与“载进”战“卸出”功能的辨别.挨开并拆载“挨开并拆载”菜单项也可用快速键“CTRL+O”赶快真止.该菜单用于挨开已有的、存于磁盘上的加工步调文献，并将其拆载到系统的数控步调阐明缓冲区，那样系统数控步调阐明引擎便不妨对付缓冲区种的数据逐止阐明，并把爆收的加工指令传播到数控统制卡.那便是加工历程的真止.采用该菜单项弹出“挨开”对付话框，如图所示：用户不妨从中采用要挨开步调文献天圆的磁盘启动器、路径以及文献名.挨开加工步调后，用户不妨正在自动窗心中瞅到该步调.其余，挨开加工步调后，用户能注意到系统主窗心的题目栏爆收变更：已经挨开的加工步调名缀正在步调称呼之后；文献窗心隐现出目前挨开的文献真质；一些本去与自动加工有关的被克制的菜单项被使能，比圆：“收配”菜单的“开初”菜单项，那标明用户不妨举止自动加工收配.正在旧的Ncstudio™版本中，一朝加工步调载进系统，该文献便处于使用状态，那表示着其余步调不克不迭对付该文献举止建改（然而是不妨真止“读”收配），果此，用户若要建改该文献，必须正在Ncstudio™系统中关关该文献.那个节制正在新版本中得到基础矫正.新版本，也便是版本5.0以去的版本，将步调文献拆载到系统的数控步调阐明缓冲区后，以去的考察便鉴于该缓冲区，与本质文献摆脱，进而真止了正在加工步调文献载进系统中后，仍旧不妨对付文献举止建改，而此时的建改与正正在加工的文献无关；如果需要应用那些建改，不妨将步调文献沉新载进系统.从5.4.33版本开初，减少了对付粗雕加工文献（*.eng）的收援.卸载正在加工步调载进系统后，用户不妨采用关关功能，关关目前拆载到系统的数控步调阐明缓冲区的文献.注意：如果目前文献正正在加工，则不克不迭被关关.新建加工步调采用该功能，系统挨开一个编写窗心，供用户编写新建文献之用，正在编写齐历程用户不妨随时死存该文献.挨开并编写该功能挨开已有的、存于磁盘上的加工步调文献，并将其拆载到编写窗心.用户不妨正在编写窗心真止编写功能.编写目前加工步调该功能将目前已经正在数控步调阐明缓冲区中的步调文献载进编写窗心.该菜单项只正在目前已经有步调文献正在数控步调阐明缓冲区中时才灵验.死存该功能将目前正在编写窗心中的步调文献存进估计机.如果目前编写的是新文献，该功能会导进“另存为”对付话框.另存为该功能将目前正在编写窗心中的步调文献，改名存进估计机.真止该功能步调将弹出“另存为”对付话框，用户正在其中指定路径战文献名，采用“死存”按钮，则文献以新的文献名死存；采用“与消”按钮，则与消该死存动做.死存并拆载该功能是“死存”战“挨开并载进”的推拢.最先与死存功能一般，将目前正在编写窗心中的步调文献存进估计机.而后，将死存后的步调文献载进系统的数控步调阐明缓冲区.关关该菜单项关关目前正正在编写的步调文献.迩去拆载的加工步调该菜单项会挨开一个新的子菜单，子菜单隐现迩去曾拆载的加工步调名，用户如要再拆载那些文献不妨间接单打文献名，便不妨赶快拆载那些文献了.迩去编写的加工步调共上一个的菜单项类似.该菜单项会挨开一个新的子菜单，子菜单隐现迩去曾编写的加工步调名，用户如要再编写那些文献不妨间接单打文献名，便不妨赶快编写那些文献了.退出采用此选项，用户不妨关关Ncstudio™数控系统.此时如果用户有正正在编写的步调文献不死存，将弹出对付话框提示是可要死存文献，如需死存则面打“是”，如不需死存则面打“可”，如不要退出则面打“与消”.如果用户正正在自动加工，系统将提示用户先中断目前的加工任务，再退出系统.2.2“编写”菜单“编写”菜单中包罗用于编写窗心的菜单项，该菜单项会随着第二窗心区的目前活动窗心的分歧而分歧.那是果为那些窗心大概会包罗一些特定的编写功能.下图是系统参数窗心、I/O状态窗心战步调编写窗心激活时的编写菜单.此时的菜单项值包罗一些最基础的菜单项.下图是加工轨迹窗心激活时的编写菜单.下图是系统日志窗心激活时的编写菜单.2.3“查看”菜单“查看”菜单中包罗用于对付主窗心内隐现真质举止安排的下令选项.那些菜单项有些会随着主窗心的分歧而分歧.正在所多情况下皆有的菜单项如上图所示.工具栏如果工具栏已挨开，则采用“工具栏” 菜单项将关关工具栏.如果工具栏已关关，则采用“工具栏” 菜单项将挨开工具栏.状态栏如果“状态栏”已挨开，则采用状态栏选项将关关状态栏.如果状态栏已关关，则采用“状态栏” 菜单项将挨开状态栏.齐屏齐屏菜单项用于挨开战回复“齐屏幕隐现模式”.正在“齐屏幕隐现模式”，硬件界里将夸大到所有屏幕，共时菜单战题目栏被隐躲.如图所示：注意：一朝加进齐屏模式，系统菜单无法用鼠标收配.此时只可使用快速键Ctrl+Enter退出齐屏模式.隐现加工步调止号该功能隐现大概隐躲加工步调窗心中的加工步调止号.该菜单项惟有正在加工步调窗心可睹时才灵验.追踪加工步调目前止该功能指示您是可正在加工步调窗心中追踪隐现目前加工止.当选中该功能时，正在自动加工历程中，加工步调窗心会自动上下滑动真质，进而使得目前加工止号末究可睹.关关该功能，加工步调窗心便不会自动上下滑动真质.加工步调疑息采用该下令，硬件将挨开一个“加工步调统计疑息”对付话框.如图所示：该对付话框隐现了正在自动加工历程中加工步调的统计疑息.如加工时间，加工范畴等.该功能共仿真运止功能分离，能赶快准确天相识加工步调的百般疑息.2.4“收配”菜单正在“收配”菜单中真止了对付机床的百般收配.然而是不包罗对付间接输出（M功能）进给倍率战主轴的统制，那些功能安插正在“机床”菜单.单段真止该菜单项使能战克制单步加工模式.一朝“单段真止” 灵验，则加工步调正在每真止一句，便加进久停模式，此时用户须采用“开初” 菜单项真止加工步调的下一句，一朝下一句真止完，系统又将加进久停模式.注意：正在速度自符合劣化模式灵验时，正在单步模式下，系统久停是处正在的刀具位子本去纷歧定透彻天处正在每个语句所指定的目标位子，果为此时系统为加工速度干了劣化.树坐目前面为工件本面采用“设目前面为工件本面” 菜单项，即把目前面天圆的工件坐标设为整，那本质上本去不引导本质的位子移动.树坐目前面工件坐标…该功能使得用户能便当天树坐目前面的工件坐标.通过采用该菜单项，不妨改变目前刀具天圆位子的坐标.采用该菜单项，系统弹出“树坐目前面工件坐标”对付话框，如图所示：正在X、Y、Z轴对付应的编写框中输进的符合的值，那么目前位子的坐标便改变了.注意：那历程中，机床板滞并不真止所有动做.本质上，系统通过建改工件本面的位子达到安排目前面坐目标脚法.回工件本面…工件本面便是工件坐目标本面，是为工件尺寸编程决定的本面，普遍是工件加工的起初面.工件本面可由编程者采用，它与板滞本面的关系由“树坐目前面工件本面”决定.采用“回工件本面…”选项，刀尖从目前位子以Z、X、Y的程序自动回到工件本面.提示：为了正在回工件本面历程中，刀尖能仄安天通过通过的空间，而不会果为逢到工件、夹具等障碍爆收事变，所以，回整路径举止如下劣化：如果末面Z目标坐标大于起面Z目标坐标，则Z轴先单独进给到Z轴末面位子，而后，X，Y轴联动，到达脚法面.如果末面Z目标坐标小于起面Z目标坐标，则X，Y轴先联动到达脚法面X，Y坐标，而后，ｚ轴单独进给到ｚ轴末面坐标.果为末面的Z坐标往往正在工件的加工表面，为了预防刀尖回到工件整面后碰伤工件表面大概刀尖，本质上，Z轴不是回到整，而正在整面上圆的一个偏偏置值.该值由“系统参数窗心”的加工参数中的“退刀面”设定.死存工件本面用户不妨死存一再使用的工件本面动做预设值，共可死存10组坐标数据.当用户第一次设定佳工件本面，以去还念要赶快定位到那个工件本面，那么便不妨使用者那个功能去死存佳那个工件本面坐标值.读与工件本面读与预设的工件本面坐标值，赶快回到读与的预设工件本面.读与工件本面后，使用“回工件本面”下令去回到预设的工件本面.开初那个菜单项包罗二个功能：第一：如果某个加工步调已经载进，而且目前系统状态为“空闲”，那么采用该菜单项，机床将自动天从加工步调第一句开初真止自动加工历程.一朝加工开初，系统加进“自动|运止”状态；如果系统处正在仿真状态，那时以仿真办法真止加工步调.第二：如果系统处正在“自动|久停”状态，那么采用该菜单项系统将从久停处继承真止自动加工历程，加进“自动|运止”状态.如果系统处正在仿真状态，那时以仿真办法真止加工步调.提示：系统有二条道路加进“久停”状态，第一条是系统目前处正在“单步加工”模式；第二条道路是正在加工历程中用户采用了“久停”功能.久停正在自动加工历程中，“久停”功能灵验.采用“久停”菜单项，机床将久停加工而且抬刀，而后加进“自动|久停”状态.此时如要继承真止加工步调只需采用“开初”菜单项.如果系统姑且处正在仿真状态，则采用“久停”菜单项，系统久停仿真而后加进“自动|久停”状态.此时如要继承仿真只需采用“开初”菜单项.停止正在自动加工历程中，即系统处于“自动|运止”状态时，“停止”功能灵验.此时采用该菜单项，机床将停止加工而且抬刀，而后末止所有加工任务，系统加进“自动|空闲”状态.那是正在加工历程中让系统仄常中断加工步调的要领.而底下计划的“复位”功能是正在非惯例情况下使用的非仄常中断加工步调的要领.如果系统姑且处正在仿真状态，则采用“停止”菜单项，系统停止仿真而后加进“自动|空闲”状态，然而是本去不退出仿真状态，脚法是让用户分解仿真截止.如果用户还要再次计划，不妨真止“开初”、“下档开初”、“断面继承”等菜单项继承仿真.加进仿真模式并开初仿真与“开初”菜单项类似，如果某个加工步调已经载进，而且目前系统状态为“空闲”，那么采用该菜单项，机床将自动天从加工步调第一句开初真止下速仿真.仿真功能类似于数控系统中的示教功能，然而劣于示教功能.仿真为用户提供了一个赶快而传神的模拟加工环境.正在仿真办法下运止加工步调，系统不再驱效果床干相映的板滞电气动做，而只是正在追踪隐现窗心上下速隐现刀具加工路径.通过仿真，用户不妨预先相识机床要干的疏通形式，预防体例加工步调时的过得而制成机床的益坏，也不妨相识其余一些附加疑息.一朝仿真历程开初，该菜单项形成“停止仿真并退出仿真模式”，真止此功能，仿真将坐时末止.下档开初该功能真止了步调跳段真止的功能.采用该功能，系统弹出“真止（下档选项）”对付话框，如图所示.用户正在对付话框中设定要从步调的第几句开初真止到步调的第几句中断，而后面打“开初”按钮，机床将按您的央供只真止所有加工步调中的指定步调段.该功能也不妨用于仿真正在止.断面继承那个菜单项的功能本质上是“下档开初” 的一个简化版本，真止该项功能，系统从上次加工中断处开初继承真止.该功能也不妨用于仿真正在止.真止加工指令…真止该菜单项，系统弹出“真止加工指令”对付话框，如图所示：底下分别介绍各项下档功能：矩形铣底：如上图所示，用户输进一些必须的参数后，系统便开初真止央供的铣底功能.圆形铣底：如下图所示，用户输进一些必须的参数后，系统便开初真止央供的铣底功能.铣矩形边框：如下图所示，用户输进一些必须的参数后，系统便开初真止央供的铣矩形边框功能.铣圆形边框：如下图所示，用户输进一些必须的参数后，系统便开初真止央供的铣圆形边框功能.间接指令输进：该功能是为流利掌握G代码要领的用户准备的.用户不妨参照《编程脚册》的G指令介绍使用本功能.正在那里，用户不妨间接真止一些G指令代码.那个功能正在数控系统中称为“脚动数据输进（MDI）办法”.那里允许用户坐即输进G指令，进而使得用户能以最大程度的机动性收配机床.如图所示，用户输进并真止坐即指令的步调为：最先，以尺度G要领输进G指令，尺度G要领请参阅编程脚册.比圆，央供主轴回到工件本面上圆10mm处，其G指令为：G00 X0 Y0 Z10 正在目前坐即指令编写框中输进指令，而后，鼠标单打“真止”按钮，大概者按“Enter”键，机床便会依照指令央供进给到指定位子.一朝一条灵验的坐即指令输进，那条指令便会记录正在坐即指令列表中.如果用户要真止的指令已经正在坐即指令列表中，只需用鼠标左键单打对付应的指令，便会真止.微调该功能只是正在自动加工运止历程中，处于久停状态时灵验.用于不中止加工历程，而真止深度的微弱安排.收配界里类似于脚动窗心：对付刀利用对付刀功能，用户能便当天决定符合的工件本面Z背坐标以及正在换刀后沉新矫正Z背坐标.真止该功能时，从菜单中采用对付刀功能，将弹出一个对付话框，如图所示：对付刀时，最先人为决定加工表面，把加工表面树坐为Z背工件本面.而后真止第一次对付刀.正在屡屡换刀后，真止第二次对付刀.依照图中的提示举止收配即可.回板滞本面板滞本面是机床的一个牢固位子，由板滞开关战电气系局部共决定，是板滞坐标系的整面.关于板滞坐标系参照3.2节.真止“回板滞本面”功能需要机床自己的硬件收援，所以，某些型号的机床不收援该功能.由于板滞本面是所有机床的基准.所以，该功能的要害效率正在于矫正目前面坐标.复位正在所有时间，“复位”菜单项皆灵验.采用了该功能，机床将坐时停止目前加工任务（如果目前正正在加工的话），并从报警状态中（如果目前正处正在“报警”状态的话）回复到“空闲”状态.与停止功能分歧，通过复位功能停止加工，机床的主轴、热却状态本去不改变，也不会真止抬刀动做.注意：如果机床的“紧停”旗号不排除，系统不克不迭从“紧停”状态中回复回去.此时，系统提示：紧停锁不释搁.限位释搁该功能用于系统正在逢到硬限位时，姑且屏蔽限位功能，使用脚动收配时机床回复仄常位子的一个脚法.由于此时限位效率被屏蔽掉，所以收配者使用此项功能时要特天留神.。
雕刻机参数设置2
上海原力数控机电有限公司-----condiny
雕刻机参数设置
N0001 最大转速24000或36000 N0002 默认转速24000或36000 N1002 清零工件坐标需先确认否
轴方向
N1100 X
N1101 Y -1或1
N1102 Z
脉冲当量
N1110 X
N1111 Y 0.005
N1112 Z
N2000 紧急取消回机械原点状态否
N2001 加工前需先回机械原点否
粗定位阶段速度
N2120 X 1000
N2121 Y 1000
N2122 Z 800
N4024 起跳速度200
N4025 手动低速1500
N4026 手动高速4500
N4029 微调速度200
N4031 快速横移速度4500
N4032 默认进给速度4500
N4051 安全高度10
N4055 加加速度1000
N4058 参考最大速度1500
N4059 圆弧运动的最小速度500
N4061 插补算法选择 1
N4064 圆弧半径公差 5
N4068 换刀提示有效是或否
N4090 空行程抬刀高度10
N4091 遇到换刀时暂停并提示换刀是或否
N4093 使用ENG文件选刀加工是或否
各轴最大速度
N4250 X 4500
N4251 Y 4500
N4252 Z 3000。
雕刻机参数设置
雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数：厂商参数：口令为：NCSTUDIO（大小写不锁定）设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击二维雕刻路径 线条路径输出检查图形错误 雕刻路径保存三维雕刻路径删除路径用不到123451：阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法：对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。
做出来就是阳刻的效果。
2：雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM，3：雕刻方式水平铣底勾边4：刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！B:三维路径的生成1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度内轮廓外轮廓原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z 轴）以台面为基准点，进行切割 （此方法不易损伤台面） 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。
雕刻机参数设置[1]
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雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数：厂商参数：口令为：NCSTUDIO（大小写不锁定）设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击41：阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法：对所要加工的物体加一个封闭的外框，然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。
做出来就是阳刻的效果。
2：雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM，3：雕刻方式水平铣底勾边4：刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用，但要注意：此相的刀具库选择的时候，刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀！B:三维路径的生成1:阴刻 全部为阴刻 2:雕刻深度 材料厚度的1/23:选择刀具 中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零，机器对刀（Z 轴）以台面为基准点，进行切割 （此方法不易损伤台面） 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。
其中切割芙蓉板、PVC 板时选择顺时针方向，亚克力板选择逆时针方向。
原力雕刻机控制软件参数(伺服)
原力雕刻机控制软件参数（伺服）步进电机先进厂家参数，输入口令：NCSTUDIO 然后进入参数总览：注：1=是 0=否N0002 默认转数 24000N1002 清零工作坐标需先确认否N1100 X 轴方向若方向错-1改 1N1101 Y 轴方向 1改-1N1102 Z 轴方向 1改-1N1110 X 脉冲当量 0.0025或0.005N1111 Y 脉冲当量 0.0025或0.005N1112 Z 脉冲当量 0.0025或0.005N1132 Z 工作台行程下限 -180N1140 X 工作台行程上限根据机器台面设定N1141 Y 工作台行程上限根据机器台面设定N2001 加工前须先回机械原点否N2120 X 粗定位阶段速度 1000N2121 Y 粗定位阶段速度 1000N2122 Z 粗定位阶段速度 800N4024 起跳速度 0 400N4025 手动低速 4500 3000N4026 手动高速 6000 4500N4029 微调速度 200 200N4031 快速横移速度 8000 4500N4032 默认进给速度 8000 4500N4034 使用默认进给速度是N4035 使用默认主轴转速是N4053 单轴加速 800 600N4054 转弯速度 1200 800N4055 加加速度 5000 3000N4058 参考员最大速度 1500 1200N4059 圆弧运动最小速度 180 180N4061 插补算法 1N4064 圆弧半径公差 10N4066 平滑时间无无N4068 换刀提示有效无无N4090 空行程移动时抬刀高度 10N4093 使用ENG文件选刀加工否N4250 X 各轴最大速度 8000 5000N4251 Y各轴最大速度 8000 5000N4252 Z 各轴最大速度 5000 2500。
NcStudio雕刻机V8常用参数设置
NcStudio雕刻机V8常用参数设置1、此组参数设定值是保证加工质量的一组参数值，建议大多客户使用的参数。
的机械特性和驱动器的品牌不同，参数可根据具体情况来再次调整）伺服驱动器参数编号参数名称建议值N4061差补算法选择设为2N4053单轴加速度1200-2000mm/s^2N4054转弯加速度2500-4000mm/s^2N4055加加速度 10000mm/s^3N4024起跳速度0mm/minN4058参考圆的最大速度2000mm/minN4059圆弧运动的最小速度100mm/minN4066平滑时间0.01N4067转角容差0.012、一般参数的设定：伺服驱动器参数编号参数名称建议值N4034使用默认进给速度是N4035使用默认主轴转速是N4044Z向进刀速度选择0N4045Z向进刀速度 500mm/minN4048暂停时Z轴抬刀到指定工件坐标有效否N4049暂停时Z轴位置100mmN4050暂停时Z轴提刀量15mmENG文件翻译参数N4090空行程移动时抬刀高度1mmN4091遇到换刀时暂停并提示换刀是N4092循环加工ENG文件的次数1N4093使用ENG文件选刀加工否N4063圆弧IJK增量方式有效是N4064圆弧半径公差1mm以下说明一下轴方向和回机械原点的方向的设定制作安装包：调节好参数后可重新制作一个安装软件以便更好的维修与维护！第一步：打开目录C:\Program Files\Naiky，并双击NCHelper.exe第二步：点击“选择中文界面”第三步：点击“制作安装包”，并选择路径13第四步：开始制作1 3步进驱动器建议值参数说明设为20: 梯形算法, 1: S型算法, 2: LEP算法;500mm/s^2800～1500mm/s^210000mm/s^3200～300mm/min加工过程中的最小进给速度;2000mm/min100mm/min0.010.01步进驱动器建议值参数说明是如果”使用默认进给速度”选择“是”，加工文件中指定的速度将无效，是如果“使用默认主轴转速”选择“是”，加工文件中指定的转速将无效；0500mm/min否100mm15mm 1mm空行程移动时抬刀高度；是在加工Eng文件时遇到换刀暂停并提示换刀；1在加工Eng文件时，需要循环加工的次数；否当选择"是"时，可选择ENG文件的任何一把刀加工，注意：选择是后需要重新装载文件是1mm 转弯加速度一般为单轴加速度的1.5-2倍.加速度越高，则进给轴启停越迅速，有利于提高加工效率。
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原力雕刻机控制软件(Ncstudio)参数调整
当用户第一次安装使用Ncstudio软件或是因电脑故障而重新安装软件时,都是需要对该软件的参数进行修改:
一、系统参数修改：打开Ncstudio软件，点击折叠多功能窗口中的“系统参数”村签
1．加工参数修改：勾选使用缺省转速、使用Z向下刀速度、优化Z向提刀速度；修改完成后按应用。
2．厂商参数修改：点击系统参数中的“厂商参数”，并输入口令：Ncstudio.
３．Q参数修改:Ctrl+Alt+Shift+双击“加工参数”,找到Q参数中的第60组,将0改为5.
A、工作行程设置：注意不能将行程设置太大，还有方向不能设置错误！修改完成后按
应用。
４，各轴允许最大速度：Ctrl+Alt+Shift+双击“加工参数”，找到各轴允许最大速度（单位：mm/min）(1325另设参数)
将“X（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=2500.000000, 将“Y（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=2500.000000, 将“Z（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=1000.000000, 3020 的机器：X轴为0——300 Y轴为0——200 Z轴为-150——0
7310 的机器：X轴为0——630 Y轴为0——680 Z轴为-120——0
1208 的机器：X轴为0——780 Y轴为0——780 Z轴为-120——0
1312 的机器：X轴为0——1220 Y轴为0——1180 Z轴为-120——0
1318 的机器：X轴为0——1220 Y轴为0——1440 Z轴为-120——0
电机参数设置：X轴0.0025毫米/脉冲改为0.005毫米
Y轴0.0025毫米/脉冲改为0.005毫米
Z轴0.0025毫米/脉冲改为0.005毫米)
设定单轴加速度为200 设定弯道加速度为600-700(修改完成后按应用
关闭Ncstudio软件
1325的机器：X轴为0——1300 Y轴为0——2500 Z轴为-150——0 B, 电机参数设置：X轴0.0025毫米/脉冲改为0.0098175毫米
Y轴0.0025毫米/脉冲改为0.0098175毫米
Z轴0.0025毫米/脉冲改为0.0098175毫米(修改完成后按应用)
设定单轴加速度为200 设定弯道加速度为600
各轴允许最大速度：Ctrl+Alt+Shift+双击“加工参数”，找到各轴允许最大速度（单位：mm/min）
将“X（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=9500.000000, 将“Y（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=9500.000000, 将“Z（单位：mm/min）=100000.000000”改为X（单位：mm/min）=2000.000000,
4 , 对刀块厚度要用精密的游标卡尺量准再填写．
5.软件关闭重新再打开．
附录:原力雕刻机常用材料加工参数表
上海中唐电子科技有限公司。