生产管理理论
企业管理之生产管理(现场管理)理论培训:
一:什么是管理:
A,管理既是科学,也是艺术,其本质就是实践
B,管理包含三方面内容:1经营之道2为人之道3用人之道;
C,管理也包含:对人的管理、对事的管理、对物的管理;
D,管理是灵活运用,不是一成不变;管理是特别讲究方式方法;
E,管理是讲究一定程序、条理、计划、实施和结果的;
F,管理分为形式化管理、目视化管理、行为化管理、思想化管理、封闭化管理、人性化管理、理性化管理、目标化管理;
G,管理是依靠一个组织、一种制度、一种形成;它体现的不仅是上
层建筑的理念,也体现一个团队的合作,还体现执行的力度,更体现完美
的方法;
H,管理是一个团队常期沉甸下来形成的一种态势,一种气侯,一种习惯,它需要一个过程,需要一定的条件。
二,管理的四个循环:
执行--- 监督---- 反馈--- 改正
三,生产管理的六大环节(QCDPSM):
品质。。成本。。交货期。。效率。。安全。。士气
四,管理的六因素(即6M):
人。。物料。。机器。。方法。。安全。。环境(从这几个方面着手)五,管理之中所解决问题的八大步骤(称之为8D Process 即
COMPAQ ):
D1-第一步骤:建立解决问题小组
D2-第二步骤:描述问题
D3-第三步骤:执行暂时对策
D4-第四步骤:找出问题真正原因
D5-第五步骤:选择永久对策
D6-第六步骤:执行及验证永久对策
D7-第七步骤:防止再发
D8-第八步骤:团队激励
六,现场管理所运行的活动:
1,QCC 活动;
2,7S 活动:整理、整顿、清理、清扫、素养、安全、环境;
3,自纠自查活动;
4,激励活动;七,学会(6 安管理):
1 会安排
2 会安序3会安法4 会安置5 会安心6会安全八,QC七大手法:
1、层别法
1)、何谓层别法
2)、为何要用层别法
3)、层别角度和注意事项
查检表
1)何谓查检表2)为何要用查检表3)查检表分类
4)如何设计查检表6)练习
柏拉图之作法及应用3)
3、直方图
1)、何谓直方图
4、特性要因图
1)、何谓特性要因图
3)、如何作特性要因图5、推移图
1)、何谓推移图
3)、推移图的作法
6、散布图
1)、何谓散布图
3)、散布图的作法
7、管制图
1)、何谓管制图
3)、管制图的种类
QC七大手法的应用改善案例2)、直方图的作法及应用
3
)
2)、为何要用特性要因图
4)、练习
2)、为何要用推移图
2)、为何要用散布图
2)、制程变动的原因
4)、x 一P管制图的作法5)
、练习
、练习
结果解析(现状掌握)
因果分析(因果关系掌握)
要因解析(重要要素明确及再深入)
成果检讨改善对策的提出与评价效果维持(标准化)
九,生产计划务实:
A、生产计划体系
1、生产计划分类
2、生产计划指标体系
B、生产计划的编制
1、生产计划的编制原则
2、生产计划的编制流程
3、调查研究收集资料
4、统筹安排初定指标
5、综合平衡确定指标
C、生产作业计划的编制
1、生产作业计划的特点
2、成批生产的期量标准
3、经济生产批量
4、生产周期提前期关系图
5、在制品定额法
6、生产周期法
D、生产排程计划
1、生产载荷运用技巧
2、生产排序三大规则
3、生产排序练习
4、产能影响因素
5、生产能力计算
6、产能负荷分析与管理方式
7、紧急订单的类别
8、紧急订单的7种处理方法
9、产品外包的四大原则
10、应避免外包的 6 大规则
11、不应采取外包的五种情形
E、生产管制
1、进度分析坐标图
2、进度分析条形图
3、日程分析(生产周期分析)
4、在制品占用量分析示意图
5、半成品流转和占有量控制方法
6、成本控制的三大方法
F、物料需求计划MRF和JIT
1、MRP系统信息来源
2、物料清单BOM
3、产品结构树
1 、精益生产管理系统体系图
十:现场管理者的责任:
对生产现场的状态和作业的结果,负有全部的责任
1达成所在部门的指标:效率、品质、报废、人员管理等。
2制定生产计划,合理有效的分配到个人,使生产发挥其最大的效用3查核确认相关物料及机器设备,治具工具是否满足生产线要求
4恰当的配置作业者,熟悉每一个作业员的作业状况,以可达最高效率来配置
5作业标准化,各工位所需求的作业指导书,各机器设备点检表6 投入生产后,及时把握生产进度和达成生产计划管理
7 作业环境的维持和生产效率的提高,作业过程中的异常处理8 维持好现场的纪律,提高工作现场成员的干劲
9 作业状况记录日报表,根据生产实际作出检讨,设定现场作业改善课
题,并按期完成
一:现场管理者必备条件及素养和能力
接到工作目标命令能及时有效的安排,要对自己所负担的工作
怀有满腔热忱
1. 生产产品的知识了解
2. 有关生产的知识
3. 指导力
4. 判断能力和解决能力
识
品质:
管理者及现场每一个作业人员均
流的观念,真正掌握其作业产品品质问题的负面影响
A 影响产线作业效率
B公司的口碑,客户的抱怨
C材料的报废,作业成本的增加
最终的结果是影响公司效益、
5.说明力
6.行动力
7.有能力教育人员
8.作业改善方法
9.要有品质意识、成本意
需要有品质意识,一次就做好,不良品不后规格的判定产品不良按客户给予规格书判定
利润等
10.应必备的基本精神
三心:
对公司要有忠诚心对部属要有爱心对本职工作要用心
J八
二意:
注意工作细节在注意作业成本
十二.现场管理
其现场管理者是更应该亲临现场,把事情重点教育给下属,主
动与他人协调,协助部属排出困难,时刻追踪实际达成状况达成
生产目标基本是以“人”为首来操作,管理者+作业者=
一个团队,管理者就要有责任教育及管理其团队向目标前进
1.人员教育现场作业的相关规章制度,生产产品相关性能,构造,规格
等教育作业人员,教育后对其进行跟踪,考核验证作业成果
2.培养作业人员多功能工作
在因出现缺勤或因故请假,品种多,数量少或接单来安排生产的情况下,要
频繁的编到流水线的编成,这要求作业员具备多功能化的技能以适应变换机种
的需要,适应生产计划的变更3.
人员管理:
A.带人要带心:
对于每一个人来说,心才是主宰,会时刻影响情绪,人情绪不
稳者定会影响效率,品质报废。产线管理人员,绝不能高高
在上,而是要让员工感受到你是和他们同一阵线上,当你珍
惜他们,他们也会反过来回报你,与他们同进退。
B.认知判断犯错人员类别
先知后觉:使用方式处理一点就通
后知后觉:使用方式私下责骂(只能原规教育后知后觉人)
不知不觉:使用方式公开鞭策
麻木不仁:使用方式请他走人
信服能转化长期的支持:征服带来的则是暂时顺从
4.现场作业日管理工作:
在产线作业前开立会议(简单明了传达会议精神)A.人员出勤状况查核,如有缺勤人员及时调度及合理安排作业
人员
B.结合生产计划及生产指标,制定安排产线作业人员当日各项
目标,把日目标以合理的时间划分制定
C.当日所生产产品的要求及注意事项宣达,昨日发生之问题重点对人员教
育,告知如何避免不再发生,及其它注意事项。
D.赞扬作业优秀员工,提高作业人员士气,现场负责人有直接
的责任,作为其上司的管理者负有管理责任。
现场无生气的比较: