金工实习-铸造教案
铸造实习教案
《铸造》实习教案一、教学要求1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用；2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化；3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因；4.能独立进行手工两箱造型；5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。
二、示范讲解1．手工造型：型（芯）砂的组成和性能要求。
手工造型的工具模样、铸 型的结构，浇注系统的组成及功用。
整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的 灵活运用。
2.砂芯的制造：砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法，砂芯的特点与 组成，芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。
3.合金的熔炼：铸造合金的种类及熔炼方法及设备。
4.浇注、落砂清理及检验工序：各工序的作用及所用的方法、设备、浇 注温度与浇注速度对铸件质量的影响。
落砂时铸件的温度，及影响铸件清理 的方法内容，浇冒口的切除方法。
常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。
三、独立操作1. 造型操作练习：整模、分模、挖砂、活块等方法。
2. 浇注练习：进行手工造型（独立完成） ，参加落砂、筛砂和清理所做 的铸件。
3. 铸型的工艺分析：选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。
4. 创新小设计。
四、专题讲课1. 铸造的特点与应用。
2. 砂型铸造工艺：造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择及表示方 法、铸造工艺参数的确定，型芯头的表示方法。
3. 铸铁的种类与牌号。
《铸造实习》教学细化方案一、铸造实习的教学计划安排铸造实习共 2.5 天，采取循序渐进的阶段教学方法，每一阶段以不同课题的形式来实施。
共分十二 个课题，详细情况如下：课题一 铸造概述课题二 基本造型方法一（整模造型）课题三 型（芯）砂的性能和组成课题四 砂型铸造工艺过程课题五 基本造型方法二（分模造型）课题六 分型面及浇注系统课题七 基本造型方法三（挖砂造型）课题八 铸造工艺及综合训练课题九 金属的熔炼和浇注（铝合金的熔炼和实习铸件的浇注）课题十 铸件的落砂、清理与质量分析（实习铸件的落砂、清理）课题十一 特种铸造简介（观看录象与自修相结合）课题十二 机器造型（观看录象与自修相结合）二、安全操作规程（一）手工造型自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内，砂箱不得随意乱放，以免损坏或防碍他人工作。
金工实训教案
金工实训教案目录模块一铸造 (13)实训一自由锻造 (13)实训二金属的熔炼与浇注 (9)模块二锻压 (13)实训一自由锻造 (13)实训二板料冲压 (17)模块三焊工 (20)课题一熔焊 (20)实训焊条电弧焊 (21)课题二气焊与气割 (24)实训一气焊 (25)实训二气割 (27)模块四热处理 (30)实训一钢的普通热处理 (30)实训二钢的表面热处理 (33)模块五车工 (37)实训一操作车床 (37)实训二装夹工件 (40)实训三安装车刀 (42)课题二车削加工 (45)实训一车削端面 (45)实训二车削外圆与台阶 (46)实训三切槽与切断 (49)实训四内孔加工 (50)实训五车削圆锥 (52)实训六车削成形面及滚花 (54)实训七车削螺纹 (55)模块六钳工 (59)实训一划线 (59)实训二锯削 (62)实训三锉削 (64)实训四钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 (66)实训五攻螺纹 (70)实训六套螺纹 (72)实训七刮削 (73)实训八装配 (76)模块七铣工 (81)课题一铣床的基本操作 (82)实训一操作铣床 (82)实训二装夹工件和刀具 (84)课题二铣削加工 (87)实训一铣平面 (87)实训二铣沟槽 (88)教学目标知识目标：了解铸造造型材料与工艺装备；掌握常用的手工造型方法。
了解铸造加热设备的使用性能；掌握熔炼加工的工艺参数。
技能目标：能独立完成造型、造芯等操作。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点掌握手工造型、熔炼加工的步骤和方法。
教学难点在教师辅助下，能够独立进行铸造工艺的相关操作。
教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学学时20学时教学内容与教学过程设计注释模块一铸造铸造是将液态合金在自重或压力作用下浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得零件和毛坯的生产方法。
铸造获得的零件和毛坯称为铸件。
铸件在机械制造业中应用极其广泛，一般需经机械加工后才能使用。
金工实习指导教案
金工实习指导教案金工实习指导教案(铸、冲、焊部分)工程实践教学部2005.8目录Ⅰ铸工―――――――――――――――――――――――――2 Ⅱ冲压―――――――――――――――――――――――――9 Ⅲ焊接―――――――――――――――――――――――――11注：有 * 者为机动内容。
Ⅰ铸工1 铸工实习安排表（1.5天类型）2 铸工实习安排表（1天类型）铸工实习指导教案【一】铸工实习概述讲话一、目的要求使学生明确铸工实习的内容、教学基本要求、教学环节、分组和注意事项。
二、教学文件与模型样品教学文件：金工实习轮换表、学生分组名单、铸工实习安排表、实习有关规定、实习操作成绩单、教材、金工实习报告、金工实习考试大纲等。
模型样品：铸型模型、模样、型芯、型芯盒、带浇注系统的铸件、铸件等。
三、时间及进行方式30分钟。
在铸工实习室由实习师傅讲解。
四、介绍实习内容1.结合模型样品讲解铸造及其生产工艺过程，指明生产铸件的两个主要条件是合格的铸型和熔化好的金属液。
2.实习内容①造型：整模、分模、挖砂等手工造型方法。
②造芯介绍。
③熔化、浇注、落砂、清理。
④铸件缺陷分析。
3.实习方式与教学环节①实习师傅示范讲解。
②学生独立操作。
③现场表演讲解（现场课）。
④操作考查。
4.铸工实习教学基本要求①熟悉砂型铸造生产工艺过程、铸件成形特点、铸造生产的优缺点和应用。
②了解型砂的组成和性能要求。
③掌握手工造型的基本方法及其选择。
熟悉砂型铸造工艺：浇注位置与分型面的确定及其表示方法，型芯及型芯头的作用与型芯轮廓的表示方法，浇注系统的组成及其作用。
④了解常用铸造合金的熔炼方法和熔化设备。
⑤了解浇注、落砂、清理的方法及其对铸件质量的影响。
⑥了解常见铸造缺陷的名称、特征及其产生原因。
⑦能独立进行整模、分模、挖砂等两箱手工造型操作。
5.实习注意事项①上、下班不迟到、不早退。
这是劳动纪律。
重申上、下班时间。
②注意安全，照实习师傅讲的去做。
③铸工实习要不怕累，不怕脏。
《金工实训教案》铸造
模块一铸造教学要求了解铸造造型材料与工艺装备。
掌握常用的手工造型方法。
能独立完成造型、造芯等操作。
了解铸造加热设备的使用性能。
掌握熔炼加工的工艺参数。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点砂箱造型的种类；铸型的检验和装配铸型的紧固大型砂型的紧固安放平板模样及砂箱填砂和紧实修整和翻型修整分型面放置上型砂箱及撒防黏模材料填砂和紧实修整上砂型面及开型修整分型面敲模和起模修型合型教学难点铸型的检验和装配修整和翻型修整分型面填砂和紧实修整分型面敲模和起模合型课时安排本模块安排30课时。
教学大纲实训一，砂箱的造型一、实训内容轴承盖砂型铸造操作训练。
二、工艺知识1．砂箱造型的种类2．型（芯）砂3．砂型制造的工模具4．浇注系统5．冒口和冷铁6．合型三、轴承盖整模砂箱造型实训操作1．造型前准备2．操作过程1）安放平板模样及砂箱2）填砂和紧实3）修整和翻型4）修整分型面5）放置上型砂箱及撒防黏模材料6）填砂和紧实7）修整上砂型面及开型8）修整分型面9）敲模和起模10）修型11）合型3．操作要点1）模样放置2）填砂和舂砂3）撒分型砂4）砂型的排气5）砂型定位6）开型方法7）起模8）修型9）开设浇冒口系统10）刷涂料或敷料实训二、金属的熔炼与浇注一、实训内容轴承盖砂型金属液浇注操作训练。
二、工艺知识1．熔炼金属熔炼的质量对能否获得优质铸件有着重要的影响。
如果金属液的化学成分不合格，会降低铸件的力学性能和物理性能。
金属液的温度过低，会使铸件产生冷隔、浇不足、气孔和夹渣等缺陷。
熔炼是通过加热使金属由固态转变为液态，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分达到规定要求的过程和操作。
熔炼是铸造生产中的重要环节，直接影响铸件质量和生产率等。
熔炼金属的设备常用冲天炉、电炉和感应炉等。
目前使用较多的是冲天炉，其优点是结构简单、操作方便、成本低，而且能连续生产。
2．浇注把液体金属浇入铸型的过程称为浇注。
浇注工艺是否合理规范，不但影响铸件的质量，而且关系到人身安全。
金属工艺铸造课程设计
金属工艺铸造课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解金属工艺铸造的基本概念，掌握铸造工艺的种类及其特点；2. 学生能掌握金属材料的性质及选用原则，了解其在铸造中的应用；3. 学生能了解铸造过程中的关键技术，如模具设计、浇注、冷却等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计简单的金属铸件，并进行铸造实验；2. 学生能掌握金属铸造的基本操作技巧，提高动手实践能力；3. 学生能通过观察和分析，解决金属铸造过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对金属工艺铸造的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在团队协作中，学会沟通、交流和合作，培养集体荣誉感；3. 学生认识到金属工艺铸造在生活中的应用，增强对传统工艺的尊重和传承意识。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识和动手操作，培养学生的实际应用能力。
学生特点：初三学生具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，善于观察和思考。
教学要求：教师需引导学生将理论知识与实际操作相结合，注重培养学生的动手实践能力和创新精神。
通过课程学习，使学生能够独立完成金属铸件的设计与制作，提高综合运用知识的能力。
同时，关注学生在课程学习中的情感态度价值观的培养，使他们在学习过程中形成积极向上的人生态度。
二、教学内容1. 金属工艺铸造基本概念：包括铸造的定义、分类及其特点，使学生了解铸造工艺的广泛应用。
教材章节：第一章 金属工艺铸造概述2. 金属材料的性质及选用：介绍常见金属材料的物理和化学性质，以及选用原则，为学生设计铸件提供参考。
教材章节：第二章 金属材料及选用3. 铸造工艺过程：讲解铸造过程中的关键技术，如模具设计、浇注、冷却等，让学生掌握铸造的基本操作。
教材章节：第三章 铸造工艺过程4. 铸造缺陷及其防止：分析铸造过程中可能出现的缺陷，探讨缺陷防止措施，提高学生解决实际问题的能力。
教材章节：第四章 铸造缺陷与防止5. 铸件设计：结合所学知识，指导学生进行简单的铸件设计，培养学生的创新意识和实际应用能力。
《铸造》优秀教案
《铸造》优秀教案铸造优秀教案一、教学目标1. 了解铸造的基本概念和工艺流程；2. 掌握常见的铸造方法和其适用范围；3. 学会铸造工艺中的关键操作技能；4. 培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
二、教学内容1. 铸造的定义和分类；2. 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等铸造方法的原理和工艺流程；3. 铸造中常用的材料和设备；4. 铸造实验室的安全注意事项和操作规范。
三、教学方法1. 讲授法：介绍铸造的基本概念、分类和工艺流程，配合实例讲解；2. 实践操作：组织学生进行铸造实验和实践操作，掌握铸造工艺中的关键技能；3. 小组讨论：引导学生在小组内进行讨论，分享实践经验和解决问题；4. 观摩交流：组织学生观摩铸造实验室的现场操作，激发学生的研究兴趣。
四、教学评价1. 实验报告：要求学生完成铸造实验后撰写实验报告，包括实验步骤、结果分析和心得体会；2. 实际操作评价：根据学生在实践操作中的技能掌握情况和安全意识进行评分；3. 小组讨论参与度：评估学生在小组讨论中的表现和参与度；4. 考试测试：设置相关知识和技能的考试题目，检验学生的研究成果。
五、教学资源1. 教材：提供与铸造相关的教材及参考书目；2. 实验设备：准备必要的铸造实验设备和材料；3. 视频资源：准备铸造的视频教学资源，辅助讲授和示范。
六、教学安排七、教学反思1. 教学目标达成情况：学生是否掌握了铸造的基本概念和工艺流程；2. 教学方法评估：教学方法是否合理，学生是否参与度较高；3. 教学资源使用情况：教材、实验设备和视频资源是否充分利用；4. 教学时间安排：是否合理安排了各个课时的内容和活动。
根据教学反思，调整和改进教案，以不断提高教学质量和学生学习效果。
《金工实习教案》
《金工实习教案》一、教案基本信息1.1 学科：机械制造及其自动化1.2 年级：大一1.3 课时：24课时1.4 教学目标：使学生掌握金工基本原理和操作技能，提高动手能力。
二、教学内容2.1 第一节：金工概述教学目标：了解金工的定义、分类和应用领域。
教学重点：金工的基本概念。
教学难点：金工分类和应用领域的理解。
2.2 第二节：金属材料教学目标：掌握金属材料的分类、性能和应用。
教学重点：金属材料的性能。
教学难点：金属材料应用的理解。
2.3 第三节：铸造教学目标：了解铸造的原理、方法和应用。
教学重点：铸造的原理和应用。
教学难点：铸造方法的选择和操作。
2.4 第四节：焊接教学目标：掌握焊接的原理、方法和应用。
教学重点：焊接的原理和应用。
教学难点：焊接方法的选择和操作。
2.5 第五节：钳工教学目标：了解钳工的原理、工具和应用。
教学重点：钳工工具的使用。
教学难点：钳工操作技巧的掌握。
三、教学方法3.1 讲授法：用于讲解金工基本概念、原理和方法。
3.2 演示法：用于展示金属材料的性能、铸造、焊接和钳工操作。
3.3 实践法：用于学生动手操作，提高实际操作能力。
四、教学评价4.1 课堂问答：检查学生对金工基本概念的理解。
4.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
4.3 课后作业：巩固学生对金工知识的理解和应用。
五、教学资源5.1 教材：《金工实习教程》5.2 实验设备：铸造机、焊接机、钳工工具等。
5.3 网络资源：相关金工的视频教程和案例分析。
六、第六节：车削加工教学目标：使学生了解车削加工的原理、方法和应用。
教学重点：车削加工的原理和应用。
教学难点：车削加工方法的选择和操作。
教学方法：6.1 讲授法：讲解车削加工的基本概念和原理。
6.2 演示法：展示车削加工的操作过程。
6.3 实践法：让学生亲自动手进行车削加工实践。
教学评价：6.1 课堂问答：检查学生对车削加工基本概念的理解。
6.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
金工实习 铸造教案
铸造部分目录第一节铸造基础知识 (指导人员用) (3)一、铸造生产概述 (3)二、铸造生产常规工艺流程 (3)第二节砂型铸造工艺 (4)一、型砂和芯砂的制备 (4)二、型砂的性能 (4)三、铸型的组成 (5)四、浇冒口系统 (5)五、模样和芯盒的制造 (6)第三节合金的熔炼 (8)一、铝合金的熔炼 (8)二、铸铁的熔炼 (9)第四节造型 (实践操作用) (11)一、手工造型 (11)二、制芯 (14)三、合型 (15)四、造型的基本操作 (15)五、合金的浇注 (17)六、机器造型 (18)第五节铸造工艺设计 (20)一、分型面 (20)二、型芯 (21)三、铸造工艺参数 (21)四、模样的结构特点 (22)第六节铸件常见缺陷的分析 (23)铸工实习安全技术守则 (24)第七节铸工概论(金工老师用) (25)一、铸造的辉煌历史 (25)二、铸造的分类 (25)第八节特种铸造 (26)一、压力铸造 (26)二、实型铸造 (27)三、离心铸造 (27)四、低压铸造 (28)五、熔模铸造 (29)六、垂直分型无箱射压造型 (30)七、金属型铸造 (30)八、多触头高压造型 (31)九、真空密封造型 (32)第九节铸造工艺图的绘制 (33)一、铸造工艺图 (33)二、浇注位置 (33)三、分型面 (33)四、机械加工余量和铸孔 (33)五、拔模斜度 (34)六、铸造圆角 (34)七、型芯、芯头及芯座 (34)八、铸造收缩率 (34)九、铸造工艺图的绘制 (34)十、模样图的绘制 (34)十一、铸型装配图的绘制 (35)十二、铸件图的绘制 (36)十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系 (36)十四、铸造技术的发展趋势 (36)第一节铸造基础知识（指导人员用）一、铸造生产概述铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。
铸件一般是毛坯，经切削加工等才成为零件。
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（4）铸件质量的控制。
物质准备 教学过程
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3.难点化解办法
（1）通过录像、实物、挂图和实际造型工过业技程术中心 教学目的标演示，讲述造型的工艺方法。 大纲重（点2）利用讲解、挂图和演示，阐述冒口、浇 学习难注点系统的确定原则、方法和对铸件质量的影响。 化解办（法3）作为专题集中进行对比讲解。
何搞好铸造实习，实习中注意事项。
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物质准备
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[学法提示]
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工业技术中心
铸造是一个专业，有一整套系统理论和专业知 教学目识标，今天的两个小时讲解中，只将铸造的一些 大纲重概点念和基本知识作一概述，同学要作好笔记， 学习难课点后针对涉及到的知识，对照教材、习题集及
大纲重工点具
学习难3点材料：型砂、铝合金
化解办4法教具：模型、实物、挂图、录像带
教学计划
物质准备 教学过程
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五、教学过程目标
单元2 各种造型方法的示范操作
大纲重单点元3 学生进行各种造型方法的实际操作
学习难单点元4 熔 炼
1．3砂型铸造的生产过程
砂型铸造的生产工序主要包括:制模、配砂工业、技术中心 教学目造标型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理 大纲重和点检验。
化解办单法元5 质量分析
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单元1 铸造基本知识
[导入] 欢迎※※班同学到铸造训练室实习工。业技铸术中心 教学目造标实习※天，铸造实习主要包括两部分：铸造 大纲重基点本知识学习与各种造型方法的训练。 学习难向点学生介绍实习计划，结合专业举例说明铸造 化解办在法其专业中的应用，讲解为何要实习铸造，如
铸工车间生产安全技术及简单成本分析。
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（二）能力训练点
1．熟悉掌握部分：掌握手工整模、分模工、业技活术中心 教学目块标、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的造型。型 大纲重芯点的制造。 学习难2点．基本掌握部分：冒口、浇注系统的开设。 化解办3法．提高部分：型砂、芯砂的配制，金属的熔 教学计炼划，铸件的浇注、落砂和清理，工艺确定，质
答案进行复习和强化，在随后的操作训练中领 化解办会法其中的知识点。
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1．铸造特点、应用与工艺过程
1．1铸造的概念及特点
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教1学.铸目标造概念：
将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其 大纲重冷点却凝固后，以获得零件或毛坯的方法称为铸件。
量分析。
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（三）素质培养点
1．通过造型实际操作，培养学生仔细认真工的业技严术中心 教学目谨标态度。 大2纲．重点通过铸造实习，培养学生吃苦耐劳、不怕苦 学习难不点怕累的工作态度。 化3解．办法实习过程向学生灌输质量意识、成本意识。
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1．2 铸造应用范围
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教学目标
➢ 铸件的轮廓尺寸可小至几豪米，大至十几米；
大纲重重点量可小至几克，大至数百吨。
学➢习难各点种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，如 化解办铸法铁、铸钢等。
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物质准备 教学过程
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二、大纲重点、学习难点及化解办
法
1.大纲重点 砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。
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教学目掌标握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三
大纲重箱点造型的生产工艺过程、特点和应用。
型芯的作用与制造方法。
学习难分点清零件、模样和铸件之间的主要区别。
3．了解部分：铸造在机械制造毛坯生产中的作用和地位。型砂、芯 教学目砂标等造型材料的性能、组成及其制备过程。型砂、芯砂对铸件质 大纲重量点的影响。造型过程常用的工具和工装。机器造型的特点及应用，
常用造型机的结构和工作原理。生产中冒口常采用的形状及应用。 学习难冲点天炉的构造、工作原理、冲天炉炉料、熔炼和浇注；其它熔炼 化解办方法法及设备。铸件的浇注、落砂和清理包括的内容及注意事项。
学习难点 特点和应用。型芯的作用与制造方法。 2．熟悉部分：熟悉砂型、型芯的结构和作用。分清零件、模样和铸
化解办法 件之间的主要区别。浇注系统的组成、分类及作用。冒口的作
用与放置位置；铸件常见缺陷及其产生的主要原因。
教学计划
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一、教学目标
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教学目标 大纲重点 学习难点
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化解办法 教学计划 物质准备
教案
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一、教学目标
（一）知识掌握点
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教学目标
1．掌握部分：砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握手工整模、
大纲重点 分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、
教学计划
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三、教学计划
教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
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四、物质准备
1设备：电阻炉、混砂机
工业技术中心
教学目标
2工装：砂箱、造型工具、模样、芯盒、炉前
化解办浇法注系统的组成、分类及作用。
教学计冒划口的作用与放置位置； 铸件常见缺陷及其产生的主要原因。
物质准备
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2.学习难点
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划
（1）造型工艺方法的选择。
工业技术中心
（2）冒口及浇注系统的确立。
（3）零件、模样及铸件形状及尺寸有何 区别。
2.铸造的特点： 学➢习难能点够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机座。
化➢解办铸工法件时的。形精状密和铸尺件寸可与省零去件切很削接加近工，，因直而接节用省于了装金配属。材料和加工的
教➢学计各划种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，特别是有些塑性差的 材料，只能用铸造方法制造毛坯。
物质准备
教学过程