粉尘爆炸危险场所安全管理要点提示
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度一、总则为了加强粉尘爆炸危险区的安全管理，预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和企业财产安全，根据国家相关法律法规和标准，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产区域的粉尘爆炸危险区的安全管理。
三、组织机构与职责1. 成立粉尘爆炸危险区安全管理领导小组，由企业主要负责人担任组长，相关部门负责人为成员。
2. 粉尘爆炸危险区安全管理领导小组负责制定和落实粉尘爆炸危险区的安全管理措施，组织粉尘爆炸事故的应急救援工作。
3. 各部门负责人负责本部门的粉尘爆炸危险区安全管理，落实各项安全管理措施。
4. 安全管理部门负责粉尘爆炸危险区的安全检查、培训和应急救援工作。
四、安全管理措施1. 粉尘爆炸危险区的防爆措施（1）粉尘爆炸危险区的建筑物应符合防爆要求，如使用防爆型电气设备、通风设施等。
（2）粉尘爆炸危险区的生产设备应采用防尘、防爆设计，如使用密封设备、防尘罩等。
（3）粉尘爆炸危险区的生产工艺应采用防尘、防爆措施，如使用湿式作业、防尘过滤等。
2. 粉尘爆炸危险区的防静电措施（1）粉尘爆炸危险区的生产设备和管道应接地，防止静电积聚。
（2）粉尘爆炸危险区的生产人员应穿着防静电服装，使用防静电工具。
（3）粉尘爆炸危险区的生产区域应保持干燥，防止静电积聚。
3. 粉尘爆炸危险区的防雷措施（1）粉尘爆炸危险区的建筑物应安装防雷设施，如避雷针、避雷带等。
（2）粉尘爆炸危险区的生产设备和管道应安装防雷接地装置。
（3）粉尘爆炸危险区的生产区域应设置防雷接地系统，防止雷电引发粉尘爆炸事故。
4. 粉尘爆炸危险区的监测与报警措施（1）粉尘爆炸危险区应安装粉尘浓度监测装置，实时监测粉尘浓度。
（2）粉尘爆炸危险区应安装可燃气体浓度监测装置，实时监测可燃气体浓度。
（3）粉尘爆炸危险区应安装报警装置，一旦检测到粉尘浓度超标或可燃气体浓度超标，立即发出报警信号，提醒工作人员采取应急措施。
粉尘爆炸危险场所划分及风险控制
粉尘爆炸危险场所划分及风险控制随着工业的发展，粉尘颗粒与化学品气体混合形成可燃气体或可爆性粉尘在工业生产中越来越常见。
粉尘爆炸是一种严重的危险，可能导致设备破坏、人员伤亡和环境损失。
为了确保工作场所的安全，需要对危险场所进行划分和风险控制。
粉尘爆炸危险场所划分粉尘爆炸危险场所划分是根据场所中存在的粉尘类型、粉尘浓度及粉尘含量等因素判断场所的等级，并按照等级划分相应的危险区域，以便对危险区域进行安全控制。
等级划分粉尘爆炸危险场所分为4个等级：•等级0：爆炸危险值极低处；•等级1：爆炸危险值低处；•等级2：爆炸危险值中等处；•等级3：爆炸危险值高处。
危险区域划分在划分危险区域时，需要考虑粉尘爆炸的几率和严重程度。
根据等级的不同，可以将危险区域划分为以下几个区域：•非危险区域：等级0的场所，几乎不会产生危险；•危险区域1：等级1的场所，爆炸危险性较低，人员可以在不需要特殊措施的情况下进入；•危险区域2：等级2的场所，爆炸危险性较高，进入时需要采取一些防护措施；•危险区域3：等级3的场所，爆炸危险性最高，只有在极特殊的情况下才能进入，而且需要采取一系列高强度的防护措施。
风险控制在划分好危险区域后，需要采取相应的措施对风险进行控制以确保工作场所安全。
防爆措施常见的防爆措施包括：•保护措施：这种措施主要是保护粉尘爆炸危险场所的周围环境和设备，一旦爆炸发生，可以防止火源扩散；•隔离措施：这种措施是通过将危险场所与其他区域隔离来防止危害扩大；•灭火措施：爆炸发生后，需要尽快采取灭火措施，避免火势继续扩大。
防护措施常见的防护措施包括：•防爆电气设备：这种设备能够通过防爆外壳和隔爆操作，防止电气设备发生击穿和火花；•高效过滤器：在减少空气污染的同时，可以有效地筛选掉粉尘颗粒，减少粉尘爆炸的几率；•粉尘收集器：在工艺中可以用粉尘收集器将粉尘收集，在适当的时候清理和处理，来控制工艺中产生的粉尘含量。
总结粉尘爆炸危险场所划分及风险控制是保证工作场所安全的重要措施。
《粉尘爆炸的危险性及控制措施 (1)》
《粉尘爆炸的危险性及控制措施(1)》第一篇：粉尘爆炸的危险性及控制措施（1）粉尘爆炸的危险性及控制措施粉尘爆炸是工业企业安全生产工作中不可忽视的重要问题，中国每年都有发生粉尘爆炸事故，而且还常常属于重、特大安全事故。
在这些安全事故中，最严重的是铝粉尘爆炸，其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。
一、粉尘爆炸的危险性分析1.粉体的深加工使粉尘愈来愈细。
粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。
2.为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。
生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。
3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。
4.生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。
5.粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
6.易发生粉尘爆炸的工艺过程主要有。
粉碎过程、分离过程、除尘过程、干燥过程、输送过程、清扫、吹扫过程等。
二、预防粉尘爆炸的对策1.防止粉尘沉积和及时清理粉尘对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏而使粉尘到处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸是一种常见的危险事故，尤其在粉尘多产业和工作场所中如粉煤灰、面粉、木材等行业。
为了有效预防和应对粉尘爆炸事故，制定和执行粉尘爆炸危险区管理制度是非常重要的。
以下是一个粉尘爆炸危险区管理制度的建议内容：
1. 法律法规依据：制度应明确遵守的法律法规，如相关行业的安全生产法律法规、危险化学品管理规定等。
2. 责任与组织架构：明确管理层和相关部门的责任和职责分工，形成科学合理的组织架构。
3. 危险区划定：根据工作场所的粉尘情况，划定危险区和非危险区，并采取标志标识进行标示。
4. 管理措施：制定相关管理措施，包括但不限于粉尘清理、粉尘控制、防爆设备管理、火源管理、通风系统维护等。
5. 培训与教育：为从业人员提供必要的培训与教育，增强他们的安全意识和防范意识，掌握应对粉尘爆炸事故的基本知识和技能。
6. 应急预案：制定完善的应急预案，明确各级责任和应对措施，加强事故应急演练。
7. 监测与检测：建立粉尘爆炸危险区的监测与检测体系，定期对粉尘浓度、氧气浓度等进行检测和评估。
8. 记录和报告：建立健全的记录和报告制度，及时记录粉尘防控工作的信息，对可能导致粉尘爆炸的隐患进行报告。
9. 外部合作与交流：与相关监管部门保持联系，及时了解行业最新的安全技术和防范措施，与同行业企业进行经验交流。
10. 审查与改进：定期对粉尘爆炸危险区管理制度进行审查和改进，及时纠正不足和弥补漏洞。
以上是一个粉尘爆炸危险区管理制度的基本要点，具体制定应根据实际情况进行调整和补充。
在执行过程中，必须严格按照制度要求进行操作，确保工作场所的安全稳定运行。
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度第一章绪论第一条为了保障生产安全，防止粉尘爆炸事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于粉尘爆炸危险区，所有进入粉尘爆炸危险区的人员必须遵守本制度。
第三条粉尘爆炸危险区是指具有粉尘火灾、爆炸危险的工作场所。
第四条粉尘火灾、爆炸危险是指粉尘在一定条件下，能够发生火灾或爆炸。
第五条企业必须制定具体的粉尘防爆安全管理制度，依法组织实施，保障人员的生命和财产安全。
第六条企业必须配置专门的检测设备，定期对粉尘进行检测，并根据检测结果采取相应的防护措施。
第七条企业必须建立粉尘防爆责任制度，任职粉尘防爆专管员负责粉尘防爆相关工作。
第八条企业必须建立粉尘防爆培训制度，对相关岗位员工定期进行培训，提高员工的防爆意识和应急处置能力。
第二章粉尘防爆管理第九条企业必须对粉尘的来源、性质、浓度、易燃性进行详细的调查研究，制定粉尘防爆预防措施。
第十条企业必须对危险区域进行划分，明确标识，禁止非相关人员进入危险区域。
第十一条企业必须对危险区域的粉尘定期进行清理，防止粉尘积累，减少火灾、爆炸隐患。
第十二条企业必须定期组织安全检查，确保粉尘防爆设施的完好性和有效性，及时发现并消除安全隐患。
第十三条企业必须建立粉尘防爆紧急应对预案，明确责任人，确保在粉尘爆炸事故发生时能够及时、有效地进行应急处置。
第十四条企业必须定期组织演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力，确保在粉尘爆炸事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
第十五条企业必须定期开展安全宣传教育活动，提高员工的防爆意识，增强员工的安全责任感。
第十六条企业必须及时总结粉尘防爆工作的经验教训，不断完善和提高粉尘防爆管理水平。
第三章粉尘防爆设施第十七条企业必须配置消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保在火灾事故发生时能够及时进行灭火。
第十八条企业必须配置通风设施，保证危险区域内空气流通，减少粉尘的积累，降低火灾、爆炸危险。
第十九条企业必须配置爆破隔离设施，对于易燃易爆的粉尘进行分隔，防止火灾、爆炸的扩散。
粉尘爆炸危险区防静电管理制度
粉尘爆炸不安全区防静电管理制度一、背景粉尘爆炸是一种常见的工业安全隐患，由于静电的存在，粉尘爆炸的不安全性得到了进一步加剧。
为保证企业生产过程中避开粉尘爆炸事故的发生，保护员工的生命资产安全，订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于全部可能存在粉尘爆炸不安全的区域和岗位，包含但不限于生产车间、仓库等。
三、管理标准1. 防静电设施建设1.1 在可能存在粉尘爆炸不安全的区域，必需建立完满的防静电设施，包含防静电地板、防静电接地装置、防静电涂料等。
1.2 防静电设施的设计、施工和维护应符合国家相关标准及规定，且需定期检测和维护和修理保养，确保其有效性。
2. 静电掌控措施2.1 全部防静电设施应配备合适的静电掌控设备，如静电除去器、静电接地线等，在使用过程中及时检查其工作状态并保持正常运行。
2.2 工作人员必需佩戴适当的防静电装备，包含符合防静电要求的服装、靴子、帽子等，禁止穿着易积累静电的衣物和鞋子。
2.3 工作人员操作过程中应注意防止静电产生，如避开过高的摩擦、使用防静电工具等。
3. 检测与监测3.1 针对可能存在粉尘爆炸不安全的区域，必需进行定期的静电检测，并建立相应的检测记录。
3.2 依据检测结果，及时采取措施矫正存在的问题，并做好相应的记录和报告。
3.3 对于新引进的设备和工艺，应进行静电风险评估，确保其安全性。
4. 岗位培训与管理4.1 全部可能接触粉尘爆炸不安全的岗位人员，必需参加相关的防静电培训，掌握防静电知识和操作技能。
4.2 岗位人员需严格依照防静电操作规程进行作业，并遵守相关安全规定。
4.3 管理部门要定期开展安全培训与演练，提高员工的安全意识和应变本领。
5. 紧急预案与应急处理5.1 设立粉尘爆炸应急预案，明确应急处理流程和相关责任人。
5.2 定期进行应急演练，加强员工的应急响应本领。
5.3 配备合适的消防设备和灭火器材，并确保其使用和维护的有效性。
四、考核标准1. 防静电设施和措施的完满性1.1 依据实际情况，建立防静电设施和措施的清单，并定期进行检查和维护。
粉尘爆炸危险区管理制度范文(4篇)
粉尘爆炸危险区管理制度范文第一章总则第一条根据《安全生产法》、《特种设备安全法》、《消防法》等法律法规，为了预防和控制粉尘爆炸危险，保障员工安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及粉尘爆炸危险的区域和相关岗位。
第三条粉尘爆炸危险区应具备防火、防爆、防静电等安全设施和设备，并配备相应的防护用具。
第四条粉尘爆炸危险区应设立专门的管理机构，并负责粉尘爆炸危险的评估、防控措施的制定、实施和监督等工作。
第二章管理机构职责第五条管理机构为粉尘爆炸危险区的主管部门，负责以下工作：（一）制定粉尘爆炸危险区的安全规章制度；（二）组织开展粉尘爆炸危险的评估工作，并提出相应的防控措施；（三）监督和检查粉尘爆炸危险区的安全生产状况，及时发现和处理安全隐患；（四）组织开展员工的安全教育和培训；（五）协调应急救援工作，组织演练和救援训练；（六）收集、整理和分析粉尘爆炸事故的信息，提出相应的防控措施和改进建议。
第三章环境评估与防控措施第六条粉尘爆炸危险区应进行环境评估，确定爆炸危险等级，并采取相应的防控措施。
第七条粉尘爆炸危险区应配备爆炸防护设施，如防爆门、防爆窗等，并定期检查和维护。
第八条粉尘爆炸危险区应采取防护措施，确保防尘、防电、防静电等措施的完善。
第九条进入粉尘爆炸危险区的人员必须穿戴好防护用具，并按规定进行培训和考核。
第四章安全生产教育和培训第十条粉尘爆炸危险区应定期组织安全生产教育和培训活动，确保员工的安全意识和应急处置能力。
第十一条新进员工进入粉尘爆炸危险区前，应进行必要的安全培训，并通过相关考核。
第十二条管理机构应制定详细的教育和培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。
第五章应急救援和演练第十三条粉尘爆炸危险区应建立健全的应急救援体系，制定相应的应急预案和处置措施。
第十四条定期组织应急演练，包括火灾应急演练、爆炸事故应急演练等。
第十五条管理机构应确保应急装备的完好性，包括消防器材、救援工具等，并定期进行检查和维护。
企业现场检查要点(涉爆粉尘场所)
检查结果
一、建（构）筑物
1
粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第一条，条文释义3
2
粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）必须按规定设置防雷系统，并可靠接地。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条，条文释义2
二、除尘系统
3
17
粉尘爆炸危险作业场所员工禁止穿化纤类易产生静电的工装，必须穿着防尘、防静电工装。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第五条，条文释义3
GB 15577-2007第9.1.3
18
应配置不产生火花的清扫工具，不应使用铁质工具，可使用青铜或铝制工具。清扫镁铝等可燃金属粉尘应使用棉质、麻质等天然纤维抹布、天然纤维毛刷。清扫、收集的金属粉尘应装入经防锈蚀表面处理的非铝质金属材料或防静电材料制成的容器（桶）内。
AQ4273-2016第5.1.6条
8
配备锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝镁、锌等遇湿易燃金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第四条
9
所有产尘点均应装设吸尘罩。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第二条，条文释义2
GB 15577-2007第6.6.2条
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条，条文释义4
GB 15577-2007第6.3.2.2条
GB 15577-2007第6.3.2.1条、第6.3.2.3条
《严防企业粉尘爆炸五条规定》第三条
13
工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
GB 15577-2007第8.1条
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粉尘爆炸危险场所安全管理要点提示
本提示适用于具有粉尘爆炸危险场所的企业，包括粮食加工及储运、饲料加工、木材加工、轻金属粉末加工、煤炭储运、煤粉加工及使用、纺织、硫磺制粉、粉末静电喷涂等企业，不包括矿山、烟花爆竹和火药制造企业。
基础管理
1、具有粉尘爆炸危险场所的企业（以下简称企业）的新建、改建、扩建工程，应符合本提示要求。
不符合本提示的现有企业，要限期整改，到期仍不符合的，要停产整顿。
2、企业必须认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》的规定，将预防粉尘爆炸工作列为重要议事日程，建立健全粉尘防爆管理体系，强化安全和防火防爆机构。
3、企业是本单位各类危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的粉尘爆炸危险场所安全管理工作全面负责。
4、企业必须定期对本单位的危险程度进行危险识别，定期进行评估。
5、企业必须建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
6、企业必须依法建立健全本单位安全生产责任制度，明确各岗位的责任人员、责任内容和考核奖惩要求，落实全员安全生产责任。
安全生产责任制应当至少包括以下六个层面：
（1）主要负责人的安全生产责任；
（2）领导班子其他负责人的安全生产责任；
（3）中层部门（各管理科室、车间、分公司等）和部门负责人的安全生产责任；
（4）班组和班组长的安全生产责任；
（5）具体岗位和从业人员的安全生产责任；
（6）各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任。