磁电机的使用与维护方法(正式)
简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施
简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施摘要：一、永磁同步电机失磁的定义及危害二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题2.控制系统故障3.供电系统问题4.负载变化三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身2.维修或更换控制系统3.优化供电系统4.调整负载四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机2.定期维护电机和控制系统3.确保供电稳定4.合理分配负载正文：永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中失去磁力，导致电机无法正常工作。
失磁现象对电机的运行性能和设备安全造成极大危害，可能导致电机过热、损坏甚至引发火灾等事故。
因此，及时解决失磁问题至关重要。
本文将对永磁同步电机失磁的解决方法和防备措施进行详细探讨。
一、永磁同步电机失磁的定义及危害永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中，由于各种原因导致磁场强度不足或磁场失稳，使电机转子与定子之间的磁场作用减弱或消失。
失磁现象会对电机性能产生严重影响，如转速不稳定、输出功率下降、噪音增大等。
长期运行失磁电机可能导致设备损坏、安全隐患等问题。
二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题：电机生产质量不佳、磁钢性能下降、轴承磨损等原因可能导致失磁。
2.控制系统故障：控制器故障、传感器失灵、线路老化等问题可能导致电机失磁。
3.供电系统问题：电源电压不稳定、供电线路老化、谐波干扰等因素可能影响电机磁场。
4.负载变化：负载过大或过小，可能导致电机磁场不稳定，进而引发失磁。
三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身：检查磁钢、轴承等关键部件是否存在问题，及时更换磨损部件。
2.维修或更换控制系统：对故障的控制器和传感器进行维修或更换，确保电机控制系统正常运行。
3.优化供电系统：检查供电线路，排除老化、短路等问题，提高电源电压稳定性。
4.调整负载：合理分配负载，避免长时间过载或欠载运行电机。
四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机：购买时注重电机品牌和质量，确保电机本身不存在问题。
强磁机使用维护检修规程
目录1.5LGS-2000立式感应湿式强磁选机使用维护检修规程1.5.1使用规程 (2)1.5.1.1技术性能 (2)1.5.1.2工作原理 (2)1.5.1.3操作规程 (2)1.5.1.4安全注意事项1.5.2维护规程 (3)1.5.2.1日常点检 (3)1.5.2.2设备润滑 (4)1.5.2.3设备清扫 (4)1.5.3检修规程 (4)1.5.3.1检修周期与范围 (4)1.5.3.2检修前的准备 (5)1.5.3.3拆装注意事项 (5)1.5.3.4检修工艺及质量要求 (5)1.5.4试车验收 (5)LGS-2000立式感应湿式强磁选机使用维护检修规程1.5.1使用规程1.5.1.1技术性能设备主要参数LGS-2000强磁选机具有独特设计的磁路。
选矿时，转环顺时针旋转，矿浆通过进料管进入给矿斗，矿浆沿磁系上缝隙流经转环，转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化，磁介质表面形成剃度极高的磁场，矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面，随转环转动被带至顶部的无磁场区，再通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。
立式转环旋转的优点是：如果给矿中有大颗粒不能穿过磁介质盒，一般会停留在介质盒的上表面，当磁介质盒被转环带到顶部时，正好旋转了180 º，大颗粒位于磁介质的下部，很容易被精矿冲洗水冲入精矿斗。
当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下作往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位。
此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。
鼓膜往复运动的快慢可通过由变频控制的电机调节。
鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选。
使分选达到最佳效果。
为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。
电动机的使用和维护方法
电动机的使用和维护方法1、电动机的日常运行和维护为了保证电动机的正常运行，延长使用寿命，电动机日常运行中的监视和维护很重要，它可以防微杜渐，把事故消灭在萌芽之中。
（1）电动机的日常检查①监督电动机发热情况电动机在运行中发热情况十分重要，如不注意，容易烧毁电动机或减少其使用寿命。
实用中电动机温度超过其允许值时，即便不烧毁电动机，也要损坏绝缘，使电动机寿命缩短。
如A级绝缘的电动机在允许温度100①以下使用，一般可用20年，如在140①下使用，只能用一个半月；如在225①下使用，仅3h就坏了。
①监督电动机电流额定值。
电动机铭牌上所标定的电流值是额定电流值，是指室温为35①（某些国产电动机为40①）时的数值。
在35①（或40①）时，电动机电流不允许超过铭牌上所规定的电流值，否则电动机定子线圈将因过热而损坏。
电动机散热一般随气温升高而恶化，气温下降而改善，相应地电动机额定电流也随着变动。
①注意电源电压的变化电源电压的变化是影响电动机发热原因之一。
电源电压增高或过高，则电动机电流增大，发热增加；电源电压过低，当电动机负荷不变时，则电流又要增大，定子线圈也会增加发热，因此电动机运行中电源电压要求稳定在一个范围内。
一般在电动机出力不变的情况下。
允许电源电压在+5%～-10%范围内变化。
①注意三相电压和三相电流的不平衡程度三相电压的不平衡也会引起电动机的额外发热。
电动机在运行中，应检查其三相电压是否平衡。
三相电压的不平衡程度在额定功率下，允许相间电压差不大于5%；电动机的三相电压不平衡，电流也要出现相应地不平衡；或者由于定子绕组三相阻抗的不相等，也会造成电流的不平衡。
一般情况，电动机三相电流的不平衡不是由三相电源电压引起的，而是表明电动机有故障或定子绕组有层间短路现象。
一般三相电流的不平衡程度不允许大于10%，严重的三相电流不平衡一般是由一相熔丝熔断造成电动机单相运行所致。
①注意电动机的振动电动机振动过大，必须详细检查基础是否牢固，地脚螺钉是否松动，带轮或联轴器是否松动等。
磁电机的使用与维护方法
磁电机的使用与维护方法磁电机是一种将电能转化为机械能或者将机械能转化为电能的重要装置，广泛应用于家居、工业、农业等领域。
在正确使用和维护磁电机的前提下，能够延长其使用寿命，提高工作效率，本文就磁电机的使用和维护方法进行详细介绍。
磁电机的使用方法选择合适的磁电机在购买磁电机时，应根据不同的使用需求，选择与其应用场景以及工作环境相适应的磁电机。
对于家用电器来说，一般选择功率大小适宜、质量好、品牌知名的磁电机即可。
对于工业领域，应在选择磁电机时，考虑其适应负荷、耐磨性、环境适应能力等因素。
确认电源及电压确认磁电机使用前电源及电压的类型及参数，保证电源及电压的稳定性与安全性。
在使用时，应根据实际情况调整电流大小，以提高磁电机的工作效率。
安装与接线在安装磁电机时，要严格按照使用说明书上的安装方法进行，尽量避免磁电机的安装不稳定或与其他设备的互相干扰。
在接线时，应根据磁电机的注明进行正确接线，接线必须牢固，不能有松动现象，否则会影响电机运行稳定，影响其使用寿命。
磁电机使用内部待恢复的磁能量，使用环境应低温、低湿、低尘、无化学腐蚀气体，否则将磁力丧失导致磁电机损坏。
对于长时间不使用的磁电机，要注意妥善保管，应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的环境中。
磁电机的维护方法定期检查对磁电机进行定期检查，可以及时发现故障，延长磁电机的使用寿命。
在启动前，应先检查电机外部的接线、触点、绝缘、支架和接地线，确保运转可靠、绝缘良好。
定期检查润滑油量，替换旧油，清理粘在驱动轮和支架上的灰尘等物体，以防止电机概念瑕疵。
润滑磁电机使用中，常需要进行润滑，保障准确性、延长使用寿命。
润滑油一般选择机油、润滑脂、液体润滑剂等。
润滑量应根据磁电机的使用情况，合理分配，避免油液过多或过少的情况。
清洁在磁电机使用后，应及时将其表面进行清洁，避免灰尘及杂物粘连在其表面，影响磁电机与其他设备的正常连接。
清洁时，应避免使用油性物质或者酸碱性溶液，使用干净的水或干棉布进行擦拭，以避免对电机的损坏。
磁电机的使用与维护
３维护和保 养方 法
磁 电机转 动部 件 的润滑 凸轮 的润滑 ： 凸轮 擦 干净 后 ， 气轮 机 油 将 用
—
—
图 １ Ｃ １ Ａ原 理 ０
２ 安装使 用方 法
磁 电机 在 出厂 时 都经 过 实验 台检 测 ， 位 角 、 其 安
浸渍 的纱布擦拭。凸轮旁毡条必须加少许气轮机油 ， 注意 挤 干 ， 以避免 机 油过 多甩 到接 触点 上影 响发 火 。 轴 承 的润 滑 ： 磁 电机 拆 开 ， 汽油 清洗 轴 将 用 承 ，然 后注 入 清 洁 的 Ｓ １０ — ９钠脂 涂 润 滑脂 ， ＹＢ ４ ２ ５ 应 填 充 轴承 空隙 的 １ ～ ／。 ／ １ ３ ２ 断 电器触点使用过程 中应保持清洁 ，问隙调整
５ 绝缘部分短路 、
５ 更换绝缘件或修正短路部分 、
１用鹿皮浸汽油或酒精揩试 ， 、 使用细锉修平
１接触点油污或烧坏 、 ２接触点 间隙不正确 、 ３尼龙垫磨损 、 磁 电 机发 火 中断 或火 ４ 高压线没插到底 、 ５ 磁电机点火位 角不对 、
花减 弱 ６
２调 整间隙为 ０２ — ． 、 ．５ ０３ ５毫米 ３更换尼 龙垫 、 ４ 插 到底 、 ５ 调整位 角在 ８－ ２ 、 ￣１。 ６ 充磁 （ 、 充磁时 ， 不要将转 子拆下 ， 可与磁 电机 一起放入 充磁机
１ 磁 电机 工作原理
磁 电机是 一 种点 火 装 置 ，其 点 火 系统 不 需 要 外 来 电源 ， 用 的有 触 点 式 磁 电机 Ｃ ０ 它 的 工 作 原 常 １Ａ，
理是 ： 根据 电磁感应原理 ， 利用永磁转子旋转 时 ， 铁 芯 内通过 的交 变 磁通 （ 大小 和 方 向都 交 替 变化 的磁 场 ）在 铁芯 的低 压线 圈 内感 应 出低 压交 流 电 。 当低 ， 压交流电达到最大值时 ， 断电器将电路切断。在断电 的瞬 间 ，铁 芯 的磁 极线 圈内感应 出很强 的高压 电 （５ Ｖ 上 ）击 穿 火花 塞 的 电极 间隙 ， 生火 花 ， １ｋ ， 产 点燃 混合气。 以上所述是常用的有触点式磁电机 Ｃ ０ １Ａ的 工作 原理 （ １： 图 １
浅谈CESSNA172R飞机发动机磁电机维护方法与技巧
244浅谈CESSNA172R 飞机发动机磁电机维护方法与技巧徐佳中国民航飞行学院广汉分院摘要：CESSNA 172R 飞机是中国民航飞行学院飞行训练主力机型之一，机队数为111架次。
CESSNA172R 飞机使用Lycoming 公司IO-360-L2A 发动机，磁电机在发动机使用中起着关键作用。
本文重点分析航线定检工作中磁电机维护重点检查内容并对检查技巧进行总结。
明确磁电机的检查标准与要求，可作为降低磁电机故障率，提高飞机利用率的参考性资料。
关键词：磁电机；定检维护；外定时角；分电臂松动CESSNA172R 飞机发动机使用2个slick 公司4371型磁电机(见附图1)，该磁电机由磁铁转子、导磁架、线包和软铁芯、电容器、断电器、分电器及外壳组成。
根据生产厂家维修手册要求结合我部飞机实际维护工作，对我部磁电机执行每100小时分解检查，500小时送厂检修及2000小时翻修的检查方案。
我部机务维护人员来说，需掌握磁电机每100小时检查(包括磁电机铂金触点间隙检查/外定时)及磁电机拆装更换方法。
现将定检检查重点和维护方法做详细介绍。
图1 slick 公司4371磁电机定检所需工具设备及消耗材料：3/8开口扳手，梅花头锣刀，1/2套筒，摇把，加长杆，千分尺，定时针，定时灯，无水酒精，Loctite 242或243胶，标记漆(见附图2)，必换件为锁垫片和纸垫(见附图3)。
图2 定检所需工具实物图 图3 定检必换件实物图磁电机基本工作原理为电磁感应，在适当的时候断开低压电路，使初级线圈的感应电流和伴随感应电流产生感应电磁场迅速消失，使铁芯的电磁通发生剧变，在次级线圈感应出非常高的电动势，该电动势足以使发动机电嘴电离跳火。
从发动机拆下磁电机后，记录磁电机序号，检查冲击联轴器止动销高出安装法兰凸台的高度(如图4)，高度标准为0.120±0.005英寸。
图4 止动销高度测量方法及标准打开磁电机后盖，脱开分电装置，检查分电臂无松动和严重烧蚀，分电臂松动故障件如图5。
2023年磁电机的使用与维护方法
2023年磁电机的使用与维护方法____年，磁电机已经成为了现代工业中的重要能源转换装置，逐渐取代了传统的燃油发动机和电动机。
磁电机的使用和维护对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
接下来，我将详细介绍____年磁电机的使用和维护方法，以供大家参考。
一、磁电机的使用方法1. 安装前的准备工作：在安装磁电机前，首先要进行详细的检查和准备工作，确保各部件的完整和合理组装。
检查电缆、传感器、控制系统等配件的连接是否良好，确保电路线路正确连接。
此外，还要进行润滑油和冷却液的检查和添加，确保磁电机能正常运行。
2. 启动和停止磁电机：在启动磁电机前，需要确保控制系统的开关已经打开，电源是否正常工作。
通过控制面板或遥控器启动磁电机，并在启动过程中，逐渐增加负载。
在停止磁电机时，要逐渐降低负载，确保磁电机平稳停止。
3. 磁电机的运行和调节：在磁电机运行过程中，需要根据实际需要进行调整和控制。
通过控制系统对磁电机的转速、转向、负载等参数进行控制，确保磁电机运行在最佳状态。
同时，还要注意磁电机的温度、压力、振动等运行参数，及时进行监测和调整。
4. 磁电机的保护与维护：在磁电机运行过程中，需要进行必要的保护和维护工作。
及时清理磁电机外部的污物和灰尘，保持其通风良好，并定期检查各部件的连接和紧固情况。
此外，还要定期更换润滑油和冷却液，保证其性能和稳定性。
二、磁电机的维护方法1. 清洁与检查：定期清洁磁电机表面的污垢和灰尘，可采用吸尘器或干燥的软布进行擦拭。
同时还要检查磁电机的电缆连接、传感器和控制系统等配件是否松动或损坏，如有问题及时修复或更换。
2. 润滑与冷却：磁电机的润滑油和冷却液是保证其正常运行的重要因素。
定期检查润滑油和冷却液的油位和质量，如有需要及时添加或更换。
同时还要保持润滑油和冷却液的干净和流通性，定期检查和清洗油箱和冷却系统。
3. 轴承维护：磁电机的轴承是其运行过程中最容易磨损和故障的部件之一。
定期检查轴承的润滑情况和磨损程度，如有需要及时添加润滑油或更换轴承。
机车点火磁电机的故障预测与维修策略
机车点火磁电机的故障预测与维修策略摘要：机车点火磁电机是机车点火系统的重要组成部分，故障对机车的正常运行产生不良影响。
本文通过分析机车点火磁电机的工作原理、常见故障原因及表现，探讨了故障预测与维修策略。
引言：机车点火磁电机作为机车引擎的重要部件，负责启动和维持引擎的运转。
因此，准确预测和及时维修机车点火磁电机的故障，对于保证机车的正常运行至关重要。
一、机车点火磁电机的工作原理机车点火磁电机通过电气能量转换为机械能量，驱动点火系统的齿轮转动，使火花塞产生电击火花，点燃混合气体，从而启动引擎。
机车点火磁电机通常由绕组、磁铁、齿轮传动系统等部分组成，其中绕组通过电源供电，产生电磁力使齿轮转动。
二、机车点火磁电机的常见故障1. 绕组断路：由于长时间使用或过载工作，机车点火磁电机的绕组可能会出现线圈断路现象。
这会导致绕组电流异常，使机车点火磁电机无法正常工作。
2. 绕组短路：绕组的绝缘材料受热或老化，可能会导致绕组短路。
绕组短路会导致机车点火磁电机输出能量不稳定，引发点火困难。
3. 磁铁破裂：机车点火磁电机的磁铁在长时间运行或使用过程中，可能会受到冲击或振动，从而出现破裂。
磁铁破裂会影响磁场强度，影响机车点火磁电机的性能。
4. 齿轮损坏：机车点火磁电机驱动齿轮经常高速运转，可能会因为长时间使用或过载负荷导致齿面磨损或断裂，影响机车点火磁电机的正常工作。
三、故障预测与维修策略1. 故障预测：为了准确预测机车点火磁电机的故障，可以采用以下方法：- 定期检查绕组：通过使用电阻测量仪器，测量绕组的电阻值，可以判断绕组是否存在断路或短路现象。
- 检查磁铁状态：定期检查磁铁的完整性，并观察是否存在破裂或变形的现象。
- 观察齿轮磨损情况：定期检查齿轮的磨损情况，包括齿面磨损、齿面断裂等，判断齿轮是否需要更换。
2. 维修策略：根据机车点火磁电机的常见故障，可以采取以下维修策略：- 绕组断路：在检查到绕组断路时，可以采取重新连接或更换绕组的方式修复故障。
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磁电机的使用与维护方法
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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机械断电式磁电机，目前在某些拖拉机用的汽车起动机、泰山-18型喷粉弥雾机和某些打夯机用的动力机上大量采用。
磁电机在使用中产生故障时，有些用户由于不十分清楚其工作原理，虽多次调整总不能奏效，弃之不用另购新品者屡见不鲜，造成不必要的浪费。
一、磁电机基本工作原理
磁电机最基本的工作原理：永久磁铁在铁芯中旋转，铁芯上的初级线圈感应出电动势（称为初级电势），断电器触点闭合时产生电流（称为初级电流），当断电器触点突然打开、突然切断初级电流时，次级线圈感应出相当高的电动势（称为次级电势），使火花塞跳火。
为了得到最强的火花塞跳火，应该得到最大的次级电势；为了得到最大的次级电势，断电器触点应在初级电势为零时闭合，初级电势最大时打开。
初级电势最大的时刻应是永久磁铁的极点转过中立位置80°-100°时，这一角度叫做“位角”，保证断电器触点相对于凸轮的正确安装位置即可得到正确的位角，这一要求只要对准记号安装便可得到满足。
例如，装配C210型磁电机时，应将断电器底板与机壳上相对的两条刻线对正，并使断电器上的指针与凸轮上的刻痕对正；装配C244型磁电机时，应分别将大小传动齿轮上的刻线、机壳与断电器底板上的刻线对正。
至于断电器触点应在初级电势为零时闭合的这一要求，只要位角正确并调整触点间隙至规定值即可得到满足。
当然，调整触点间隙至规定值不仅仅是为了满足这一要求，合适的触点间隙还可使触点打开时火花不至于太大，避免触点过早烧蚀。
二、检查调整顺序
1、首先检查转子。
用手转动转子轴，在磁极换向时，先是手感像压缩弹簧一样阻力逐渐增大，至中立点后又会突然自行旋转，但整周转动过程中应无摩擦卡滞感。
如有，就可能是轴承过度磨损或已损毁，造成定子和转子相互刮擦。
2、验看触点状况。
以手或工具扳开两触点观察，如有附着污物应加以清洗。
如有轻微烧蚀，可用“0”号砂纸条对折，使两砂面向外，夹在触点间来回抽动磨光。
如严重烧蚀，就应卸下触点，用油石磨光后装复，或干脆更换新件。
3、电容器状况。
此电容损坏率并不高，如确需检查，可御下，以万用表高阻挡位反复接触外壳和中心电极，如每次表针均摆回“0”，即表明该电容基本正常。
需要注意的是，电容外壳与夹持板及底座常由于脏污生锈而接触不良，造成火花塞跳火微弱。
4、正确调整。
一般使用说明书上均有调整触点最大间隙0.3mm。
对于触点安装底板已经拆卸过而又安装不当的磁电机，仅调整触点间隙是不行的。
这是因为磁电机点火的初级电流，不同于汽车用蓄电池点火线圈存在恒定的蓄电池电压供应，只有磁电机转子磁极与定子极掌处于极性交换过渡的某一特定位置时，才会感生出最大的电流，也只有此时断电器断开，次级线圈才会感生出最强的跳火电压。
为保证此种关系，触点安装底板下方与壳体间有刻线标识。
但遇到下述情况时刻线位置是无法确定的：底板刻线不清，底板与壳体并非原装，交换底板进行左旋和右旋磁电机的改型。
采用下述方法可大致确定上述极性交换过渡的某一特定位置：先将两个底板固定螺钉稍加松退，再转动偏心调整螺钉于中位，用手缓慢旋动转子，并观察轴头断电凸轮在快要顶起动触点时，以手感确定磁力由阻力变为引力的交变点并严格固定。
此时观察两触点，如刚好微开，便可把两底板固定螺钉紧固，如两触点未开或开得过大，可将底板稍作转动，使触点刚好微开后再紧固。
最后验看最大开度是否符合规定，如相差过大，可对偏心螺钉稍加调整后，再重复上述触点开启时间的调整，就会获得满意的效果，即用高压线对机壳作手转动打火试验，打火的距离一般在7mm以上。
三、使用磁电机的注意事项
1、当发动机以高速工作时，不应利用点火开关或按钮使发动机熄火，因为此时初级线圈短路，而磁电机不能马上停止转动，初级线圈中的电流产生的磁通会使磁轴退磁。
为保护磁电机，应利用油门先降低发动机转速，关闭油箱开关使发动机自动熄火，或当转速已降低后，再利用点火开关（或按钮）熄火。
2、使用中应经常清除磁电机外部灰尘、油污和水等，并检查磁电机在发动机上的固定情况。
3、定期清洁断电器触点，必要时调整间隙，并定期向凸轮旁毛毡上注以适当的润滑油。
4、检查磁电机和火花塞导线的固定情况，不允许
导线靠近发动机过热部分，不允许用汽油或柴油等擦洗导线的绝缘部分。
5、在磁电机经过任何调整和部分拆卸后，要检查点火时间是否正确。
6、不允许经常拆卸磁电机的机件。
在拆卸时对磁轴要特别小心，不准撞击和加热。
将磁轴拆下后，为防止磁极退磁，要用短的铁块使磁极形成回路。
7、在装回磁电机时，要注意磁轴、断电器、凸轮轴三者的关系。
磁轴沿着旋转方向转过中立位置80°-100°。
（即位角，这个位置相当于磁铁的磁极离开蹄铁2-3mm，如果不正确，虽然磁电机所有线圈和机件都正常，磁电机也可能完全不给出火花），此时凸轮应使断电触点刚刚打开。
如果不是这样，可将触点底板固定螺钉松开进行调整。
请在这里输入公司或组织的名字
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