探究工业废气在线监测技术研究及应用
固定污染源废气VOCs在线监测技术探究
VOCs废气排放主要呈现浓度跨度大、成分复杂多变等特 点，因此，针对不同固定污染源VOCs在线监测的不同要求， 使得灵敏度高、多成分监测的GC-FID/PID分析技术以及快速响 应、多成分监测的FTIR分析技术成为VOCs较为常用的在线监
测分析技术。 2.1 FID分析技术 被监测VOCs气体流经H2与空气燃烧的高温火焰时发生化
1.1 气态脱水采样 气态脱水技术能够将气态水分从所采集VOCs气体的待测 样品中进行有效分离，并能在分离去除水分的同时将待测样 品的成分予以最大程度的保留。通常，该脱水设备的材料由 于呈现酸性，因此VOCs废气的待测样品中所含有的碱性气体 （NH3）成分会对设备造成一定的损坏，且该设备的脱水、抗 高温以及使用寿命等情况，也会由于排放废气污染源的情况而 有所不同。 1.2 全程高温伴热 为防止VOCs废气中气态水分在运输的过程中出现冷凝，通 常会采取加热、伴热的方式来减少因冷凝而导致的待测样品损失 失真。而通过采取120～180℃伴热的形式，使样品自采样探头经 输送管，再传输至监测仪器的进样流路、切换阀、采样泵以及监 测器等整个过程中不发生冷凝。在石化行业所排放的VOCs废气 中，采用该技术能够有效防止废气中的高沸点成分在降温后因吸 附于管道出现损失，而影响样品监测结果的真实性、准确性。同 时，全程高温伴热进行采样时对于伴热管线的材质、加热稳定性 以及各结构部件的腐蚀性等均有着十分严格的要求。 1.3 稀释采样 对于废气排放中VOCs浓度较高的企业，可先使用干态零 气对所采集的待测样品进行稀释，其一方面能够减少样品中水 分含量从而降低水分对监测精度的影响，另一方面经过稀释后 的VOCs气体浓度会相应的减少，从而有效避免了待测样品中 VOCs浓度过高而超出监测仪器的测量量程。该技术对于稀释所 用零气的质量要求较高，且对于稀释比精度的把控要求也极为 严格，通常须采用计算机控制在50∶1～200∶1，因而往往对分 析仪器灵敏度也有十分高的要求。 需要注意的是，固定污染源VOCs气体中除气态水分外，还 有较高浓度的颗粒污染物，长期运作后往往会导致采样系统的探 头、管线等出现一定的磨损或堵塞而影响在线监测仪器的正常运 作与测量质量。因此，通常须采用惯性分离、高频反吹以及滤芯 加热等技术定期对颗粒污染物予以处理，以减少颗粒污染物附着 而影响监测结果的精确性。同时，为防止采集与输送VOCs气体 时吸附或黏附接触材料，采样系统的探头、管线、过滤部件以及 各类接头、阀门构件等均应使用惰性材料，如此不仅能够确保采 样气体的稳定性，而且能够使采集的VOCs废气快速通过，从而 大大减少了废气因停留时间过久而出现吸样技术
基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统研究
基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统研究
随着工业化进程的加速发展，工厂排放的废气问题成为环保事业中的重要难题。
为了
达到环保要求，需要对废气进行实时在线监测，及时发现问题并进行处理。
本论文研究了
基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统。
本系统采用了物联网技术，通过将传感器与云平台相连，实现了废气在线监测的功能。
具体来说，系统采用了多种传感器，包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器、硫化氢
传感器等，可以对废气进行全面的检测。
检测结果通过物联网上传到云平台，用户可以通
过云平台查看实时监测数据，并根据监测数据进行优化和改进工艺流程。
本系统实现了可视化展示，智能分析的功能，具有较高的应用价值。
通过对大量的监
测数据进行分析，用户可以获得全面的废气信息，在日常生产中作出更合理的决策，减少
废气排放量。
实验结果表明，本系统能够精确地监测废气的温度、湿度、气压、硫化氢等参数，并
通过云平台实现了数据可视化的功能，易于用户进行查看和管理。
此外，本系统也支持数
据导出和报警功能，数据备份和维护功能，能够满足实际生产中对废气在线检测的需求。
总之，本论文设计了一套针对电厂废气在线监测的物联网云平台系统，该系统具有高
精度、可视化、智能分析等功能，可为环保治理提供很好的帮助。
VOCs在线监测系统的原理和应用
VOCs在线监测系统的原理和应用1. 引言挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）是指在标准温度和大气压下易挥发或半挥发的有机化合物。
这些化合物不仅对人体健康产生影响，还对环境造成污染。
为了实时监测和控制VOCs的排放，VOCs在线监测系统应运而生。
本文将介绍VOCs在线监测系统的原理和应用。
2. VOCs在线监测系统的原理VOCs在线监测系统利用各种化学传感器、光谱传感器或气相色谱质谱联用仪等仪器，通过采集大气中的气样，进行定量分析，以判断其中VOCs的浓度。
VOCs在线监测系统的原理可以总结如下： - 采样：系统通过气体进样装置采集大气中的气样。
- 分离：将被采样气体按照一定的方法进行预处理，如去除杂质、浓缩等。
- 分析：采用不同的传感器或仪器，对分离后的气体进行定量分析，常用的包括气象色谱仪、气相色谱仪以及传感器等。
- 数据处理：将分析得到的数据进行处理和分析，生成可视化的结果，以便用户进行判断和决策。
3. VOCs在线监测系统的应用VOCs在线监测系统可以应用于多个领域，包括环境监测、工业生产、室内空气质量监测等。
以下是VOCs在线监测系统在不同领域的应用案例：3.1 环境监测•VOCs在线监测系统可用于监测城市大气中的VOCs排放情况，以及判断VOCs污染源的类型和强度。
•监测VOCs的变化趋势，预警和处理可能产生的环境污染事件。
•监测大气中的VOCs浓度与气象条件的关系，为研究VOCs的扩散和转化提供参考。
3.2 工业生产•VOCs在线监测系统可用于监测工业生产过程中的VOCs排放量，以及评估其对环境的潜在影响。
•实施在线监测，及时发现VOCs排放异常情况，并采取相应措施进行调整和改进。
•基于监测数据，实施VOCs排放的自动控制和调节，达到减少VOCs 排放的目的。
3.3 室内空气质量监测•VOCs在线监测系统可用于监测室内环境中的VOCs浓度，及时发现和解决室内空气污染问题。
基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统研究
基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统研究
随着环保意识的不断提高，对于电厂的废气排放监测越来越受到关注。
传统的废气排
放监测方式存在着监测范围有限、监测周期长、人力成本高等问题。
因此，基于物联网云
平台的电厂废气在线监测系统应运而生。
本文针对电厂废气在线监测系统的研究，提出一种基于物联网云平台的废气监测方案。
该方案结合了物联网技术、云计算技术和监测技术，能够实现废气在线监测、数据传输、
数据存储、数据分析等功能，为电厂废气的减排提供科学依据。
首先，该系统利用物联网技术，通过安装在电厂排气口处的废气监测仪器对废气进行
实时监测。
监测数据包括温度、湿度、氧气含量、二氧化硫含量等。
监测数据通过WiFi、
4G等网络方式传输到云平台中。
其次，该系统针对大量高频数据实时处理和存储问题，运用了云计算技术。
将废气监
测数据通过云计算技术实时传输到云平台，然后通过数据分析算法进行数据分析和挖掘，
以达到废气排放控制和减排的目的。
最后，该系统的优势在于可以实现对于多台电厂废气排放的在线监测和跨区域数据共
享与协作。
管理员可以通过用户后台进行对于系统的使用和监测，以及控制及监测方案的
设计和废气排放量的分析。
综上所述，基于物联网云平台的电厂废气在线监测系统为电厂废气的监测和减排提供
了一个全新的解决方案。
将废气监测和数据分析的过程数字化，可有效提高监测精度和效率，并且方便统一数据管理及动态监测。
该系统的推广应用将为电厂减排提供科学依据，
同时为环保事业做出了重要的贡献。
烟气排放在线监测技术研究
烟气排放在线监测技术研究近年来，环境污染问题引起了世界各国的高度关注，其中，大气污染问题尤为突出。
大气污染的主要物质之一是烟气，在工业生产和交通运输等环节中无法避免地产生，不仅影响了环境质量，也危害了人类健康。
因此，烟气排放在线监测技术的研究和应用显得尤为重要。
烟气排放在线监测技术是指采用在线监测仪器和传感器等装置，获取烟气排放数据，并即时传输数据至数据中心，根据数据分析结果制定相应的大气污染防治措施的技术。
现代烟气排放在线监测技术设备主要分为光谱法、化学法、传感器法三种。
光谱法是通过烟气中特定波长的光谱吸收来分析烟气中的物质成分，常见的光谱监测方式有红外法、紫外法及激光法等。
光谱法的测量结果比较准确，但因为需要使用独具特色的测量设备和技术，成本较高，现在主要用于特定领域和应用场景。
化学法是使用化学反应实现定量分析，包括两种主要技术：湿法和干法。
湿法在插入烟气排放管道时需要将气体抽取出来，然后进行测量。
干法的优点是不需要抽取烟气，能够快速准确的读取数据，不同的干法技术采用异芳烃、甲烷或氧化功率来计算烟气中污染物含量，并根据数据分析结果进行控制和预警。
传感器法是通过电子传感技术实时测量烟气污染物浓度的监控技术。
传感器一般采用电化学、光学、热敏电阻等技术，通过将感应设备插入烟气管道中，实现对烟气中污染物含量的实时检测。
传感器可以连接网络进行远程数据传输和实时监控，减少对设备操作人员的依赖，提高监控效率。
在烟气排放在线监测技术研究中，除了设备和技术的创新，数据采集、传输、处理与分析技术的发展也是关键。
基于大数据和人工智能技术的应用，为烟气排放数据的实时监控和分析提供了支撑。
例如，可以通过数据挖掘与分析，建立源头管理系统，对工业生产过程中可能产生的污染物进行预警和防治，提高生产环节的可控性和可持续性。
总之，烟气排放在线监测技术在现代工业制造和环境管理中扮演了重要角色。
通过应用现代技术手段，提高烟气排放监测精度和效率，对于促进环保事业的发展和建设绿色生态环境意义重大。
VOC废气治理工程技术方案的废气治理工程在线监测研究
05
结论与展望
VOC废气治理工程技术方案的在线监测研究结论
监测技术成熟
VOC废气治理工程技术方案的在 线监测技术已经相对成熟，能够 实时、准确地监测废气排放情况
。
治理效果显著
通过在线监测，可以及时发现废气 超标排放情况，采取有效治理措施 ，显著降低VOC废气的排放量。
促进环保意识提高
在线监测系统的应用有助于提高企 业和公众的环保意识，加强环境保 护的监管力度。
详细描述
吸附法技术方案是利用固体吸附剂的吸附作用，将voc废气中 的有害物质吸附在吸附剂表面，从而达到净化废气的目的。 常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。该技术方案适用于处理 低浓度、有机废气。
吸收法技术方案
总结词
利用吸收剂吸收voc废气中的有害物质，达到净化目的。
详细描述
吸收法技术方案是利用液体吸收剂的吸收作用，将voc废气中的有害物质吸收到 吸收剂中，从而达到净化废气的目的。常用的吸收剂有柴油、煤油等。该技术 方案适用于处理高浓度、无机废气。
控制。
冷凝法技术方案的在线监测应用研究
要点一
总结词
要点二
详细描述
冷凝法是通过降低废气温度使其中的VOCs成分冷凝成液体 的方法，其在线监测应用研究主要关注冷凝过程的传热效 率和在线监测系统的设计。
冷凝法技术方案的在线监测应用研究主要涉及以下几个方 面：首先，研究冷凝过程的传热效率，通过实验测定不同 工况下的冷凝效果，以优化冷凝工艺参数。其次，设计适 用于冷凝法的在线监测系统，实现对VOCs废气治理过程 的实时监测和控制。此外，还需关注冷凝液的处理和回收 问题，以实现资源化利用。
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断进步，VOC废气治理技术也在不断发展和改进。未 来可能会出现更加高效、环保的治理技术，如新型的吸附材料、催化燃烧技术等。同时
工业废气排放监测与处理技术
工业废气排放监测与处理技术工业废气排放已成为环境污染的重要来源之一。
为了保护环境和维护人类健康，监测与处理工业废气排放的技术变得至关重要。
本文将介绍工业废气排放监测与处理技术的相关内容。
1. 工业废气排放监测技术1.1 在线监测技术在线监测技术是一种实时监测废气排放浓度和排放量的方法。
通过安装监测设备，对工业废气进行连续监测，能够及时发现异常情况并进行相应调整。
常用的在线监测技术包括气体分析仪、传感器、激光检测等。
1.2 抽样监测技术抽样监测技术是通过采集工业废气样品后进行分析测试的方法。
这种方法可以获取详细的废气成分和浓度信息，对废气排放的特性进行全面评估。
常见的抽样监测技术包括气相色谱法、质谱法、光谱法等。
2. 工业废气处理技术2.1 物理处理技术物理处理技术是利用物理原理对工业废气进行处理的方法。
常见的物理处理技术包括静电除尘、湿式除尘、吸附剂吸附等。
这些技术可以有效去除废气中的颗粒物、烟尘和气溶胶等物质。
2.2 化学处理技术化学处理技术是利用化学物质对工业废气进行处理的方法。
常用的化学处理技术包括吸收法、氧化法和还原法等。
这些技术可以去除废气中的酸性气体、有机物和有毒物质，从而减少对环境的污染。
2.3 生物处理技术生物处理技术是利用生物反应器或生物滤床对工业废气进行处理的方法。
通过利用微生物降解废气中的有害成分，减少废气对环境的影响。
生物处理技术具有运行成本低、处理效果好的优点。
2.4 综合处理技术综合处理技术是将多种废气处理技术相结合，形成一套完整的处理系统。
通过采用不同的处理方法，可以对不同成分的废气进行处理，降低废气排放对环境的污染。
综合处理技术能够达到更高的处理效果和更好的经济效益。
3. 工业废气排放监测与处理技术的应用3.1 石化行业石化行业是废气排放量较大的行业之一，在生产过程中会产生大量的有机废气和有毒气体。
因此，石化行业需要采取有效的废气监测与处理技术来减少对环境的污染。
化工企业废气监测与治理研究
化工企业废气监测与治理研究随着工业化进程的加快和化工企业数量的增多，废气排放对环境和人类健康产生的影响日益凸显。
化工企业废气的排放不仅含有大量的有害气体，还有可能产生臭气和颗粒物等污染物，给周围的环境、植被甚至居民健康带来严重的危害。
化工企业废气的监测与治理成为保护环境及人类健康的重要工作之一。
一、废气监测技术废气监测是对化工企业排放的废气进行实时、连续的监测和分析，以评价废气排放的质量和数量，并对其进行监督、管理和控制的技术方法。
废气监测技术主要包括两大类：在线监测技术和离线监测技术。
1. 在线监测技术在线监测技术是指在废气排放口进行实时、连续的监测，监测结果能够及时反映废气排放的情况。
目前常用的在线监测技术主要包括气相色谱法、红外分光光度法、质谱法、激光光谱法等。
这些技术能够精准测定废气中各种有害物质的浓度和种类，为废气治理提供了重要的数据支持。
废气治理是指对化工企业废气进行净化处理，使排放的废气符合国家和地方的环境保护要求。
废气治理技术主要包括物理治理技术、化学治理技术和生物治理技术。
1. 物理治理技术物理治理技术是指采用物理方法对废气进行净化处理，主要包括吸附、吸收、凝结、过滤等技术。
常用的技术包括活性炭吸附、湿法吸收、冷凝-除霾、布袋除尘等。
物理治理技术操作简单、适用范围广，但对于某些有机废气（如苯、甲苯）的处理效果有限。
化学治理技术是指采用化学方法对废气进行净化处理，主要包括氧化、还原、中和、沉淀等技术。
常用的技术包括氧化还原、酸碱中和、重金属沉淀等。
化学治理技术能够对有机废气进行有效处理，但存在化学药剂消耗大和废弃物处理难的问题。
生物治理技术是指利用微生物对废气进行生化降解，将有机废气转化为无害物质的技术。
生物治理技术主要包括生物滤池、生物膜反应器、生物转化反应器等。
生物治理技术处理效果好、无二次污染，但操作复杂，需要较长的处理时间。
三、废气监测与治理的挑战与展望在化工企业废气监测与治理中，仍然存在着一些挑战和问题亟待解决。
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探究工业废气在线监测技术研究及应用【摘要】随着经济的发展和科技的进步，工业的发展越来越迅速。
然而，工厂在发展经济的同时，也增加了环境的负担。
因为工厂一般都会产生工业废气，这些工业废气中不仅含有co2，h2s，co，hcl，氟化物，氮氧化物等有害气体，还含有雾状硫酸，铅，汞，铍化物，烟尘及生产性粉尘。
这些有害物质不仅给环境带来了极大的危害，还会损害动植物的健康，当人类吸入这些气体后身体也会有所损伤。
因此，有效地控制工业废气的排放成为了当前工业发展的首要难题。
本文主要分析了工业废气在线监测技术的必要性，并研究其应用效果。
【关键字】工业；废气；在线监测；技术
众所周知，目前，环境是摆在人类面前的大难题，全球气候变暖，臭氧层空洞，这些环境问题时刻威胁着人类的可持续发展。
保护环境已经不仅只是现今人类急需履行的责任，而且还是关乎千秋万代生存的头等大事。
保护环境要从一点一滴做起，当前情况下，工业每年的废气排放量得不到合理的控制，只首先采用一套先进的工业废气在线监测系统用于监控气体的排放情况，然后再采取相应的措施来控制气体的排放量。
只有这样，才能合理的控制工业废气的排放，从而达到保护环境的目的。
一.工业废气的组成及危害
（一）工业废气的组成
工业废气主要是指工厂在生产和加工环节，由于燃烧燃料而向
空气中排放的所有含有污染物气体的总称。
这些气体不仅包括co2，h2s，co，hcl，氟化物，氮氧化物等有害气体，还包括雾状硫酸，铅，汞，铍化物，烟尘及生产性粉尘。
（二）工业废气的危害
工业废气的危害主要表现在以下两个方面：
1.对环境的危害：首先，因为废气中含有大量微粒，这些微粒在上升过程中逐渐变得浑浊，到达顶层，遮住了阳光，减少了太阳对大地的辐射。
时间久了，动植物因为长时间接收不到太阳光而影响发育生长。
其次，工业废气中大量含有硫元素，还有硫酸这种化合物，这些成分会形成酸雨，酸雨对植物的危害可想而知，他连金属都能够腐蚀，更不用提动植物了。
此外，工业废气还能增高大气的温度，因为工厂燃料在燃烧时产生废气，所以这些废气一般都是热的，与大气融合后，会导致大气温度增高，从而形成温室效应。
2.对动植物的危害：对于植物来说，工业废气中含有氟元素和硫元素，这些元素具有腐蚀性，有的会直接使植物出现伤斑，有的虽然表面不会有什么影响，但会直接作用于植物内部，使植物死亡或变坏。
对于人和动物来说，都需要呼吸新鲜的空气，这些有毒气体长期被身体吸收，会对呼吸系统和粘膜组织造成一定的影响和危害。
二．工业废气在线监测技术的必要性
（一）国家法律规定
《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染
防治法》已经颁布执行，这些法律都规定了废气中各种气体的排放指标。
当工厂的排放量超过标准时，工厂的负责人就会面临法律处罚。
从此点上看，工厂应该对废气进行监测，并有效的控制气体的排放量。
（二）企业发展需要
国家对于工厂工业废气的排污费一般是根据物料守恒原则来征收的，但在物料的燃烧过程中，由于元素间的互相作用，有时会减少某种气体的排放量。
如对于so2的排放量来说，由于燃料中含有一定的ca，ca有脱硫作用，这样就会有一部分的硫不以so2形式排出。
如果没有工业废气在线监测技术，国家就会多征收so2排放费，久而久之，企业就会蒙受很多不必要的损失。
对于安装了工业废气在线监测系统的企业则不然，企业可以依据准确的排放量来计算费用，减小了企业的开支，避免了资金浪费，有利于企业发展。
三.工业废气在线监测技术的应用
主要介绍工业废气在线监测系统，本系统主要分为三层结构：环境保护局监视决定层，工厂检测和管理层，现场数据采集层。
主要工作流程为：通过现场的监控设备得到监控结果，再通过网络将检测结果传给企业的管理人员，企业管理人员通过数据算出企业应该缴纳的排污费，并根据结果分析工业废气的排放量是否超标，制定控制和调整排污量的方案。
然后，再通过网络将结果反馈给环境保护局，再由环保局监测企业的排放量，并最终起决策作用。
下文主要介绍一下现场数据采集层。
线程数据采集系统主要分
为以下几个系统：（1）烟气采样系统：主要是安装采样探头，通过探头可以采集到烟气样品；（2）烟气分析系统：采样探头在完成采样后会将样品通过专业渠道输送到烟气分析系统，烟气分析系统主要由各种烟气分析仪器组成，可以准确的分析样品的浓度；（3）烟气流量测量系统：先是测量出工业废气的流量，再根据各个组成气体的浓度算出各个污染物的流量；（4）数据接收系统：主要负责接收数据，并存储打印数据，还要通过网络将这些数据传输出去；（5）后备辅助设备系统：包括各种后备设备和辅助设备，以提高烟气排放在线监测系统运行的可靠性。
四.工业废气在线监测系统的分类
按照废气的采样方式可将工业废气在线监测系统分为以下三种：
（一）内置式工业废气在线监测系统
内置式工业废气在线监测系统将烟气分析系统直接安装在烟道上，废气样品不用经过烟气分析系统。
这样避免了样品的滞后，保证废气样品能够在第一时间传输出来，提高了准确性，且节约了成本。
但它存在以下缺点：其一，因为烟道内的环境及其不好，这杯一旦损坏，很不好维修，且维修需要专业素质高的人才能完成。
其次，内置式烟气采样系统通常一同测量烟气中所有成分的浓度，一旦监测仪损坏作或需要进行维护时，就会影响所有的测量工作。
（二）全抽取式工业废气在线监测系统
（三）稀释法式工业废气在线监测系统
全抽取式工业废气在线监测系统首先将废气取出，然后通过专业渠道传送到分析仪进行分析。
且全抽取式工业废气在线监测系统所采用的采样探头比其他系统的探头简单，且不需要高质量的压缩空气，成本也比稀释法低，但没有稀释法式工业废气在线监测系统得出的结果准确。
结束语
工业废气在线监测系统能够准确的统计出工厂每时每刻的气体排放量，利于工厂对于气体排放量核算，也能帮助国家有关部门准确的掌握各个工厂的气体排放情况，并可以此为依据制定合理的气体排放规划。
保护环境是每个公民应尽的责任，让我们携起手来，共同控制工业废气的排放量，保护我们赖以生存的自然环境。
参考文献
[1]许佩瑶.赵毅.宋立民.张艳.化工环保[j].哈尔滨工业大学出版社，2004，（56）.
[2]王家德.高增粱.褚淑祎.陈建孟.环境科学[j].环境科学出版社，2007，（97）.
[3]黄华存.张小平.环境污染治理技术与设备[j].东北财经大学出版社，2009，（75）.。