各种钢管牌号及化学成分
国外钢材(日美)
国外钢材（日本JIS美国ASTM 标准牌号）一. 日本JIS标准钢管牌号表示方法：（70年代初）SGP ——普通碳素钢管；仅SGP一种；SGPW ——自来水用镀锌管；仅SGPW一种；STPG××——350℃以下受压用碳钢管；××表示σb≥××kgf/mm2STS××——高压用碳钢管；STPT××——高温用碳钢管；用于350℃以上；STPY××——电弧焊用碳钢管；仅STPY41一种；STPA××——合金钢管；××表示钢材编号：STPA11-STPA12 钼合金钢管；STPA21-STPA26铬钼合金钢管。
STPL××——低温用钢管；用于0℃以下，仅STPL39和STPL46两种；STBL××——低温（0℃以下）的热交换器钢管；仅STBL39和STBL46两种；STB××——锅炉和热交换器用碳钢管；有STB30、33、35、42四种；STL ——机车锅炉用钢管；仅STL一种；STBA××——锅炉和热交换器用合金钢管；STBA11-STBA12 钼合金钢管；STBA21-STBA26铬钼合金钢管。
STK××——普通结构用碳钢管；STKM××——机械结构用碳钢管；××表示σb≥××kgf/mm2STKS×——结构用合金钢管；×为序号，有STKS1-STKS10，大部分在序号后面又有A、B、C、等；STH××——高温气体氰化用无缝钢管；STM-C××——钻探用无缝钢管；作芯管用；STM-R××——钻探用无缝钢管；作钻杆用；二. 日本结构钢标准：1.一般结构用轧材G3101（1976）SS34、SS41、SS50 P≤0.050% S≤0.050%SS55 P≤0.040% S≤0.040% C≤0.30% Mn≤1.60%2.锅炉及压力容器用碳钢及含钼钢板G3103（1977）SB42、SB46、SB49 P≤0.035 S≤0.040 Mn≤0.90 Si=0.15-0.30C≤0.27/0.31/0.33（δ≤50时），C≤0.24/0.28/0.31（δ≤25时）；SB46M、SB49M C≤0.21/0.23（0.18/0.20），Mo=0.45-0.60，其余同上。
钢管力学性能
钢管力学性能力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
wb36的牌号及执行标准
wb36的牌号及执行标准牌号WB36是一种高温高压下使用的钢材材料，常用于锅炉和炉管等设备的制造。
其执行标准为德国钢铁标准DIN 17175，该标准规定了高温高压条件下使用的无缝钢管的尺寸、化学成分和力学性能要求等。
WB36牌号所使用的钢材属于热加工制造的高温无缝钢管。
其具体化学成分包括碳(C)含量在0.06%至0.16%之间，硅(Si)含量不超过0.50%，锰(Mn)含量在1.10%至1.50%之间，磷(P)和硫(S)的含量都不超过0.025%，钼(Mo)含量在0.25%至0.35%之间，铬(Cr)含量在0.15%至0.30%之间。
此外，其余元素的含量都应小于或等于规定的最大值。
根据DIN 17175标准，WB36牌号的无缝钢管应满足一系列的力学性能要求。
钢材的拉伸强度应在415MPa至585MPa之间，屈服强度应在265MPa至410MPa之间，延伸率应在21%至22%之间。
此外，钢管的冲击韧性应满足一定的要求，即在室温下冲击试样的平均吸收能量应不小于27J，并且不应低于规定的最小值。
对于无缝钢管的尺寸要求，DIN 17175标准中也有详细规定。
常用的外径范围为10mm至660mm，壁厚范围为1mm至60mm。
根据使用要求，无缝钢管可以进行多种形式的加工，如锻造、冷和热加工等。
WB36牌号的无缝钢管主要用于高温高压的设备制造，例如锅炉管道、炉管、石化装置等。
在这些设备中，钢管需要承受高温、高压和腐蚀等严酷的工况条件，因此材料的性能和质量要求非常高。
WB36钢材具有良好的耐高温性能，能够在高温条件下保持一定的强度和韧性。
其腐蚀抗性也相对较好，能够抵抗酸、碱和其他化学介质的侵蚀。
总之，WB36牌号是一种高温高压下使用的钢材，其执行标准为德国钢铁标准DIN 17175。
其化学成分、力学性能和尺寸等方面都有详细的要求。
这种材料适用于制造锅炉、炉管等高温高压设备，具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。
钢管化学成分一览表
本章节主要介绍各种材质无缝钢管的化学成分和力学性能
力学性能：
四、45#钢管的化学成分及力学性能：
化学成分：
力学性能：
16Mn化学成分
16Mn力学性能
七、40cr无缝钢管化学成分及力学性能表
化学成份和力学性能：成分：碳0.37～0.45％，硅0.17～0.37％，锰0.5～0.8，铬0.8～1.1％
退火硬度：小于207HBS
正火硬度：小于250HBS
调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9％，断面收缩45％，冲击韧性588.3千焦/平方米。
八、27simn无缝钢管化学成分及力学性能表
【化学成分】（质量分数）（%）
C：0.24～0.32
Si：1.10～1.40
Mn：1.10～1.40
试样毛坯尺寸（mm）：25
抗拉强度（σb/MPa）：≧980
屈服点（σs/MPa）：≧835
断后伸长率（δ5/%）：≧12。
日本标准
JIS G3445日本标准(机械管)
标准：
JIS G3445
用途：
适用于机械、汽车、自行车、家具、器具及其他机械零件用碳素钢管
主要生产钢管牌号：
STKM11A、STKM12(A,B,C)、STKM13(A,B,C)、STKM14(A,B,C)
化学成分：
机械性能：
JIS G3454适用于在350℃以下使用的压力管道用碳素钢管；
JIS G3455适用于在350℃以下使用的工作压力高的管道用碳素钢管；JIS G3456适用于在超过350℃下使用的管道用碳素钢管。
主要生产钢管牌号：
STPG370 STS370 STPT370
化学成分、机械性能
JIS G3461、JIS G3462日本标准(锅炉及换热器用钢管)
标准：
JIS G3461----日本工业标准
JIS G3462----日本工业标准
用途：
用于锅炉水管、烟管、过热器管、空气预热管等。
主要生产钢管牌号：
STB340、STB410、STBA22、STBA23等。
经协商，也可供应其它牌号的钢管。
机械性能：
化学成分：
JIS G3429日本标准(高压容器、气瓶管)
Home--SmallParameter
标准：
JIS G3429
用途：
使用于制造高压容器用无缝钢管
主要生产钢管牌号：
STH11 STH12 STH21 STH22 STH31
化学成分：。
钢管金属材料牌号对照及国标钢号含义
17135 2005-10-10GB标准钢号中所采用的缩写字母及义名称符号位置屈服点Q 头沸腾钢 F 尾半镇静钢 b 尾镇静钢Z 尾特殊镇静钢TZ 尾氧气转炉钢Y 中碱性空气转炉钢J 中易切削钢Y 头碳素工具钢T 头滚动轴承钢G 头焊条用钢H 头高级（优质）钢 A 尾特级钢 E 尾铆螺钢ML 头锚链钢M 头矿用钢K 尾汽车大梁用钢L 尾压力容器用钢R 尾多层或高压容器用钢gc 尾铸钢ZG 头轧辊用铸钢ZU 头地质钻探钢管用钢DZ 头电工用热轧硅钢DR 头电工用冷轧无取向硅钢DW 头电工用冷轧取向硅钢DQ 头电工用纯铁DT 头超级 C 尾船用钢 C 尾桥梁钢q 尾锅炉钢g 尾钢轨钢u 头精密合金J 中耐腐蚀合金NS 头变形高温合金GH 头铸造高温合金K 头关于钢号的几点说明一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。
我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
即：①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。
混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。
③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。
二、我国钢号表示方法的分类说明1．碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
几种钢管的力学性能和化学成份(参考)
钢管成分-Q235B 16MN钢管 L245 L290 Q345钢管的力学性能和化学成份常用钢管用途（一）、各牌号碳素结构钢钢管的主要用途: 合金钢管厚壁钢管1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。
用于轧制薄板和盘条。
冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。
盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。
此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。
大量用用建筑及工程结构。
用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。
应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。
用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)、各牌号低合金高强度结构钢管的主要用途低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。
主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
Q345钢材
Q345A无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥21Q345B无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥21Q345C无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥22Q345D无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥22 Q345E无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥22Q345、16Mn化学成分力学性能结构用无缝钢管Q345B、16Mn化学成分力学性能结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等化学成分：标准牌号化学成分（％）C Si Mn P S Cu Ni Mo Cr VGB/T81 62100.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.15/ 200.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/ 350.32～0.400.17～0.370.50～0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/ 450.42～0.500.17～0.370.50～0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/ Q3450.12～0.200.20～0.551.20～1.60≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/ 15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.035≤0.035≤0.25≤0.30.40～0.550.80～1.10/12Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.035≤0.035≤0.25≤0.30.25～0.350.90～1.200.15～0.30ASTMA53 ASMESA 53 A≤0.25/≤0.95≤0.05≤0.06≤0.4≤0.4≤0.15≤0.4≤0.08 B≤0.3/≤1.2≤0.05≤0.06≤0.4≤0.4≤0.15≤0.4≤0.0标准：GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B 等化学成分：结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B 等化学成分：结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能力学性能：GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B 等。
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不锈钢牌号及化学成分
301不锈钢：301不锈钢牌号1Cr17Ni7 。
化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
304不锈钢：304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；化学成分% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035
304L不锈钢：304L不锈钢牌号：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10），化学成分% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035
302不锈钢:302不锈钢牌号：1Cr18Ni9.化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
303不锈钢:303不锈钢牌号：Y1Cr18Ni9.化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≥0.03 ，P ：≤0.20，Mo≤6.0
316不锈钢：316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2。
化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0
310不锈钢:化学成分% C：≤0.25 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045
310S不锈钢：310S不锈钢牌号：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2。
化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045
317L不锈钢：317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 。
化学成分%：C≤ 0.02N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1
309S不锈钢:309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 .化学成分：C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：22-24 ，Ni ：12-15，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
314不锈钢：314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2。
化学成分% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni：3.00-5.00，Cr：15.5-17.5，Cu：3.00-5.00，Nb：0.15-0.45 。
321不锈钢:321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti.化学成分% C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5
840不锈钢：840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强.化学成分% : C：≤0.07，Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr ：18.0～22.0,Ni ：18～23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31
630不锈钢：630不锈钢牌号0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb 。
化学成分% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni3.00-5.00，
Cr15.5-17.5，Cu3.00-5.00，Nb0.15-0.45
631不锈钢：630不锈钢又叫17-7PH不锈钢。
化学成分% ：C≤0.09，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.04，S≤0.030，Ni 6.5-8.5，Cr116-18，Al 0.75-1.5
904L不锈钢：904L不锈钢牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu/UNS:N08904/EN:1.4539，904L的化学成分% C≤0.03，Si≤1.00 ，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，
Ni:23.0-25.0，Cr:18.0-20.0，Mo:3.0-4.0，Cu:1.0-2.0 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。
这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。
由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L不锈钢管即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。
高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。
在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40℃。
在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。
在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。
在所有各种磷酸中，904L不锈钢管抗腐蚀性优于普通的不锈钢管。
在强氧化性的硝酸中，与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。
在盐酸中，904L不锈钢管的使用仅限于较低的浓度1-2%。
在这个浓度范围。
904L不锈钢管的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。
904L不锈钢管具有很高的抗点腐蚀能力。
在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。
904L不锈钢管的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。
普通的奥氏体不锈钢在温度高于60℃时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。
由于高的镍含量，904L不锈钢管在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
AL-904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，高性价比极高。
因添加1.5%的铜，对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言，具有非常优秀的耐腐蚀性。