现浇混凝土桩基承台技术交底记录
承台施工技术交底记录大全
承台施工技术交底记录大全一、施工方案概述本项目承台施工采用预制承台的方法进行，为了确保施工质量，提高工作效率，特编制此技术交底记录。
本次施工将分为以下几个步骤进行：预制模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
本施工方案经项目负责人和相关技术人员讨论并达成一致。
二、施工过程关键控制要点1.预制模板安装：-预制承台模板采用钢模板，需检查模板的平整度和牢固性，确保模板能够承受后续施工过程中的压力。
-在安装模板之前，应对基础进行清理，确保基础表面平整干燥。
-在模板的接缝处加固，以确保浇筑过程中不会出现漏浆情况。
-模板的边缘应做好防漏浆措施，避免混凝土外露。
2.钢筋绑扎：-钢筋的选择应符合设计要求，并按照设计图纸的排布进行绑扎。
-在绑扎钢筋过程中，要确保钢筋的齐整和拉力适当，避免出现钢筋迎压或松动的情况。
-钢筋接头应采用搭接或焊接，确保接头的牢固性。
-在钢筋绑扎完成后，应进行检查，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3.混凝土浇筑：-混凝土应按照设计配合比进行配制，确保混凝土的强度和耐久性。
-浇筑之前，应先进行湿润处理，以避免混凝土与模板之间的黏附。
-浇筑过程中应采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性。
-浇筑完毕后，应对混凝土表面进行养护，以避免裂缝和渗水。
4.养护：-在混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护期间应保持环境温度适宜，远离强风和阳光直射。
-养护期间，要保持地面湿润，避免干燥导致混凝土的收缩和开裂。
-养护期间，应防止外力侵害，避免人员和设备对混凝土进行碾压或践踏。
三、施工安全与质量注意事项1.施工安全：-施工人员必须穿着符合安全规定的防护装备，并上岗前接受安全培训。
-工地应设置明显的安全警示标志和警示标牌，以提醒施工人员注意施工安全。
-高空作业时，必须采取防护措施，保证工作人员的安全。
-施工现场应保持整洁，确保施工人员的行走和操作安全。
2.施工质量：-施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保各项指标符合规范要求。
现浇桩基承台梁混凝土技术交底记录
工程名称交底部位工程编号交底内容：现浇桩基承台梁混凝土本技术交底适用于工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程。
1 ?材料要求(1) 水泥：325? 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
具有出厂合格证或进场复试报告。
(2) 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。
(3) 石子：卵石或碎石，粒径5? 32mm，含泥量不大于2%。
(4) 钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
(5) 火烧丝：规格18? 22号。
(6) 砂浆垫块：用1 : 3水泥砂浆埋22号火烧丝，提前预制，使用时要达到强度。
(7) 外加剂、掺合料。
应根据施工方案的规定，通过试验确定。
2 ?主要机具(1) 支模板应备有：组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。
(2) 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀(切断火烧丝用)，弯钩机及钢尺等。
(3) 浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘等。
3•作业条件(1) 桩基施工已全部完成，并按设计标咼、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
(2) 桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。
如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。
(3) 桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，一般不小于30d，长度不够应接长。
(4) 对于冻胀土地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
(5) 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
4.操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品T钢筋绑扎T预埋管线及铁活TT绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定组装钢模板方案T安装钢模板T模板预检混凝土灌筑工艺：搅拌T浇灌T振捣T养护(1) 钢筋绑扎：1) 核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
桩基技术交底记录范文
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，桩基可是重中之重。
就像大楼的腿一样，腿要是不结实，楼可就不稳当了。
咱们这项目的桩基类型是[具体桩基类型，比如钻孔灌注桩]，总共要打[X]根桩呢。
这些桩分布在[具体施工区域]，每根桩的设计长度是[X]米，桩径是[X]米。
这就好比咱们要种[X]根又粗又长的大树，给咱的大楼稳稳地扎根。
二、施工准备。
1. 人员方面。
咱这施工队伍得是专业的，就像武林高手一样，各有各的本事。
打桩的工人师傅们得经验丰富，特别是那些操作桩机的师傅，那可是咱们的主力军。
每个工人都得清楚自己的活儿，可不能像没头的苍蝇一样乱撞。
还有现场的管理人员，要时刻盯着，就像监工一样，但是要比监工更贴心，得及时发现问题解决问题，可不能让小问题变成大麻烦。
2. 材料方面。
钢筋是桩基的骨架，就像人的骨头一样重要。
咱们选用的钢筋得符合设计要求，要有质量证明文件，就像人的身份证一样，证明它是合格的。
钢筋进场后，要按照规格、型号分类堆放整齐，可不能乱七八糟的堆在一起，那找起来多费劲啊。
混凝土呢，那就是给桩基长肉的东西。
混凝土的配合比得严格按照实验室给的来，这就像做饭的菜谱一样，少一点盐或者多一点水，味道就不对了。
而且混凝土的原材料也要保证质量，砂、石、水泥都得是好东西。
3. 机械设备方面。
桩机是咱们打桩的大武器，在进场之前就得检查好，就像战士上战场前检查自己的枪一样。
看看各个部件是不是灵活，有没有损坏的地方。
要是桩机在施工的时候出故障了，那就像战士的枪卡壳了，多耽误事儿啊。
还有其他的辅助设备，像电焊机、起重机这些，也都要调试好，确保它们能正常工作。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是打桩的第一步，就像盖房子要先画个草图一样。
测量人员要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪把桩位精确地放出来，误差可不能太大，就像射箭一样，要射中靶心才行。
每个桩位都要做好标记，就像给每个桩位都起了个名字，这样施工的时候就不会找错地方了。
承台(系梁)技术交底(技术交底记录)
1、垫层采用C20混凝土，厚度10cm，以利于进行模板施工。垫层施工完成后进行破桩头，绑扎钢筋等后续工序的衔接。
2、垫层施工时，在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。
1）钢筋：钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查，并分批取样。施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋加工在钢筋加工场集中加工制作，钢筋下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料，尺寸误差控制在规范要求之内。钢筋连接采用双面搭接焊时，为保证搭接的钢筋的轴线保持一致，两根钢筋搭接端部长度范围内制作一定的角度，且保证两接合钢筋的轴线保持一致。钢筋焊接时，其焊缝长度≥5d，焊缝宽度≥0.8d，焊缝深度≥0.3d（d为被焊接的钢筋直径）。钢筋焊接后要将焊缝表面的药皮敲掉。钢筋由持有焊工证的工人进行焊接，钢筋焊接时防止产生烧筋、咬筋现象的发生。
2）模板清理
模板及支撑部件拆除后，及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展；将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏；应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要；模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用；模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染。
2）扎丝：钢筋的交叉点宜采用0.7～2.0mm的铁丝扎牢，绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结，对直径25mm及以上的钢筋，宜采取双对角线的十字形方式扎结。绑扎钢筋的铁丝丝头禁止进入混凝土保护层内。
桩基工程技术交底记录
桩基工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：项目经理、施工队长、技术员1.项目背景和目标1.1项目概况：概述该工程的背景和目标，以及相关技术要求和施工方案。
包括桩基工程的设计要求和基础钢筋的配置要求。
1.2施工目标：明确该项目的施工目标，包括施工进度和质量要求等。
2.桩基工作内容2.1施工方案：详细介绍桩基工程的施工方案，包括施工工序、操作步骤和所需机械设备等。
并强调施工中的注意事项和安全措施。
2.2施工流程：对桩基工程的施工流程进行详细的解释，包括桩基开挖、清底、基础处理、钢筋布置、浇筑等工序的顺序和方法。
2.3施工要求：明确桩基工程的施工要求，包括桩身的垂直度、桩顶标高、基础平整度等要求。
提醒施工人员做好质量控制工作。
2.4钢筋连接：介绍桩基工程中钢筋的连接方法和要求，包括搭接长度、焊接方式等。
并说明钢筋连接的安全注意事项。
2.5砼浇筑：详细介绍桩基工程的砼浇筑流程和要求，包括砼的配比、搅拌时间、浇筑方式、内振等。
并提醒施工人员做好砼浇筑的质量控制。
3.施工安全措施3.1安全防护措施：介绍桩基工程的施工中所需的安全防护措施，包括现场安全警示标志的设置、施工人员的安全装备、作业区域的划定等。
3.2设备操作：强调操作人员必须具备相应的操作证书，严禁未经培训和授权的人员操作设备，保证操作安全。
3.3应急救援：明确应急救援措施，包括预先设置避险通道、配备灭火器材等，以应对突发事故。
4.质量控制要求4.1施工检查记录：要求对施工过程中的重要工序进行检查，并详细记录检查结果，以及及时纠正存在的问题。
4.2施工记录表：要求施工人员每天填写施工记录表，包括施工数量、施工质量、施工进度等，以保证施工过程的可追溯性和质量控制。
5.效果评估和总结5.1施工效果评估：明确施工结束后需要对桩基工程的效果进行评估，包括桩身的垂直度、桩顶标高、基础平整度等。
5.2工程总结：对桩基工程的施工过程进行总结，包括施工中遇到的问题及解决方法、经验教训等。
承台施工安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____施工现场三、交底人员：项目负责人、施工员、技术员、安全员等四、参与人员：施工班组全体成员五、交底内容：1. 施工准备（1）施工现场：确保施工场地平整，排水系统畅通，边坡稳定。
（2）材料设备：检查施工材料、设备的质量，确保其符合设计要求。
（3）人员配备：施工班组人员需经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工工艺及控制（1）承台基坑开挖：根据设计要求、地质条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖。
（2）基坑排水：做好排水措施，确保基坑内积水及时排除。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：安装加固模板，确保模板牢固可靠。
（5）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，一次浇筑成型。
3. 施工安全措施（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）机械设备安全：机械设备操作人员必须经过培训，确保操作规范。
（3）施工现场安全：施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
4. 施工质量控制（1）材料质量：严格检查施工材料，确保其符合设计要求。
（2）施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）检验检测：定期进行质量检验，确保承台质量达到设计要求。
六、交底要求1. 施工班组全体成员认真听取交底内容，了解施工安全、质量要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 定期召开班前会，对施工安全、质量进行强调和提醒。
4. 发生安全事故，立即上报，按照事故处理程序进行处理。
5. 施工过程中，发现问题及时上报，确保施工质量。
七、交底记录人：____八、参与人员签字：（以下为参与人员签字处，请全体人员签字确认）备注：本交底记录一式两份，一份存档，一份交施工班组。
（以下为签字确认处，请参与人员签字确认）项目负责人：（签字）施工员：（签字）技术员：（签字）安全员：（签字）施工班组全体成员：（签字）。
桩基技术交底记录范文
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱这个工程啊，那可是相当重要的，就像盖大楼的根基一样。
桩基工程就是给咱这大楼打造一个稳稳当当的“脚”。
这项目里有[X]根桩，桩径有[具体直径数值]，桩长呢，大概是[具体桩长数值]，不过具体的每根桩可能会根据地质情况有点小调整。
二、施工准备。
# （一）场地准备。
1. 首先啊，这场地得平整。
就好比咱们要在一块平地上画画，要是坑坑洼洼的咋画呀？那些个大土堆、小坑洼都得弄平喽。
而且啊，场地周围得有排水的地儿，要是下点雨，水都积在这儿，那咱们的桩基可就泡在水里，像人泡在冷水里一样，肯定不舒服，还容易出问题。
2. 测量放线这活儿可得细心点。
就像给每个桩定个小房子的位置似的，偏差大了，桩就打歪了，那这楼可就成斜塔啦。
得用那些个测量仪器，什么全站仪、水准仪的，按照设计图纸，把每个桩的位置精确地标记在地上。
# （二）材料准备。
2. 混凝土。
这是桩的“肉”啊。
混凝土的配合比得严格按照设计来，水、水泥、沙子、石子的比例都得对。
咱就好比厨师做菜，调料放错了，这菜就不好吃了，混凝土配合比不对，桩的质量就没保障了。
而且，混凝土搅拌的时候，得搅拌均匀，可不能有的地方水泥多，有的地方石子多。
# （三）机械设备准备。
1. 打桩机。
这可是咱桩基施工的大功臣。
在打桩机进场之前，得检查它有没有毛病，就像检查汽车一样，刹车灵不灵啊，发动机有没有问题啊。
而且操作打桩机的师傅得是有经验的，可不能让个新手来乱搞，就像开车，新手在路上总是让人不放心不是？2. 其他小设备。
像电焊机啊、振捣器啊这些小设备也不能忽视。
电焊机要是焊接不牢，钢筋接头就容易断开，那就像人的骨头断了一样，桩就不结实了。
振捣器要是不好好振捣混凝土，混凝土里面就会有气泡，就像馒头没蒸好，里面都是蜂窝，那桩的强度就不够。
三、施工工艺流程。
# （一）钻孔灌注桩。
1. 定位钻孔。
按照之前测量放线标记好的位置，把钻机稳稳地放好。
就像把枪瞄准了目标一样，不能有偏差。
现浇桩基承台梁砼技术交底
工程名称施工单位交底提要:工程名称施工单位1）保证项目：A •钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
B.钢筋表面必须清洁。
如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
D •焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）基本项目A .绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
B.弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
C.用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
D.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。
接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
E.电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且未大于3mm ;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm ;焊缝厚度不小于0.05d ;焊缝宽度不小于0.1d ;焊缝长度不小于0.5d ;接头处弯折不大于4度。
3）允许偏差项目：见表1-324。
1-324（2）1）保证项目A.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。
B.安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2）基本项目A .模板接缝处接缝的最大不应大于 1.5mm。
工程名称施工单位B.模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。
粘浆和漏涂离剂累计面积不大于1000cm2。
3）允许偏差项目：见表1-325。
（3）混凝土分项工程1）保证项目A •混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。
B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
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3、浇灌混凝土：插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子等。
三、作业条件
1 桩基施工已完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2 桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计规定时，应预先剔凿，桩顶伸入承台深度应符合设计要求。
3 桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求。
4 对于冻胀地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
5 应将槽底虚土、杂物等清除干净。
四、操作工艺
（一） 工艺流程：
钢筋绑扎工艺：
模板安装工艺：
混凝土管筑工艺：
（二） 钢筋绑扎：
1、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种进行检验，然后挂牌堆放好。
6、钢筋应办隐检手续。
（三） 模板安装：
1、确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁模板的组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。
2、安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板，阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分包单位
分项名称
现浇混凝土桩基承台
页数
一、材料要求
1、预拌混凝土。2、钢筋：品种和规格均符合源自计要求，并有出厂合格证及试验报告。
3、火烧丝：规格18～22＃。
4、砂浆垫块：用1：3水泥砂浆埋22＃火烧丝，提前预制，使用时要达到强度。
二、主要机具
1、支模板：应具有组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。
3、允许偏差项目见下表。
钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检 查 方 法
1
骨架的宽度、高度
±5
钢尺检查
2
骨架的长度
±10
3
箍筋构造筋间距
焊 接
±10
钢尺连续三档，取其最大值
绑 扎
±20
4
受力钢筋
间 距
±10
钢尺两端、中间各一点，取最大值
排 距
±5
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
（4）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定.
2、一般项目：
（1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10％，且不应集中.
（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值.
（3）用Ⅰ级的钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定.
4、受力钢筋搭接接头位置正确。其接头应相互错开。上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度的1.3倍范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的不应超过长度范围内钢筋总面积的1／4。所受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
5、绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于70mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
（四） 混凝土浇灌：
1、浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。承台梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若使用塔式起重机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。
五、质量标准
（一） 钢筋分项工程
1、主控项目：
（1）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
（2）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数保持混凝土润湿状态为宜，养护时间不少于7昼夜.
（五） 冬季施工
1、钢筋焊接宜在室内进行.在室外焊接时，最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即碰到冰雪.
2、基土应进行保温，不得受冻.
3、混凝土的养护应按冬季施工方案进行，混凝土的试块应增加二组与结构同条件养护.
2、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角为
60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜.混凝土表面应随振捣随标高线用木抹子搓平.
3、留搓：纵横连接处及桩顶一般不宜留搓.留搓应在相邻两桩中间的1／3范围内，甩搓处应预先用模板档好，留成直搓.继续施工时，接错处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土结合良好.然后用原强度等级混凝土进行浇灌.
（4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于４°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
（5）电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm，接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于４°。
中心线位置
5
水平高差
＋3
0
7
受力钢筋保护层
基 础
±10
（二） 模板分项工程。
1、主控项目：
（1）模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性；其支架和支承部分有足够的支承面积。
（2）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2、一般项目：
（1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。
2、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确：桩入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字口绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。