{库存优化管理}降低采购成本与库存控制
采购年度总结优化采购库存管理降低库存成本
采购年度总结优化采购库存管理降低库存成本采购年度总结：优化采购库存管理，降低库存成本1. 背景介绍在当今市场竞争日益激烈的环境下，有效的采购库存管理对企业的运营和盈利能力至关重要。
本文将对过去一年的采购工作进行总结，并就如何优化采购库存管理以降低库存成本进行分析和讨论。
2. 供应商评估和合作关系管理供应商的选择和管理是优化采购库存管理的重要因素。
过去一年，我们对现有供应商的绩效进行了评估，并与之建立了更加紧密和稳定的合作关系。
与供应商之间的定期沟通和信息共享有助于我们更准确地预测市场需求，从而避免过高或者缺货的风险，有效地降低了库存成本。
3. 基于数据分析的采购计划数据分析在采购库存管理中的应用可以帮助我们更有效地进行采购计划。
通过对历史销售和市场趋势的分析，我们能够预测产品的需求量，并据此制定合理的采购计划。
此外，基于数据分析的供应商绩效评估也帮助我们更精准地选择和管理供应商，以确保采购库存满足市场需求的同时最小化库存成本。
4. 优化订货流程优化订货流程可以显著提高采购库存管理的效果。
我们通过引入电子采购系统，将采购流程数字化和自动化，大大提高了订货的准确性和效率。
此外，我们还与供应商建立了联合管理库存的合作机制，根据实际需求实施定期盘点和及时补货，有效地减少了存货积压和过期物资的风险，降低了库存成本。
5. 供应链协同管理供应链协同管理是实现优化采购库存管理的关键。
我们与销售部门、生产部门和供应商之间建立了紧密的协作机制，共享销售和生产计划，及时调整采购计划和库存水平。
通过与供应商合作，我们实现了订单的及时交付，减少了交货风险和库存积压，从而降低了库存成本。
6. 采购优化的效果评估通过对过去一年采购优化措施的实施和效果评估，我们可以看到库存成本的明显下降。
库存周转率的提高和库存持有成本的降低为企业节约了大量资金，并提高了资金使用效率。
此外，供应链的协同管理也改善了客户满意度和产品供应的稳定性，为企业的长远发展打下了坚实的基础。
全面降低采购成本与库存控制PPT
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六、其他主要影响价格的因素
◆ 整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业； ◆ 市场结构，诸如全球化还是本地化； ◆ 成本驱动和价格驱动； ◆ 技术趋势和新竞争者引入的障碍； ◆ 供应商地位及其合作关系。
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七、价格上涨的可能原因
诸类重要的原因
供求关系可能是其中最重要的原因!!!
40
八、应对各种要求价格上涨的对策
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二、各成本构成要素分析（8）
3.设备费率
设备费率=
n 设备取得成本*（1+利率） * 折旧率
每年设备可用时间
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二、各成本构成要素分析（9）
3.设备费率信息获取 ✓确定设备原始购入价值 ✓确定设备使用寿命 ✓确定设备折旧方法 ✓了解设备生产效率 ✓设备产能利用率
27
二、各成本构成要素分析（10）
采购占销售 额比例（%） 48 48 48 46 45 35 27
14
课程内容
第一部分：采购价值体现 第二部分：采购成本分析 第三部分：价格分析与报价单审核 第四部分：降低采购成本方法 第五部分：全面优化库存管理
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第二部分：成本分析
一、全新采购成本管理理念
（一）专家观点 ◆萨姆沃尔顿: “ 采购人员不是在为公司讨 价还价, 而是在为顾客讨价还价, 我们应 该为顾客争取最低的价钱.”
管理费
利润
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二、各成本构成要素分析（3）
1、材料费 主料（材料单价*使用数量）
材
辅料（材料单价*使用数量）
料
费
损耗率（%）
不良率（%）
一般性商品（特性维持）
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二、各成本构成要素分析（4）
1、材料费
原材料 数量 主料 100kg
供应链管理中的库存控制与优化
供应链管理中的库存控制与优化在供应链管理中，库存控制是一个至关重要且复杂的环节。
合理的库存管理不仅可以确保供应链的顺畅运作，还能够降低企业的成本，并提高客户满意度。
本文将就供应链管理中的库存控制与优化进行探讨。
一、库存的重要性库存是供应链中非常重要的组成部分。
它可以确保企业在满足客户需求的基础上，保持良好的供应能力。
适量的库存能够应对订单的波动，保证供应的连续性，避免产品的缺货情况。
此外，库存还可以降低供应链的运输时间，提高企业的反应速度。
二、库存控制的原则1. 安全库存：安全库存是指为应对供应链中不确定性因素而保留的库存。
例如，需求的波动、供应的延迟或突发事件等。
合理的安全库存数量可以避免企业面临突发情况时的物资短缺。
2. 订货点：订货点是指企业根据需求预测和供应速度等参数确定的订货触发点。
当库存数量低于订货点时，触发订单的生成。
订货点的合理设定可以避免库存过量或不足的情况，提高库存周转效率。
3. 采购批量：采购批量是指企业跟供应商订购物资的数量。
合理的采购批量有助于降低采购成本，减少运输次数，提高供应链的效率。
需要综合考虑订货成本、固定成本和持有成本等因素。
4. 周转率：周转率是衡量企业库存效率的重要指标，指单位时间内库存的周转速度。
提高库存的周转率有助于减少库存持有成本，并降低过期货物的风险。
三、库存优化的方法1. 需求预测：准确的需求预测是库存优化的基础，可以通过历史数据分析、市场调研等方法来提高准确性。
合理的需求预测可以避免过多的库存积压和缺货情况。
2. 供应链协同：通过与供应商和代理商的紧密合作，共享信息和资源，优化供应链中的库存。
共同制定库存控制策略，减少库存波动性，提高运输效率和订单响应速度。
3. ERP系统应用：企业资源计划（ERP）系统可以整合供应链中各个环节的信息和数据，实现对库存的实时监控和调配。
通过ERP系统的应用，可以准确把握库存状况，提高库存控制决策的准确性和效率。
采购成本控制与降低方法
采购成本控制与降低方法采购成本对企业的财务状况和经营利润有着重要的影响。
有效地控制和降低采购成本不仅可以提升企业的竞争力，还可以增加企业的盈利空间。
本文将介绍几种有效的采购成本控制与降低方法，帮助企业在采购过程中节约开支。
1. 建立供应商评估体系建立一个严格的供应商评估体系可以帮助企业筛选出优质的供应商，从而降低采购成本。
评估指标可以包括供应商的质量管理体系、交货时间、售后服务等方面。
通过与供应商签订长期合作协议，企业可以获得更多的采购折扣和优惠条件，进一步降低采购成本。
2. 进行规模采购规模采购是指通过集中采购的方式获得更多的采购折扣和优惠条件。
企业可以与其他相同行业或相似需求的企业合作，共同进行采购，从而享受到更低的采购价格。
企业还可以与供应商进行谈判，争取更多的采购优惠，并且适时进行采购竞标，选择最具成本效益的供应商。
3. 优化库存管理库存是企业采购成本的重要组成部分。
过高的库存意味着企业需要承担更多的资金占用成本，而过低的库存则容易造成生产中断和客户服务问题。
通过优化库存管理，企业可以降低采购成本。
采用先进的库存管理系统、建立准确的需求预测模型、优化供应链管理等方式可以帮助企业实现库存水平的合理化，减少库存积压和报废风险，进而降低采购成本。
4. 多渠道采购通过多渠道采购可以帮助企业获得更多的采购选择和更低的采购成本。
企业可以通过与多个供应商建立长期合作关系，从而获得更多的采购优惠。
企业还可以利用互联网平台进行线上采购，寻找更具竞争力的采购渠道，比如通过电商平台、拍卖平台等方式进行采购。
5. 积极进行成本分析与优化企业应该积极进行采购成本的分析与优化，寻找降低成本的机会。
通过对采购流程中的各个环节进行审查和优化，找出潜在的成本节约点，如降低运输成本、改进包装方式、减少采购误差等。
企业还可以运用成本控制工具和技术，如ABC成本法、价值工程等，对采购成本进行全面的管理和控制。
总结起来，采购成本控制与降低方法包括建立供应商评估体系、进行规模采购、优化库存管理、多渠道采购和积极进行成本分析与优化。
仓储管理优化方案及降低仓储成本的措施范本
仓储管理优化方案和降低成本的措施可以使企业更加高效、更加安全、更加经济。当然，对每一家企业而言，具体的策略不一而足，因此，企业应根据自身生产和销售情况，制定个性化的方案，以帮助企业快速响应市场变化，保证自身竞争力的不断提升。
3. 提升仓库管理信息化水平
为提高ห้องสมุดไป่ตู้库管理效率，降低人员管理成本，企业应在信息化方面下功夫。建立OneNote工作日志系统，实现数据的自动采集和实时监控，加快出入库速度，降低订单处理时间，提高企业的客户满意度。同时，企业应采用信息化手段整合供应商、客户等资源，实施电子商务销售模式，协调供应链和企业内部流程，提高生产效率，减少冗余工作步骤，以降低企业的管理成本。
2. 实施合理化存储措施
实施合理化存储措施是提高仓库库存效率的一项重要措施。合理化存储措施包括货品的分类、标识、归档和保管方法等，要求企业合理规划仓库空间，采用科学合理的垛位布置方案，提高仓库可用空间利用率。在货物存储方面，要严格遵守货位规划，散列货物存储，避免堆积，以免影响货品质量和乱堆，影响出库速度和工作效率。这些措施可以帮助企业提高工作效率，提高仓库库存效率，减少不必要的成本，提高企业的经济效益。
2. 采用自动化技术
自动化技术可以帮助企业实现自动化出入库流程、自动化分拣、自动化码垛等。这样可以降低人工成本，同时提高仓库出入库效率和准确性。自动化技术的应用可以在提高企业的效率和降低成本方面发挥关键性的作用。
3. 利用大数据分析实现仓储成本优化
企业可以通过大数据分析实现仓储成本优化。通过准确的数据分析，企业可以了解其仓储情况，预测需求，制定适当的库存策略和货物存储策略，避免过多的库存和过度库存。同时，企业可以通过大数据分析，深入挖掘仓储过程中的不良问题，为优化效率提供市场化建议。
零售企业如何优化库存管理以降低成本
零售企业如何优化库存管理以降低成本随着市场竞争的日益激烈，零售企业在降低成本、提高效益方面面临着巨大的挑战。
而库存管理作为零售企业运营中至关重要的一环，对于成本控制和效益提升起着至关重要的作用。
如何优化库存管理，降低库存成本，提高资金周转率，成为了零售企业亟需解决的问题。
本文将从几个方面探讨零售企业如何优化库存管理以降低成本。
一、精准预测需求，避免库存积压零售企业在进行库存管理时，首先需要做好需求预测工作。
通过历史销售数据、市场趋势分析等手段，精准预测产品的需求量，避免因为需求估计不准确而导致的库存积压问题。
库存积压不仅会增加库存成本，还会导致资金被困压力，影响企业的现金流。
因此，零售企业需要建立科学的需求预测模型，及时调整采购计划，避免过多的库存积压，降低库存成本。
二、建立合理的库存管理制度，优化库存结构零售企业需要建立合理的库存管理制度，包括采购、入库、出库、盘点等环节的规范流程和标准操作。
通过建立科学的库存管理制度，可以有效控制库存水平，避免因为库存管理混乱而导致的库存积压和资金占用过多的问题。
同时，零售企业还需要优化库存结构，根据产品的销售情况和市场需求，合理划分ABC类库存，采取不同的管理策略，确保关键产品的供应稳定，避免滞销产品的积压。
三、加强供应链管理，优化采购成本零售企业的库存管理离不开供应链管理。
建立稳定的供应商关系，加强与供应商的沟通和合作，及时获取市场信息和产品动态，可以帮助零售企业更好地掌握市场需求，优化采购计划，降低采购成本。
同时，零售企业还可以通过与供应商共享信息、共同规划库存，减少库存积压，提高资金周转率，降低库存成本。
四、采用信息化技术，提升库存管理效率随着信息化技术的不断发展，零售企业可以借助先进的信息系统和软件工具，提升库存管理效率。
通过建立ERP系统、WMS系统等，实现库存信息的实时监控和管理，帮助企业及时了解库存情况，做出科学决策。
同时，信息化技术还可以帮助零售企业优化供应链管理、提高库存周转率，降低库存成本，提升企业竞争力。
物流仓储管理中的成本控制与优化
物流仓储管理中的成本控制与优化一、仓储成本控制物流仓储管理中，仓储成本是不可避免的。
仓库租金、人员工资、维护费用等方面都需要花费大量资金。
因此，进行成本控制是必要且重要的。
以下是几个控制仓储成本的方法：1. 优化库存管理保持适当的库存水平可以减少库存管理成本，同时可以避免超额库存和缺货现象。
通过优化库存管理系统，合理定量采购物料，切实降低库存成本。
2. 优化运作程序仓库的运作程序对成本的控制有重要作用。
优化运作程序可以大大提高处理效率，减少不必要的时间和人力成本。
3. 减少仓储面积仓库面积对仓储成本有很大的影响。
通过合理的布局、精简的设备配置等手段，可以减少仓库占地面积，从而降低仓储成本。
二、物流成本优化除了仓储成本，物流成本的优化也是物流企业必要的步骤。
以下是几种物流成本优化的措施：1. 优化运输路线运输路线的优化可以缩短车辆行驶距离，降低运输成本。
同时，选择合适的路线还可以保证货物安全及时地到达目的地。
2. 减少仓储环节货物在仓库中停留时间越长，物流成本就越高。
因此，尽可能减少货物在仓库中停留的时间，可以减少物流成本。
3. 采用轻型物流设备使用轻型物流设备可以提高物流效率，降低运输成本。
轻型物流设备还可以减少人力成本，提高工作效率。
4. 采用现代化信息技术通过现代化信息技术，可以实时追踪货物运输情况，降低运输风险，提高运输效率。
同时，现代化信息技术还可以实现物流的智能化管理，大大降低物流成本和人力成本。
三、物流成本管理的意义物流成本的优化不仅仅是为了控制成本的上升，更为重要的是提高企业的经济效益和竞争力。
以下是几个方面的意义：1. 提高经济效益物流成本的优化可以提高企业的经济效益。
通过减少成本，提高利润，增加企业价值。
2. 增强竞争力物流成本的优化可以为企业赢得更多的市场份额。
通过提高物流效率，缩短物流周期，可以加强企业的竞争力。
3. 优化资源配置物流成本优化还可以实现资源配置的优化。
通过精细化的物流管理，减少浪费，优化资源利用效率，从而提高企业的资源配置效率。
零售企业如何优化库存管理降低成本同时保证供应
零售企业如何优化库存管理降低成本同时保证供应随着市场竞争的日益激烈，零售企业在经营过程中面临着诸多挑战，其中库存管理是一个至关重要的环节。
优化库存管理不仅可以降低企业成本，提高效率，还能够保证产品供应的及时性和稳定性，从而提升企业的竞争力。
本文将探讨零售企业如何通过优化库存管理来降低成本，同时保证供应的稳定性。
一、建立科学的库存管理体系零售企业首先需要建立科学的库存管理体系，包括制定合理的库存策略、设定安全库存水平、优化订货周期等。
通过对产品销售数据、市场需求和供应链情况的分析，制定合理的库存管理政策，确保库存水平既能够满足市场需求，又不至于过高造成资金占用过多。
同时，设定合理的安全库存水平，以备突发情况下的需求波动，保证供应的连续性和稳定性。
优化订货周期，根据产品的销售情况和供应链的反应速度，合理安排订货时间，避免因为订货不及时导致的库存积压或缺货情况的发生。
二、加强供应链协同管理零售企业需要与供应商建立紧密的合作关系，加强供应链的协同管理。
通过信息共享、需求预测和订单协调等方式，实现供应链各个环节的协同配合，减少信息传递和执行环节的误差，提高供应链的反应速度和灵活性。
同时，建立长期稳定的合作关系，与供应商共同承担风险，共同优化供应链的效率和成本，确保产品供应的及时性和稳定性。
三、采用信息化技术提升库存管理效率零售企业可以借助信息化技术来提升库存管理的效率，降低成本。
通过建立ERP系统、WMS系统等信息管理系统，实现对库存的实时监控和管理，及时掌握库存情况，避免因为库存积压或缺货导致的损失。
同时，利用大数据分析和人工智能技术，对销售数据和市场需求进行预测和分析，优化库存管理策略，提高库存周转率，降低库存成本。
四、定期进行库存盘点和优化零售企业需要定期进行库存盘点，及时发现和解决库存异常情况，避免因为库存数据不准确导致的问题。
通过库存周转率、库存周转天数等指标对库存进行评估，及时调整库存管理策略，优化库存结构，减少滞销品和过剩品的库存，降低库存积压和资金占用。
仓储管理优化方案及降低仓储成本措施,提高效率降低成本
仓储管理优化方案及降低仓储成本的措施一、仓储管理工作优化方案针对公司存在的一些问题，从员工素质的提高、仓储场地规划、仓储信息化管理、库存模型的控制等方面提出优化方案。
1. 建立培训体系,提高员工素质根据员工素质要求,采用“走出去、请进来”的方法进行培训。
总经理和管理层人员送到专门的物流知识培训点去系统学习,其他在职人员每年定期进行一次业务理论知识培训。
新进、新上岗人员应进行岗前培训,以老带新,使其具备上岗基本技能。
员工每年进行理论知识、业务技能比武、考核,奖优惩劣,倡导学技术、用技术的正气之风。
同时完善制度,加强绩效考核。
建立严格的岗位责任制,明确各岗位履行的职责和应具备的基本要求,做到合理分工,各司其职,责任清楚,职权明确。
加强绩效考核,使之不仅与作业量挂钩,还与作业效率挂钩,实行有奖有罚,充分调动员工的积极性。
2．合理规划仓储场地,完善仓储设施与设备合理的仓储网络设计,能提高仓库的利用率和仓储的运作效率,减少固定成本支出,提升效益。
(1)调整仓库网络。
将A、B两个区细分为十六个区左右，电脑上可以清楚地查找到产品方位，加快了备货速度，提高出货效率。
(2)合理规划库区布局。
分行政公区、作业区、后勤服务区等。
(3)合理划分库区,定置定放。
将原材料仓根据物资大类及物资使用整体性划分为3个库。
(4)将A字架改为凹字架。
不仅充分利用了场地，更可以减少搬运量并防止产品因重压而变形。
如下图所示：A字架凹字架货架示意图3. 全面推进仓储信息化管理应用完善的仓储管理系统,可优化企业的作业流程,自动分配货位,实现仓储管理的信息化、自动化、智能化,提高企业的管理水平。
(1)系统功能设计用友U8是一个标准化系统,实现了业务流、信息流、物流、资金流的真正集成,实现“加强监督控制、提升管理水平”最终目标。
系统应具有以下功能:①数据录入功能。
②数据检索功能。
③数据统计功能。
④数据查询功能。
⑤数据打印功能。
⑥是数据维护功能。
供应链管理中的库存优化与成本控制
供应链管理中的库存优化与成本控制在现代企业中，供应链管理起着至关重要的作用。
有效的供应链管理可以帮助企业提高运作效率、优化库存控制、降低成本，并增强市场竞争力。
本文将探讨供应链管理中的库存优化与成本控制的重要性，并介绍一些可行的方法与策略。
一、库存优化的重要性在供应链管理中，库存是一个关键的环节，它直接影响到生产和销售的顺畅进行。
合理的库存优化可以带来多方面的好处：1. 提高服务水平：适当的库存水平可以确保及时交付客户需求，提高客户满意度和忠诚度。
2. 减少缺货风险：通过库存优化，可以降低因供应链中断或突发需求增加导致的缺货风险。
3. 降低库存持有成本：库存持有成本包括仓储费用、资金占用成本等，通过库存优化可以有效降低这些成本。
二、库存优化的方法与策略1. 定期库存盘点：定期盘点可以帮助企业了解实际库存情况，及时清理过期或滞销的产品，减少库存占用。
2. 使用先进的库存管理系统：利用先进的库存管理系统，可以实时跟踪库存情况，提高库存管理的准确性和效率。
3. 与供应商建立紧密的合作关系：与供应商建立紧密的合作关系，可以帮助企业更好地预测需求，减少库存过剩和缺货的情况。
4. 采用订单管理技术：通过订单管理技术，可以有效控制库存数量和采购周期，减少库存成本。
三、成本控制的重要性成本控制是供应链管理中不可或缺的一环。
有效的成本控制可以帮助企业在激烈的市场竞争中保持竞争力，并增加盈利空间。
1. 降低生产成本：通过优化生产流程、管理供应商和采购成本，企业可以降低生产成本，提高利润率。
2. 减少运输费用：通过合理规划物流路径、选择合适的运输方式和谈判物流费用等方式，可以有效降低运输费用。
3. 控制库存持有成本：如前所述，库存持有成本是成本控制的一部分，通过库存优化可以降低库存持有成本。
4. 管理供应链风险：关注供应链风险管理，预测和应对风险，可以避免因突发事件带来的成本损失。
四、成本控制的方法与策略1. 精细化预算管理：建立完善的预算体系，精确控制各个环节的成本支出，制定合理的成本控制目标。
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第一部分：采购价值体现
1、新的采购变革时代
2、采购职能的重大转变
3、采购需要的客户关系管理
4、采购职业素质新要求
5、新的采购价值理念
6、采购对公司经营业绩的影响
7、战略采购活动
Question Series A?
1、采购面临着怎样的环境与挑战？
2、采购只是发挥购买的职能吗?
3、采购导向的时代来临了吗？
4、采购价值体现在哪里？
新的采购面临新的挑战
➢无止境的COST DOWN压力
➢JIT的交期与品质
➢技术快速变化带来的冲击➢突破地域性的全球化管理➢处理排ft倒海般的资讯能力➢人际关系与人机关系并存➢环保意识衍生的绿色采购➢资源整合强调的策略性采购➢电子/虚拟化采购采购面临新的挑战
二、采购职能的重大变革CDQS
TQRDCE
T
Q品质（Quality）R D 交货（Delivery）C成本（Cost）
E
TFQP
❑Right
❑Right
❑Right
❑Right
❑Right
5 Rights !
三、采购涉及的CRM
（一）采购与研发工程
（二) 采购与生产制造
（三）采购与质量管理
（四）采购与市场营销
（五）采购与财务管理
（六）采购与信息技术
（七）采购与物流管理
四、采购的职业素质要求
四、采购的职业素质要求(2)
Moaya（美国最大的第三方采购公司之一）副总裁认为：
采购人员的期望是一个多面手、战略家、分析家、公司外交大使、小组领导、小组成员以及销售人员。
五、成功采购新的采购价值理念
Traditional传统Future 未来
▪Mission任务导向
▪Material Requisition 物料需求
▪Procedure 作业流程
▪Vendors供应厂商
▪Price First价格
▪Bureaucracy 官僚机构
五、成功采购新的采购价值理念（2）Traditional传统Future 未来
▪Local Purchasing 本地采购
▪Adversarial Relationship 敌对关系
▪Purchase Order 采购订单
▪Incoming Inspection 进料检验
▪Pressure Tactics 压迫降价
▪Emergency Requisition 紧急采购
▪Trial and Error 试误采购
六、采购对企业经营业绩的影响
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部门发生的都是管理费用. ”
采购对财务绩效表现的影响Increase sales ??Profit
10%
Saving
2%
举例
采购成本占销售额60% 直接人工12% 管理费用18% 税前利润10%
Illustrate: Adding 6% to the bottomline
供应管理与资产负债表
平衡表物流变量资产
资金
应收货款
库存
财产、工
厂与设备
债务
应付货款
负债
净资产
采购绩效对ROI表现的影响客户服
务物流效率
资产配置与利用
—
/
+
+
+
销售收入
利润
成本
ROI 库存
应收货款
占用资本
资金
固定资产
利润率与资产周转对ROI的影响
=利润率*资本周转率
=利润/销售额*销售额/资本占用
20 R O I
15 R O I
销售额/资本占用（资产周转）10 R O I
投资回报率（ROI）=利润/资本占用利润/销售额
（利润率）
采购对EVA的影响
表1：为使利润与采购节省1美元相等所需增加的销售额
表2：各行业采购占销售额的比例
❑第一部分：采购价值体现
❑第二部分：采购成本分析
❑第三部分：价格分析与报价单审核❑第四部分：降低采购成本方法
❑第五部分: 采购成本管理策略
❑第六部分：全面优化库存管理
1.采购成本类型与构成
2.各成本要素分析
3.总体拥有成本在采购成本分析中的应用
4.生命周期成本在采购成本分析中的应用
5.平衡损益法在购买决策中的应用
6.Activity-based costing
一、全新采购成本管理理念
（一）专家观点
◆萨姆沃尔顿: “ 采购人员不是在为公司
讨价还价, 而是在为顾客讨价还价, 我
们应该为顾客争取最低的价钱.”
◆成本管理是通向全面客户满意的绝佳途径。
（二）采购成本的认识误区
❖成本就是价格、越低越好。
❖成本管理就是谈判、压价。
❖供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。
(三）双赢的采购成本管理
压榨型之
Cost Down
没有一条精确的公式可用来帮助计算成本！
主要取得成本分析
►直接材料费（Direct Material）
►直接人工（Direct Labor）
►管理费用（Overhead）
►利润（Profit）
1、材料费
材料费
主料（材料单价*使用数量）
辅料（材料单价*使用数量）
损耗率（%）
不良率（%）
一般性商品（特性维持）
1、材料费
产出率 92.7%
1、材料价格信息获取
✓原料价格行情与历史记录
✓有良好合作关系供应商信息渠道
✓关键原料上游厂商价格信息情报收集✓竞争对手关键材料价格状况
✓同类产品合格率水准
2.加工费
2.加工费信息获取
✓当地平均工资收入水平
✓从人力资源部门获取相关劳动力成本信息✓深入供应商生产现场了解产品加工工时
3.设备费率
设备费率=
n
设备取得成本*（1+利率） * 折旧率每年设备可用时间
3.设备费率信息获取
✓确定设备原始购入价值✓确定设备使用寿命
✓确定设备折旧方法
✓了解设备生产效率
✓设备产能利用率
4.管理费用
管理费用=（材料费+加工费）*管理费率
管理费用的内涵：
a.事务费用：人事费用、管理费用、办公费用等
b.销售管理费用：广告促销、业务费用
c.售后服务费用：客户服务、维护、备品
5.利润
利润=（加工费+管理费用）*利润率
三、 总体拥有成本（TCO ）
应 效
供 绩
成本
适合什么情形?
1、资本设备
2、项目采购
3、供应商选择
考虑的成本因素
▪维护成本（Maintenance costs)
▪培训成本（Training costs)
▪部件维修成本（Repair part costs)
▪能源消耗（Energy use)
▪废料和副产品（Cost of scrap and by-products)▪生产费用（Operating costs)主要指人工和材料▪安装成本（Installation costs)
四、生命周期成本（Life-cycle Costing)
确定运作周期/
作业类型
定义和量化
各成本构成要素
资金时间
价值折算
适合什么情形?
制造与外购、购买与租赁的决策模型
六、基于活动的成本计算 （ABC ）
❑ 缺少对服务不同客户类型/渠道/市场划分的真实成本的认识 ❑ 成本以集合的高水平来收集 ❑ 完全成本分担仍然占主导地位
❑ 传统会计系统以功能而不是以产出为导向
❑ 企业理解产品成本而不是客户成本—产品不产Th 利润，客户产
Th 利润
传统成本计算方法的问
题
传统成本计算最大的缺失
按直接人工与直接材料分配行政管理费用及其间接成本
ABC成本法特征
ABC
▪将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源的各项活动，也就是找出成本驱动者。
▪ABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成本与服务的对应情况。
跨越功能边界的任务活动
采购Th产销售营销运输其他任务A
任务B
任务C
ABC与传统成本计算方法比较
❑第一部分：采购价值体现
❑第二部分：采购成本分析
❑第三部分：价格分析与报价单审核❑第四部分：降低采购成本方法
❑第五部分: 采购成本管理策略
❑第六部分：全面优化库存管理
一、价格构成要素
单价
付款条件（Payment terms)
贸易交易条件（Transaction terms)汇率折算
运输条件
包装规范
采购提前期（L/T）。