年产5万吨木薯酒精工艺设计主要参数

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木薯原料生产酒精的关键技术

⽊薯原料⽣产酒精的关键技术602001年第6期(总第108期)酿酒科技N o.62001T ol.108Li q uor-m akin g S cience&T echnolo gy⽊薯原料⽣产酒精的关键技术李继德,王英华(⼭东莘县雁宾酒⼚,⼭东莘县252400)摘要:⽊薯原料⽣产酒精的关键技术:(1)适当减⼩引风机风量,避免粉尘飞扬,减少淀粉损失;(2)预煮拌料⽔温控制在55±5℃,蒸煮温度135±5℃,糊化时间80m in以上,糖化温度58～60℃;(3)⽤酶量140～150u/g料,糖化时间40～50m in;(4)⼲酵母采⽤⼩酒母和⼤酒母两级培养,芽⽣率稳定在18%～25%,细胞数0.9～1.5亿/m l;(5)发酵顶温35～37℃,48～56h发酵结束。

成品酒精质量达到国标普级标准,原料出酒率达36.02%。

(⼀平)关键词:酒精⽣产;⽊薯原料;⽣产技术中图分类号:T S261.21;T S262.2⽂献标识码:B⽂章编号:1001-9286(2001)06-0060-02 K e y Techni q ues in Alcohol Production with Cassava as Its EssentialsLI Ji-de and W ANG Y in g-hua(Shenx ian Y anbin g Distiller y,Shenx ian,Shandon g252400,China)Abstract:T he ke y techni q ues in alcohol p roduction w ith cassava as its essentials are as follows:1.A pp ro p riate reduce of air out p ut from induced fan to av oid p owder flew and to decrease am y lum loss;2.W ater tem p erature for m ixture controlled at55±5℃and steam in g tem p erature at135±5℃, g elatinization tim e at least80m inutes and saccharif y in g tem p erature at58～60℃;/doc/021*******.htmle level of enz y m e140～150u/g and saccharif y in g tim e about 40～50m inutes;4.Sm all barm and bi g barm culture for dr y y east,g emm a out g row rate betw een18%～25%and the bacteria am ount0.09～0.15 billion/m l;5.T he m ax imum tem p erature for ferm entation at35～37℃and ferm entation tim e about48～56hours.And the q ualit y of the m anu2 factured alcohol m eets national standards w ith its li q uor y ield achieve36.02%.(T ran.b y Y UE Y an g)K e y w ords:alcohol p roduction;cassava;p roduction techni q ue国内使⽤淀粉质原料⽣产酒精的⼯⼚,所采⽤的原料多数为⽠⼲,少数为⽟⽶。

以红薯为原料生产5万吨燃料乙醇技改项目可行性策划书

以红薯为原料生产5万吨燃料乙醇技改项目可行性研究报告前言红薯属旋花科多年生葡行草本植物，但在温带冬季蔓叶枯死，成为一年生作物，又称地瓜、甘薯、红苕、番薯、山芋、甜薯等。

红薯起源于墨西哥龙卡坦半岛和委瑞内拉奥利诺科河口之间，主要包括中美洲和南美洲的部分国家，由15世纪初传入欧洲，16世纪传入亚洲和非洲。

1594年传入我国，在福建、广东沿海一带栽培，以后逐渐向全国各地传播，迄今华北、华中、中南、西南等地区广泛栽培。

红薯可直接食用，也可用作饲料，红薯的茎、叶都是良好的鲜饲料和青贮饲料，还可用作食品工业、轻工业和化工原料，可制造酒精、白酒、味精、淀粉、柠檬酸、乳酸、葡萄糖、有机玻璃等，红薯淀粉还可造纸、制药等行业中，用薯干淀粉浆纱，0.5kg 淀粉可抵1.5kg面粉。

红薯的叶柄可腌制、晒干，是良好的出口商品，主销日本、韩国市场。

红薯俗称十堰“三大宝”之一，在粮食作物中种植面积居第三位，总产量居第四位。

随着科学技术不断进步，市场农业日益发展，生活水平逐年提高，红薯这个传统的充饥度荒作物，又焕发出了现代市场生机，被誉为“宇宙食品”、“第一保健食品”、“汽车要喝酒”，显示出了新的开发利用价值。

重新认识红薯生产，充分发挥资源优势，加快红薯产业进程，对于优化种植结构，促进农业、畜牧业、轻工业等产业链发展，丰富市民“菜蓝子”，改善人民生活水平，保护生态环境，实现农业增效、农民增收，加快脱贫致富奔小康步伐，建设社会主义新农村，将具有十分重要的意义。

云南丘北县晖鸿生物能源开发有限责任公司提出《以红薯为原料年产5万吨燃料乙醇技改项目》，走“厂电”结合和“公司+基地+农户+市场”的农业产业化发展路子，将对解决“三农”问题，开发优势产业，实现云南汽车要喝酒的战略性举措，将具有重大意义。

第一章总论第一节项目承办单位现状及建设的趋势云南丘产县晖鸿生物能源开发有限公司2006年9月注册成立的独资公司。

法人代表葛云洪78年毕业于红河机电技校，分配到丘北县国有粮油加工厂工作。

木薯酒精废水处理工程设计方案

某生物农业有限公司5万吨/年酒精废水处理工程实施方案二OO九年四月目录第一章工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。

1.1项目由来 .......................................................... 错误!未定义书签。

1.2技术单位介绍................................................... 错误!未定义书签。

第二章设计规范和设计原则 ................................ 错误!未定义书签。

2.1设计依据 .......................................................... 错误!未定义书签。

2.2设计原则......................................................... 错误!未定义书签。

第三章酒精生产工艺、污水源分析.................... 错误!未定义书签。

3.1酒精生产工艺................................................... 错误!未定义书签。

3.2污染源分析....................................................... 错误!未定义书签。

第四章设计水量、水质,设计范围及排放标准.错误!未定义书签。

4.1设计水量、水质............................................. 错误!未定义书签。

4.2设计范围......................................................... 错误!未定义书签。

[终稿]木薯生产酒精工艺流程

木薯生产酒精工艺流程1、原料除杂：对木薯进行初步除杂，除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。

2、原料粉碎：是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。

木薯干的水分较低，淀粉含量高，容易破碎。

采用一级粉碎，负压送料。

3、拌料预煮：拌料水用蒸馏室冷却余水，水温控制在70℃左右，温度过低，加热时震动大，对原料的均匀糊化不利，温度过高，料液粘稠。

料水比控制在1：2.5～3。

拌料完成后，加ɑ-淀粉酶（加入量为0.2L/T淀粉原料）液化15min，主要目的是降低预煮醪的粘度，对浓醪发酵有利。

4、蒸煮：液化完成后，迅速将醪液升温至92℃，蒸煮时间应在90min 以上。

蒸煮醪要呈微黄色，不含颗粒，定时检测化验。

5、糖化：先准备好20倍糖化酶的稀释液，再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内，控制温度为58～60℃，同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化，时间应保持30min。

糖化指标为：总糖10-13；总还原糖5-6；糖化率45%；酸度4.3。

6、发酵：将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内，同时加入10％酒母醪进行发酵，发酵温度30～34℃，发酵时间控制在50h左右。

发酵成熟醪检测指标为：酸度≤6.2，残糖≤1%，残余还原糖≤0.3%，酒精份10～12%（v/v）。

7、蒸馏工序：发酵成熟醪液经预热器加热后，从粗馏塔顶部进入，粗馏塔塔底通入蒸汽，控制粗塔塔底温度为108℃-111℃，顶温为96～98℃，酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。

酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部，精塔底温为108～109℃，中温为84～85℃，进行精馏，精塔底部废水排入污水处理场，然后再经水洗、脱醇等工序制成成品，成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。

工艺流程简图如下：。

非粮乙醇项目简介

年产5万吨非粮乙醇项目简介一、项目概况随着各地对乙醇汽油的需求量不断加大，对粮食供给造成一定压力，今年6月份，国家紧急叫停了粮食乙醇项目。

一些地区开始调整发展方向，转向非粮乙醇项目的开发。

国家发改委明确提出，我国今后将积极发展非粮生物液体燃料，到2020年形成年替代1000万吨石油的能力。

发展乙醇等生物燃料，不是用玉米、小麦、红薯等粮食作物，而主要是用非粮食的物质，比如木薯、甘蔗、甜高粱、秸秆等为原料。

利用这些东西，把它们转变成生物乙醇等生物燃料。

投资燃料乙醇项目优势：1、本项目符合国家产业政策。

发展生物能源等新型能源替代品，是国家未来能源战略的重要组成部分，国家先后出台了关于鼓励发展燃料乙醇、生物柴油等生物能源的一系列政策，并在十一五规划中明确在十一五期间全国燃料乙醇生产能力达到500万吨，为本项目的建设和发展提供了良好的机遇。

2、本项目的实施有利于实现全面科学发展。

使用乙醇汽油作为燃料，可以明显降低汽车废气的排放，有效改善大气环境质量。

用酒精作增氧剂，可显著降低汽车尾气中的有害物，起到净化空气的功效。

3、本项目的实施有利于增加农民收入。

目前，世界上生产的燃料乙醇大部分是以植物秸秆、甘蔗、玉米和薯干等为原料糖化发酵制造的。

植物在地球上的储量高达2亿亿吨，而且每年以1640亿吨的再生速度更新。

我国又是一个农业大国，年平均农业秸秆类物质就超过7亿吨。

如果能通过生物技术，有效地将其转化为生物产品或生物能源，将大大促进我国农产品深加工业及农业产业化进程，使千千万万农民受益。

4、本项目的实施可以变废为宝，节省粮食。

本项目以秸秆、树枝、落叶等农作物的废弃物为原料，不但可以充分利用资源，变废为宝，同时可以节省大量粮食，保障国家粮食供给安全。

5、另外。

乙醇汽油的发展还可以带动乙醇生产、储存、流通、加工、汽车零部件生产等相关产业的发展。

例如：可利用酒精生产基地和设备制造乙醇汽油；为使汽车适应乙醇汽油，一些汽车零部件厂家已开始研究生产乙醇汽油专用发动机、油箱等配件。

木薯酒精发酵工艺指标及操作规程

木薯酒精发酵工艺指标及操作规程一、工艺指标：1.原料要求：选用新鲜、无病虫害的木薯根作为发酵原料，保证其质量和产量稳定。

2.发酵温度：适宜的发酵温度是20-30℃，过高或过低的温度都会对发酵效果产生负面影响。

3.发酵时间：一般情况下，木薯酒精需要发酵3-4天，确保薯泥完全发酵并产生足够的酒精。

4.发酵pH值：发酵过程中，pH值应维持在4.5-5.5之间，酸碱度过高或过低都会影响发酵反应。

二、操作规程：1.原料处理：选用健康无病虫害的木薯根，去皮去杂质，切块备用。

2.水质处理：用自来水或净化水进行加热煮沸，以杀灭水中的微生物。

3.糖化过程：将木薯块放入糖化罐中，加入适量的糖水，糖水浓度一般控制在10%-12%，将糖化罐密封好，保持温度在60-70℃，时间为1-2小时，使木薯淀粉转化成可被酵母发酵的糖类。

4.发酵过程：糖化好的木薯混合液倒入发酵罐中，加入酵母，酵母用量一般为发酵原料总量的2%-3%，发酵罐密封好，保持温度在20-30℃，发酵时间为3-4天。

注意要定期进行搅拌，以保证发酵均匀。

5.分离工艺：发酵完成后，利用离心机对发酵液进行离心分离，分离出酒精液和固体渣滓，酒精液经过蒸馏后得到纯净的酒精。

三、工艺控制：1.温度控制：发酵过程中，要保持适宜的温度范围，可根据发酵罐内的温度变化进行调节。

2.pH值控制：定期对发酵液进行pH值检测，如发现pH值偏高或偏低，可以添加适量的酸碱调节剂进行调节。

3.氧气供应：酵母发酵过程中需要充足的氧气供应，可进行适量的通风或搅拌操作，以提高发酵效果。

综上所述，木薯酒精发酵工艺的指标及操作规程对于确保酒精质量和产量的稳定起着重要作用。

操作人员在进行发酵过程中要严格按照规程操作，并根据实际情况进行必要的调节，以获得优质的木薯酒精产品。

同时，发酵设备的选择和维护也是关键，要确保设备的卫生性和性能稳定，以确保酒精发酵工艺的顺利进行。

木薯乙醇生产工艺流程

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木薯乙醇生产工艺流程（大纲）一、木薯乙醇生产概述1.1木薯原料特性1.2乙醇市场需求及木薯乙醇的优势1.3木薯乙醇生产技术的发展现状与趋势二、木薯乙醇生产原料准备2.1木薯原料的收购与储存2.2木薯原料的预处理2.2.1原料清洗2.2.2原料粉碎2.2.3原料淀粉含量的调整三、木薯乙醇发酵过程3.1发酵微生物的选育与培养3.1.1菌种选育3.1.2菌种扩大培养3.2发酵工艺条件优化3.2.1发酵温度3.2.2发酵pH值3.2.3氧气供应与搅拌3.2.4发酵时间与转化率3.3发酵设备与控制3.3.1发酵罐选型3.3.2发酵过程自动控制四、木薯乙醇的提取与精制4.1发酵液的预处理4.1.1发酵液分离4.1.2废渣处理4.2乙醇的提取4.2.1蒸馏原理与设备4.2.2蒸馏工艺参数优化4.2.3乙醇提取率的提高4.3乙醇的精制4.3.1精馏过程4.3.2乙醇纯度的检测与调整五、木薯乙醇生产副产品的利用5.1淀粉渣的利用5.1.1淀粉渣生产饲料5.1.2淀粉渣发酵生产生物肥料5.2废水的处理与利用5.2.1废水处理工艺5.2.2废水资源化利用六、木薯乙醇生产成本与市场分析6.1生产成本分析6.1.1原料成本6.1.2能源成本6.1.3设备投资与运行成本6.1.4环保成本6.2市场分析6.2.1市场需求6.2.2竞争对手分析6.2.3市场前景预测七、木薯乙醇生产环境保护与可持续发展7.1环保要求与标准7.2生产过程中污染物的防治7.2.1废水处理7.2.2废气处理7.2.3固废处理7.3可持续发展策略7.3.1资源高效利用7.3.2清洁生产7.3.3产业协同发展一、木薯乙醇生产概述木薯乙醇生产概述1.1 木薯原料特性木薯（又称甘薯、红薯）是一种热带作物，具有广泛的种植面积和丰富的产量。

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年产5万吨木薯酒精工艺设计主要参数
一、物料、热能衡算
1 鲜木薯1085吨／日（淀粉含量按29%）
2 干木薯450吨/日（淀粉含量按68%）
3 硫酸2000公斤/日（浓度为98%）
4 淀粉酶250公斤/日（酶活力为2万单位）
5 糖化酶500公斤/日（酶活力为10万单位）
6 烧碱250公斤/日（固体）
7 水20000M3/日回收利用按50%计算10000M3/日
8 蒸汽670吨/日
9电33200千瓦/日
二、主要设备
1 干式粉碎机25～30吨/小时110千瓦电动机(二台)
2 风机90千瓦电动机(一台)
3螺旋输送机Ф1.2米一个
4旋风分离器Ф1.4米一个
5洗涤塔 4.5M3 Ф1500×2500 一个
6预煮锅35M3/个二个Ф3000×5000
7搅拌器3档Ф1米轴功率11千瓦2套
8料泵流量100M3/小时不锈钢(2台) （型号100IND-30 ）
9 蒸煮锅40M3/个4个Ф1300×10000
10 液化喷射器(智能型) 1台45M3/小时
11汽液分离器30M3/个1个Ф2000×10000
12 真空罐1个Ф3500×4500
13 膜冷 1个Ф1400×4500
14 水力喷射器 1台 3000升/小时
13糖化锅40M3/个Ф3200×48002个
14搅拌器3档Ф1米轴功11千瓦
15料泵流量100M3/小时2台（型号：100IND-30 ）16螺旋板冷却器150㎡ 1台
17酒母罐 50M3/个 1个
18 蛇管冷却 30㎡/组
19 发酵罐 500M3/个 14个
20螺旋板冷却器 100㎡/个 2台 80㎡/个 4台 60㎡/个 2台
21发酵料泵流量 50M3/小时 24台（型号：80IND-30）
22 成熟醪泵流量 100M3/小时 2台（型号：100IND-40）
23 硫酸贮罐 20M3/个 2个
24硫酸计量罐 2M3/个 1个
25 耐酸泵功率 2～3千瓦 2台（型号：25FB-25 ）
26粗馏塔Ф2.8米 24～26层塔板板距 450～500㎜
27预热器 400㎡米 250㎡/个 1 个 150㎡/个各1个
28 料液加热器(螺旋板) 150㎡ 1个
29分冷器 150㎡/个 90㎡/个 60㎡/个各1个
30闪蒸罐 5M3/个 2个
31醛塔Ф2.5米 35层塔板以上板距 350～400㎜
32冷凝器 250㎡/个 180㎡/个 110㎡/个 60㎡/个各1个33精馏塔Ф2.6米 76～80层塔板板距 350～400㎜
34 冷凝器 250㎡/个 180㎡/个 110㎡/个 60㎡/个各1个. 35杂醇油冷却器 15㎡/个 1个
36杂醇油贮罐 30M3 1个
37油水分离器Ф1200×1800 (㎜)
38淡酒罐 50M3 1个
39酒精计量罐 15M3/个 2个
40酒精贮罐 2000M3/个 2个
41酒精泵(防爆) 流量 50M3/小时 4台（型号：80FZB（J）-30）42 厌氧罐 6000M3/个 4个
43气浮 50M3/个 2个
44 风机 55千瓦 2台
45 污水泵 100M3/小时 4台（型号：4PW ）
46 空压机功率 5.5千瓦 2台
其它
1 锅炉 35吨高压锅炉 1台（配套设备）
2 3千机组1台
3 空气压缩机功率11千瓦 2台
4 水泵流量 400M3/ 4台（型号：IS200-150-31
5 ）5变压器 800～1000千瓦
6 循环水泵 3台 100M3/小时一台 200M3/小时二台（型号：IS125-100-400 IS150-125-400 ）
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