螺杆盐水机安全操作规程(标准版)

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螺杆低温盐水机组操作规程

螺杆低温盐水机组操作规程

螺杆低温(dīwēn)盐水机组操作规程(cāozuòguīchéng)运行(yùnxíng) 自动(zìdòng)型设备运行(yùnxíng)前准备调试阶段完成后,自动型设备即可进行自动运行状态调试;首先必须做好运行前准备,开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠,并做好如下准备工作:1.确认设备附近无易燃易爆物质2.确认已充注足量的冷冻机油3.确认已充注足量的制冷剂4.设备各阀门工作状态正常。

启动1.向管壳式冷凝器、蒸发器供水(蒸发式冷凝器开风机;水冷却式油冷却器供水,水量视油温而定);2.按正常工作阶段检查阀门状态;3.合上主电动机电源和控制电源;4.将设备设在自动状态;5.当水温超高报警时,关闭吸气截止阀,按复位按钮,设备启动。

缓慢开启吸气截止阀,控制吸气压力在正常运行参数范围内,直至全开;6.观察运行参数调试是否在规定范围内:调整供油压力高于排气压力0.3mpa为宜,若油压较低,顺时针旋转油压调节阀调节杆,升高油压;反之,降低油压;水冷却(lěngquè)式油冷却器,调整(tiáozhěng)冷却水量,控制在40~55℃为宜管壳式冷凝器,调整冷却(lěngquè)水量(蒸发(zhēngfā)式冷凝器,调节水量、风量),控制冷凝压力在正常运转参数(cānshù)的范围内;随着冷媒水出水温度的降低,调整压缩机吸气阀和管壳式冷凝器出液阀,直至压缩机吸气阀全开;打开管壳式冷凝器出液阀;当冷媒水出水温度降至要求后,按PMFL主阀和SV浮球阀的使用说明调整,保持稳定供液。

引射回油调试:打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀,观察视内镜,有流体正向流动即可。

如果视镜内无流体流动或速度过低,调整高压侧截止阀开启度,使视镜内油流体正向流动即可;回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和油截止阀。

螺杆机操作规程

螺杆机操作规程

螺杆机操作规程一、引言螺杆机是一种常用的机械设备,广泛应用于工业生产中的输送、混合和加工等工艺环节。

为了确保操作人员的安全,保证螺杆机的正常运行,制定了本操作规程。

本规程适用于螺杆机的操作及维护保养。

二、设备简介螺杆机是一种由马达通过带动螺旋叶片旋转而产生的运动,以实现物料的输送和混合。

其主要构成部分包括马达、传动装置、螺旋叶片、进料口和出料口等。

操作人员在操作螺杆机前,需要对设备进行全面了解,熟悉各个部件的功能和操作方式。

三、操作要求1. 操作人员必须经过培训,并持有有效的操作证书。

2. 在操作过程中,应严格按照标准程序进行操作,不得随意更改或调整设备的参数。

3. 在操作过程中,应注意安全和卫生,确保周围环境干净整洁。

4. 操作人员应戴好个人防护装备(如工作帽、防护眼镜、手套等)。

5. 严禁在运行中对螺杆机进行维修和保养,如需要维修和保养,请关闭设备的电源并进行必要的安全防护措施。

四、操作步骤1. 入料操作:a. 打开进料口,确认物料无异物,并确保进料口的密封性良好。

b. 在进料前,检查设备的电源开关和运行指示灯是否正常。

c. 操作人员通过观察进料量和螺旋叶片的运行情况,调节进料口和进料量。

d. 当物料完全进入螺杆机后,将进料口关闭。

2. 运行操作:a. 启动设备电源,并按照设备的开启顺序打开设备的电源开关。

b. 观察螺旋叶片的旋转情况,确保其运转顺畅且无异常声响。

c. 根据生产工艺要求,调整设备的转速和输送量。

d. 在运行过程中,及时观察设备的运行情况,如出现异常现象应立即停机检修。

3. 出料操作:a. 当生产工艺要求完成时,关闭设备的电源开关。

b. 打开出料口并清理设备内部残留物,确保出料口畅通无阻。

c. 关闭出料口,清理设备周围环境。

五、维护保养1. 定期检查设备的电线、电缆、电机和传动装置等部件的连接情况,如有松动应及时紧固。

2. 定期清理设备的进料口、出料口和螺旋叶片,防止积存物对设备的影响。

螺杆机机操作规程

螺杆机机操作规程

螺杆机机操作规程螺杆机是一种常用的机械设备,在许多行业中都有广泛的应用。

为了确保螺杆机的正常运行和使用安全,需要遵守一系列的操作规程。

一、安全操作规程1. 了解螺杆机的工作原理、结构和使用方法,熟悉相关的技术资料和说明书。

2. 在操作螺杆机之前,必须穿戴好工作服和个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 检查螺杆机的各个部件是否完好,特别是动力系统、控制系统和安全防护装置是否正常可靠。

4. 进行操作之前,应将螺杆机的电源关闭,并确保所有移动部件已经停止运行。

5. 在操作螺杆机时,保持思维清晰,不进行饮酒等影响判断和反应能力的活动。

6. 在操作中严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入螺杆机的工作装置中。

7. 使用螺杆机时,要保持稳定的工作姿势,以防止因失衡或摔倒引起意外伤害。

8. 避免使用破损或磨损的工具操作螺杆机,以免发生事故和设备损坏。

9. 在操作中,严禁对螺杆机进行非法改装或擅自调整,必要时要进行专业维修或技术调试。

10. 若发现螺杆机有故障或异常情况,应立即停止使用并采取相应的安全措施。

二、日常维护和保养规程1. 定期对螺杆机进行检查和维护,包括清洁、紧固螺栓、润滑和更换磨损零部件等。

2. 在维护和保养过程中,要使用指定的维修工具和润滑剂,并按照规定的步骤进行操作。

3. 经常检查螺杆机的电源线是否有破损或老化,是否安全可靠。

4. 注意保持螺杆机的工作环境整洁,防止灰尘、杂物等进入机器内部影响正常运行。

5. 定期检查螺杆机的电气设备和传动部分是否存在损坏或松动的情况,及时修复或调整。

6. 对螺杆机的润滑系统进行定期检查和维护,确保润滑油的充足和质量。

7. 注意查看螺杆机的控制系统和安全防护装置是否正常工作,有无需要维修或更换的地方。

8. 长时间不使用螺杆机时,应将其断电并进行安全保管,避免发生意外。

三、应急措施1. 若螺杆机发生异常声响、烟雾、异味等现象,应立即停止使用,并立即切断电源。

螺杆盐水机安全操作规程标准范本

螺杆盐水机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68796 螺杆盐水机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑螺杆盐水机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、开泵前的准备:1、检查工作A、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。

B、检查机组电器、设备外围无检修警示牌C、检查机组设定值是否符合要求。

D、检查机组开关装置是否灵活、正常。

E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。

F、检查系统中吸气截止止回阀,加油阀,旁通阀应关闭,油、气循环管道上的阀门应全开。

特别注意,压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开,油路系统必须畅通。

G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。

H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门,关油冷却器阀,并检查机组辅助设备是否正常。

I、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电,并检查电器有无异常。

2、工具准备A、F扳手B、活动扳手C、防护手套D、如需登高系安全带F、安全帽G、管钳3、人员准备A、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。

通用螺杆泵安全操作规程(3篇)

通用螺杆泵安全操作规程(3篇)

通用螺杆泵安全操作规程通用螺杆泵是一种常用的工业泵,用于输送各种液体、膏状物质和高粘度介质。

它结构简单、工作可靠,但在操作时仍需要严格遵守安全规程以确保人身安全和设备正常运行。

以下是通用螺杆泵的安全操作规程,供参考:一、操作前的准备:1.1 初次操作或长时间未使用的通用螺杆泵,应首先进行设备检查和保养。

1.2 确保设备及其附件安装牢固,连接管道完好无损,密封件完好。

1.3 检查电源线路是否正常,保证接地良好。

1.4 检查防护设备是否完好,如泄漏报警器、温度传感器等,确保能够及时发现问题并采取措施。

二、操作时的注意事项:2.1 操作人员应经过培训,熟悉设备的结构、原理和操作流程,并穿戴好安全装备(如安全手套、护目镜等)。

2.2 在操作前应了解输送介质的性质和特点,以及所需输送量和压力范围,严禁对超过设备承载能力的介质进行输送。

2.3 启动通用螺杆泵前,先打开输送介质的进、出口阀门,然后再进行电源供电。

2.4 在操作过程中,严禁用手直接接触泵体或附件,避免发生安全事故。

2.5 在泵运行期间,如有异常声响或振动感应,应立即停止使用,并进行检修。

2.6 定期检查设备的运行状态,以确保设备的正常使用。

如发现设备出现故障或有异常情况,应立即停机维修,切勿强行使用。

三、应急措施:3.1 如发生设备泄漏或故障,应立即切断电源,并及时采取措施避免进一步危害。

3.2 对于泄漏物,应使用合适的防腐材料进行含量和固化处理,并妥善处置。

3.3 在设备停止运行后,切勿立即接触设备或液体介质,应等待设备冷却、排空后再进行维修。

四、设备保养:4.1 定期清洗设备的内部和外部,以保持设备的干净和整洁。

4.2 检查设备的紧固件、管道连接是否松动,如有松动应及时拧紧。

4.3 定期更换设备的润滑油和密封件,确保设备的正常运行。

以上是通用螺杆泵的安全操作规程,但不排除不同设备在具体操作上可能存在差异,请在遵守以上规程的基础上,结合设备的使用说明书进行操作。

螺杆机安全操作规程

螺杆机安全操作规程

螺杆机安全操作规程
《螺杆机安全操作规程》
一、前言
螺杆机是一种常用的工业设备,广泛应用于塑料加工、食品加工、化工等领域。

为了确保螺杆机的安全运行,提高生产效率,制定并严格执行安全操作规程至关重要。

二、操作人员要求
1. 操作螺杆机之前,必须接受专业培训并取得相关证书。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等个人防护用品。

3. 操作人员应当保持清醒状态,严禁在操作时饮酒、思想不集中。

三、安全操作规程
1. 在启动螺杆机之前,必须检查设备各部件是否完好无损。

特别要注意螺杆、机筒和加热器是否存在异常情况。

2. 严禁戴手套进行操作,以免因手套被卷入机器而造成伤害。

3. 操作过程中,严禁在运转状态下进行维护、保养等工作。

必须在关闭机器并确认停止运转后,方可进行相关维护工作。

4. 螺杆机在运行过程中,操作人员不得随意改变机器参数,以免影响加工质量。

5. 在设备故障或异常情况下,操作人员必须立即停止机器,并通知相关维修人员进行处理。

四、紧急情况处理
1. 一旦发生设备故障或异常情况,操作人员应立即按下急停按钮,确保设备停止运转。

2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即离开现场,并向管理人员报告情况,同时拉响火警器。

3. 在螺杆机操作过程中,如果发现异常声响或异味,应立即停机检查,切勿强行操作。

五、结语
螺杆机是一种高效、便捷的工业设备,但是在操作过程中一定要严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

同时,也要不断学习、提高自身安全意识,做到随时注意观察设备运行情况,及时发现并排除潜在安全隐患。

螺杆盐水机安全操作规程范本(2篇)

螺杆盐水机安全操作规程范本(2篇)

螺杆盐水机安全操作规程范本一、安全准备1. 首先,操作人员必须配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套等。

同时,应确保防滑鞋穿着合适。

2. 在操作前,检查螺杆盐水机的运行状态和周围环境是否安全。

确保设备完好无损,无杂物阻塞或过度堆积。

3. 所有操作人员必须熟悉螺杆盐水机的使用说明书和安全操作规程,并定期接受相关培训,了解设备的工作原理和操作步骤。

二、操作步骤1. 启动螺杆盐水机之前,确保输入电源已经关闭,并将电源插头从插座中拔出。

同时,关闭主电源开关,并在设备上贴上警示标志,禁止他人操作。

2. 在启动前,检查设备的控制面板和电气元件是否灵活可用,无异常现象。

同时,尽量保持设备周围清洁整洁,以免杂物引发意外事故。

3. 插入螺杆盐水机所需的材料,确保材料的质量合格并且数量充足。

避免进料过量或不足,以免影响设备的正常工作。

4. 启动设备时,操作人员应站在安全位置,远离螺杆盐水机的运转部件,以减少可能的危险。

5. 在设备启动和运行过程中,操作人员应密切关注螺杆盐水机的运行状态和声音,如发现异常应立即停止运行并进行检查处理。

如发现任何故障,应及时通知维修人员进行排除。

6. 设备操作结束后,先关闭主电源开关,然后再将电源插头拔出插座,并将插头放置在指定的存放位置。

清理设备周围的杂物,确保设备和操作区域整洁干净。

三、紧急处理1. 在设备运行过程中如遇停电或其他情况导致设备突发故障时,操作人员应立即按照设备停机程序进行操作,并确保设备及周围环境的安全。

2. 如发生设备泄漏、过载、异常声响等紧急情况,操作人员应立即按照应急处理程序采取相应措施,保护自身安全并及时向维修人员报告。

3. 在处理紧急情况时,应保持冷静,合理利用现有资源进行应急处理,切勿盲目随意操作或冲动行事。

四、维护保养1. 定期对螺杆盐水机进行维护保养,包括清洁设备内外部表面,检查设备各部件的紧固情况,确保设备的正常工作。

2. 定期检查设备的电气接线是否紧固可靠,电缆是否破损,电源线是否老化。

螺杆机安全操作规程

螺杆机安全操作规程

螺杆机安全操作规程1. 引言为了确保螺杆机在操作过程中的安全性,本文档旨在规定螺杆机的安全操作规程。

操作人员在使用螺杆机时,必须严格遵守本规程,以确保人员和设备的安全。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过正规培训,具备操作螺杆机的相关知识和技能。

2.2 操作人员必须熟悉螺杆机的使用说明书,并且了解其结构和工作原理。

2.3 操作人员在操作螺杆机前应确保自己身体健康,不得在疲劳、醉酒或服用药物影响判断能力的情况下操作设备。

3. 设备要求3.1 螺杆机必须进行定期检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

3.2 螺杆机必须根据操作手册规定的工作条件进行设置,包括但不限于电流、电压、电源等。

3.3 螺杆机必须配备紧急停机按钮,并且按钮的位置必须易于操作人员触及。

4. 操作流程4.1 在操作螺杆机之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

4.2 操作人员在操作螺杆机前,应该检查螺杆机的固定部件是否松动,是否有异常声音或异味。

4.3 操作人员在操作螺杆机时,应该将工作区域保持清洁,并确保周围没有松动的物体或人员。

4.4 操作人员应按照操作手册的要求,启动螺杆机,并注意观察设备的运行状态,如有异常应立即停机并报告相关部门。

4.5 操作人员在操作螺杆机时,不得私自调整机器的参数,如需调整应在专人指导下进行。

4.6 操作人员在操作螺杆机时,严禁将手部、头部或其他身体部位靠近螺杆机的运动部件。

4.7 操作人员在清洁螺杆机时,必须先停止机器运行,并断开电源,同时注意机器表面的温度。

4.8 操作人员在螺杆机出现故障时,应立即停机,并报告相关部门。

5. 紧急情况处理5.1 发生火灾或其他紧急情况时,操作人员必须立即采取紧急措施,确保自身的安全,并及时报警。

5.2 发生紧急情况时,操作人员应优先保护设备,采取措施避免进一步损坏。

5.3 发生人员伤害事故时,操作人员应迅速报警,并进行急救处理。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
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螺杆盐水机安全操作规程(标准
版)
螺杆盐水机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、开泵前的准备:
1、检查工作
A、查看设备交接班记录,确认机组处于正常备用状态。

B、检查机组电器、设备外围无检修警示牌
C、检查机组设定值是否符合要求。

D、检查机组开关装置是否灵活、正常。

E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。

F、检查系统中吸气截止止回阀,加油阀,旁通阀应关闭,油、气循环管道上的阀门应全开。

特别注意,压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都应全开,油路系统必须畅通。

G、检查机组内容比、能量比控制指示灯是否正常。

H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门,关油冷却器阀,并检查机组辅助设备是否正常。

I、通知电工到现场送机组控制柜高、低压电,并检查电器有无
异常。

2、工具准备
A、F扳手
B、活动扳手
C、防护手套
D、如需登高系安全带
F、安全帽
G、管钳
3、人员准备
A、在不需要切换盐水阀门的情况下一人操作。

B、在内部切换盐水阀门的情况下两人操作。

C、当班班长需到现场监控、监督操作。

二、螺杆盐开机操作:
A、分别启动冰水泵、冷却水水泵,调节出口,水压不低于0.4Mpa,循环水温不高于30℃。

B、按下油泵启动按钮,同时观察能量指示光条小于5%的位置,油泵运行30秒后,再行启动压缩机。

C、调节机组节流阀机组吸气压力保持在0.4Mpa-0.5Mpa之间。

D、待机组油温升至35℃时,逐渐对机组进行加载:1.每次加载不应超过5%;2.机组加载时应始终与膨胀阀进行相应的配合,保持吸气压力在0.4Mpa-0.5Mpa之间;3.观察冷凝器的液位,同时应注意观察机组电流,注意观察机组运行是否正常。

E、调节油分离器低部回油阀,阀的开启度应以保证油分后段液镜中油面稳定为准,严禁油面超出回油液视镜。

三、运行要求
A、做好巡视记录,随时注意和检查机组运行状况
B、冷却水泵、冰水循环泵等附属设备的运行状况良好无异常声音。

C、冷凝器压力排气压力小于1.6MPa
D、蒸发器吸气压力大于、等于0.40MPa。

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