箱型涵洞施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
箱型涵洞施工方案
箱型涵洞施工方案一、引言箱型涵洞是一种在道路、铁路等交通建设中常见的地下通道结构，具有较强的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍箱型涵洞的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作在进行箱型涵洞施工前，需要进行以下准备工作： 1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关要求，确定箱型涵洞的具体规格和施工方式。
2. 准备材料和设备：采购箱型涵洞施工所需的各种材料和施工设备，确保施工顺利进行。
3. 土方开挖：进行涵洞所在区域的土方开挖，保证施工空间的准备充分。
4. 地基处理：对涵洞地基进行必要的处理，确保地基稳固。
三、施工过程中的关键步骤箱型涵洞的施工包括以下关键步骤： 1. 基础施工：进行箱型涵洞基础的浇筑和固结，确保基础结构承载能力。
2. 壁板施工：安装箱型涵洞的壁板，注意壁板的连接和密封，保证结构完整性。
3. 拱顶浇筑：进行拱顶的混凝土浇筑，确保拱顶的承载能力和密封性。
4. 顶板施工：安装箱型涵洞的顶板，注意顶板与壁板的连接，保证结构的整体性。
5. 管道布置：在箱型涵洞内布置排水管道、电缆等设施，确保通道功能完善。
6. 表面处理：对箱型涵洞的表面进行涂装或其他处理，保护结构免受外界环境影响。
四、施工后的验收标准箱型涵洞施工完成后，需进行严格的验收，包括以下标准： 1. 结构安全：箱型涵洞的结构应符合设计要求，确保在使用过程中不会出现安全隐患。
2. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，施工后的涵洞应符合环保要求。
3. 使用功能：箱型涵洞应具备良好的排水和通行功能，确保交通畅通。
4. 外观质量：箱型涵洞的外观应精致美观，符合相关审美标准。
五、总结箱型涵洞的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案和规范要求，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的施工方案，相信能够为相关施工人员提供参考，帮助他们顺利完成箱型涵洞的施工任务。
预制箱涵安装首件施工方案
预制箱涵安装首件施工方案一、编制依据本文编制依据相关法律法规和公司规定，旨在规范工程施工流程，确保工程质量和安全。
二、首件制的实施原则和目的首件制是指在生产过程中，对首件进行严格的检验和确认，确保产品质量符合要求。
其实施原则是“先检验，后生产”，目的是提高产品质量，减少不良品率。
三、工程概况本工程位于某市区，总占地面积为5000平方米，主要建设内容包括厂房、办公楼、车间、库房等。
工程总投资为5000万元，计划工期为12个月。
四、施工准备1、人员配置根据工程需要，我们将配备专业施工队伍，包括项目经理、技术员、施工人员等，保证施工过程中的技术和质量要求。
同时，我们还将加强安全管理，确保施工过程中的安全。
2、机械设备配置我们将配备先进的机械设备，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等，以提高施工效率和质量，缩短工期。
3、原材料准备我们将选择优质的原材料，并根据工程需要进行准备，以确保施工过程中的材料质量和供应充足。
同时，我们还将加强对原材料的检验和管理，确保施工过程中的质量和安全。
4、技术准备在进行预制钢筋砼箱型涵洞施工前，必须做好相关的技术准备工作。
首先，需要准备好施工所需的设备、材料和人员。
其次，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定施工方案和施工工艺。
此外，还需要进行相关的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
五、预制钢筋砼箱型涵洞施工方案1、施工工艺流程图预制钢筋砼箱型涵洞施工工艺流程图是施工过程中的重要参考资料。
该流程图包括涵洞施工的各个环节，如测量放样、基坑开挖、砂砾或碎石垫层施工、底基层施工、预制箱涵节段及预制八字墙运输等。
2、测量放样在进行预制钢筋砼箱型涵洞施工前，需要进行详细的测量放样工作。
这包括测量施工现场的地形、地貌和地质情况，确定涵洞的位置、长度、宽度和高度等参数。
同时，还需要进行精确的放样，确保涵洞施工的准确性和稳定性。
3、基坑开挖、排水及检验基坑开挖是涵洞施工的重要环节之一。
在进行基坑开挖前，需要进行详细的勘察和测量，确定基坑的位置、大小和深度等参数。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
管线箱涵涵洞施工方案
管线箱涵涵洞施工方案一、前言管线箱涵涵洞是工程建设中常见的重要部分，为了保证工程质量和施工效率，制定合理的施工方案十分必要。
本文将针对管线箱涵涵洞的施工过程、技术要点和安全措施进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程资料审查在开始施工前，施工单位应认真审阅工程设计图纸和相关资料，确保理解设计意图，了解管线箱涵涵洞的具体形式和结构要求。
2. 施工队伍组建组建施工队伍，明确工程负责人和各岗位人员的职责，确保每个人员都明确任务并具备相应的资质和技能。
3. 施工设备准备准备必要的施工设备、工具和材料，确保施工过程中设备完好、材料齐全。
三、施工流程1. 现场勘测在施工现场对场地进行勘测，确定施工位置、范围和地形情况，为施工提供参考数据。
2. 土方开挖根据设计要求和现场情况进行土方开挖，保证箱涵、管道顺利敷设。
3. 管道敷设根据设计图纸要求，对管道进行定位和敷设，确保规格、材质符合要求。
4. 箱涵施工箱涵施工包括模板搭设、混凝土浇筑等步骤，注意施工工艺，保证结构强度和密实度。
5. 验收及填埋完成箱涵、管道施工后，进行验收，确保施工符合要求后进行填埋，恢复地表原状。
四、安全措施1. 安全教育在施工前对施工人员进行安全教育培训，强调安全意识和操作规范。
2. 定期检查定期对施工现场和施工设备进行检查，发现并及时排除安全隐患。
3. 紧急预案制定紧急情况处理预案，确保在发生意外事件时能够及时、有效地处理。
五、总结管线箱涵涵洞施工是一个复杂的过程，需要施工单位和施工人员严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证工程质量和施工安全。
只有合理制定施工方案，严格执行施工规范，才能顺利完成箱涵施工任务，确保工程质量和安全。
以上是我对管线箱涵涵洞施工方案的一些思考和总结，希望能够为施工单位和施工人员提供一些参考和借鉴。
箱通及箱涵施工方案
箱通及箱涵施工方案在水利工程建设中，箱通和箱涵是常见的施工方式，用于解决水体交通、排水等问题。
针对这两种结构的施工，需要认真制定施工方案，确保工程质量和进度。
下面将重点介绍箱通及箱涵的施工方案。
箱通施工方案1. 前期准备在进行箱通施工之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，了解地形地貌、土质情况等，为后续施工提供基础数据。
同时要制定详细的施工方案，确定施工工艺、施工队伍等。
2. 施工工艺箱通的施工工艺一般包括挖土开挖、箱形模板安装、混凝土浇筑等步骤。
在挖土开挖阶段，要确保土方施工符合设计要求，保证开挖的准确度和平整度。
在箱形模板安装和混凝土浇筑阶段，要严格按照设计要求进行，确保箱通结构的稳定性和密实性。
3. 安全防护箱通施工过程中要严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员安全。
同时要加强施工现场的防护工作，保障周边环境的安全。
箱涵施工方案1. 桩基施工箱涵的施工一般包括桩基施工、箱体吊装和连接、防渗处理等步骤。
桩基施工是箱涵施工的第一步，要确保桩基施工符合设计要求，保证桩基的稳定性和承载力。
2. 箱体吊装和连接在箱涵施工中，箱体的吊装和连接是关键环节。
要使用专业设备进行箱体吊装，保证吊装过程稳定安全。
在连接箱体时，要严格按照设计要求进行，确保连接的牢固性和密封性。
3. 防渗处理箱涵施工完成后，还需要进行防渗处理工作。
要根据设计要求选择合适的防渗材料，保证箱涵内部不受水的侵蚀。
总结箱通及箱涵是水利工程中常见的施工结构，施工过程中需要认真制定施工方案，确保工程质量和安全。
以上是箱通及箱涵的施工方案介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
涵洞箱涵工程施工方案
涵洞箱涵工程施工方案省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：XXX）总公司审批：省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部项目经理：二○一一年八月目录1.前言本施工方案编制的目的是为了规范涵洞工程的施工过程，确保工程质量，保障工人安全。
本方案适用于省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程的施工。
2.工程概况本工程涵洞共计4个，分别为A、B、C、D涵洞，涵洞长度分别为30m、40m、50m、60m。
涵洞采用明挖法施工，深度为5m，宽度为10m。
施工期限为90天。
3.施工组织本工程施工采用总承包模式，由XXX）总公司承担总包，具体施工由分包商负责。
施工现场设立项目部，由项目经理负责管理。
4.施工方案4.1 XXX开挖土方开挖采用挖掘机和推土机进行，按照设计要求进行开挖，保证开挖面平整，边坡坡度符合要求。
4.2 基础施工基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证基础强度和平整度。
4.3 结构施工结构采用钢筋混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证结构强度和平整度。
4.4 排水施工涵洞内部设置排水系统，采用管道排水，排水管道连接到涵洞两端的排水系统中。
5.安全措施5.1 施工现场要设置围挡，并在围挡内设置安全提示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
5.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.3 施工机械必须经过检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。
6.环保措施6.1 施工现场要设置垃圾箱，并定期清理施工垃圾，保持施工现场清洁。
6.2 施工过程中产生的废水、废气等要进行处理，不得直接排放。
7.质量控制7.1 施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
7.2 施工结束后要进行验收，确保工程质量符合要求。
本施工方案经省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部审批通过，施工方案执行期间如有问题，需及时向项目经理报告并进行调整。
箱涵通道施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况本标段设涵洞两道，其中新建钢筋混凝土箱涵（人行通道)70.7米/一道，加长钢筋混凝土涵洞33。
85米 /一道。
加长涵洞位于里程K46+096.5处,与原涵洞顺接，该涵洞与路面呈1300夹角.两箱涵涵身均采用现浇C30防水砼,抗渗标号不小于S8，混凝土分两次浇注。
钢筋采用R235钢筋(Ⅰ级钢筋）和HRB335钢筋（Ⅱ级钢筋）.涵身设置变形缝。
二、施工部署基坑开挖：根据土质进行基坑开挖，其深度为砂垫层底部。
采用挖掘机开挖，自卸汽车运土。
基坑开挖宽度向涵身结构外侧扩大1m，以保证人工作业的空间。
加长涵洞开挖宽度大约4。
56米，新建人行通道开挖宽度大约8。
90米,基坑边坡坡度1：0.75.基层采用50cm厚的砂砾垫层，10cm 厚砼垫层.根据工程的结构形式，砼箱涵采用两次浇筑.底板内壁以上30cm 处设置施工缝。
在施工缝处加橡胶止水带，填充密封胶防水。
三、施工工艺及具体施工方法施工放样—基坑开挖—垫层施工—施工放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设-底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—侧墙模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—侧墙、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除1、基坑开挖支护基坑采用挖掘机开挖,自卸汽车运输土方。
基坑开挖后采用钢板桩支护。
由于人行通道穿过既有路面，采用明挖施工。
为了不影响交通，现将涵身分两段施工，既将原有路面分成左右两幅开挖.先施工左幅，待混凝土达到强度后才恢复交通,再施工另一段。
1、钢筋工程1)、原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求,同时按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.2）、钢筋加工：钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。
3）、钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用.4）、钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀.受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.钢筋绑扎及连接应注意如下几点：①绑扎钢筋用钢丝采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；②四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；③钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；④受力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；⑤相邻纵向受力钢筋采用弧焊连接，在焊接全过程中，应重视每一个环节：接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心；夹具紧,严防晃动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制范围 01.3 编制原则 0第二章工程概况 0第三章施工准备 03.1 主要生产、生活设施 (1)3.1.1 施工便道 (1)3.1.2施工用水和生活用水 (1)3.1.3 施工用电 (1)3.2 为本合同段制定的主要目标 (1)3.2.1 工期目标 (1)3.2.2 安全目标 (1)3.2.3 环保、水土保持目标 (1)3.3 人员、机械部署 (1)3.3.1 劳动力部署及任务划分 (1)3.3.2涵洞施工机械设备配置 (1)第四章施工方法 (2)4.1箱型涵洞施工工艺 (2)4.2基坑开挖 (3)4.3涵洞基础施工 (3)4.4模板 (3)4.5钢筋制作及安装 (3)4.6砼浇筑及养生 (3)4.7模板与支架的拆除 (4)4.8沉降缝施工 (4)第5章安全生产 (4)第6章环境保护及水土保持 (5)6.1 环境保护措施 (5)6.2 水土保持措施 (5)第7章文明施工 (5)第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 宁夏永宁黄河公路大桥工程施工图设计及设计文件。
1.1.2 我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》。
1.1.3《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额。
1.1.4 中铁十六局集团有限公司三标一体管理体系文件及相关管理制度、管理办法等。
1.1.5 公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。
1.1.6 我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事公路建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制范围宁夏永宁黄河公路大桥设计图纸中所有的工程设施。
1.3 编制原则（1）安全第一的原则施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则编制，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
（2）优质高效的原则根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行《GB/T19001—2008/ISO 9001:2008质量管理体系—要求》的质量体系标准，积极推广“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
（3）方案优化的原则科学组织、合理安排、优化施工，施工组织设计编制做到施工技术的先进性，科学性。
（4）确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制、进度监控，确保实现工期目标，满足业主的要求。
（5）科学配置的原则根据各项管理目标的要求，施工组织实行科学配置；选派有丰富施工经验的管理人员；上场专业的施工队伍；投入高效先进的施工设备；选择优质的材料；确保人力、财力、物力、设备的科学合理配置。
（6）合理布局的原则从节省临时占地、搞好环境保护、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活临时设施。
第二章工程概况全线起讫里程K10+800-K16+400，其中河西滨河大道互通内共新建燃气管道保护涵涵洞33.637m/2道，为1-4*2.0m钢筋混凝土明盖板涵;新建箱型涵洞131.922m/5道，为1-6*4.0m、1-6*3.0m钢筋混凝土明箱涵和1-6*4.0m钢筋混凝土暗箱涵；新建圆管涵洞29.5m/2道，为1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵。
灵武互通内共新建圆管涵洞25m/2道，为1-φ1.0m钢筋混凝土圆管涵。
第三章施工准备3.1 主要生产、生活设施3.1.1 施工便道进场初期利用G109国道和河西滨河大道将机械设备、材料运至现场，然后沿主线南侧修筑施工便道直至黄河岸边；黄河东侧利用河东滨河大道和下白公路将机械设备、材料运至现场，然后沿主线南侧修建施工便道至岸边。
施工便道宽9.0m以上以便各种施工车辆、砼运输车、施工人员的通行及砼泵车的停置。
3.1.2施工用水和生活用水施工用水和生活用水采取打井的方案，水质已经过检验，能够满足施工要求。
3.1.3 施工用电（1）从梁场变压器引下，供钢筋厂和生活用电。
（2）配备1台25KW发电机供现场施工用电。
3.2 为本合同段制定的主要目标3.2.1 工期目标拟定涵洞开工日期为2015年4月2日，完工日期为2015年5月17日，总工期为45天。
3.2.2 安全目标无重伤以上责任事故，轻伤率控制在0.3‰以内；无重大机械设备事故；无火灾事故。
3.2.3 环保、水土保持目标确保施工范围内生态环境、水环境、大气环境、噪声环境及固体废物处理符合国家和当地环保部门要求。
3.3 人员、机械部署3.3.1 劳动力部署及任务划分为便于管理，根据本标段实际情况、工期要求及工程量及公司管理经验，共安排涵洞施工队1个，施工队按专业工种配齐人员，根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。
具体任务分配见表3.3-1。
主要机械设备表见表3.3-2。
第四章施工方法4.1箱型涵洞施工工艺涵洞开工前根据设计资料，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
4.2基坑开挖涵洞施工前对场地进行平整，清除场地内的杂物，便道进行修整，铺垫，根据路基设计中桥涵构造物台后路基填土相关要求，反开挖坡度为1：2，砂砾垫层顶土方采用挖掘机开挖，自卸车配合；砂垫层以下土方采用人工反开挖。
所有挖基土方外运至弃土场集中堆放，基坑底周围设排水沟，四角设集水坑。
基坑周围用彩旗及木桩进行围护，基坑开挖应比实际基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m，基坑开挖至设计基底标高后，及时采用轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测，地基承载力要求不小于200kpa，如承载力小于设计值，底部换填60cm砂砾，使其达到设计要求，现场检测达到要求后，方可施工。
4.3涵洞基础施工涵洞基坑开挖经检验合格后，开始铺设20cm厚砂砾，垫层施工要求平整密实，在砂砾垫层的基础上浇注10cm厚C20混凝土基础，待混凝土基础达到设计强度后进行下一道施工工序。
4.4模板箱身及翼板模板采用组合钢模板，内模顶板支架为满堂支架，立杆间距为80cm，横杆连接高度为120cm，立杆接头部位在承托上或在两立杆间距的中点。
采用人工配合25T 吊车安装。
注意事项a、模板的结构尺寸必须满足设计要求,轴线尺寸必须在允许误差之内、顶部标高必须满足设计要求。
b、模板表面平整度必须满足规范要求,无错台,无裂缝,板缝间必须加密封条。
c、模板立板前必须先抛光打磨,除锈除污,然后均匀涂刷脱模剂,模板立好后及时浇筑。
d、模板加固支架不得与脚手架联接,避免施工中引起模板变形。
e、砼浇筑时应对称分层浇筑。
以使模板均衡受力,防止模板偏压移动,且振捣棒不得触及模板。
4.5钢筋制作及安装（1）在涵洞基坑开挖后准确进行施工放样，控制涵洞基础底标高及位置无误后安装钢筋，钢筋先在钢筋加工场制作后运至施工现场，按照施工设计图纸及质量要求进行安装和绑扎。
钢筋加工按设计尺寸形状加工，并按部位加以标识，以方便施工，不致出错。
现场采用绑扎与焊接相结合，加工场制作钢筋骨架必须采用焊接。
对绑扎和焊接的接头，位置放在结构受力较小处，且相互错开，搭接长度和截面接头数量符合有关规定。
接头采用电弧接焊时，焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设计要求。
钢筋绑扎采用0.7mm的铁丝，绑扎要求牢固、无滑移。
钢筋保护层厚度用垫块控制，在箍筋四周均匀楔入垫块，使保护层厚度达到设计要求。
钢筋接头错开，同一截面内，钢筋接头数量不超过钢筋总数的1/2。
钢筋接头采用焊接，单面焊时要求搭接长度≥10d，双面焊时要求搭接长度≥5d。
（2）钢筋按照不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立识别标志。
钢筋在制安过程中避免锈蚀和污染。
钢筋堆置钢筋场内，堆置时垫高地面30cm 以上。
（3）钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后及时抽取试样进行力学性能试验。
（4）钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋要平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在使用前进行调直。
4.6砼浇筑及养生钢筋混凝土箱型涵洞采用就地浇筑工艺。
全箱可采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
（1）模板安装完毕以后，请监理工程师现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。
经检验合格后，即开始浇注砼。
涵洞砼均采用砼运输车运输，用吊车进行砼的浇注。
砼要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间：当气温在25摄氏度以下时不得超过3h，在25摄氏度以上时不得超过2.5h。
在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。
采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层砼5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。
砼的振动时间，应保证砼获得足够的密实度，当砼不再下沉、砼不出气泡、砼表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。
为了保证涵洞表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制砼的坍落度。
(2)拆模之后，对于难以覆盖土工布的地方，贴塑料薄膜，不间断洒水养护，保证砼表面湿润。
养护天数视气候而定，但不得少于7天。
4.7模板与支架的拆除当涵洞砼抗压强度达到2.5Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除涵洞侧模板。
拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与砼脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。
模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。
待砼强度达到设计强度的80%时，才能拆除模板支架。
支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。
4.8沉降缝施工涵洞的沉降缝按4-6m设置一道，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm,沉降缝中的隔离材料采用泡沫塑料板，填塞嵌缝材料采用沥青麻絮,沥青麻絮填塞深度为10cm，第5章安全生产本工程安全生产实行项目经理负责制，生产副经理主管安全生产，设专职安全员和兼职安全员。
落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，切实作好各项安全工作。
安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理，制定并落实好安全预控措施，防患于未然。
1）严格执行安全规定，严格执行戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。
2）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已施工完成的桩孔顶口应及时封盖。
3）氧气、乙炔间距五米以上，并严格管理。
4）电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。