铜线进料检验标准
铜线来料抽样检验规范
表示先度后绞再镀铜线
铜线具体抽样方式:绞铜TS或AS绞线及TC、OS-1铜线时,实施100%每轴检验，每轴抽剪取长度约0.1-1.0m即可。
单支铜进料品质检验：依抽样计划抽取相应轴数，再对抽样轴的每一轴各剪取长度约0.1-1.0m即可.
环保送测样品每批抽样至少10g；当铜线抽测数量大于10轴时，可只记录10轴的测试数据。
备注：1、抽样标准：a．对有规定抽样标准的则按规定的抽样量进行抽检。
b．对没有规定抽样标准则依：b.1每批次来料低于10个样品则全检;b.2高于10个样品抽10个样品进料检验;
2、允收（接收）标准:致命缺陷AC=0，RE=1；2）严重缺陷AC=0，RE=1；3）轻微缺陷，按不低于AQL=1.0判定。
铜线
类别：裸铜、镀锡铜线适用范围：适用于IQC对铜线进行检验
项次
检验项目
检验方式
检验标准
抽检数量
允收标准
备注
8
OS-1、TC线OD
千分尺
(分厘卡)
铜线OD规格(mm)
单支允收标准(mm)
致命
缺陷
严重缺陷
轻微
缺陷
Ф0.244～0.399mm±0.020mm
100%全检每轴
√
Ф0.400～0.970mm±0.030mm
√
Ф0.971～1.50mm±0.040mm
√
Ф1.501～3.00mm±0.050mm
√
9
多支绞线绞距
直尺
见附表二
√
10
伸长率
拉力机
见附表三
√
3.00-8.00mm铜杆不测伸长率
备注1：各种铜状态标示定义
TD
表示单支镀锡铜
铜材入厂检验规范.docx
浙江安通电子科技有限公司企业标准铜材入厂检验规范1范围本标准适用于本公司铜材入厂检验。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T4423-2007铜及铜合金拉制棒GB/T5121.1 ～ 5121.23铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状3要求3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。
根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验” 、“硬度试验，”进行确认检测、测试。
冷轧板厚度≥0.5mm 板材进行拉伸试验3.2 几何尺寸3.2.1 宽度允差黄铜板的宽度允差为： +0.5mm3.2.2 厚度允差(单位 mm) 0-0.1mm检验方法：每批铜材抽检三卷。
每卷离端部 100mm ，离边 5mm 内不同三点进行测量，如一卷不合格，则判定此批不合格。
3.3 化学成分检验方法：化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件 (如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。
根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析” ，进行确认检测、测试。
3.4 表面质量3.4.1 表面光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。
3.4.2 允许有轻微、局部的，不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印和修理痕迹等缺陷。
3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗，轻微、局部的油迹、水迹，不作报废。
检验方法：检验员用目视进行检查。
1验收程序1.1合格入库1.1.1铜材进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范定项目逐项检验，结果记录于《铜材进厂检验记录》上。
1.1.2检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验收入库，并在《入库检验单》上签字。
MAX-QA- 铜线进料检验标准
（因铜包铜非标准材质，无可用的国际标准，供应商提供的数据每家都不一样 此阻值取自各供应商中阻抗最低的一家，高于此阻值的铜材内其它物质比率过高）
五、按以上步骤检验完成以后，合格的盖上 QC 章,入库。
核
审
制
李勇
江展
准
核
定
6.0 部品检验及具体判定： IQC 检验人员须将铜丝拿到包装台上，对其品质进行严格检验，具体检验标准须严格
按照以下步骤进行：
一、外观检验：须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上，用一只手拿一张白纸立放于距铜丝 1-2cm 的位置，另一只手将铜线的线轴滚动一周，目测其外观是否达到以下标准：
1） 表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良 （粘锡、漏锡）、无斜线、无手接头、无手印。
文件编号
MAX-QA-Q002
深圳市迈思科电子有限公司
Shenzhen MAX Technology Co.,Ltd.
文件名称 铜线进料检验判定标准
版本 制订日期 页次
B 2013-11-15 1/10
1.0 目的: 为规范公司的进料检验之判定有据可依,以及保证所有铜线进料部品符合品质要求,
特制订此检验判定标准.
3）轻轻打开夹，将即将检验的铜丝的一端放入感应夹内，压下感应夹，再轻轻将铜丝 拉直并将另一端放入另一感应夹内，压下感应夹将铜丝夹牢，按下测试键。
4）待感应夹将铜丝拉断并停止移动后，观察其显示的读数即为所检测的铜线之伸长率。
四、电阻率检验：电阻率要求按照国家的标准具体检验步骤如下：
1）打开电桥测试仪的电源开关，测试环境远离高温区。
4） 滚动后铜线表面无粘灰现象（过满）
二、线径检验：线径要按照国家通用标准，客户有特殊要求时照其要求严格控制。 具体检验步骤如下：
铜线检验方法
1. 外观: (JIS C 3003 4)以目视,手触,指甲法等检查,1.1 有无伤痕或污损;1.2 表面之光滑度,光泽,颜色是否均匀;1.3 以指甲刮擦,漆膜是否易脱落.2. 构造检查: (JIS C 3003 5 (1) )用精度为0.001mm 以上之测微计量测完成外径,导体径,漆膜厚度.3. 针孔试验: (JIS C 3003 6)(三层绝缘线针孔为0 个)导体径在0.07mm 以上者,取长度为6 米之试料加热于125℃/10min. (或常温下)后,浸入针孔试验液(3%之酚太酒精溶液,适量加入到0.2%的氯化钠溶液中)中约5m,试验液为正极,试料导体为极,施以12V 之电流1 分钟.4. 耐溶剂性: (JIS C 3003 13.1)取长20cm 之试料1 根,置于125±3℃的恒温炉中加热10 分钟后取出,以不弯曲,不伸长之状态,将试料大约15cm之部份浸入温度60±3℃的二甲苯溶液中浸泡30 分钟,取出以目视检查漆膜上有无起泡或膨胀..接着对导体径0.19 以下者采用指甲法(用指甲尖端摩擦该线);导体径0.20 以上者采用铅笔法(将2H 之铅笔削成刃形,并对试料以约60 度角及约500gf 之作用力刮擦一次).再以目视检查漆膜上是否有产生气泡或凸起,但浸渍于溶剂之端部及液面之下部20mm 不做为试验之对象.注:红字部份只针对漆包线,不包括三层绝缘线5. 直焊性: (JIS C 3003 14/16)同一线轴上取试样长约150mm 共3 条,分别将其一端40mm 浸入锡炉(锡条按CNS247 中规定的软焊料Sn50:Pb50)中焊锡,所深入部份应均匀完全上锡(浸渍部份上端10mm 处不做试验之对象),并且不能有碳化之黑屑.6. 导体电阻测试: (漆包线JIS C 3003 17,绝缘线JIS C 3005 4.7.1)用惠登或交流电桥法测定试料之电阻,并算出温度为20℃时线长1Km 之电阴,须符合附表之规定值.(该项试验依据JIS CNS 3003-1984.第19 节内容)计算公式:R(Ω/km)=1 米之电阻*1000*温度系数导体电阴温度数表(标准温度为20℃)7. 伸长率: (JIS C 3003 18)取长约400mm 之试片,在其中央部份做250mm 之标线距离,以305±2 5mm/min 之速率拉伸至断裂,试片在标线之外拉断,该次试验视为无效,连接断裂部份后测量标线间长度,依下列公式算出伸长率:伸长率(%)={连接断裂部份标线间长度(mm) –原标点距离(mm)} ÷原标点距离(mm)8. 绝缘破坏电压; (漆包线JIS C 3003 110,绝缘线JIS C 3005 4.6)漆包线: 同一轴线截取样品3 根(每根长约350mm),将每根样品对折剪成两段,依下表中的张力及卷线圈数与自身对绞,绞合部分长约120mm;再在每根绞线的两根导体之间施加50Hz 或60Hz 的正弦交流电压,试验电压以大约500 V/S 的速率均匀上升,由此测下破坏电压值,但若破坏发生在5S 以内者,则降低升压速度,使其在5S 以上发生破坏.三层绝缘线: 同一轴线截取样品五根(每根长约400mm),将每根样品对折剪成两段,依下表中的张力及卷线圈数与自身对绞,绞合部分长约125mm;再在每根绞线的两根导体之间施加50Hz 或60Hz 的正弦交流电压,试验电压以大约500V/S的速率均匀上升,直至样品被击穿,样品被击穿的电压数值须大于12000V.1、美规线漆膜区分美规线C从厚到薄依次是：QUAD > TRIPLE > HEAYY > SINGLE.美规线都是最外层加尼龙（COATING NYLON），习惯上称：QPN、TPN、SPN。
铜线检验规范
AC=0RE=1
目视
放大镜
检验区
7
包装
内用PE膜包裹严密,外用牛皮纸包装
MIN
AC=0RE=1目视Fra bibliotek检验区
8
环境数据
每批进料时均按RoHs之要求供货商附送COC,具体依IQC环保资料对照表
MAJ
AC=0RE=1
目视
检验区
备注:1.IQC进料之抽样计划依本公司C=0抽样方案,根据来料之批量依(轴,卷,袋装材料抽样表)执行抽样,不再对每个检验项目定出样本.
铜线检验规范
1、检验条件：
温度：
相对湿度：
距离：人眼与产品表面的距离为
或
时间：检测量面和其它不超过
位置：检视面与桌面成
照明：
2、铜线检验规范
序号
检验项目
检验标准
缺失
分类
允收
水平
检验
工具
检验
地点
1
规格检验
品名规格依物料确认书要求
CRI
AC=0RE=1
目视
检验区
2
线径及公差
（mm）
单支铜及绞合铜:
0.020＜d≤0.025±0.002
0.026＜d≤0.125±0.003
0.126＜d≤0.400±0.004
0.401＜d≤4.00 +0.02/-0.01
MAJ
AC=0RE=1
千分尺
检验区
3
伸长率
(﹪)
0.05<d≦0.08 15%
0.09<d≦0.40 18%
0.41<d≦2.60 20%
2.61<d≦4.00 25%
MAJ
UL电线生产检验标准
二、中、细伸（伸线半成品检验标准）
类别 检验项目
线径（中伸） 线径（细伸）
温度 浓度 PH值
规 格 及 标准
0.70 ± 0.02、0.80 ± 0.02、0.90 ± 0.02 0.16±0.002、0.185±0.002 中细伸油35~45℃ 中细伸油3~5% 8.0~9.0
使用仪器
千分尺 千分尺 温度计 屈光镜 酸度测定器
UL电线生产检验标准
一、裸铜进料（裸铜进料检验标准）
类别 检验项目
外观 线径 伸长率 抗张强度 扭转数
品质标准
光亮、无生锈、氧化、裂痕、扎伤等 42.6±0.04mm（软、硬） 软20%↑、硬0.86%↑ 软20kg/mm2↑、硬40kg/mm2↑ 软55次↑、硬150次↑
使用仪器
目视 千分尺 拉力机 拉力机 拉力机
使用仪器 目测 色板 电尺 百分尺 针型厚度计或投影仪 针型厚度计或投影仪
目测
使用仪器 目测、手感 4LBS重锤
拉力机 拉力机 老化试验机 老化试验机 加热变形试验机 加热变形试验机 耐寒试验机 垂直耐燃器
类别 检验项目
火花试验
绝缘电阻
规格及标 准
5000V 0.15S 无异声 t ℃ ＜ 15.6 ℃、225MΩ/KFT t ℃ ＞ 15.6 ℃、按电阻公式计算
伸长率
电线规格 22# 18# 20#
品 质标准 15~25%
使用仪器 拉力机
外观 标示
光泽、无氧化、变黑、碰伤等 管制单
△1目测——每轴全检外观。 △2拉力机——每轴抽取3条铜线作伸长率测试。
目测 目测
五、制粒（押粒制程巡检）
类别 检验项目
外观
规格及标准 无气孔及粗糙情形
2-原材料进料检验规范及标准
1.目的为了规范采购的原材料检验方式和标准，保证所购入的原材料符合本公司的要求。
2.范围适用于本公司所购原材料的进厂检验。
3.职责3.1货仓部：来料的验收、保存等作业。
3.2 IQC：来料品质判定、标识及处理。
3.3生产部/品质部：来料的终审决定。
4.定义无5.程序5.1检验内容及要求5.1.1铜线采购标准5.1.1.1外观要求：光亮光洁、无氧化斑迹、毛刺及碰伤，包装应有防潮防护措施。
5.1.1.2尺寸要求：外径符合要求，采用千分尺进行检验。
圆铜线的直径及公差应满足下表要求。
5.1.1.3性能要求：质地均匀，纯度高，无空心现象。
5.1.1.4伸长率应满足下表要求5.1.1.5电阻率要求：电阻率ρ20℃≤0.017241Ω·mm2/m；计算时，20℃时的铜线物理参数应取以下数值：密度8.89g/cm3,线膨胀系数为0.000017/℃，温度系数为0.00393/℃。
5.1.1.6包装：有产品合格证、并标明生产厂家、型号规格、重量、名称、生产日期。
5.1.1.7贮存期：半年。
5.1.2绝缘漆5.1.2.1绝缘漆采购标准5.1.2.1外观要求：颜色均匀透明的液体，无机械杂质和不溶解粒子。
采取目测方式进行检验，按《抽样计划》检验。
5.1.2.2粘度：；聚氨酯漆（40±1℃；4号粘度杯）；20 ~ 60s；5.1.2.3包装：装绝缘漆的容器应洁净、无锈迹不得有泄漏现象。
采取目测方式进行检验，按《抽样计划》检验。
5.1.2.4合格证：有产品合格证，标明批号、生产厂家、名称、型号、重量、生产日期。
5.1.2.5贮存期：一年。
5.1.3自粘漆采购标准：5.1.3.1外观要求：颜色均匀透明的液体，无机械杂质和不溶解粒子。
采取目测方式进行检验，按《抽样计划》检验。
5.1.3.2粘度：醇溶自粘漆（40±1℃；4号粘度杯）；20 ~ 120s热熔自粘漆（40±1℃；4号粘度杯）；20 ~ 120s5.1.3.3包装：装绝缘漆的容器应洁净、无锈迹不得有泄漏现象。
003铜线进料检验规范QB-QA-003
銅線伸長率測試機
檢驗區
4
條數
依物料確認書要求
MAJ
AC=0RE=1
目視
檢驗區
5
絞距
依采購訂購單之要求MΒιβλιοθήκη JAC=0RE=1鋼尺
檢驗區
6
外觀
1.錫銅:無錫塊,無錫粉,無油污,無露銅,表面應光滑.
2.裸銅:無氧化,無變色,無黑點,無油污
3.包裝軸:無變形軸,無排線不良,無撞傷破損等.
4.排線:視覺均勻,平坦,緊密,對稱
MIN
AC=0RE=1
目視
放大鏡
檢驗區
7
包裝
內用PE膜包裹嚴密,外用牛皮紙包裝
MIN
AC=0RE=1
目視
檢驗區
8
環境資料
每批進料時均按RoHs之要求供應商附送COC,具體依IQC環保資料對照表
MAJ
AC=0RE=1
目視
檢驗區
備注:1.IQC進料之抽樣計劃依本公司C=0抽樣方案,根據來料之批量依(軸,卷,袋裝材料抽樣表)執行抽樣,不再對每個檢驗項目定出樣本.
0.026＜d≤0.125±0.003
0.126＜d≤0.400±0.004
0.401＜d≤4.00+0.02/-0.01
MAJ
AC=0RE=1
千分尺
檢驗區
3
伸長率
(﹪)
0.05<d≦0.0815%
0.09<d≦0.4018%
0.41<d≦2.6020%
2.61<d≦4.0025%
MAJ
AC=0RE=1
通盈電業(深圳)有限公司
銅線進料檢驗規範
制文:聶志華審核:核准: