可见光火焰检测器

可见光火焰检测器
使用说明书
安装、使用产品前，请阅读使用说明书
1、产品介绍
JNHT-5型火焰检测器适用于多种燃料、多种工况下的火焰检测，由火焰检测探头、信号放大器及它们之间连接的屏蔽电缆组成。

光学敏感元件为可见光及红外线全光谱型，适用范围广。

探头经特殊设计，坚固耐用，在有冷却风的情况下可长期工作于燃烧器附近的恶劣环境中。

探头信号预处理板具有自检功能，并且可以在线更换。

JNHT-5型火焰检测器可以用来检燃油火焰及煤粉火焰，检测光谱范围从600纳米到3000纳米。

信号处理部分采用了单片机，增加了人工智能控制，对目标火焰的强度、包络脉动和特征频率进行实时检测，可有效地避免偷看和漏看现象。

功能特点：
u具有上电自检功能；
u检测器的电源完全独立；
u所有信号数字化处理，抗干扰能力强；
u适用性广，可以检测各种油、煤火焰。

2、工作原理框图
显示
3、主要技术指标
灵敏度≥100Lx （λ0= 2000nm）
着火≤1 s
响应时间
熄火≤3 s（可调）
检测对象燃油、燃煤火焰
方式两组常开/常闭触点
信号输出
容量AC220V 50Hz 2A ，DC24V 2A
模拟量输出4～20 mA ，1～5V DC
工作方式长期连续工作
探头≤80℃（风冷）
工作环境要求
信号处理箱≤50℃
环境湿度≤85%RH
冷却方式风冷：探头冷却风量≥100 m3/h，风温≤50℃，探头冷却风入口与炉膛压差≥2000 pa
供电电源AC220V 50Hz
功耗15 W
检测距离400～6000 mm
4 、外形尺寸图
探头外形及尺寸图
火检处理器外形尺寸图
5 、安装要求
5.1 探头安装位置的要求：
5.1.1视野要合适。

A 探头视角内应尽可能充满目标火焰；
B 探头视角范围内的目标火焰应比较稳定，改变风量及调节燃烧时不致造成目标火焰脱离视角范围；
C 任何在视角范围内妨碍检测的物体，如：炉墙、水管、筋板等都应修改，但所有修改应尽可能减小对风量的影响；
D 视角应尽量避免与其它火焰相交叉；
5.1.2便于安装、维护。

5.2火检探头的安装步骤：
5.2.1应将探头安装导管插入检测孔中，并调节适当的观察角后焊接固定，然后将专用法兰盘焊接在安装导管炉壁外侧。

5.2.2 将探头插入连接管或安装导管内，并保证探头头部位置不要超出喷燃器,再用法兰将探头固定住。

5.2.3 将冷却风管与探头联结起来。

5.3 处理器的安装
盘装仪表式处理器安装方法与其它标准盘装仪表安装方法相同。

5.4 处理器与探头间的连接
处理器与探头间用四芯屏蔽电缆连接。

探头端四芯屏蔽电缆分别焊接在四芯航空插头上，处理器端按图六所示，分别接在相对应的端子上。

屏蔽层在探头端悬空，在处理器端接地。

端子电气连接见下图：
为避免从探头与处理器之间的布线引入干扰，布线时，必须单独走线并加屏蔽。

探头与处理器之间的连接线选用四芯双绞屏蔽电缆。

注意：四芯屏蔽电缆的长度将影响检测效果，电缆的线间电容不得大于68000PF，所以，一般情况下，从探头到处理器之间的电缆长度最好不要超过400m。

6 、通电
通入220V电源，如炉膛内无火，强度数码管（INTENSITY）应指示为1%，频率数码管（FREQUENCY）应指示为0Hz。

此时，故障（FAULT）指示灯不应点亮，否则，说明探头与处理器间电缆未正确连接，应重新检查连线，正确连接。

7、调试
面板上有四个按键，分别用来显示和设定火焰强度和火焰频率的阈值，并用来实现模拟试验功能。

当第一次按下任一键后，数码管即分别显示预先设定的强度、频率阈值，此时即可按实际工况按下相关按键进行强度、频率新的阈值设定和调整，每按一次按键，其对应阈值则相应地递增或递减“1”。

按键如在1秒左右内没有被再次按下，即停止阈值的设定，同时返回显示实测值。

该设定值具有停电记忆功。

能。

出厂时，强度阈值设定为10%，频率阈值设定为5H
Z
当同时按下面板上排或下排两按键时，即进入模拟试验功能。

此时强度和频率值均显示88，同时火焰指示灯（FLAME）、强度满足指示灯（INTENSITY ON ）与频率满足（FREQUENCY ON）指示灯均被点亮，并给出有火输出信号。

如欲解除模拟试验，只需约2秒后按下任一按键即可。

注：检测器检测到有故障存在时所有按键均不起作用。

8 、使用
锅炉启动前探头冷却风源必须启动。

停炉后，应待炉膛温度降至常温后才允许停冷却风，否则，探头有可能因炉膛高温而损坏。

8.1 阈值的显示与设定
阈值是检测器区分燃烧器有火还是无火时，强度或频率的分界值。

当实测强度值或频率值比相应阈值大时，即强度或频率满足有火条件，此时强度满足（INTENSITY ON）或频率满足（FREQUENCY ON）指示灯点亮；当实测强度或频率值比相应阈值小时，即满足无火条件，此时强度满足或频率满足两指示灯即熄灭。

当强度满足和频率满足两指示灯均点亮时，判断为有火焰存在，此时火焰指示灯（FLAME）亦点亮，并给出有火输出信号。

注：只有在强度和频率的实测值同时满足其各自所设定的阈值时，才判断为检测到有火焰存在，同时给出有火输出信号并点亮有火指示灯。

强度、频率阈值大小的设定，应跟据实际工况进行。

在燃烧器启动时将其设定得比实测值低，同时要满足该燃烧器停止时比实测值高，即可正确反映该燃烧器的启停状态。

一旦因燃料种类等变化导致燃烧工况发生变化，则须重新设定。

一般情况下，检测燃油火焰时，强度阈值设定为20%，频率阈值设定为10Hz；检测燃煤火焰时，强度阈值设定为10%，频率阈值设定为5Hz。

（此设定仅供参考，具体设定应跟据实际工况进行。

）
8.2模拟试验操作
当同时按下面板上排或下排两按键时，即进入模拟试验功能。

此时强度和频率值均显示88，同时火焰指示灯（FLAME）、强度满足指示灯（INTENSITY ON ）与频率满足（FREQUENCY ON）指示灯均被点亮，并给出有火输出信号。

如欲解除模拟试验，只需约2秒后按下任一按键即可。

8.3其它
探头后部预处理线路板上有一可调电位器，在燃烧器燃烧稳定时，若实测频率值太低（一般情况下，煤燃烧器火焰根部的频率低于5H
，油燃烧器火焰根部的频
Z
时），可将探头后板打开，适当调整该电位器至合适位置（顺时针调整率低于15H
Z
增益大）即可。

注意：请勿将增益调得过大，否则将可能“偷窥”其它燃烧器的火焰。

如系统检测到有故障存在，即点亮故障（FAULT）指示灯，并给出故障输出信号，同时系统保持在故障发生前一瞬间的状态不变，直到故障解除为止。

9 、故障分析及排除方法
故障分析及排除方法见表二。

更换光纤和镜头组件的方法：
在更换直式火检探头的光纤时，先将M4螺钉松开，将后板拆下，再松开M5螺钉，将固定板连同光纤、光学镜头组件一块抽出，接着松开大螺母更换光学镜头组件。

若要更换光纤，则拆下后部的弹性挡圈和锁母，取下光纤更换。

表二
故障现象原因分析排除方法
数码管和光柱均无显示1.电源未接通
2.保险损坏
1.接通电源
2.更换保险
故障指示灯一直亮1.探头与处理器间连接不正
确
2.探头内预处理线路板与航
空插座间未连接好
3.探头内预处理线路板损坏
1.检查探头与处理器间连线并
连接正确
2.检查预处理线路板与航空插
座间连线并连接好
3.更换预处理线路板
火焰建立时，检测不到火焰1.探头前端结焦或积灰
2.探头内镜头组件损坏
3.探头内光纤损坏
4.探头视野不合适
1.清理结焦或积灰
2.更换镜头组件
3.更换光纤
4.重新调整探头视野
在更换摆动式火检探头的光纤时，须先将整个火检探头取出来，松开M4螺钉，将后板拆开。

松开M5螺钉，用手拿住固定板，将弹性挡圈和锁母拆下，取下固定板，再将最前端的挡圈拧下来，最后从前面将光学镜头组件和光纤一同抽出，再将大螺母松开更换光纤或光学镜头组件。

10 、注意事项
10.1本装置安装地点应清洁、机械震动小、无腐蚀性气体，环境温度应符合本装置的技术要求，安装点附近不应有能产生强电磁场的设备。

10.2探头与处理器之间四芯屏蔽电缆的长度将影响检测效果，电缆的线间电容不得大于68000PF，所以，一般情况下，从探头到处理器之间的电缆长度最好不要超过400m。

10.3本装置应单独供电，避免与起动频繁及大型用电设备共用电源。

10.4启炉前，探头必须通入符合本装置技术要求的冷却吹扫风；停炉后，应待炉温降至常温后再停冷却风系统，以免高温损坏探头。

（本公司可提供配套的火检冷却风系统）
11、订货须知：
本装置每套包括一个处理器和一个探头，订货时需写明型号、数量（套）及探头长度。

视野调节机构为选配件，如不说明将不提供此件。