循环水过滤系统操作规程
循环水过滤操作规程培训
循环水过滤操作规程培训
《循环水过滤操作规程培训》
一、目的
循环水过滤操作规程培训的目的在于提高员工的操作技能，确保循环水过滤系统的正常运行，保证生产设备的正常运转，减少故障发生，提高生产效率。
二、培训内容
1. 循环水过滤系统的基本原理和结构
2. 循环水过滤设备的操作方法和注意事项
3. 液压系统维护和故障排除
4. 安全操作规程和应急处理方法
三、培训对象
本次培训对象为公司所有涉及循环水过滤系统操作的员工，包括生产线操作人员、设备维护人员等。
四、培训安排
1. 培训时间：每周三下午2点-4点
2. 培训地点：公司办公楼会议室
3. 培训形式：理论学习和实际操作相结合
五、培训方法
1. 理论学习：由专业讲师授课，讲解循环水过滤系统的原理、结构、操作方法等
2. 实际操作：学员进行实际操作练习，操作设备进行操作，掌握操作技能
3. 补充材料：提供相关操作手册和故障排除手册供学员参考
六、培训考核
1. 理论考核：通过 written test 的形式进行，包括选择题、填空题、简答题等
2. 操作考核：通过实际操作考核，模拟设备故障情况，要求学员及时、准确地排除故障
七、培训效果评估
1. 培训后，设备维护人员的维修效率提高50%
2. 培训后，生产线操作人员的操作技能得到显著提升
3. 培训后，公司循环水过滤系统的故障率明显下降
八、培训总结和改进
在培训结束后，进行总结和评估，根据学员反馈，不断改进培训内容和方式，提高培训效果。
通过《循环水过滤操作规程培训》，员工的操作技能得到提高，
公司生产效率和设备稳定性明显提升，为公司的可持续发展打下坚实基础。
循环水系统操作规程
南京协鑫热电有限公司循环水系统
操作规程
1.循环冷却水中各项控制指标：（参照GB50050-95编制）
2.标准值所定指标系参照国标GB50050-95以及系统的具体情况而制定，随着季节的变化允许水质标准有相应变化。
3．系统要调节补充水和排水为连续状态，使之达到一种动态平衡，从而保证系统稳定运行，不能单纯为节水而长期不排水。
4．当系统pH大于9或总碱度大于500 mg/L时，需对系统加酸调节。
5．当系统浊度大于10mg/L或总铁大于1mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统浊度或总铁到指标范围，再减小系统补、排水量，使系统浓缩运行。
6.当Cl-超标时，应当优先满足Cl-的控制指标，加大系统补、排水量，降低Cl-到指标范围。
7．当系统Ca2+大于500mg/L时，加大系统补、排水量，降低系统Ca2+到指标范围，
8. 浓缩倍数是根据Ca2+据计算，用循环水的Ca2+除以补水的Ca2+。
浓缩倍数现设定为3.0-4.0，以后根据系统实际情况再作相应调整。
浓缩倍数小于3.0时减小系统补、排水量；浓缩倍数大于4.0时，加大系统补、排水量。
9．阻垢缓蚀剂ZH376KS加入量要根据系统中有机膦含量在4～6之间而确定，适时根据计算而调整加药泵调节旋钮，现暂定为100kg/天。
当系统有机膦含量大于6mg/L，适当降低加药量，当有机膦含量小于4mg/L，适当加大加药量。
10. 杀菌灭藻工作根据菌藻的孳生情况和细菌总数分析结果进行安排。
11. 循环水系统每周取样分析一次（细菌总数每月分析一次），并提供水质分析报告。
南京科盛环境工程有限公司
2008年8月15日。
循环水操作规程
循环水操作规程
《循环水操作规程》
为了保证工业设备的正常运转和生产效率的提高，循环水系统的操作规程显得尤为重要。
一份完善的《循环水操作规程》需要涵盖以下内容：
1. 循环水系统的基本结构和工作原理：操作人员需要了解循环水系统的基本结构和工作原理，包括水泵、管道、冷却塔等设备的功能和作用，以便进行正确的操作和维护。
2. 操作流程和标准：规定循环水系统的启动、停止和调节流程，明确各个操作步骤和标准，包括水质监测、加药和排放等操作。
3. 安全措施和应急预案：制定循环水系统的安全操作规程，包括防火、防爆、防漏等安全措施，以及应急情况下的处理措施和应急预案。
4. 检查和维护要点：规定循环水系统的定期检查和维护要点，包括设备的清洁、润滑、故障排除等内容。
5. 资料记录和报表要求：规定循环水系统操作人员应当及时记录和统计系统运行情况和水质数据，包括月度、季度和年度的报表要求。
通过严格执行《循环水操作规程》，可以有效地提高循环水系统的运行效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，
保证生产的安全和稳定。
因此，企业需要高度重视《循环水操作规程》的制定和执行。
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。
当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。
3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。
在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。
为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。
循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
循环水岗位安全技术操作规程（3篇）
循环水岗位安全技术操作规程循环水岗位是一种常见的工作岗位，需要进行一定的安全技术操作。
下面是循环水岗位安全技术操作规程的详细内容，供参考：第一章总则第一条循环水岗位安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于循环水岗位的安全操作，旨在保障工作人员的安全和健康。
第二条循环水岗位指的是负责循环水系统的运行、检修和维护的工作岗位。
第三条循环水岗位工作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保操作安全。
第二章安全技术操作第四条循环水岗位工作人员必须熟悉循环水系统的结构、工作原理和操作规程，能熟练操作和检修设备。
第五条循环水岗位工作人员必须使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条循环水岗位工作人员在操作前必须检查循环水系统的工作状态，确保安全。
第七条循环水岗位工作人员应遵守岗位操作规程，严禁超负荷运行设备。
第八条循环水系统的检修和维护必须在停机状态下进行，工作人员必须断电、断气、断水，并设置警示标志。
第九条循环水系统的检修和维护必须由具有相关资质的人员进行，严禁无资质人员操作设备。
第十条循环水岗位工作人员应定期检查设备，发现问题及时报修，并记录维修情况。
第十一条循环水岗位工作人员应定期参加安全培训，增加安全意识和技能。
第十二条循环水岗位工作人员应遵守工作时间制度，严禁酗酒、赌博等影响工作的行为。
第三章突发情况处置第十三条循环水岗位工作人员在突发情况发生时，应立即报警并按照应急预案进行处置。
第十四条循环水岗位工作人员在突发情况处理结束后，应及时进行事故分析和总结，并提出改进建议。
第十五条循环水岗位工作人员在突发情况处理过程中，应保护好现场，避免二次事故的发生。
第四章监督检查第十六条循环水岗位的操作管理部门应定期对循环水系统的安全技术操作进行检查。
第十七条循环水岗位工作人员应积极配合监督检查工作，不得阻挠或作假。
第十八条发现问题和隐患时，应及时整改并报告相关部门。
第十九条循环水岗位的操作管理部门应对检查发现的问题和隐患进行追责，并对工作人员进行奖惩。
循环水压滤机操作规程
循环水压滤机操作规程
1、检查压滤机的电源、仪表、滤板、滤布、液压站、出水
阀等部件完好情况，确保在使用的过程中安全可靠。
2、安装滤布
使用前将压滤机的滤布安装在每块滤布上，滤布安装时滤布与滤板的孔洞逐一对齐，滤布不能有褶皱现象，各块滤板的空洞也应逐一对齐。
3、压紧
启动压滤机，滤布安装完成，合上压滤机的电源，压滤机电源指示灯亮，按下压紧按钮，压滤机开始压紧，当压滤机压力达到10Mpa时，按下保压按钮。
（在压紧的过程中禁止手和异物伸到滤布内）
4、进渣
启动污泥螺杆泵，污泥螺杆泵将污泥抽入压滤机，污泥泵的压力一般为0.4Mpa-0.6Mpa，此时压滤机有参滴水现象是正常的。
污泥泵的运行时间视具体时间来定。
（在长时间无人监管，应停止污泥螺杆泵）
5、卸渣
压滤机压好一次后，停止污泥螺杆泵，按下后退按钮，压滤机松到可以卸渣时按下停止按钮，压滤机停止工作，开始卸渣。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景与意义随着工业化进程的加快，循环水系统的重要性与日俱增。
循环水作为供应工业生产过程中的重要用水，可以起到节水、降噪、降温等效果，同时也避免了废水的排放，减轻了环境压力。
但循环水的原水和排放水中含有的大量有机和无机物质，容易导致水质污染，从而对工业生产过程产生负面影响。
因此，循环水的安全操作至关重要，旨在保障循环水的质量，有效地提高工业生产的效率和质量。
目的循环水安全操作规程旨在确保循环水水质、水量稳定，保证循环水系统的长期稳定运行，避免循环水产生污染，同时提高生产效率与质量，保护环境。
基本要求循环水系统在操作过程中必须严格按照以下基本要求执行：1.制定合理的循环水处理方案，建立循环水系统操作档案，对各项运行数据进行记录并及时分析。
2.采取有效的物理或化学方法对循环水进行处理，确保水质达标。
对于不同的行业和生产流程，应采取不同的处理方法进行处理。
3.在循环水处理厂、处理池等设施周围设置防护措施，确保运行人员的人身安全。
4.严格控制循环水系统进出水口的流量和水质，保证水质量和流量稳定。
5.常规对系统中的管道、阀门、泵、水箱等进行检查与维护，减少故障出现的机会，并时刻关注系统运行情况，发现异常及时处理。
操作规程循环水的选配在选配循环水之前，需要对生产使用的循环水做出合理的规划，从而确定循环水的种类和适合循环水规格。
对于循环水的选配需符合以下规定：1.根据循环水的用途、质量、制水目的和制水效率等要素，选用经过正规处理的循环水。
2.遵循节能减排的要求，选择经过科学设计的循环水处理设备。
循环水的保养1.对于循环水处理设备，应定期进行保养，检查设备的各项工作状态是否正常。
2.对于循环水中的有机物和重金属离子，应进行适当的清洗和处理，并遵循国家及地方环境保护相关法规。
3.对于循环水池和冷却塔等设施，应进行定期清理并进行检查，确保设施良好的运行状态。
循环水的监控1.定期检测循环水的水质和化学成分，确保水质合格。
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循环水过滤系统操作规程
启动运行1、关闭出水阀，慢慢打开进水阀此时排气阀上有空气排出，等空气全部排完时（会有少量的水出来）慢慢打开出水阀实现过滤，此时出水压力表显示的压力慢慢减小，观察出水大小，当出水水量达到要求时，保持水阀的开启度。
同时观察出水压力和进出水的压差，进出水的压差约0.2公斤。
2、用控制器手动启动反冲洗，观察出口压力在反冲洗时的压力变化，并记录此值，假设为A；A的要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上A（初始反冲压力）5.6-8BAR4.6-8BAR3.6-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。
观察反冲时，系统震动情况，反冲水出水情况。
3、正常运行本系统，并观察反冲洗周期的时间，和反冲时的出水压力要求最少大于10分钟，最长不要超过120分钟（用时间控制），反冲时的出水压力B要求如下：过滤精度20微米55微米100微米以上B（最终反冲压力）5-8BAR4-8BAR3-8BAR若A小于以上的值，需要降低反冲洗压差设置值，请咨询ARKAL公司，否则需要安装背压阀，提高系统在反冲洗时的压力。
观察反冲出水情况。
4、本系统可以正常运行了。
停止运行1、人工启动反冲洗2、断开控制器电源3、依次关闭进水阀、出水阀、气源阀。
4、打开排污口，释放系统内压力和水（短时间停止使用不需要）5、打开各个过滤单元外壳，清理保养叠片后重新装好，等待下次使用（短时间停止使用不需要）。
6、做好设备的日常维护和保
养，按时对设备进行巡检。
7、做好过滤系统范围内的环境卫生工作。