杆塔基础施工作业指导书
杆塔作业指导书 (1)
目录第一章工程概况 (4)第二章铁塔组装 (6)第三章铁塔组立 (8)第四章安全技术措施 (15)第五章质量要求 (25)第六章文明施工及环境保护 (28)第七章组塔施工进度及劳动组织安排 (31)第八章主要工具器 (31)第一章、工程概况西昌木里白碉35千伏输变电工程，线路起于110KV锄头湾变电站35KV侧龙门架，止于35KV白碉变电站35KV侧龙门架。
线路全长26.9㎞，单回路架设，本工程10mm、20mm冰区A、C相导线推荐用LGJ-120/20钢芯铝绞线，B相导线采用16芯OPPC光纤架空相线，全线架设一根LBGJ-50-20AC铝包钢绞线地线。
塔型ZB121 ZB221 1ZB323 JG121 JG221 35B1-Z135B1-Z235B1-Z335B1-J1数量9 1 1 6 1 3 10 4 4塔型35B1-J235B1-J335B1-J435B5-J1JG311 JG111 JG211 总计数量22 10 3 6 1 3 10 86大号侧小号侧（N2号）注：（1）各种塔型具体安装见铁塔施工图纸；（2）单回路转角塔中导线安装在转角内侧（0°按右转）。
（3）接地：接地引下线沿四腿侧面引下，接地与塔身连接螺栓采用可卸式防盗螺栓（已列入接地鼻孔中）；（4）铁塔与基础连接方式：本工程铁塔与基础连接均采用地脚螺栓连接。
第二章铁塔组装一、铁塔构件运输1、铁塔构件运输包括由铁塔厂运往工地的材料站，工地材料站再运往桩位附近的公路边，由公路边再运往桩位。
本工程大运输均采用汽车运输，小运输采用人力运输。
2、运输前检查：铁塔构件从仓库或材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基；小运前根据杆塔明细表检查大运输运到桩位附近的铁塔型号是否与设计相符，确定无误后方准组织小运；小运时必须对运到施工现场的塔材及时进行清料，对构件的数量、规格对照图纸认真检查，发现有缺料，构件变形和镀锌质量等缺陷时，及时汇报，及时处理。
作业指导书(杆塔组立)
一、组塔的准备工作（1）组织全体参加组塔人员，熟悉设计资料和有关质量检验及安全操作规定。
（2）按照施工组织设计的要求，对参加组塔人员进行明确分工。
根据不同分工，进行组塔所用工器具的准备及质量检查。
（3）组织有关人员，对铁塔基础进行质量检查。
若为现场浇制基础，其混凝土强度应达到设计强度的70%以上；基础顶面应经操平找正；基础各部分尺寸的误差应在有关规定允许误差范围以内。
（4）根据设计图纸中所列材料表，对运到现场的塔料进行一次全面检查：①检查塔料的规格、数量及质量情况。
塔料上所标型号、号码是否与该塔塔型相符，有无遗缺和损坏，如发现有锈蚀，要除掉铁锈涂以防腐油漆；②对检查出的弯曲或折伤塔料，应进行适当修理或更换；③检查各种螺栓和垫圈的规格、数量及质量情况。
所有经检查合格的塔料应按顺序、分规格堆放于塔位附近位置。
（5）按施工设计要求挖地锚坑、埋设地锚，并采取措施防止金属基础或其他预制式基础发生变化。
地锚的埋深，应根据不同土质条件，经过计算选定。
（6）地面整理。
在塔位附近的场地，应清除障碍物、积雪，垫平泥泞场地等。
二、地面组装1、构件布置首先，要根据抱杆能提升的高度、抱杆的承载能力等来划定构件，分段、分片及应带附铁的多少；其次，要根据施工场地的实际情况、构件本身有无方向限制及地面组装与构件吊装是否同时进行等，来确定构件的布置位置。
在一般情况下，不受安装方向限制的构件，如腿部、身部等，可以将构件布置在塔位的前后或左右。
受安装方向限制的构件，如铁塔横担、酒杯型及猫头型铁塔的颈部等，则应按安装方向要求进行布置，即横担构件布置在塔位前后侧，颈部构件布置在塔位的左右侧。
构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。
当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将铁塔每侧主材的两段组成一片进行吊装，以减少吊装次数，加快安装速度。
无论安装构件是否受方向限制以及构件的分段如何，对每段两片构件的组装位置都要求尽可能对称。
当由于某些条件如地形，难于清除的障碍物等限制，确实无法使构件对称时，应在吊装操作上采取相应措施，以保持构件吊离地面时的平稳。
铁路通信第五章杆塔及基础施工作业指导书
铁路通信第五章杆塔及基础施⼯作业指导书第五章杆塔及基础施⼯作业指导书1. 适⽤范围适⽤于GSM-R数字移动通信⼯程杆塔及基础施⼯。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施，对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，⾼空作业考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备征地完成，各类补偿到位，场地平整，地质勘察资料完备，车站机房、区间机房验收交付，塔材预制完毕，满⾜施⼯队伍进场施⼯需要。
复核铁塔位置与通信图纸设计位置是否⼀致；根据图纸场坪标⾼复核实际场地标⾼是否⼀致。
3. 技术要求铁塔设计使⽤年限50年，为GSM-R数字移动通信⼯程铁塔，该塔设两层⼋⾓平台，设外爬梯，并设护栏，进⼊室内采⽤过桥连接，避雷针地线采⽤镀锌扁钢引下与地⽹焊接。
塔内所有构件均采⽤热镀锌防腐，镀锌质量应符合GB:2694-81标准规定。
设计风速：30m/s 基本风压：0.45KN／M2抗震：8″温度：45℃垂直度：≤1/1500塔单腿最⼤压⼒：330.1 KN塔单腿最⼤拔⼒：256.0 KN塔单腿最⼤⽔平⼒：53.8 KN3.1 铁塔基础3.1.1 基础具有整体性，施⼯前进⾏地质核对，并形成记录。
3.1.2 坑底开挖位置、铁塔基础深度、塔基基底情况及回填、标⾼及塔靴安装位置均符合设计要求。
3.1.3 基础混凝⼟所⽤原材料的规格和强度等级均符合设计要求和相关技术标准的规定，并对混凝⼟基础配料⽐做混凝⼟试块送检。
3.1.4 钢筋绑扎的⽅式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置符合设计要求和相关技术标准的规定。
3.1.5 铁塔基础顶⾯平整，塔靴与基础⾯紧密贴合，允许⽔平误差为3mm。
3.1.6 地脚螺栓露出基础顶⾯长度符合设计要求和相关技术标准的规定。
螺栓垂直、不变形，基础养护期间做好保护。
杆塔施工作业指导书
杆塔施工作业指导书杆塔是指送电线路中悬挂导线的支撑构件。
其施工作业需要严格遵守安全规范，本作业指导书就是为帮助施工人员提高工作安全性，保证施工质量而编写，下面就为您详细介绍杆塔施工作业指导书。
一、施工前准备1.安排施工人员，保证人员齐全，技术熟练。
2.检查施工及安全设施是否完好，如电器、扣具、脚手架等。
3.准备好作业必要的材料，如导线、调节器等。
4.开展交底工作，明确责任分工，教育施工人员要时刻注意安全。
二、施工步骤1.检查杆塔基础是否合格，如有问题要及时通知相关负责人协调解决。
2.进行勘察，在施工现场确定导线的安装位置。
3.将所需的材料提升至杆塔上。
4.按照规定的时间安装支架。
5.先悬挂导线，根据导线张力的变化安装调节器。
6.进行导线接头的安装。
7.检查杆塔施工质量是否满足要求，如有问题要及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中严格遵守安全规范，使施工人员养成“安全第一”的思想。
2.要认真学习杆塔施工的技术要求和操作规程，尽可能避免错误操作和意外事故。
3.施工现场必须保证整洁、干净，消防安全设施要齐全。
4.进行杆塔施工作业时，最好采用两班倒的办法，确保人员轮流休息，以免疲劳导致事故发生。
5.在杆塔施工中要保证操作按照规范进行，避免疏忽大意，场地也要充分畅通，避免杂物堆积。
四、施工结束1.施工结束后，对杆塔及现场进行清理，保持整洁。
2.对施工过程中出现的问题及时总结，及时反馈给有关部门，避免多次出现。
3.在杆塔施工结束的前提下，要保证工程的安全合格。
四、总结杆塔施工作业一定要严格遵循操作规程，做好工程质量和安全，以免发生不必要的安全事故。
在整个施工过程中，施工人员要时刻注意安全，切不可松懈，一旦出现问题要及时处理。
只有保持高度的安全警觉性，才能确保杆塔施工作业的高质量完成。
杆塔基础施工作业指导书
杆塔基础施工作业指导书1 目的保证基础质量符合设计、规范要求。
2 适用范围适用于35KV-110KV 现场浇筑基础和装配式预制基础。
3 编制依据根据《35KV 架空电力线路施工及验收规范》[GBJ 233-90]第五章基础工程编制。
4 一般要求4.1 基础工程外包时，施工承包单位及现场施工人员均必须具备合格的资质及能力并签定合同，施工的安全责任均由其（施工单位）负全责。
4.2 施工前必须认真核对设计图纸、施工说明、设计变更通知书，进行技术交底，学习GBS233-90、GB 50204-92 规范及评级标准，还应做好首基基础的试点示范工作。
4.3 严格施工管理，现场施工人员必须掌握施工的各种资料，并对全过程进行控制，保证施工质量。
4.4 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准；拉线基础的坑深，设计未提出施工面的，应以拉线基础中心的地面标高为基准。
4.5 基础混凝土中严禁掺入氯盐。
4.6 基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-96]的规定。
4.7 当转角、终端塔设计采取预偏措施时，基础顶面应按该项偏值未成斜平面，并应共在一个整斜平面内。
4.8 位于山坡或河边的杆塔基础，当有被冲刷可能时，应按设计要求采取防护措施。
4.9 线路经复测无误后，方可进行分坑；分坑后，经检查无误方可进行基础施工。
4.10 混凝土基础的每个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥的初凝时间，若超过初凝时间，在一定位置留施工缝，并进行施工缝处理。
4.11 混凝土养护采用自然养护，其养护日期应按《钢筋混凝土工程施工及验收规定》决定。
4.12 浇制杆塔基础尺寸的误差，应不超过下列规定：4.12.1 保护层厚度：-5MM4.12.2 立柱断面尺寸：-1%4.12.3 同组底脚螺丝中心对立柱中心的偏移不大于10MM4.13 基础施工过程中，临时用电的接线必须可靠，严禁乱接乱搭，各种电气设备接地必须规范，以防止使用过程中对施工人员造成触电伤害。
杆塔组立施工作业指导书
杆塔组立施工作业指导书一、施工前的准备工作1. 组织调配人员：根据施工计划，合理安排人员，并确保所有工作人员都具备相关的技术和安全培训证书。
2. 确定施工场地：根据杆塔的高度和形状，选择合适的施工场地，并确保场地平整、无障碍物。
3. 准备杆塔组立所需的设备和材料：根据施工计划和杆塔的规格，准备好所需的设备和材料，如起重机、固定钢丝绳、螺栓等。
4. 安全防护措施：在施工现场设置安全警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
为所有工作人员配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工现场通风良好，并采取防止坠落的措施，如设置安全网、安全绳等。
二、施工步骤1. 确认基础施工完成：在进行杆塔组立之前，必须确保基础的施工已经完成，包括基础的地质勘探、基坑开挖、混凝土浇筑等。
检查基础的平整度和强度，确保基础能够承受杆塔的重量。
2. 组立杆塔支架：根据设计图纸，将杆塔支架的各个部分组装起来。
使用螺栓和紧固件将各个部分连接起来，并使用扳手和扳手等工具进行紧固。
确保支架的稳定性和牢固性。
3. 提升杆塔部件：使用起重机将杆塔部件提升到预定位置。
在提升过程中，要确保起重机的稳定性和安全性，并遵循相关的操作规范。
同时，要注意防止杆塔部件碰撞或倾倒。
4. 环节连接：在将杆塔部件提升到预定位置后，使用螺栓和紧固件将各个部件连接起来。
在连接过程中，要确保连接牢固，且不得出现松动或错位的情况。
5. 组装顶板：在将杆塔部件连接完成后，需要组装顶板。
将顶板的各个部分组装起来，并使用螺栓和紧固件进行连接。
确保顶板的稳定性和牢固性。
6. 安装附属设备：在杆塔组立完成后，需要安装相应的附属设备，如接地装置、导线等。
在安装过程中，要注意保持设备的正确安装位置，并进行相应的连接和接地。
7. 调整杆塔水平度：在杆塔组立完成后，需要通过调整杆塔支架的高低，使杆塔达到预定的水平度。
使用水平仪等工具进行调整，并采取相应的调整措施。
8. 清理施工现场：在杆塔组立完成后，要及时清理施工现场，将废弃物和垃圾进行处理和清运。
35～500kV架空输电线路杆塔基础土方施工标准化作业指导书
3）识别现场作业危险源，组织落实防范措施；
4）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；
5）对土石方施工过程中的安全进行监护。
1人
2
工作人员
1）认真执行土石方施工的具体任务；
2）认真落实土石方施工过程中的安全防范措施；
3）土石方施工过程中相互督促执行安全措施。
表5工器具号及规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
1
不等高基础使用，配棱镜
2
空压机
台
1
遇到岩石时用
3
发电机
台
1
含配电箱
4
水泵
台
2
与地下水时使用，根据水量适当调整，配发电机
5
挡土板桩
块
若干
泥水坑、流沙坑时使用，数量根据基础大小来定
6
钢钎
根
2
7
卷尺
50m
把
1
8
大锤
把
1
9
塔尺
5m
把
1
测坑深
10
4
特种作业人员必须持证上岗并在有效期内。
5
熟悉基础施工图及支模尺寸。
4
根据检修项目，确定所需的备品备件与材料，见表4。
表4备品备件与材料
√
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
木桩
根
若干
2
红油漆
桶
1
中心桩刷漆
3
铁钉
若干
4
工器具与仪器仪表主要包括专用工具、常用工器具、仪器仪表等，见表5（表中所列工器具与仪器仪表的数量是对一个作业点而言。
杆塔组立施工作业指导书
总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。
二、严格执行《110--500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）有关质量要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。
三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格工机具进入施工现场。
本工程采用自立式全方位高低腿铁塔，形式有：SJC4双回路终端塔；JG1、JG2、JG3、JG4单回转角塔；ZM1、ZM2、ZM3单回直线塔共八种类型，铁塔组立时必须特别注意高低腿的配置。
本工程采用φ300、φ400预应力带拉线的砼双杆形式有： ZL1、ZL2、ZL3直线杆；NL1直线耐张杆；JL1、JL2转角耐张杆共六种类型。
第一部分砼杆组立φ300、φ400混凝土预应力等径杆壁厚50mm，混凝土强度C35级，主筋采用标准强度大于1000Mpa的冷拔钢丝，螺旋筋采用标准强度大于550Mpa冷拔低炭钢丝，φ300直线杆配筋为20*φ6.0，φ400耐张转角杆配筋为24*φ6.0。
第一章排焊杆施工组织设计明确提出，电杆弯裂为质量管理点，因此应十分重视排焊杆的工艺管理。
一、排杆送电线路使用的分段混凝土杆，必须预先在地面找正排直，经过焊接和组装后，才能组立。
由于整个杆件较长较重，排焊后就不能在移动，因此排焊杆工作与立杆有很大关系，应十分重视排焊杆的工艺管理，彻底清除电杆裂纹及杆段不直现象。
1、排杆前，应根据技术资料中的排杆图和杆段图校对杆段型号，眼孔尺寸，上节应封顶，下节杆根内壁的砼应平齐钢圈。
按GB4623-94预应力混凝土电杆外观及尺寸检查应符合下列要求。
（1）外表面应光洁平直。
但在每米长度内局部麻面和粘度面积大于同长度总面积的5％时，允许修补。
（2）合缝处不应漏浆。
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杆塔基础施工作业指导书1 目的保证基础质量符合设计、规范要求。
2 适用范围适用于35KV-110KV 现场浇筑基础和装配式预制基础。
3 编制依据根据《35KV 架空电力线路施工及验收规范》[GBJ 233-90]第五章基础工程编制。
4 一般要求4.1 基础工程外包时,施工承包单位及现场施工人员均必须具备合格的资质及能力并签定合同,施工的安全责任均由其(施工单位)负全责。
4.2 施工前必须认真核对设计图纸、施工说明、设计变更通知书,进行技术交底,学习GBS233-90、GB 50204-92 规范及评级标准,还应做好首基基础的试点示范工作。
4.3 严格施工管理,现场施工人员必须掌握施工的各种资料,并对全过程进行控制,保证施工质量。
4.4 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准;拉线基础的坑深,设计未提出施工面的,应以拉线基础中心的地面标高为基准。
4.5 基础混凝土中严禁掺入氯盐。
4.6 基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-96]的规定。
4.7 当转角、终端塔设计采取预偏措施时,基础顶面应按该项偏值未成斜平面,并应共在一个整斜平面内。
4.8 位于山坡或河边的杆塔基础,当有被冲刷可能时,应按设计要求采取防护措施。
4.9 线路经复测无误后,方可进行分坑;分坑后,经检查无误方可进行基础施工。
4.10 混凝土基础的每个腿应连续进行浇灌,如中途必须停顿时,应不超过水泥的初凝时间,若超过初凝时间,在一定位臵留施工缝,并进行施工缝处理。
4.11 混凝土养护采用自然养护,其养护日期应按《钢筋混凝土工程施工及验收规定》决定。
4.12 浇制杆塔基础尺寸的误差,应不超过下列规定:4.12.1 保护层厚度:-5MM4.12.2 立柱断面尺寸:-1%4.12.3 同组底脚螺丝中心对立柱中心的偏移不大于10MM4.13 基础施工过程中,临时用电的接线必须可靠,严禁乱接乱搭,各种电气设备接地必须规范,以防止使用过程中对施工人员造成触电伤害。
5 现场浇筑基础5.1 现场浇筑基础包括现场浇筑铁塔基础和现场浇筑拉线基础。
5.2 施工过程5.2.1 基坑开挖5.2.1.1 开挖前必须再次复核桩号(塔号)、塔型、根开、复核桩位(拉线角度、距离等),确认无误后,方可按基础型式放样开挖。
5.2.1.2 基坑放样应考虑土壤安息角,留现足够的余度以防开挖后出现塌方。
5.2.1.3 基础坑深等于基础深加垫层厚度,以设计文件及施工图为准;基础坑深允许偏差为+100、-50mm,拉线基础坑深不允许出负误差,基础坑深偏差≥100mm 时,应按规范GBJ233-90 第4.0.3 处理(其超深部分应铺石灌浆处理).5.2.1.4 基坑开挖时,应防止塌方,严禁在“+”开埂上填土。
5.2.1.5 基坑开挖后,应平整坑底并操平;同基基础坑在允许范围内按最深的一坑操平。
5.2.2 制模5.2.2.1 模板一般应为钢模板,在经同意后也可用木模板,但严禁以土代模。
5.2.2.2 模板内表面应平整并接缝严密,并涂油以利脱模。
5.2.2.3 制模时,应由有经验的人员进行操作;必须保证基础的外形尺寸及外观;当单块模板长度不够时,可以拼接,但须保证模板内表面的平直度。
5.2.2.4 模板制好以后,必须采取措施进行固定,防止在浇筑混凝土时发生移动。
5.2.3 扎筋5.2.3.1 有条件的应尽可能地扎好钢筋笼子后,再运到现场。
5.2.3.2 绑扎钢筋应由有以验的人员进行。
2.3.3 钢筋、底脚螺栓的数量、规格、质量要在扎筋前进行详细检查、核对,确认无误后,方可进行扎筋工作。
5.2.3.4 主筋在绑扎前均除锈,绑扎钢筋的各部分尺寸和钢筋规格应符合设计(施工图)要求,纵横钢筋的交叉点用合格铁丝绑扎。
5.2.3.5 底脚螺栓应安装牢固,位臵正确;安装前,应除锈并在丝扣上涂黄油包包裹;基础有顶偏的,应注意地脚螺栓预留高低尺寸。
5.2.4 浇筑混凝土5.2.4.1 水泥应选用具质保书的合格产品,严禁不同品种混放,同基基础不得混用相同品种但不同厂家的水泥。
5.2.4.2 黄砂、石子、应按国家规范执行。
5.2.4.3 浇筑前应验线、验钢筋、验底脚螺丝、验模板组合后的几何尺寸、强度等,确认无误后才能浇筑。
5.2.4.4 浇筑混凝土应使用无腐蚀性清洁水。
5.2.4.5 拌制混凝土应尽可能采用机械搅拌,当条件不允许时,可用人工搅拌。
机械搅拌时按GB 50204-92 执行;人工搅拌时须执行“干三翻、湿三翻”。
5.2.4.6 混凝土配合比须按给定的配比称重,并有适当的强度储备,并按每个基础或每班至少检查二次塌落度。
5.2.4.7 单基基础应一次连续浇筑完成,中间停歇时间不得超过二个小时;若有特殊困难,应会同有关部门协作处理。
5.2.4.8 浇筑混凝土应用机械捣固,捣固应分层进行,厚度应在机械振捣部分的1.25 部;对于基础立柱及与台阶连接处应特别注意,可适当加大级配且配合捣固钎轻轻插捣,从而避免烂根现象。
5.2.4.9 试块制作、养护条件应与基础相同,每基基础制作一组试块。
5.2.4.10 混凝土的养护应按GBJ233-90 第5.2.7 条执行,在保证混凝土表面及棱角不受损坏且强度不低于2.5MPA 时方可拆模。
5.2.4.11 混凝土表面修整齐应按GB50204-92 执行。
5.2.4.12 冬季施工应按GB-50204-92 执行。
5.2.5 回填土按GBJ233-93 第4.0.7-4.0.9 条执行。
5.2.6 接地5.2.6.1 接地体埋深规格应按设计规定执行。
5.2.6.2 露出地面部分应满足杆塔接地需要。
5.2.6.3 开挖接地沟时应清除影响接地效果的杂物。
5.2.6.4 接地沟埋深禁止出现负误差。
5.2.6.5 接地沟回填按GBJ233-90 第4.0.10 条执行。
6 装配式预制基础6.1 装配式预制基础包括铁塔预制基础,拉线预制基础,电杆本体预制基础。
6.2 施工过程6.2.1 基坑开挖依照现场浇筑基础2.1 条执行。
6.2.2 铁塔预制基础6.2.2.1 装配前应认真组织学习施工图纸,使施工人员对组装情况做到心中有数。
6.2.2.2 现场装配前应对各构件进行认真检查,防止有缺陷现象存在,从而影响施工质量。
6.2.2.3 在基坑中工作时应防止塌方,以及由于空间狭小而造成人员的伤害等。
6.2.2.4 装配式基础底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫块,必须采取有效的防锈措施。
6.2.2.5 组装时对照杆塔组立的规定执行,不得强行组装,不得用气割扩孔,螺栓应逐个紧固等。
6.2.2.6 当需要浇筑水泥沙浆时,应同现场浇筑混凝土基础一样进行养护。
6.2.2.7 当立柱顶面找平时,修正顶面高差抹面层应大于20mm,并进行养护,强度不低于混凝土强度。
6.2.2.8 组装结束后应经检查后方可进行回填。
6.2.3 拉线预制基础的装配6.2.3.1 现场装配前应认真进行检查,防止有缺陷存在。
6.2.3.2 装配前首先对拉线角度方向等进行复核,确保误差在允许范围内。
6.2.3.3 工作时应防止人员受到伤害及塌方。
6.2.3.4 拉线盘埋设的方向应符合设计规定。
并按GBJ233-90 第5.3.7 条执行。
__ 6.2.3.5 拉线盘按装就位后经检查即可回填土。
6.2.3.6 回填土时应该按GBJ233-90 第4.0.7 条第4.0.9 条执行。
6.2.3.7 回填土后拉线棒及拉线环应处于拉线受力方向,以防止造成拉线松动的现象。
6.2.4 电杆本体预制基础6.2.4.1 装配前应复核桩位(塔号)、根开是否位移等,确认无误后,再进入下一道工序。
6.2.4.2 安装前均应检查其是否存在缺陷。
6.2.4.3 应先下底盘,待立杆后再按装卡盘。
6.2.4.4 底盘就位于坑底,应进行微调,确保底盘中心位于所要求的位臵,找正后底盘四周填土夯实。
6.2.4.5 卡盘安装前应先将其下部回填土夯实,安装位臵方向应按图施工,其深度允许偏差不超过±50mm。
6.3 要点6.3.1 运输过程中应防止对人员的伤害及预制构件的损坏。
6.3.2 预制构件均应有试块强度报告及出厂合格证。
7 技术和质量要求7.1 对于转角塔予偏,根据设计要求,编制每一基转角塔的基础面予偏值,责任落实到操作人员。
7.2 施工中做到安装质量和安装工艺的完美统一,尤其对基础施工、接地装臵、埋设加强工艺管理,施工中做到基础外形符合图纸、底脚螺栓出土整齐、基础表面有棱有角、无麻面等缺陷、基础顶面一次成形、回土符合要求,接地装臵埋设符合设计要求,引下线沿基础保护帽敷设美观;保护帽浇筑符合设计要求、表面美观。
7.3 对每一基基础的施工,公司都必须派出质检人员跟班进行全过程的检查,并与监理人员协调一致。
若质检人员和监理人员不在现场,则基础的制模、浇筑和拆模等工序均不得进行。
7.4 加强对施工全过程的质量控制,严格执行三级检查验收制度及分项工程中间验收制度,认真填写好验收记录。
7.5 基础在施工过程中,质检人员必须对砼配合比、坍落度等即时检测,对浇筑质量随时检查,并作好记录,确保基础的浇筑质量。
7.6 加强对施工人员的质量教育,抓好施工全过程质量控制加大质量管理和质量检验力度;虚心接受、设计、运行及监理单位的意见,向用户提供符合规范的工程安装产品。
7.7 在基坑开挖、支模和浇筑过程中,必须执行安规的有关规定。
7.8 每基杆塔基础的试块,其养护条件必须与同基基础的养护条件一样。
8 环境保护的控制措施8.1 施工驻地内生活生活设施布臵合理,遵守当地的环境卫生规定,妥善处理生活垃圾,不影响周围环境。
8.2 基础施工材料运输应尽量利用原有道路,如无路,则新建运输道路宽度不得大于2 米。
施工过程中施工面积必须控制在基础根开的5 米以内。
8.3 基础施工现场应布臵紧凑,材料堆放井然有序。
整基基础浇筑完毕后应及时清理现场残留的砂、石等杂物,做到工完、料净、场地清。
8.4 灌注桩基础施工过程中,污水不准直接排放在植被和农田上,也不准直接排放在河流、鱼塘内。
施工前应在施工地点旁新挖污水处理池,以使排放的泥浆水得到过滤,减少对周围植被、农田和鱼塘环境的影响。
在有条件的情况下污水应用车外运。
8.5 混凝土的搅拌和浇灌过程中应尽量降低搅拌机的噪声,施工人员在施工过程中不得高声喊叫,在居民区附近不允许基础夜间施工。
8.6 基础施工现场多位于树木、杂草茂密处,在施工时应严格防火。
9 职业健康安全的控制措施9.1 结合现场施工情况,加强技术培训,提高施工人员的基本技能和施工工艺。
9.2 认真开展职业健康安全教育、培训和宣传工作,着重学习贯彻"三标一体"管理标准及公司管理体系,并充分利用各种形式宣传有关职业健康安全、安全生产法等方面的内容。