表面处理符号对照表
表面处理符合对照表
最后镀银12~18μm
镀金
Ep.Au1
D.Au1
电镀金1~3μm
镀硬铬
Ep.Cr5hd
D.yCr5
电镀硬铬5~8μm
镀镍
Ep.Ni8
D.Ni8
电镀镍8~12μm
镀锡
Ep.Sn5
D.Sn5
电镀锡5~8μm
镀锡铅合金
Ep.Sn(60)-Pb8
D.60SnPb8
电镀含锡60%的铅铝合金8~12μm
钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、光亮镍、乳白铬组成的多层镀覆电镀层
EP.Cu20Ni25bCrOWJ456－1995
/EP.Cr(45)OWJ456－1995
注：“mc”符号表示微裂纹，“hd”符号表示硬质
镉电镀层
钢质零件，使用条件为中等，彩色钝化处理的无光缎面镉镀层
EP.Cd12St3.c2CWJ457－1995
铜质零件，使用条件为轻度，采用细光缎面镀镍
EP.Ni5St1WJ455－1995
铬电镀层
钢质零件，使用条件为轻度，采用低锡青铜为底层的粗光缎面镀镍
EP.Cu(85)－Sn(15)Ni10St2WJ455－1995
铜质零件，使用条件为轻度，采用细光缎面镀铬
Ep.Cr5St1WJ456－1995
铜质零件，使用条件为轻度，采用无光缎面镀铬
无光缎面化学氧化
Ct.OSt3WJ461－1995
半光亮化学氧化
Ct.OSWJ461－1995
光亮化学氧化
Ct.ObWJ461－1995
黑镍电镀层
钢质零件采用镀锌底层后无光缎面镀黑镍
EP.NibkSt3WJ454－1995
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中，由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失，因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分，即表面处理，获得要求的性能，以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源，降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法，包括内容有：镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等，按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨，旧的标准不断修订，新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去，以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1）基体材料表示符号（常用基体材料）材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL（国际通用缩写）金属材料化学元素符号表示：合金材料用其主要成分的化学元素符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2）镀覆方法处理方法表示符号：方法名称符号（英文缩写）电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3）化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P（不能理解为元素符号磷）氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B （漂白型）常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C （彩虹型）常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C；分级1、2；类型:A.B.C.D）2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法（在图纸上的标记）1）金属镀覆表示方法：示例：例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.（钢材，电镀铜10μm，光亮镍15μm，微裂纹铬0.3μm）例2. Fe/Ep.Zn7.C2C（钢材。
汽标表面处理符号代码
汽标表面处理符号代码
汽车标志表面处理通常使用特定的符号代码来表示不同的处理方法。
这些代码通常是由汽车制造商或行业标准组织制定的，以确保一致性和可追溯性。
以下是一些常见的汽车标志表面处理符号代码及其含义：
1. "P"，表示喷漆，通常是指使用喷涂设备将油漆或涂料均匀地喷涂在汽车表面上。
这种处理通常用于给汽车上色或修复划痕和损坏的表面。
2. "G"，表示镀铬，指的是在汽车表面涂覆一层镀铬来增加光泽和耐腐蚀性能。
3. "E"，表示电镀，用于在汽车表面形成一层金属镀层，以增加耐腐蚀性能和改善外观。
4. "C"，表示喷砂，指的是使用高压喷砂设备将砂粒喷射到汽车表面，以去除旧漆或表面氧化层，为后续处理做准备。
5. "H"，表示烤漆，通常是指在涂覆油漆后，将汽车部件置于
烤箱中进行加热固化，以确保油漆附着牢固并且耐久。
这些符号代码在汽车制造和维修行业中被广泛使用，以便工人和技术人员能够准确理解需要进行的表面处理方法，确保汽车表面质量和外观的一致性。
这些代码的使用有助于提高生产效率和质量控制，并且有助于确保汽车表面处理的一致性和可追溯性。
标准五金件表面处理代码表
Code(代码)
ZU ZB ZC ZI BL NA GD RU YU CN DT PC TP SA
Finish（表面处理)
Nickel Flash(镀亮镍) Nickel Electroless(无电解镍) Chrome Flash(镀亮铬) Tin Flash(镀亮锡) Passivation(钝化) Gold Plating(镀金) Silver Plating(镀银) Titanium Plating(镀钛) Cadmium Plating(镀镉) Zinc-Iron Alloy(镀镉) Chromate (铬酸盐) Plain(素材) Electro Painting(电泳漆) Zinc Bluewhite(镀蓝白锌)
Code(代码)
NI EN CR ET PS AU AG TI CD ZF CH X EF BW
镀白锌压铆螺母S-M3-1 不锈钢十字槽沉头螺钉M8x10
S-M3-1_ZI GB819-85_M8*10_S
S表示材为不锈钢
标准五金件表面处理代码一览表
Finish（表面处理)
Zinc Blue(镀蓝锌) Zinc Black(镀黒锌) Zinc Yellow(镀五彩锌) Zinc Clear(镀白锌) Black Anodize(氧化黑色) Natural Anodize(氧化黑色) Gold Anodize(氧化金色) Copper Red(镀红铜) Copper Yellow(镀黄色) Nickel Over Copper(镀铜底镍) Tin Matt(镀哑锡) Flash Black Painting Coating (镀哑锡) Sn/Pb Plating(镀锡铅合金) Sandblast and Anodize(喷沙阳极) 范例: 名称 镀黑锌十字槽沉头螺钉M8x10 表示方法 GB819-85_M8*10_ZB
表面处理符号
阳极氧化
硫酸阳极氧化
铬酸阳极氧化
磷酸阳极氧化
草酸阳极氧化
蓝色光亮阳极氧化
黑色阳极氧化
黑色半光亮阳极氧化
黑色暗面阳极氧化
黑色细光缎面阳极氧化
黑色粗光缎面阳极氧化
黑色无光缎面阳极氧化
黑色硫酸阳极氧化
黑色光亮硫酸阳极氧化
黑色半光亮硫酸阳极氧化
黑色暗面硫酸阳极氧化
黑色细光缎面硫酸阳极氧化
黑色粗光缎面硫酸阳极氧化
EP.Ag13b.AtWJ459－1995
银电
镀
锌合金，不进行后处理的半光 亮镀银
EP.Ag13SWJ459－1995
注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）
黄铜零件，使用条件轻度的半 光亮镀锡 锡电 镀 钢质零件，使用条件为中等的 暗面镀锡
EP.Sn9SWJ460－1995 EP.Sn9mWJ460－1995
无光缎面氨液氧化
Ct.O(A)St3WJ462－1995
半光亮氨液氧化
Ct.O(A)SWJ462－1995
过硫酸盐氧化
Ct.O(G)WJ462－1995
暗面过硫酸盐氧化
Ct.O(G)mWJ462－1995
铜及 无光缎面过硫酸盐氧化 铜合 半光亮过硫酸盐氧化 金表 面氧 电解氧化
化 暗面电解氧化
Ct.O(G)St3WJ462－1995 Ct.O(G)SWJ462－1995 Et.O(E)WJ462－1995 Et.O(E)mWJ462－1995
EP.Cu(85)－Sn(15)Cr5St2WJ456－ 1995
EP.Cu20Ni25bCr0.5mcWJ456－1995 /EP.Cr(45)mcWJ456－1995
表面处理符号标识
Al/Ct•O
铝件化学处理化学氧化处理
序
号
标识
含
义
18
Fe/Ct•P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu/Ct•P
铜件化学处理钝化处理
20
Al/AC电化学处理电抛光
钢件电镀硬铬8~12pm
6
Fe/Ep•Cu25
钢件电镀铜25pm以上
7
Cu/Ep•Ni5~8
铜件电镀镍5~8pm
8
Cu/Ep•Sn 5~8
铜件镀锡5~8pm
9
Fe/Ap•Ni8~12
钢件化学镀镍8~12pm
10
Al/Et•A(s)•Cs
铝件电化学处理硫酸阳极氧化重铬酸盐填充
11
Al/Et•A(s)•CI(BK)
铝件电化学处理阳极氧化着黑色
12
Al/Et•A(s)•CI(RD)
铝件电化学处理阳极氧化着红色
13
Al/Et•A(s)•Cl(BL)
铝件电化学处理阳极氧化着蓝色
14
Al/Et•Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al/Et•Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe/Ct•O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
常用表面处理标识符号及含义
序
号
标识
含义
1
Fe/Ep•Zn5~8•c2C
钢件电镀锌5~8pm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe/Ep•Cd5~8-c2C
钢件电镀镉5~8pm彩虹色铬酸盐钝化
3
Cu/Ep•Ag5~8
铜件电镀银5~8pm
4
Al/Ep•Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20pm
表面处理符合对照表
O(A)
过硫酸盐氧化
O(G)
电解氧化
O(E)
硫酸阳极氧化
A(S)
铬酸阳极氧化
A(Cr)
磷酸阳极氧化
A(P)
草酸阳极氧化
A(O)
阳极氧化
A
硬质阳极氧化
D.YY
处理名称
后理名称
符号
钝化
P
磷化（磷酸盐处理）
Ph
氧化
O
乳化
E
着色
CI
热熔
Fm
扩散
Di
涂装
Pt
封闭
S
防变色
At
铬酸盐封闭
Cs
其它镀覆层特征、处理特征
无光缎面过硫酸盐氧化
Ct.O(G)St3WJ462－1995
半光亮过硫酸盐氧化
Ct.O(G)SWJ462－1995
电解氧化
Et.O(E)WJ462－1995
暗面电解氧化
Et.O(E)mWJ462－1995
无光缎面电解氧化
Et.O(E)St3WJ462－1995
半光亮电解氧化
Et.O(E)SWJ462－1995
Ap.Ni5
H.Ni5
化学镀镍5~8μm
不锈钢钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
铜钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
镀银
Ep.Ag5
D.Ag5
电镀银5~8μm
Ep.Ag8b
D.L3Ag8
电镀光亮银8~12μm
Ep.Cu5Ag12
D.Cu5Ag12
电镀铜5~8μm，银12~18μm
Ep.Ni12Cu5Ag12
D.Ni12Cu5Ag12
金属表面处理
金属表面处理.txt41滴水能穿石，只因为它永远打击同一点。
42火柴如果躲避燃烧的痛苦，它的一生都将黯淡无光。
金属表面处理1. 镀锌对照：NO 韩国标准中国标准备注符号含义符号含义1 MFZnⅠ-CY 镀彩锌3 um以上 EP?Zn 3? c2C 镀彩锌3 um以上2 MFZn Ⅱ-CY 镀彩锌5 um以上 EP?Zn 5?c2C 镀彩锌5 um以上3 MFZn Ⅲ-CY 镀彩锌10 um以上 EP?Zn 10?c2C 镀彩锌10um以上2. 金属镀覆和化学处理的表示方法2.1金属镀覆规定的符号按下表顺序：/ ? ?例如：Fe/Ep?Zn7?c2C(基体材料为钢材，电镀锌7um以上，彩虹铬盐处理2级C型)2.2化学处理和电化学处理规定的符号按下表顺序：/ ? ?例如：Al/Et?A?Cl (BK)(基体材料为铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法无特定要求)3. 镀覆方法和处理方法的表示符号见下表：方法名称英文符号电镀 electroplating Ep化学镀 autocatalytic plating Ap电化学处理 electrochemical treatment Et化学处理 chemical treatment Ct3.1化学处理和电化学处理名称的表示符号见下表：处理名称英文符号钝化 passivaing P氧化 oxidation O电解着色 autocatalytic colouring Ec磷化磷酸盐处理磷酸锰盐处理manganese phosphate treatment MnPh磷酸锌盐处理 zinc phosphate treatment ZnPh磷酸锰锌盐处理 manganese zinc phosphate treatment MnZnPh磷酸锌钙盐处理 zinc calcium phosphate treatment ZnCaPh处理名称英文符号阳极氧化硫酸阳极氧化 slphuric acid anodizing A(S)铬酸阳极氧化 chromic acid anodizing A(Cr)磷酸阳极氧化 phosphoric acid anodizing A(P)草酸阳极氧化 oxalic acid anodizing A(O)注：对磷化及阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph（磷酸盐处理符号）或A（阳极氧化符号）。
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D.YY40 H.DY(H.Z)
H.L
硫酸硬质阳极化40~60μm 化学导电氧化（转化处理）
锰基磷化
发蓝
Ct.O
H.Y
化学氧化
硫酸阳极化，铬酸盐封闭
硫酸阳极化
Et.A(S).BWs Et.A(S).Cl(BK)
D.Y D.Y.ZH
硫酸阳极化，热水封闭 硫酸阳极化，着黑色
Et.A(S).Cl(RD) D.Y.Z(红色）
硫酸阳极化，着红色
硫酸硬质阳极化
铝合金化学导电氧 化
鳞化
Et.A(S)40hd Ct.Ocd Ct.MnPh
常用表面处理符号镉
Ep.Cd5.c2C
D.Cd5.DC
电镀镉5~8μm,彩色钝化
镀锌
Ep.Zn8.c2C
D.Zn8.DC
电镀锌8~12μm,彩色钝化
化学镀镍
Ap.Ni5
H.Ni5
化学镀镍5~8μm
不锈钢钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
铜钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
Ep.Ag5
D.Ag5
电镀银5~8μm
Ep.Ag8b
D.L3Ag8
电镀光亮银8~12μm
镀银
Ep.Cu5Ag12
D.Cu5Ag12
电镀铜5~8μm，银12~18μm
Ep.Ni12Cu5Ag12 D.Ni12Cu5Ag12
电镀镍12~18μm，再镀铜5~8μm 最后镀银12~18μm
镀金
Ep.Au1
D.Au1
电镀金1~3μm
镀硬铬
Ep.Cr5hd
D.yCr5
电镀硬铬5~8μm
镀镍
Ep.Ni8
D.Ni8
电镀镍8~12μm
镀锡
Ep.Sn5
D.Sn5
电镀锡5~8μm
镀锡铅合金
Ep.Sn(60)-Pb8
D.60SnPb8
电镀含锡60%的铅铝合金8~12μm
铬酸阳极化
Et.A(Cr)
D.GY
铬酸阳极化
Et.A(S).Cs
D.Y.GF