工厂有害物质管理程序
化学毒害品管理制度
化学毒害品管理制度第一章总则第一条为了保障人民群众的生命财产安全，维护社会稳定，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于单位内的化学毒害品的管理工作。
第三条化学毒害品是指对人体、动植物以及环境造成危害的化学物质，包括但不限于有毒有害、易燃易爆、腐蚀性、放射性等性质的化学物质。
第四条管理机构负责全面统一组织、指导和监督单位内的化学毒害品管理工作，并定期组织相关部门进行检查和评估。
第五条单位应当建立健全化学毒害品管理的责任制度，明确管理人员的职责和权限，确保化学毒害品的安全使用和储存。
第六条单位应当加强对员工的培训，提高员工对化学毒害品的安全使用意识和应急处理能力。
第七条单位应当建立健全化学毒害品的监测、报告和处置制度，及时发现和处理潜在的风险和危险。
第二章化学毒害品的分类和管理第八条化学毒害品应当根据其危害性质进行分类管理，分为一般化学毒害品和特种化学毒害品。
一般化学毒害品是指有毒有害、易燃易爆、腐蚀性、放射性等性质的化学物质，危害性较小，但仍需谨慎管理。
特种化学毒害品是指危害性较大、对人体、动植物和环境造成严重危害的化学物质，必须进行专门管理和监控。
第九条单位应当建立健全化学毒害品的采购、使用和储存管理制度，明确化学毒害品的来源、数量、使用目的和期限等内容。
第十条单位应当对化学毒害品进行定期检测和评估，确保化学毒害品的质量和安全性达到标准要求。
第十一条单位应当建立专门的化学毒害品管理团队，负责化学毒害品的管理、监控和应急处理工作。
第十二条单位应当建立健全化学毒害品的使用记录和档案管理制度，确保化学毒害品的使用情况和出入库记录真实可查。
第十三条单位应当在化学毒害品使用区域设置明显的警示标识，告示化学毒害品的种类、危险性和安全使用方法。
第十四条单位应当建立化学毒害品溢漏事故应急预案，定期组织演练，确保在危险情况下能够及时、有效地处置。
第三章化学毒害品的处置和处理第十五条单位发现化学毒害品出现异常情况时，应立即停止使用并向管理机构报告，采取必要的措施确保周围环境和人员的安全。
易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度范文
易燃、易爆、有害、有毒物品管理制度范文第一章总则第一条为了保障企业安全生产，防止事故发生，保护员工生命财产安全，维护公共环境安全，制定本制度。
第二章管理范围第二条本制度适用于企业内易燃、易爆、有害、有毒物品的管理和使用。
第三章管理职责第三条企业应当配备专职安全管理人员，负责易燃、易爆、有害、有毒物品的管理工作。
必要时，企业可以聘请专业机构提供相关服务。
第四条企业应当制定明确的责任分工和安全管理制度，明确各级管理人员的职责。
第四章存储管理第五条企业应当为易燃、易爆、有害、有毒物品设置专门的存储仓库，仓库应当符合国家相关标准。
第六条存储仓库应当设有醒目的安全警示标志，禁止进入未经许可人员进入。
第七条易燃、易爆物品与有害、有毒物品应当严格区分存放，避免混存。
第八条存储仓库内应当设有防火灭火器材，并定期维护。
第九条存储仓库周围应当保持安全距离，不得设置电源、火源和其他易燃、易爆物品。
第十条存储仓库应当定期检查，发现问题应及时整改。
第五章使用管理第十一条使用易燃、易爆、有害、有毒物品的人员应当参加安全培训，熟知使用方法和操作规程。
第十二条使用易燃、易爆、有害、有毒物品前应当仔细阅读产品说明书，并按照要求进行操作。
第十三条使用易燃、易爆、有害、有毒物品的人员应当佩戴防护装备，确保人身安全。
第十四条在使用易燃、易爆、有害、有毒物品的过程中，如发现泄漏、外包装破损等异常情况应立即停止操作并报告上级。
第十五条使用易燃、易爆、有害、有毒物品的场所应当通风良好，避免产生有害气体。
第十六条使用易燃、易爆、有害、有毒物品的场所应当设有应急疏散通道，定期演练疏散演习。
第六章废弃物处理第十七条企业应当制定废弃物分类和处理制度，确保废弃物的正确处理。
第十八条废弃物应当分门别类并妥善存放，严禁混装混运。
第十九条企业应当委托专业机构进行废弃物的安全处理，不得私自倾倒或处理。
第二十条废弃物的运输和处理过程中，应当采取相应的安全防护措施，严禁出现泄露或散落。
工厂安全生产条例对有有害物质的管理要求
工厂安全生产条例对有有害物质的管理要求工厂安全生产条例对有害物质的管理要求随着工业化的快速发展，工厂安全生产成为了社会发展和人民生活的重要保障。
有害物质的管理是工厂安全生产的重要组成部分，它直接关系到员工的身体健康和环境的安全性。
在工厂安全生产条例中，对有害物质的管理要求进行了明确规定，以确保工厂生产过程中的安全性和稳定性。
一、有害物质的分类及标识要求根据工厂安全生产条例的规定，有害物质应根据其特性和危害程度进行分类，并在工厂内明确标识。
常见的有害物质包括化学品、放射性物质、燃烧性物质等。
工厂应在存放有害物质的区域内设置明显的标识牌，包括文字、标志和颜色等，以便员工能够准确识别和辨别有害物质的种类和性质，从而采取相应的防护措施。
二、有害物质的使用与储存要求工厂安全生产条例要求工厂对有害物质的使用和储存进行严格控制和管理。
工厂必须制定详细的有害物质使用方案和操作规程，并确保员工按照相关规定正确操作。
同时，工厂应当建立有害物质的储存区域，保证储存设施符合安全标准，并采取必要的安全防护措施，如防火、防爆等措施，以确保有害物质的安全使用和储存。
三、有害物质的排放与处理要求在工厂生产过程中，有害物质的排放和处理是一个关键的环节。
工厂安全生产条例对有害物质的排放与处理也提出了明确要求。
工厂应制定科学合理的废弃物处理方案，包括废水、废气、废渣等的处理措施。
同时，工厂应加强对排放设施的监测和检测，确保排放达到国家环保标准。
对于危险废物等特殊有害物质的处理，工厂必须依法办理相应的登记手续，并委托专业单位进行处理。
四、有害物质的防护与紧急救援要求工厂安全生产条例要求工厂建立健全的有害物质防护措施和紧急救援预案。
工厂应提供必要的个人防护装备和设施，包括呼吸器、防护服等，确保员工在接触有害物质时能够有效地保护自己的身体健康。
同时，工厂还应制定紧急救援预案，培训专业救援人员，并配备相应的救援设备，以应对突发事故和紧急情况。
有害物质管理手册
有害物质管理手册文件编号：HSPM/JZ-01-2015版本：A0修订日期:2014-12-29文件修订履历一览表目录上海憬之礼品包装有限公司有害物质管理手册，编号：HSPM/JZ-01-201®本手册是根据GB/T19001:2008 QC08000体系进行研发、生产和服务的有害物质过程管理模式的要求，并结合本公司的实际情况编辑而成。
经公司总经理审定, 现予以批准颁布，自2015年01月01日起实施。
本手册是本公司有害物质管理的概述，阐明了公司的有害物质管理的方针、目标、组织架构及有害物质管理的体系要素要求，是各项有害物质管理活动的纲领文件，是指导全体员工的工作准则和行为规范。
公司全体员工务必遵照执行。
总经理：批准日期：公司简介上海憬之礼品包装有限公司是一家专业从事各类精品礼盒、纸制文具、高档画册装帧生产和加工的印刷包装公司。
憬之致力于高档礼盒的研发、设计、生产，并提供包括精致组装、协作包装、物流配送等增值延伸服务。
产品已进入英国、日本、法国、德国、加拿大、瑞典、意大利、新加坡、香港、台湾等二十几个国家和地区。
公司位于上海市松江区北松公路6255号。
成立于2003年6月20000平米的生产规模，为华东区最具规模的专业礼盒工厂获众多客户一致好评，并成为其不可或缺的核心供应商成功进入香烟、白酒、洋酒、医药、生化、家纺、化妆品、首饰、食品、汽车及IT产业配套领域，并积累了丰富的材料应用，产品标准及生产管控经验。
上海憬之礼品包装有限公司是一家专业从事各类精品礼盒，纸制文具，高档画册装桢生产和加工的印刷包装公司。
公司位于上海市松江区北松公路。
公司有较全的印后处理设备。
其中电脑程控切纸机2台，专业用于成品分切；水性、油性两用覆膜机2台；模切机9台，每日可完成15万次模切任务；烫金机5台，能满足大面积及各种难度的烫印需求；开槽机4台，全自动皮壳机1台，全自动上糊机2台，使生产出的产品更加棱角分明；胶轮自动送纸机，上糊机等全套的制盒设备一套，全厂日可出常规皮壳30000只，小天地盒30000只，精装手机盒10000套。
QMY-GA.002-2012a 有害物质控制管理手册
美的集团洗衣机事业部有害物质控制管理手册（适用于洗衣机/干衣机产品的设计、生产、销售和服务全过程）编号：QMY-GA.002-2012a替代：QMY-GA.002-2012编制：蒋曙春日期：2012 年12月25日审核：吴雪梅、胡自强日期：2012 年12月29日批准：柴新建日期：2012 年12月29日2012-12-29发布 2012-12-29实施+修订页手册发布说明随着世界工业的快速发展，人们的物质生活水平日益丰富，同时，人们对生活环境的要求也提出了越来越高的要求。
但是，由于电子电气工业的高速发展，有毒有害废弃物也随之明显增加，伴随产生的环境问题也日益突出，如温室效应、臭氧层破坏，生态环境恶化、生物多样性破坏，海洋污染等等。
由于环境问题的不断深化，以及全球经济一体化和非关税壁垒的影响，组织的环境管理工作从过去以生产为中心逐步向以产品为中心转移，组织的社会环境责任要求就越来越强。
2003年2月13日欧盟委员会和欧洲议会发布了两项标准指令（WEEE以及RoHS），目的是控制电子电器设备废弃物的处理，限制某些有害物质在这些产品上的使用，以保护人类的健康和环境，WEEE于2005年8月13日，RoHS第2002/95/EC号指令于2006年7月1日全面实施。
美洲、日本等国也正制定或实施类似的法规，达不到这些法规要求的电子电器产品将被被拒接进口，或被客户退货及索赔。
目前，美的旗下的洗衣机以其优良的品质及良好的信誉，在海内外市场保持着良好的发展势头，为了能在海内外市场继续保持发展优势，抢占发展先机，确保在规定的时限内生产出符合环境管理物质相关法规要求的产品，我们将与广大供应商朋友共建绿色供应联盟，共同建立和不断完善产品环境管理物质质量保证系统，以期充分地满足相关法规及客户的要求，致力于成为全球最优秀的供应商。
为此，特制定并发布本手册，并作为本公司质量管理体系的补充。
要求公司全体员工及有RoHS要求的美的旗下的洗衣机产品及其零部件、原材料供应商共同遵守，务必熟悉相关要求并切实执行。
HSF危害物质限用作业程序
HSF危害物质限用作业程序1.0目的:1.1阐明客户技术标准及相关规定,以使本公司提供之产品符合该技术标准之要求;1.2规定提供给客户产品中,或制造该产品时所用材质中,依时限禁止使用和必须废止的材质;并采取适当方法掌握用量,进行观礼,若因法规要求指定,则必须提出符合允许用量的证明.1.3材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理.向本公司员工,外包厂商及供应商教育训练及宣导该技术标准之要求,并依客户提供的材质等规格说明或图纸中记载之禁用事项办理.2.0适用范围:本标准适用构成本公司生产产品及代工厂产品之材料.规格等.3.0权责:3.1环境物质管理代表,其主要责任和许可权:3.1.1建立档化,执行与维护环境管理系统.管理代表应该建立.证明.执行与维护环境管理系统的需求.3.1.2迅速传递环境与调整的讯息导入内部与外部的运作.管理代表应迅速传递相关于环境物质认证之讯息(包括EN-71/ASTM-963将控制的与新的要求讯息)至内部与外部运作单位.3.1.3计画与实施现内部稽核;管理代表必须在规则间隔中计画与实施内部稽核,来判定这些被要求详述之档是适合的.3.1.4任命内部稽核员:指派有内稽资格的人员进行稽核.3.1.5报告内部稽核结果至管理层.及时将内稽结果报告至管理层.3.1.6针对内部稽核缺失及时采取相对应之改善措施,同时, 报告至管理层.3.2 环境管理代表主要负责环境品质保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源3.3环保管理委员会主要负责环境品质保证管理系统在工厂推行时之具体工作.4.0名词定义:4.1危害物质:依据现行的国际环境公约、法规及客户的禁用物质规范，所整理出对生态、环境及人体有显着危害及影响的物质。
4.2含有:指无论是否有意,所有在产品的材质、设备或使用的用量添加.填充.混入或粘附在的物质包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质.4.3 杂质:包含在天然材料中,作为材料使用,在精制过程技术上不能完全去除的物质(natural imp-urity),或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全支除的物质.此外,为了与主材质加以区别,因改变材质特性而使用称为“杂质”的物质时,也依“含有”之方式自理,但是'在制造半导体或导体设备等使用的掺杂物质.虽然是有意添加的但实质上在半导体或导体产品中有微量残存，这种情况不作为“含有”处理.在本技术标准中指定允许含量的情况下,其管理材质不论为杂质混入或粘附时,其含量皆不应超过该允许含量值.4.4 禁止供货时期:产品禁止向客户供货时间4.5 物质：指自然状态下（存在的）或通过生产过程获得的化学元素及其化合物，即化学中的纯净物（单质和化合物），包括加工过程中为保持其稳定性而使用的添加剂和加工过程中产生的杂质。
食品工厂恶意投放有毒物质事件应急处理演练方案
食品工厂恶意投放有毒物质事件应急处理演练方案1. 引言食品安全是社会稳定和人民生活的重要保障。
然而，近年来食品安全事件频发，其中最令人担忧的是食品工厂恶意投放有毒物质事件。
这类事件不仅危害人们的健康，也影响了社会的和谐和安全。
为了有效应对食品工厂恶意投放有毒物质事件，必须制定完善的应急处理演练方案，以确保事件的及时、科学、有序的处置。
2. 物质准备食品工厂恶意投放有毒物质事件的应急处理演练方案首先需要做好物质准备。
在这种事件发生时，应急队伍需要储备一定数量的应急处置物资，包括但不限于防护服、防毒面具、洗眼液等。
同时，也需要储备一些常用食品检测设备和试剂，以便在事件发生后能够快速进行食品安全检测和评估。
3. 信息通报及时准确的信息通报对于应急处理至关重要。
一旦发生食品工厂恶意投放有毒物质事件，相关部门应立即启动紧急响应机制，第一时间将信息通报给各级政府、媒体和公众。
同时，建立信息共享机制，确保各相关部门能够及时获取最新、最准确的信息，以便能够迅速做出决策和行动。
4. 应急预案制定食品工厂恶意投放有毒物质事件的应急处理演练方案需要制定详细的应急预案。
预案中应包括应急处置队伍的组建和指挥体系、不同事件等级下的应急响应措施、人员疏散和隔离措施、食品安全监测和评估程序等。
应急预案要做到具体、可操作，方便应急队伍能够迅速响应和行动，以保护公众健康和社会安全。
5. 演练实施应急处理演练方案的有效性需要在实践中得到验证。
相关部门应定期组织实地演练，模拟食品工厂恶意投放有毒物质事件，让应急处置队伍在真实情境下进行演练和应对。
演练过程中应注重演练队伍之间的协调配合、各级部门的沟通协调能力、应急设备的使用效果等方面的考核。
通过反复演练，不断完善应急处理演练方案，提高应急响应能力和处置效果。
6. 专业培训应急处理演练方案的实施还需要应急处置队伍的专业能力支持。
相关部门应定期组织培训，提高应急处置人员的专业知识和技能，包括但不限于食品安全知识、应急处置流程、风险评估方法等。
模具厂环境有害物质管理手册
模具厂环境有害物质管理手册1 目的：通过各阶段HSF管控确保DXC公司所有产品内所用的原材料、辅料、电镀品及包装材料不含有环境有害物质, 降低公司产品的环境负荷以及生产过程中造成的环境污染风险，并开发对人体及环境无危害的产品，提高客户满意度。
2范围：适用于DXC模具厂所有原材料、辅料、电镀品及包装材料等环境有害物质试验、分析、含有量检查及验证过程等。
本标准可能因环保方面法律法规的变化或客户的要求作相应的变更。
3定义：3.1RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction ofthe use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义中，凡是在欧盟“危害物质限用指令(Restriction of certain Hazardous Substance,RoHS)”及“废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) ”规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。
其它根据自己或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。
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與顧客有關過程控制程序
編 號 QP-007 頁次 2/4
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版次 A/0
1.目的：為明確客戶之合約與訂單的權利與義務,防止糾紛之產生,保證按期、按量、按質交 貨，提高顧客滿意度
2.范圍：適用於所有合約或訂單的確定與評審、顧客溝通及顧客財產的管理
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5.2 有害物質的確定： HSF 項目組負責對公司所使用的物料（含輔料），工藝過程進行調查、研究，確定本公司 HSF 管理對象物質，並
建立本公司的【高危風險物料清單】； 5.3 HSF 目標、消除有害物質時間表的確定： 5.3.1 FSPM（有害物質過程管理體系）建立之初的 HSF 目標、消除有害物質的時間表由 HSF 項目組根據公司的
HSF 方針、HSF 管理現狀制訂，經管理者代表審核、總經理批准後發布、實施； 5.3.2 HSF 目標、消除有害物質的時間表的實施情況由管理者代表組織相關人員按目標和計劃表的進度規定進行檢
查，對沒有達成目標或計劃要求的相關責任部门及時采取糾正措施，必要時修改 HSF 目標，消除有 害物質的時間表； 5.3.3 HSF 目標、消除有害物質的時間表應每年檢討（通常於每年 12 月份進行），必要時進行修訂/更新並發布下 一年度的 HSF 目標、消除有害物質的時間表。
5.4 HSF 有害物質風險管理措施的策劃： 品保课應會同采購、生產课等部门對 HSF 目標相關的過程和過程中的 HSF 風險進行識別，確定與 HSF 目標相關
的高風險過程，制訂 HSF 過程管理計劃，並分發各部门作為 HSF 有害物質過程管理風險控制的依據，本 公司的高風險過程包括：供方過程和本公司的過程。
4.3 管理者代表： 4.3.1 負責審查 HSF 管理標准、HSF 環境管理對象物質清單、HSF 目標/消除有害物質的時間表，並負責組 織實施和監督檢查； 4.3.2 負責評審公司的有害物質的風險，批准 HSF 過程管理計劃。
4.4 總經理： 對公司 HSF 的風險管理負責，負責批准 HSF 管理標准、HSF 環境管理對象物質清單、HSF 目標/消除有 害物質的時間表。
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工厂有害物質管理程序
一、 目的： 確定本公司的產品符合客戶有害物質管控要求，識別公司生產經營中存在的有害物質的風險，建立 HSF 的方 針、目標和 HSF 控制計劃，制訂風險管理措施，對公司的有害物質進行控制。
二、 范圍： 適用於公司 HSF 符合管理體系的策劃和 HSF 的風險控制；
3.定義: 合約:泛指契約、訂單或報價單
HSF：即 Hazardous Substance Free.有害物質減免(或無有害物質)
4.作業流程:
權責 部门/人
作業流程
作業重點說明
相關文件/表單
業務课
《客戶聯系資料表》
業務课
《客戶資料調查表》
業務课 業務 主管 業務课 業務课
《報價單》 《報價單》 《報價單》 《合約訂單評審表》
五、 作業內容 5.1 有害物質管理標准的建立： 品保课、業務课等負責收集與 HSF 相關的法律、法規與顧客要求，並由 HSF 項目組進行整理、匯 總綜合考慮法規、客戶的要求與本公司的1 能/ 力6 ，評估 HSF 的控制風險，制訂本公司的“環境負荷 化學物質管理標准”應分發本公司相關部门、外包廠及供應商，具體按《HSF 法律法規和顧客要求
三、 定義： 3.1 HS（Hazardous Substances）有害物質
引用於 WEEE 或 ROHS 指令及任何附加顧客要求清單中所列明的任何一種物質，這些特質禁止使用和可替換。 3.2 HSF(Hazardous Substances Free)不含有有害物質
引用於 WEEE 或 ROHS 指令及其它應用的標准和規章清單中所列明的任何一種特質的減少或消除。 3.3 HSPM（Hazardous Substances Process Management System）：有害物質過程管理體系，本公司的 HSPM 有害
物質過程管理體系亦稱之“ROHS 符合性管理體系”。 四、 權責：
4.1 HSF 工作組 4.1.1 負責建立公司的 HS 有害物質管理標准。 4.1.2 識別材料中的有害物質風險，確定公司【高危風險物料清單】。 4.1.3 制訂 HSF 目標消除有害物質的時間表。
4.2 品質课： 4.2.1 負責制訂 HSF 過程管理計劃並負責組織實施。
5.5 供方 HSF 過程管理的風險控制： 管理者代表應組織資材课、品保课對供方的 HSF 過程管理風險的進行評估，制訂《HSF 供應商管理程序》對供
應商進行 HSF 管理體系和 HSF 進料的控制，具體作業按《HSF 供應商管理程序》執行.。 5.6 本公司 HSF 過程管理的風險控制： 管理者代表應會同各部门對 HSF 目標相關的過程控制措施進行策劃，識別 HSF 特殊過程，制訂各過程的控制措
施，並督促各部门依據相關文件的要求進行 HSF 過程控制，確保各過程的風險控制在本公司可接受的范 圍。本公司的 HSF 特殊過程為：成型、焊錫、鍍錫。
5.7 HSF 產品的檢驗： 品保课、制造课等依據《檢驗與測試管理程序》等文件執行。 5.8 HSF 有害物質風險管理績效的控制：
每年管理者代表應組織各部门對 HSF 風險管理過程的績效進行統計、匯總， 並在管理評審中進行評審。
;
表》、《文件資料
;
管制程序》、《檢
售;
驗與測試管理程
後;
序》、《倉儲管理
服 4.11 客戶財產在我公司任何階段發生異
程序》
務
常時由業務课及時向客戶反饋與
知會客戶 客戶滿意度調查
匯報. 4.12 所有客戶財產未經客戶書面批准不
得向外泄露.
倉庫
4.13 倉庫依《倉儲管理程序》對出貨進 《 倉 儲 管 理 程
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相關 部门
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《合約訂單評審表》
研发课
《受訂單明細表》
業務课出貨Fra bibliotek客戶財 4.10 業務與客戶溝通,明確客戶提供財
產管售理中
產之內容及方式,並及時向各分管
服務
部门溝通.
業務课
客
意戶
研发课
滿
模房
品管课
倉庫
客 訴 、 抱 怨 客訴、抱 怨處理
,交由業務總體監控.
《顧客財產登記