工作面注马丽散安全技术措施示范文本
工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9849 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况9511工作面因受F7、F8、F9断层的影响,断层处岩体为砂岩,松软,易离合,容易造成漏顶,现需对断层影响范围处岩体注瑞米进行加固,为确保施工安全作业,制定如下安全技术措施:二、施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:皮带机道联络巷F9断层和九煤回风道F8、F7断层影响范围,分别从巷道两帮往顶板岩体打注瑞米。
2、施工方案:注孔采用单排眼,用风牛头打孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入瑞米达到加固的目的。
注浆孔布置在巷帮距顶板300mm处,孔间距4m,孔深L=6m,以25°~30°角沿工作面走向方向打设(F9断层处沿倾向),打到顶板岩体用于加固顶板,(详见施工布置图)。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使瑞米充分注入岩层,达到加固的目的,减少折帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。
(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~10MPa。
2、浆量的估计:根据施工范围及破坏情况而定。
3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、注瑞米施工步骤1)孔位的设计(见施工布置图);2)打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度、倾角按现场情况及时调整;3)把多功能泵及其附件组装好;4)开始注浆,把两根吸料管分别插入瑞米树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪内,通过注射枪注入岩层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;5)注浆顺序由上而下进行,并注意观察注浆情况(压力、浆液浓度及用量、钻孔深度、封L器的位置等)及效果;6)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;7)换孔注浆,重复2-5的步骤;8)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
工作面注马丽散需要哪些安全技术措施

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施在煤矿行业中,注马丽散是一种常见的防治煤层赋存构造、煤与瓦斯突出和顶板坍落等安全问题的方法。
在进行注马丽散施工时,需要采取一系列的安全技术措施以确保施工过程中的安全。
本文将介绍工作面注马丽散需要哪些安全技术措施。
施工前的安全准备在进行注马丽散施工前,需要进行详细的安全准备工作,以确保施工过程中不发生安全事故。
以下是施工前的安全准备措施:安全检查在进行注马丽散施工前,需要进行安全检查,确保施工场地符合安全规定和标准。
安全检查需要包括以下内容:•强电线路的安全电压•安全照明情况•立柱的牢固状况•注马丽散器材的完好性安全培训施工前需要对工人进行相关的安全培训,确保他们了解施工中的风险和安全措施。
安全培训需要包括以下内容:•注马丽散施工原理•危险源及控制措施•工作场所的安全操作要求布置安全标志在施工现场需要布置相应的安全标志,以提醒工人注意安全。
安全标志需要包括工作面封闭标志、禁止吸烟标志、禁止使用明火标志等。
进行注马丽散施工时的安全措施在进行注马丽散施工时,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程中的安全。
以下是进行注马丽散施工时需要采取的安全措施:确定注马丽散浆液注马丽散浆液的性能需符合矿井温度、加水设备的要求以及流变性等方面的要求。
戴防护帽和呼吸器在进行注马丽散施工时,需要佩戴防护帽和呼吸器,以防止头部及呼吸系统受到伤害。
采用人工测量和自动监测加注量在进行注马丽散施工时,需要对注马丽散的加注量进行人工测量和自动监测,以确保注量的准确性和稳定性。
保持火源远离施工现场在进行注马丽散施工时,需要要求施工现场的火源远离注马丽散施工现场,以避免火灾事故的发生。
保证施工现场通风良好在进行注马丽散施工时,需要保证施工现场的通风良好,以确保工人呼吸的空气质量。
施工后的安全措施在进行注马丽散施工后,需要采取一系列的安全措施,以确保完成施工后的安全。
以下是施工后的安全措施:清理施工现场在注马丽散施工完成后,需要清理施工现场,避免施工残留物对矿井环境的影响。
工作面注马丽散所需安全技术措施

根据工作面实际情况,合理控制作业 环境温度,避免因温度过高或过低引 发安全事故。
特殊情况下的安全应对策略
应急预案
制定针对特殊情况的应急预案,如发生漏水、漏气等紧急情况时,应立即停止作业,采取相应措施确保人员安全 。
定期演练
组织员工进行应急演练,提高员工应对突发状况的能力和自救互救能力。
长期安全规划与改进
02
建立安全责任考核机制,对各级 管理人员和操作人员的安全职责 进行定期考核,确保安全责任得 到有效履行。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程,明确各项 工作的操作步骤、安全注意事项和应 急处置措施。
对操作人员进行安全操作规程培训, 确保操作人员熟悉并掌握安全操作规 程,规范操作行为。
安全监督与考核
工作面注马丽散所需安全技 术措施
汇报人: 2023-12-30
目录
• 注马丽散作业安全准备 • 注马丽散过程中的安全措施 • 注马丽散后的安全检查与维护 • 安全管理制度与责任 • 其他注意事项
01
注马丽散作业安全准备
作业人员安全培训
01
培训目的
确保作业人员了解注马丽散作业 的安全要求和操作规程,提高安 全意识和技能水平。
支撑效果评估
对注胶后的工作面进行支 撑效果评估,确保满足安 全生产要求。
设备与工具的保养与存放
清洗设备
对使用过的注胶设备和工 具进行清洗,去除残留胶 体,保持设备清洁。
检查设备状态
检查设备是否完好,有无 损坏或故障,确保设备处 于良好状态。
正确存放
将设备和工具存放在干燥 、通风的地方,避免阳光 直射和潮湿环境。
培训内容
02
03
培训形式
包括注马丽散的基本知识、作业 流程、安全风险及应对措施、紧 急救援措施等。
工作面注玛丽散技术应用

( 1) 马丽散的使用范围: 加固裂隙和不稳定地层, 封闭水流入口,封闭地层,岩石加固,岩石铆钉的密封。
( 2) 材料性能: 马丽散的粘度低,能很好的渗入细 小裂缝中,具 有 很 好 的 粘 合 能 力,可 与 水 反 应 封 闭 水 流,遇水膨胀 25 倍。
( 3) 马丽散具有柔韧性,受力后产生塑性变形,能 经得起岩层的运动,具有与地层同寿命的特点。
该工作面上顺槽从九采西翼煤层下山开门,沿 3上 煤顶板掘进至上顺槽位置后,然后沿 3上 煤层底板掘进 直至切眼位置,巷道为三心拱形锚网支护,另打锚索加 强支护,局部顶板破碎时套工字钢棚进行复合支护,该 顺槽作为 本 工 作 面 回 风 及 煤 炭 运 输 使 用。 下 顺 槽 从 93上 12 工作面上顺槽开门,沿 3上 煤层顶板掘进至工作 面下顺槽位置,底板掘进直至切眼位置,巷道为矩形锚 网支护,另打锚索加强支护,局部顶板破碎时套工字钢 棚进行复合支护,全长 1272m。
④打眼: 打眼工调整好风钻的角度,待钻杆慢慢钻 进 20 ~ 30 mm 后,进行全风压钻进。操作风钻时要站 在钻机的一 侧,手 扶 钻 机 两 腿 前 后 错 开,以 防 断 钎 伤 人。钻进过程中,每隔一定时间要将钻杆来回抽拉,排 净眼内岩( 煤) 粉。
⑤打眼时,风钻、钻 杆 与 钻 眼 的 方 向 要 一 致,推 力 要均匀,以防断 钎、夹 钎 或 掉 钻 头。 当 钻 进 速 度 减 慢, 如因水平推力过小,应停止钻进,加大水平推力再继续 钻进。
工作面缩面完成后,将设备对接后,继续向前推进 中段工作面。
4 新开切眼设备安装
4. 1 新开切眼需安装的支架及设备 ZY5000 /16. 5 /38 型 液 压 支 架 5 架; ZYG5000 /16.
工作面注马丽散安全技术措施

工作面注马丽散安全技术措施一、概况:3030工作面受煤岩层影响,上段难以支护,根据公司领导的要求,需要对巷道顶板破碎段注入玛丽散固化顶帮。
为保证施工安全,特制定安全技术措施方案。
二、施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:易发生片帮掉顶地段和顶板破碎段。
2、施工方案:用煤电钻造孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。
(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。
2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度6m,倾角33°;(1)把多功能泵及其附件组装好;(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。
(二)需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa;2、准备风管,要求直径1寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定;3、准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;4、把所有的原料和设备运到施工现场;5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;6、准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
四、施工流程图五、安全技术措施1、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度2、工作期间要严格按照措施施工,杜绝违章作业。
注马丽散安全技术措施资料

21204工作面注马丽散安全技术措施一、概况:21204工作面末采期间机尾段受F31断层影响,顶板破碎,为进一步加强顶板控制,需要对工作面机尾10架范围顶板破碎段注入马力散固化顶帮。
为保证施工安全,特制定安全技术措施。
二、施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:175-184#支架范围的易碎顶板。
2、施工方案:用风锤打孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利支护回撤通道提供安全保障。
(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。
2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度6m,倾角按现场情况而定;(1)把多功能泵及其附件组装好;(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。
(二)需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa;2、准备风管,要求DN19高压胶管,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定;3、准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;4、把所有的原料和设备运到机尾出口处;5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;6、准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
压注罗克休马丽散安全技术措施

02
压注罗克休马丽散概述
定义与特点
定义
压注罗克休马丽散是一种由聚氨酯泡 沫塑料和异氰酸酯预聚体组成的密封 材料,主要用于矿井、隧道等地下工 程的堵漏、加固和密封。
特点
具有较好的抗压、抗拉、抗剪切性能 ,能够适应地下工程复杂多变的施工 环境;同时具有较好的耐候性和耐腐 蚀性,能够长期保持其性能稳定。
压注罗克休马丽散的应用领域
矿井堵漏
用于矿井内部巷道、采空区等区 域的堵漏,防止渗水、漏气等事
故的发生。
隧道加固
用于隧道衬砌、支护等结构的加固 ,提高隧道的安全性和稳定性。
地下工程密封
用于地下工程的各种密封,如防水 、止水等,保证地下工程的安全使 用。
压注罗克休马丽散安全技术 措施
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 压注罗克休马丽散概述 • 压注罗克休马丽散安全技术措
施 • 压注罗克休马丽散安全事故案
例分析 • 压注罗克休马丽散安全技术措
施建议与展望
01
引言
目的和背景
目的
为了确保压注罗克休马丽散(简称罗克休)过程中的安全,防止事故发生,提高施工效率,制定本安全技术措施 。
背景
罗克休是一种常用的堵水材料,广泛应用于煤矿、隧道等地下工程中。由于其具有较好的堵水性能和施工简便等 特点,受到广大施工单位的青睐。然而,在施工过程中,如果不采取有效的安全技术措施,容易发生事故,造成 人员伤亡和财产损失。
汇报范围
本安全技术措施适用于煤矿、隧道等 地下工程中压注罗克休马丽散的施工 过程。
工作面注马丽散安全技术措施

乌海能源公司XXX煤矿XXX工作面注玛丽散安全技术措施编制单位:XXXXX负责人:XXX编制:XXX编制日期:2018年3月25日编审人员签字会审意见XXX工作面注马丽散安全技术措施一、概况:XXX工作面受地质构造影响,顶板破碎严重、维护困难,煤质酥软、煤壁片帮大,需要注马丽散稳固顶帮。
为保证施工安全,特制定安全技术措施方案。
二、注加固材料施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:521-537m顶板破碎段。
2、施工方案:用风动锚杆机钻孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。
(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。
2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
4、每孔注浆量:加固材料的扩散半径为2m,眼深为4m时能够控制的煤的体积为3.14×2m×2m×4m=50.2m³,按每立方米的孔隙率为2%~3%,加固材料的密度约为1.0 g/cm3计算,则每孔设计用量约1004-1506Kg/孔。
实际施工根据煤壁破碎情况,可适当调整注浆量,但如果发现加固材料从工作面方向涌出,必须立即停止注浆,重新打眼。
三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤(1)把多功能泵及其附件组装好;(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
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工作面注马丽散安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
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一、概况:
3030工作面受煤岩层影响,上段难以支护,根据公司
领导的要求,需要对巷道顶板破碎段注入玛丽散固化顶
帮。
为保证施工安全,特制定安全技术措施方案。
二、施工方案及参数
(一)、施工方案
1、施工范围:易发生片帮掉顶地段和顶板破碎段。
2、施工方案:用煤电钻造孔、封孔器封孔,利用专用
注浆泵注入马丽散达到加固的目的。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注
入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利回采提
供安全保障。
(二)、施工参数
1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。
2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。
3、单孔注浆结束标准:
(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
三、注浆施工
(一)、具体的施工步骤
1、马丽散施工步骤
打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度6m,倾角33°;
(1)把多功能泵及其附件组装好;
(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用
使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;
(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;
(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;
(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。
清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。
(二)需要准备的工作
1、准备动力风源要求4-7 MPa;
2、准备风管,要求直径1寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定;
3、准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;
4、把所有的原料和设备运到施工现场;
5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;
6、准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;
7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
四、施工流程图
五、安全技术措施
1、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度
2、工作期间要严格按照措施施工,杜绝违章作业。
3、工作时,安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查,发现不安全隐患要及时处理,确保安全施工。
5、打眼时,严禁其他人员站立在钎杆两侧,以防断钎伤人。
6、打眼期间,顶板较破碎或片帮严重时,靠煤帮侧用2.8米的单体配合1.8米半园木支护好顶板或煤帮,打好护
帮柱。
9、为充分充填围岩裂隙,提高注浆质量,施工过程中采用隔排造孔注浆方法。
10、注浆时认真观察压力表及工作面情况,发现问题立即停机处理,严禁无压力控制注浆,出现漏浆时要及时封孔。
11、换眼位或检修泵及管路时,必须先卸压后处理,卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。
严禁带压工作。
12、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业,停电时必须挂停电标志牌。
13、在注浆时,要穿戴好劳动防护服,防止出现意外及伤害。
14、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。
煤电钻、管子等其它物件转到指定位置码放好。
16、参加施工人员,要做到相互照应,相互配合,协
调一致,防止误伤。
17、严格执行《多功能注射泵操作手册》、《施工工艺手册》。
18、未提及处严格按《煤矿安全规程》及相关要求执行。
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