覆膜注意事项
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、背景介绍覆膜作业是一种常见的印刷后处理工艺，用于保护印刷品表面，增加光泽度和耐久性。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业流程和操作要点，以确保作业人员能够正确进行覆膜作业，保证印刷品质量和效果。
二、作业准备1. 确保作业场所干燥、清洁，避免灰尘和杂质对覆膜效果的影响。
2. 检查覆膜机器的状态，确保机器正常运行，各部件完好无损。
3. 准备好所需的覆膜材料，包括覆膜膜、覆膜胶辊等。
三、作业流程1. 将待覆膜的印刷品放置在准备好的工作台上，确保印刷品表面干燥、平整。
2. 检查覆膜膜的质量和尺寸，确保与印刷品相匹配。
3. 将覆膜膜放置在覆膜机器的膜架上，并确保膜张拉力适中。
4. 打开覆膜机器的电源开关，待机器预热完成后，调整温度和速度等参数，以适应不同类型的印刷品和覆膜材料。
5. 将印刷品送入覆膜机器，注意对齐和定位，确保覆膜膜完全覆盖印刷品表面。
6. 观察覆膜过程中的质量和效果，及时调整机器参数，确保覆膜均匀、无气泡和皱纹。
7. 覆膜完成后，将覆膜印刷品放置在整理区域，等待覆膜膜干燥。
8. 检查覆膜印刷品的质量，如有问题及时调整和修复。
四、操作要点1. 覆膜膜的选择应根据印刷品的类型和需求来确定，如需增加光泽度可选择光面膜，如需增加耐久性可选择哑面膜。
2. 覆膜膜的尺寸应略大于印刷品的尺寸，以确保完全覆盖。
3. 覆膜膜的张拉力应适中，过大会导致膜变形，过小会导致膜松弛。
4. 机器参数的调整应根据印刷品和覆膜材料的特性来确定，如温度、速度、压力等。
5. 覆膜过程中应注意避免气泡和皱纹的产生，可采用适当的压力和速度控制。
6. 覆膜印刷品在干燥过程中应避免受到外界的污染和损坏。
7. 检查覆膜印刷品的质量时，应注意观察表面光泽度、平整度和无损伤等方面。
五、安全注意事项1. 在进行覆膜作业时，应戴好防护手套和口罩，避免直接接触覆膜材料和化学物质。
2. 在操作覆膜机器时，应注意机器的运行状态，避免发生意外事故。
覆膜机注意事项
覆膜机注意事项
1.工作前认真阅读生产流程卡，对用亚膜、亮膜、尺寸及腹膜要求
进行确认。
2.产品上机前检查印刷纸张是否有喷粉过大及印刷颜色存在差异等
问题，应及时上报。
3.生产过程中，检查覆膜温度是否正常，根据纸张克重及印刷颜色
预设温度。
膜张力、橡胶辊压力速度是否均匀一致，要时时检查胶层均匀，镜面轮无脏污并保持光洁。
覆出后的产品保证无褶皱、不粘膜、无气泡、白花，收纸整齐并计数准确，不良品整齐存放并计数。
4.特种纸张、印刷油墨对覆膜要求较高，特别金银墨必须待胶百分
百干透。
5.工作中要勤抽查覆膜样张，勤观察版面、胶辊、压辊。
6.做好下一工序的交接，包括数量、注意事项等,数量不足订单数或
余量不够及时上报。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、引言覆膜作业是一种将薄膜覆盖在物体表面的工艺，旨在提高物体的保护性能和外观效果。
本指导书旨在为覆膜作业提供详细的操作步骤和注意事项，以确保作业的质量和安全。
二、准备工作1. 确定覆膜的目的和要求：了解覆膜的目的是为了选择合适的薄膜材料和工艺。
2. 准备所需材料和工具：包括薄膜材料、切割工具、清洁剂、刮刀、喷枪等。
3. 准备作业环境：确保作业环境干净、通风良好，避免灰尘和杂质对覆膜质量的影响。
三、操作步骤1. 清洁物体表面：使用清洁剂和干净的布或者海绵清洁物体表面，确保表面无油污、灰尘和杂质。
2. 测量和切割薄膜：使用尺子和切割工具测量并切割合适大小的薄膜，确保薄膜能够彻底覆盖物体表面。
3. 涂布胶水：在物体表面均匀涂布胶水，注意避免过多或者过少的胶水使用。
4. 薄膜覆盖：将切割好的薄膜缓慢地放置在物体表面，避免产生气泡和皱褶。
5. 刮除气泡：使用刮刀从薄膜中心向外刮除气泡，确保薄膜与物体表面彻底贴合。
6. 喷洒清洁剂：使用喷枪喷洒清洁剂在薄膜表面，用刮刀将薄膜上的气泡和杂质刮除。
7. 完成固化：根据薄膜材料的要求，将覆膜物体放置在适当的环境中，等待薄膜固化。
四、注意事项1. 安全操作：在操作过程中，确保使用个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，避免对身体和呼吸系统造成伤害。
2. 薄膜选择：根据物体的特性和要求选择合适的薄膜材料，如透明薄膜、防划伤膜等。
3. 温度控制：在覆膜作业过程中，注意环境温度和物体表面温度的控制，避免温度过高或者过低影响薄膜的贴合性能。
4. 气泡处理：在覆膜作业过程中，及时发现并处理气泡，避免气泡对薄膜质量的影响。
5. 刮刀使用：使用刮刀时要轻柔、均匀地刮除气泡和杂质，避免刮伤薄膜或者物体表面。
6. 固化时间：根据薄膜材料的要求，严格控制固化时间，确保薄膜的质量和性能。
五、常见问题及解决方法1. 浮现气泡：刮除气泡时要从薄膜中心向外刮除，使用刮刀刮除气泡，并使用喷枪喷洒清洁剂刮除残留气泡。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书引言概述：覆膜作业是一种常见的包装加工过程，它可以为产品提供保护，增加外观吸引力，并延长产品的使用寿命。
本指导书旨在提供覆膜作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的准确性和高效性。
一、准备工作1.1 确定覆膜材料：根据产品的特性和需求，选择合适的覆膜材料。
常见的覆膜材料包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等。
1.2 准备覆膜设备：确保覆膜设备的正常运行，包括覆膜机、切纸机、热压机等。
检查设备的电源、传动系统和加热系统是否正常。
1.3 准备工作区域：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘。
保持工作区域的整洁和通风，以确保操作人员的安全和作业质量。
二、覆膜操作步骤2.1 调整设备参数：根据覆膜材料的特性和产品的需求，调整设备的温度、速度和压力等参数。
确保设备能够适应不同材料和产品的覆膜需求。
2.2 准备覆膜材料：将覆膜材料切割成适当的尺寸，确保覆盖产品的表面。
注意避免覆膜材料的损坏和浪费。
2.3 进行覆膜作业：将产品放置在覆膜机的工作台上，将覆膜材料平铺在产品表面上。
根据设备的要求，调整覆膜机的速度和压力，确保覆膜材料与产品表面充分接触。
2.4 完成覆膜作业：覆膜完成后，将产品从覆膜机上取下，检查覆膜质量。
确保覆膜材料没有气泡、皱褶和松动现象。
如有问题，及时进行修复或者重新覆膜。
三、注意事项3.1 安全操作：在进行覆膜作业时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和口罩。
避免接触设备的运动部件和加热部件，以免发生意外伤害。
3.2 覆膜材料的选择：根据产品的特性和需求，选择合适的覆膜材料。
考虑材料的透明度、抗撕裂性、耐磨性等因素，以确保覆膜质量和产品的保护效果。
3.3 设备的维护保养：定期检查和清洁覆膜设备，保持设备的正常运行。
及时更换磨损的零部件和维修设备故障，以延长设备的使用寿命和提高作业效率。
四、总结覆膜作业是一项重要的包装加工过程，它可以为产品提供保护和美观的外观。
通过准备工作、操作步骤和注意事项的详细介绍，本指导书希翼能够匡助操作人员进行准确和高效的覆膜作业。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一项常见的工艺，用于保护和增强印刷品的质量和耐久性。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业步骤和注意事项，以确保作业的高效性和质量。
二、准备工作1. 确定覆膜材料：根据印刷品的特性和需求，选择适合的覆膜材料，如BOPP 薄膜、PET薄膜等。
2. 准备覆膜设备：确保覆膜机器处于良好工作状态，检查辊子和刀片的磨损情况，并进行必要的维护和更换。
3. 准备印刷品：确保印刷品干燥、平整，无灰尘和污渍。
三、覆膜作业步骤1. 调整覆膜机器：根据覆膜材料的厚度和印刷品的尺寸，调整覆膜机器的辊子间距和速度，以确保覆膜的均匀性和紧密性。
2. 启动覆膜机器：按照设备操作手册的要求，启动覆膜机器，并保持适当的温度和压力。
3. 将印刷品送入机器：将准备好的印刷品放置在覆膜机器的进料台上，确保印刷品的位置和方向正确。
4. 进行覆膜：将覆膜材料从卷筒上解卷，通过机器的辊子将其覆盖在印刷品表面，确保覆膜的平整和无气泡。
5. 切割覆膜：根据印刷品的尺寸，使用覆膜机器上的刀片进行切割，使覆膜与印刷品尺寸一致。
6. 收集覆膜印刷品：将覆膜完成的印刷品从机器的出料台上取下，进行堆放或包装。
四、注意事项1. 温度和压力控制：根据覆膜材料的要求，调整覆膜机器的温度和压力，以确保覆膜效果和材料的附着力。
2. 避免气泡和皱纹：在覆膜过程中，应尽量避免气泡和皱纹的产生，可通过调整机器速度和辊子的压力来控制。
3. 注意覆膜方向：根据印刷品的特性和需求，选择适当的覆膜方向，如单面覆膜、双面覆膜等。
4. 定期清洁机器：保持覆膜机器的清洁和维护，定期清理辊子和刀片，以防止杂质和污渍对覆膜效果的影响。
5. 安全操作：在进行覆膜作业时，注意安全操作，戴好手套和口罩，避免发生意外事故。
五、总结覆膜作业是一项关键的工艺，正确的操作和注意事项能够保证覆膜效果和印刷品质量的提升。
通过本指导书提供的步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员正确进行覆膜作业，提高工作效率和产品质量。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、引言覆膜作业是一项常见的工艺，用于保护、增强和美化印刷品、照片、文件等材料。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业指导，确保操作人员能够正确、高效地进行覆膜作业。
二、作业准备1. 确保作业区域干净整洁，无尘、无杂物。
2. 检查覆膜机的工作状态，确保设备正常运转。
3. 准备好所需的覆膜材料，包括覆膜膜、背胶纸等。
三、操作步骤1. 打开覆膜机电源，待设备预热至适宜温度。
2. 将待覆膜的材料放置在覆膜机工作台上，确保材料平整、无皱折。
3. 将覆膜膜卷放置在膜卷架上，并确保膜卷张力适中。
4. 调整覆膜机的辊压力，确保辊与材料之间的接触均匀。
5. 将覆膜机的速度调整至适宜的工作速度，一般建议根据材料的厚度和尺寸来确定。
6. 打开覆膜机的覆膜膜供给开关，使覆膜膜顺利进入覆膜机。
7. 在覆膜膜进入覆膜机的同时，将待覆膜的材料缓慢送入覆膜机的进料口。
8. 观察覆膜膜和材料的覆膜效果，确保覆膜膜均匀、无气泡、无皱折。
9. 覆膜完成后，关闭覆膜机的覆膜膜供给开关，停止覆膜膜的进料。
10. 将已覆膜的材料从覆膜机的出料口取出，确保材料平整、无损坏。
11. 关闭覆膜机电源，清理覆膜机及周围的杂物。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉覆膜机的使用方法和安全操作规程，确保自身安全。
2. 在进行覆膜作业之前，应先检查覆膜机的各项设备是否正常运转。
3. 覆膜膜的选择应根据材料的特性和需求来确定，确保覆膜效果符合要求。
4. 在覆膜作业过程中，应注意材料的平整和进料的速度，避免产生气泡和皱折。
5. 覆膜机的辊压力和速度应根据材料的特性和尺寸进行调整，确保覆膜效果良好。
6. 覆膜作业完成后，应及时清理覆膜机及周围的杂物，保持工作区域的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 产生气泡：可适当调整辊压力，确保覆膜膜与材料之间的接触均匀。
2. 产生皱折：可适当调整覆膜机的速度，缓慢送入材料，避免过快引起皱折。
3. 覆膜不牢固：可检查覆膜膜的张力是否适中，调整膜卷架上的张力装置。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书引言概述：覆膜作业是一种常见的包装工艺，通过在产品表面涂覆一层薄膜，可以增加产品的美观度、保护产品不受损坏，并提升产品的附加值。
本文将为您详细介绍覆膜作业的步骤和技巧，以及注意事项。
一、准备工作1.1 检查设备和材料在进行覆膜作业之前，首先要检查覆膜机器设备和使用的覆膜材料。
确保设备正常运转，没有故障，并检查覆膜材料的质量和数量是否足够。
1.2 清洁产品表面在覆膜之前，要确保产品表面干净无尘。
使用清洁布或者专用清洁剂擦拭产品表面，去除灰尘、油污等杂质，以确保覆膜效果更好。
1.3 调节设备参数根据不同的产品和覆膜材料，需要调节覆膜机器的参数，如温度、速度等。
根据覆膜材料的要求，选择合适的参数，以确保覆膜效果和质量。
二、覆膜步骤2.1 将覆膜材料放置在覆膜机上将覆膜材料卷放置在覆膜机的材料架上，并根据需要调整材料的位置，确保材料能够顺利进入覆膜机。
2.2 调整覆膜机的辊筒和压力根据覆膜材料的厚度和产品的要求，调整覆膜机的辊筒和压力。
辊筒的调整要保证覆膜材料能够均匀地贴附在产品表面，而压力的调整要保证覆膜的坚固度。
2.3 开始覆膜作业将产品放置在覆膜机的进料口，并启动覆膜机。
在覆膜过程中，要注意产品的位置和进料的速度，确保覆膜的均匀性和质量。
三、技巧与注意事项3.1 控制覆膜材料的张力在覆膜作业过程中，要控制覆膜材料的张力，避免过紧或者过松。
过紧的张力会导致覆膜材料撕裂，过松的张力会导致覆膜材料起皱。
3.2 避免气泡和起皱在覆膜过程中，要尽量避免气泡和起皱的产生。
可以使用专用的辊筒或者压力辊，匡助覆膜材料贴附在产品表面，并使用刮刀将气泡排除。
3.3 注意产品的尺寸和形状不同尺寸和形状的产品需要采用不同的覆膜方法和参数。
要根据产品的特点，选择合适的覆膜方式，并进行适当的调整，以确保覆膜的效果和质量。
四、质量检验与问题处理4.1 覆膜后的质量检验覆膜完成后，要对产品进行质量检验。
检查覆膜的平整度、坚固度和无气泡等情况，确保覆膜质量符合要求。
包装覆膜操作规程(3篇)
第1篇一、概述包装覆膜操作是指将薄膜材料通过一定的工艺手段，贴合在产品或包装材料表面，以达到保护、美观和延长产品使用寿命的目的。
本规程适用于各类包装覆膜作业，包括但不限于食品、药品、化妆品、电子产品等。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查覆膜机各部件是否完好，包括输送带、加热装置、薄膜卷取装置等。
（2）确认覆膜机电源是否正常，连接到稳定的供电源。
（3）准备好待覆膜的产品或包装材料，确保表面干净、平整。
2. 设定参数（1）根据产品特点和薄膜材质，设置覆膜机的温度、压力等参数。
（2）调整输送带速度，确保产品或包装材料在覆膜过程中平稳通过。
3. 薄膜准备（1）打开薄膜卷取装置，将薄膜展开，确保薄膜表面平整、无皱褶。
（2）调整薄膜张力，使薄膜在覆膜过程中紧贴产品或包装材料表面。
4. 覆膜操作（1）将产品或包装材料放置在输送带上，确保摆放整齐。
（2）启动覆膜机，使薄膜与产品或包装材料表面接触。
（3）根据设定的参数，控制覆膜机的温度、压力和时间，确保覆膜效果。
5. 质量检查（1）覆膜完成后，检查产品或包装材料表面，确保覆膜平整、无气泡、无皱褶。
（2）检查覆膜边缘，确保覆膜牢固，无脱落现象。
（3）对不合格的产品或包装材料进行返工处理。
6. 清洁保养（1）覆膜完成后，关闭覆膜机，切断电源。
（2）清理覆膜机各部件，包括输送带、加热装置、薄膜卷取装置等。
（3）定期对覆膜机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉覆膜机操作规程，确保安全操作。
2. 覆膜过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
3. 薄膜材料应存放于干燥、通风的环境中，避免受潮、变质。
4. 覆膜过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
5. 定期对覆膜机进行维护保养，确保设备正常运行。
四、总结包装覆膜操作规程是保证覆膜质量、提高生产效率的重要依据。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保覆膜效果。
同时，加强设备维护保养，提高设备使用寿命。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、背景介绍覆膜作业是一种常见的包装工艺，它可以提供产品的保护和美观效果。
本指导书旨在为操作人员提供覆膜作业的详细步骤和注意事项，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确保操作区域整洁，无杂物和尘土。
2. 检查覆膜机器的运行状态，确保其正常工作。
3. 准备覆膜材料，包括覆膜膜和所需的辅助材料。
三、作业步骤1. 将产品放置在覆膜机器的工作台上，并调整好位置，确保稳定。
2. 将覆膜膜卷放置在膜卷架上，并确保膜卷能够顺畅地滚动。
3. 根据产品的尺寸和形状，选择适当的覆膜膜宽度，并将膜卷插入覆膜机器中。
4. 调整覆膜机器的张力和速度，以确保膜的平整度和紧密度。
5. 启动覆膜机器，将覆膜膜从膜卷上拉出，并覆盖在产品表面上。
6. 使用覆膜刀或辊筒将膜上的气泡排除，并确保膜与产品表面贴合紧密。
7. 根据需要，使用热压或冷压方法将覆膜膜与产品表面固定。
8. 完成覆膜作业后，及时关闭覆膜机器，并清理工作区域，保持整洁。
四、注意事项1. 在进行覆膜作业前，操作人员应接受相关培训，了解覆膜机器的使用方法和安全操作规程。
2. 在作业过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
3. 注意覆膜膜的质量和尺寸，选择合适的膜材料，以确保覆膜效果和产品质量。
4. 在调整覆膜机器的张力和速度时，要小心操作，以免造成膜的破损或产品变形。
5. 在使用覆膜刀或辊筒时，要注意力度和角度的控制，避免划伤产品表面。
6. 在热压或冷压固定覆膜膜时，要根据产品材质和覆膜要求，选择合适的固定方法。
7. 定期检查覆膜机器的维护情况，确保其正常运行和安全性能。
五、总结覆膜作业是一项技术要求较高的工艺，正确的操作方法和注意事项对于作业质量和作业效率至关重要。
通过遵循本指导书的步骤和要求，操作人员能够安全、高效地完成覆膜作业，提供优质的产品包装。
在实际操作中，操作人员应不断总结经验，不断改进作业技巧，以提升作业水平和效果。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装工艺，用于保护产品表面免受外界环境的影响，提高产品的质量和耐用性。
本指导书旨在提供覆膜作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确保作业场所整洁、干净，避免灰尘和杂物对覆膜质量的影响。
2. 准备所需的覆膜材料，包括覆膜膜、覆膜胶水等。
3. 检查覆膜设备的工作状态，确保其正常运转。
三、作业步骤1. 将待覆膜的产品放置在平整的工作台上，并确保其表面干净。
2. 检查覆膜膜的质量，确保无损坏和污染。
3. 将覆膜膜平铺在工作台上，确保其与产品表面对齐。
4. 使用覆膜胶水将覆膜膜固定在产品表面，注意胶水的均匀涂抹，避免出现气泡。
5. 使用覆膜机械设备将覆膜膜与产品表面紧密结合，确保覆膜质量。
6. 检查覆膜质量，确保覆膜膜与产品表面无松动和气泡。
7. 根据需要，进行覆膜膜的修整和切割，确保覆膜边缘整齐。
8. 清理作业现场，将废弃的覆膜材料和胶水妥善处理。
四、注意事项1. 在进行覆膜作业前，必须熟悉覆膜设备的操作方法和安全规范。
2. 选择适合的覆膜膜和胶水，确保其与产品表面相容性良好。
3. 在覆膜过程中，应注意避免覆膜膜与产品表面的接触过程中产生静电，以免影响覆膜质量。
4. 覆膜膜与产品表面的结合要均匀，避免出现松动和气泡，可采用适当的压力和温度控制。
5. 覆膜作业过程中，应注意操作人员的安全，避免发生意外伤害。
6. 在作业结束后，应及时清理作业现场，妥善处理废弃的覆膜材料和胶水。
五、作业效果评估1. 检查覆膜质量，确保覆膜膜与产品表面无松动和气泡。
2. 检查覆膜边缘的整齐度，确保符合要求。
3. 根据产品要求，进行外观检查，确保覆膜作业不影响产品的外观质量。
4. 如发现覆膜质量问题，应及时进行整改和改进，以提高覆膜作业的效果。
六、总结覆膜作业是一项重要的包装工艺，通过本指导书的详细步骤和注意事项，可以确保作业的顺利进行，并获得良好的覆膜效果。
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水性覆膜工艺指导
油性覆膜要取消水性覆膜紧跟上
水性覆膜是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。
水性覆膜机的开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应用，水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。
水性覆膜工艺刚刚推广时，由于客户对此工艺不太了解，顾虑较多，怕出问题，鉴于此，曾事前为客户做了大量的试验，比如：湖北新华印刷厂，为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能，在机器使用初期就做了相关覆膜试验，无论耐温、耐湿、耐油，均可达到覆膜产品要求。
覆膜工艺较复杂，在正常生产中仍需注意以下几点问题：
■印品喷粉
因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉，所以当覆膜产品出现雪花点时，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。
解决这种情况有三种办法0
. .0 0：
1．协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量；
2．应该适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力；
3．在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
■清洁
由于水性覆膜胶干燥很快，如果静止没有流动，会干燥成胶皮，成固体块状。
如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。
所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。
如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。
■印品变色
其主要出现在大面积印金及烫金产品。
这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。
解决办法是：针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或改变工艺，烫金产品先覆膜后烫金，很多厂家采用后一工艺，效果非常好。
■纸塑脱离
此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。
解决办法是：
1．针对此种产品，要求胶水生产厂家加大胶水的固含量；
2．适当加大涂胶层厚度；
3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度；
4．检查胶水是否变质，检查胶水的出厂日期及保质期；
5.薄膜是否超保质期限，检查薄膜电晕处理是否失效。
■变形
出现这种情况有以下几种原因：
1．胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。
任何纸张在大量吸水时，都会变形。
所以在没有雪花点的情况下，尽量减小涂胶量；
2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；
3．收卷张力太大。
在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；
4．薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。
目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水，价格很便宜，本身不用经过烘干，覆膜后自然干燥，覆后产品亮度及平整性都可满足要求，但其有强烈刺激性气味，质量不稳定。
可用于低档产品。
高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。
随着印刷包装行业的迅猛发展，水性覆膜必将拥有更广阔的前景。